CN101099005A

CN101099005A - 公共工程机械设备用的磨损部件与支承工具间连接组件

Info

Publication number: CN101099005A
Application number: CNA2005800460451A
Authority: CN
Inventors: C·帕斯夸利尼
Original assignee: AFE Metal SAS; PREDAC
Current assignee: AFE Metal SAS; PREDAC
Priority date: 2004-12-02
Filing date: 2005-12-01
Publication date: 2008-01-02
Anticipated expiration: 2025-12-01
Also published as: EP1819882A1; CA2589554C; US7523572B2; AU2005311135B2; ES2383697T3; KR20070099580A; EP1819882B1; ATE548516T1; CA2589554A1; KR101256848B1; CN101099005B; US20080201996A1; AU2005311135A1; WO2006059043A1

Abstract

本发明涉及公共工程机械设备用的将磨损部件连接在支承工具上的连接组件，所述类型的连接组件包括一齿和一适配器，并带有一销连接件。本发明的连接组件的特征在于，所述齿及适配器配设有在不同平面中的互补成型支承形部(FA)，且这些形部处于所述齿及适配器相应的接触与连接端部之间。其特征还在于，所述互补形部对称且相对地布置在所述适配器鼻部的和所述齿的上表面(FS)和下表面(FI)上。

Description

公共工程机械设备用的磨损部件与支承工具间连接组件

技术领域

[01]本发明涉及公共工程机械设备的技术领域，所述公共工程机械设备具有翻斗、铲斗或其它收集器，它们可借助于公共工程机械对材料或其它物料进行铲、取、运，以使之从一定场所运送到其它作业工位。

背景技术

[02]在现有技术中，公知的是在前述的翻斗、铲斗、收集器和类似机具上配设有合适的适配鼻部，所述适配鼻部可接纳具有互补型面的活动齿。这些齿与待取待铲的材料、物料直接接触，且这是由其使用限制条件引起的快速磨损的根源。在翻斗、铲斗和其它收集器上形成的适配鼻部，是连接于翻斗、铲斗或预成型收集器的唇部的插入式部件，且在铲斗、翻斗、收集器或其它特殊机具成形时，以嵌装或整体方式制成。附装的齿构成包容部件，其被制成具有与所述一个或多个适配鼻部的型面互补的形状，以便接合在其上面。考虑到齿的磨损，更换齿的要求需要在磨损部件和相应的适配鼻部之间配设一连接件。根据现有技术，该连接件由许多厂家以一销连接件(clavetage)的形式提供，其可以直接是金属的，或者辅以弹性材料。

[03]试验表明，无论是嵌装系统还是啮合连接系统，都不能阻止这种情况：由于要求有余隙——由压力敲击和接触区域使用磨损形成的余隙又增加在这些余隙中——以将齿装配在其适配支承件上的制造公差，因而使齿在其适配支承件上可能移动。

[04]因此，齿在其适配鼻部上的连接通过销连接进行，以便在齿磨损后能拆除和更换所述齿。应用和使用情况所固有的水平、侧面、倾斜或各种力(sollicitation)也导致齿-适配鼻部关系的损害，而且也对销连接造成损害。人们观察到齿相对于适配器鼻部的枢转，且因而发现由于因摩擦引起的磨损而损坏所述鼻部的情况。

[05]人们根据齿和适配器的布置验证了这两个相关或不相关的重要问题。

[06]在现有技术中且对于第一个问题，经常发现齿-适配器的嵌装构型如图1所示的，或呈棱锥形的嵌装形式，或呈截锥形的嵌装形式。

[07]在施加挖掘力FC——如图2所示该挖掘力为翻斗和铲斗装载时所承受的最大应力——时，存在沿用R指示的方向的摆转运动。齿趋于在其适配支承件上摆转，并且空腔的下壁Ci非常有力地支承在适配支承件的下主体上。

[08]只要齿和适配器之间的余隙小，齿的可允许摆转也是很小的，且施加在接触区域Ci上的作用力是齿壳体的强度可接受的。

[09]有时发生一力矩，其中齿及其适配支承件之间的余隙J使得：它实际上可能以楔子的作用方式处于齿的壳体中，且所述齿的壳体产生裂纹、划破或爆裂(图2)，因此齿不能再用。

[10]比较坚固的构型也是公知的，如图3所示。适配支承件的鼻部在其前部配有一稳定平部，且适配支承件的后部具有接纳齿的两个凸耳的座腔。部件生产所确定的余隙是这样的：上下嵌装表面之间的余隙J2大于稳定平部和凸耳处实施的余隙J1。J2＞J1。

[11]也是图4所示的该构型，当施加挖掘力FC时，齿支承在稳定平部上，该齿对所述稳定平部施加一引起沿R转动的作用力FPS，该转动由于齿凸耳的接触而被锁止，所述齿的凸耳在其适配支承件的座腔中传递作用力FO。因此，Ci处的支承力减小，且齿的壳体发生爆裂的危险小于前述的情况(图1和2)。

[12]但是实验表明：在使用时，稳定平部和齿凸耳座腔因敲击和摩擦而遭受磨损，且因此与新更换的齿的相应表面存在的余隙增大很多。由于齿凸耳在它们的适配支承件中的座腔内的支承作用而承受作用力的优越性不再存在，且又会出现图1和2所示的前述情况。

[13]如果现在接着谈第二个问题——销连接问题，就需要观察。

[14]根据公知的做法，齿的销连接系统为了确保齿保持在其适配支承件上，或者垂直布置，或者水平布置。它们的销辅以或不辅以一弹性件。当水平布置时，由于太靠近相邻的适配器，其缺陷是难以通达。当垂直布置时，它们可能会使销丢失，尤其是从下部失去销。

[15]前述类型的弹性件有时制成管形套的形式，且两个系统是公知的：

[16]第一个系统涉及一垂直销，该销由两个柱体形成，这两个柱体一个拧在另一个上，其中一个形成螺栓，而另一个形成螺母(图5、6和7)。一橡胶管置于这两者之间。拧紧这两个彼此靠近的、形成销的两个构件时，趋于挤压和扩张橡胶管。该橡胶管定位在布置于适配器主体中的一腔室中，所述橡胶管可在该腔室中扩张，在拧紧压力下变硬。这可确保在使用中保持销。相反，橡胶件的位置由适配器中的腔室指定，所述橡胶件使形成销的金属构件置于齿孔对面的一随机位置，在所述随机位置，所述金属构件不能始终处于用于确保齿保持的后部接触位置。实际上除此之外，在销的有利随机位置的情况下，没有或者很少存在用于保持齿的后部支承力。

[17]第二个系统水平布置(图8和9)。一橡胶管插到其在适配器内的座腔中。在齿安装就位后，一形成销的柱形杆通过齿的一孔或另一孔插入。杆的直径略大于橡胶管的内径，以形成确保销在工作期间保持就位的紧固力。

[18]该装置在销于齿孔对面的随机位置和缺少保持力方面，具有前述装置的缺陷，所述装置仅用于不存在齿拔出应力(contrainte d′extraction)的特殊情况。它仅用于称为松土机的应用中，在该应用中，齿仅沿前移方向被施以作用。因此，正是单一的穿入作业方向相反地趋于使齿有力地贴靠在其适配支承件上。

[19]公知的还有例如本申请人描述的夹层结构销原理，所述销尤其以可相对移动的两组件的特殊结构加以布置，且在所述两组件之间布置有一可弹性变形材料。这种销在本申请人的专利PCT WO 2004/035945中述及。但是，这种销专用于具有一围绕和保护适配器的裙部的齿的构型。

[20]本申请人还运用作为专利EP No.618 334主题的称为“粘滞(STICKEY)法”的特殊方法，其提出：将一销插在一垂直平面中，所述销是自上而下渐尖的，且在一适当的腔室中接纳装配材料。所述装配材料呈一树脂的形式，该树脂固化，并在硬化后于齿和适配器之间形成一保持套。

[21]在本申请人的前述所有公知情形中，销完全埋置在齿和适配器之间的连接空间中。因此必须配备专用工具，以进行其拆除和/或拔出，甚至还要对弹性材料进行加热以使之变成液态，且允许将销拆除。

发明内容

[22]面对所有这些问题，本申请人因此考虑一种新型的齿-适配器连接设计方案，其易于实施且完全适应提出的各种不同的限制条件。

[23]首先，这种考虑定位于齿和适配鼻部的布置的目的，以便吸收所有应力，并通过更好地吸收应力而减少磨损现象。

[24]这种考虑也定位于齿-适配器连接件，从而提出一种适应存在的问题和所需目的的专用销连接装置。

[25]因此，本申请人提出一种齿-适配器连接组件，其可根据情况及应用，一方面在齿和适配鼻部之间的接触区域中、且另一方面在一销连接装置的插入方面，或独立地或组合地采用特殊布置。由于增添互补接触区域以吸收各种性质的多向力，齿和适配器之间的连接因此大为改进。

[26]销连接装置的新型设计也有助于限制齿和适配器之间的运动，同时就相关情况，避免在适配鼻部连接中出现任何从上部或从下部脱离的危险，其因而完全安全可靠，并在施工现场使用时不存在任何意外钩挂的可能性。

[27]根据本发明的第一特征，公共工程机械设备用的将磨损部件连接在支承工具上的连接组件包括一齿和一适配器，并带有一销连接件，其特征在于，齿和适配器配设有在不同平面中的互补成型支承形部，这些形部处于齿及适配器相应的接触和连接端部之间，所述形部对称且相对地布置在适配器鼻部的与齿的上下表面上。

[28]根据另一特征，用于公共工程机械设备的将磨损部件连接在支承工具上的连接组件，所述类型的连接组件包括进行一齿和一适配器之间装配的一销，该销垂直地定位，所述销适配在一采用弹性材料制成的接纳套中，所述的齿和适配器配设有开口、和支承及止挡区域，以便允许销-套组件插入并将所述销-套组件予以保持，其特征在于：所述销配设有三个专用区域：一中间区域，其用于进行接合并与所述套配合；另一上部区域，其从所述套中伸出，并设置有卡持及定位一拆卸工具的部件；和另一下部区域，其用于接合在所述齿的形成底座的下部分中，其特征还在于，所述销在其中间部分于其侧表面上具有多个用于工具卡持的水平区域，所述水平区域由交替的凹陷区域和凸起区域加以延长，所述凹陷区域和凸起区域能够同布置在所述套中的多个互补凸起区域和凹陷区域相配合，以确保适配和固定，其特征还在于，所述齿设置有一扩宽的上孔，所述上孔允许插入所述销，并允许定位和操作一用于松脱销的工具。

[29]根据另一特征，公共工程机械设备用的将磨损部件连接在支承工具上的连接组件，其特征在于，齿和适配器配设有互补成型支承形部，这些形部处于齿及适配器相应的接触与连接端部之间，所述形部对称且相对地布置在适配器鼻部的与齿的上下表面上；其特征还在于，所述销配设有三个专用区域：一中间区域，其用于进行接合并与所述套配合；另一上部区域，其从所述套中伸出，并设置有卡持及定位一拆卸工具的部件；和另一下部区域，其用于接合在所述齿的形成底座的下部分中，其特征还在于，所述销在其中间部分于其侧表面上具有多个用于工具卡持的水平区域，所述水平区域由交替的凹陷区域和凸起区域加以延长，所述凹陷区域和凸起区域能够同布置在所述套中的多个互补凸起区域和凹陷区域相配合，以确保适配和固定，其特征还在于，所述齿设置有一扩宽的上孔，所述上孔允许插入所述销，并允许定位和操作一用于松脱销的工具。

[30]这些特征和其它特征将从下面的描述中进一步体现出来。

附图说明

[31]为了明确本发明的内容，现参照附图以非限制性方式加以说明，附图如下：

[32]-图1和2是示意图，它们示出根据现有技术的锥形嵌装构型中的齿-适配器连接；

[33]-图3和4是作为变型的示意图，其中，适配鼻部具有一前稳定平部，并且齿在适配器上的连接通过凸耳实现和加以完善；

[34]-图5是现有技术中所述销的半剖面图；

[35]-图6是按图5所示销的视图；

[36]-图7示出现有技术中销在齿-适配器组件中的安装的视图；

[37]-图8示出现有技术中称为松土机的齿的一视图，该齿使用一销，所述销集成有一套；

[38]-图9是沿图8中线A.A.的剖面图；

[39]-图10是在安装前所述的齿-适配器、套-销连接组件的透视图，其示出布置在适配器和齿上的互补接触与连接形部的一实施例；

[40]-图11是如图10所示的适配器的仰视图；

[41]-图12是在一齿内部布置的第一变型中，齿-适配器连接组件于安装后沿其线XIII.XIII的纵向剖面图；

[42]-图13是沿线XII.XII的俯视剖面图；

[43]-图14是齿的另一内部构型的示意图；

[44]-图15是适配鼻部端部的局部侧视图；

[45]-图16是按图15的俯视图；

[46]-图17是按图15的变型视图；

[47]-图18是按图17的俯视图；

[48]-图19是按本发明的销的侧视图；

[49]-图19.1、19.2、19.3是沿图19中的线I.I、II.II、III.III的剖面图，是关于销的各个不同连续截面；

[50]-图20是按图19的销的俯视图；

[51]-图21是按图19的销的正视图；

[52]-图22是作为本发明主题的销的接纳套的侧视剖面图；

[53]-图23是沿图22的线IV.IV的正视剖面图；

[54]-图24是按图22的俯视图；

[55]-图25是按图22的仰视图；

[56]-图26是接纳所述套的适配器的局部剖面图；

[57]-图27是齿的局部剖面图，该齿适配在适配器上且接纳根据本发明的销；

[58]-图28是沿图27的线V.V的局部剖面图；

[59]-图29是齿的下外表面的视图；

[60]-图30是齿的上外表面的视图；

[61]-图31是局部剖面图，示出销连接装置即销-套安装在齿和适配器之间的情况；

[62]-图32是按图31的俯视图；

[63]-图33是按图31的剖面图，示出销的拆除。

具体实施方式

[64]为使本发明的主题更加具体化，现在参照附图、以非限制性方式对其加以描述。

[65]为了达到本发明的目的，用于公共工程机械设备的将磨损部件连接在支承工具上的连接组件使用一齿D和一适配器A，所述齿及适配器可由一销C进行结合和连接。

[66]为了达到吸收所述应用中所固有力的第一目的，适配器的鼻部以公知的方式在前面布置有一稳定平部，并布置有用于接纳设置在齿端部的侧凸耳的开口，或者没有布置这类开口。根据本发明，齿和适配器配置有在不同平面中的互补成型支承形部FA，所述平面处于一方面在它们相应的端部及用于适配器和齿底部的稳定平部之间，且另一方面在它们相对的连接和定中心端部之间。这些互补形部FA对称地且相对地布置在适配器鼻部的和齿的上表面FS和下表面FI上。因此，这些互补形部是辅助支承区域，这些辅助支承区域完善以下的支承区域：这些支承区域安设在稳定平部上、适配器鼻部的前面、及后面，必要时也在齿凸耳座腔中，在对稳定平部施加应力时这些支承区域不再单独地承受所有力。这些互补成型支承形部FA可增大稳定平部的面积，更好地分布由适配鼻部所承受的力，并增大承受所传递力的总面积。因此可减小齿相对于适配器运动的可能性，并减少磨损。

[67]如图10至18所示，适配鼻部的上表面FS和下表面FI布置在稳定平部的前部分和适配器鼻部的构成区域以外的后部分之间，并在鼻部的整个或部分宽度上具有阶式形部。因此，位于适配器鼻部的上表面和下表面上的所述阶式形部被设置在所述的沿一平面a布置的稳定平部的延伸段上，所述平面a由一倾斜平面a2一直延长到与上连接部分的接合处，其中所述上连接部分用于将适配器鼻部区域连接至适配器主体。因此，阶式形部限定一互补的上支承平面a3，该平面相对于稳定平部的平面a且也相对于倾斜的连接平面a2成角度地定向。阶式形部在其前部接着连接于稳定平部a1，所述稳定平部a1本身通过一缩进的倾斜平面a4而相对于平面a错开，从而所述形部在其前部分具有一形成凹槽的倾斜构型。平面a2相对于平面a呈角度G2倾斜。从与平面a2相同的顶端0出发的平面a3与该平面a2一起限定一角度G3，所述角度G3小于角度G2，这使得能确定接触平面a4-a5，所述接触平面a4-a5沿一相对于平面a1的小于90°的倾角G4形成止挡部，且相对于组件的纵向轴线沿一也小于90°的倾角G5定向，以便增强平面a4和a5的角度锁止能力。这样描述的形部FA以相对于适配器的纵向中轴线对称且相对的方式处于适配器鼻部的下表面上。该形部FA在适配器鼻部上的宽度优选等于适配器鼻部总宽度的一半，从而使倾斜平面a2局部自由。应当指出：上倾斜平面a3与倾斜平面a2的连接区域可位于相对于适配器主体的任何部位。平面a和a1的阶式错开(图10)可增加平面a4和a5的面积，且形成一止挡部，因为所述止挡部位于适配支承件的最靠前的区域上，所以它有利于有效地进行齿的侧面锁定。

[68]平面a6和a7由上平面a3和连接平面a2的接合处确定，且有利地垂直地布置。它们起止挡部的作用，此外，对齿在适配支承件上的水平对齐进行自动定中心。

[69]适配鼻部的特殊构型通过其辅助支承形部而使齿更好地交错在适配鼻部上。

[70]因此，齿以互补的方式布置成能接纳适配鼻部的辅助形部。因此图10中示出上座腔LS和下座腔LI，所述的上座腔和下座腔从齿的上下表面开始布置，并接纳前述类型的形部FA。因此，这些座腔具有与所述形部FA进行接触及支承的壁。另外且如图12和14所示，与形部FA形成凹槽的前端部进行接合的区域可以是互补的(图12)，以确定相面对的互补部分进行牢固嵌合，或者作为变型，齿可具有一内部间隙(图14)，从而凹槽部分与布置在齿上的、并接纳互补形部FA的座腔的底部没有进行连接和接触。

[71]因此可以看出，适配器鼻部和齿的特殊构型使接触和支承面大为增大。在不超出本发明范围的情况下，中间支承区域可布置在适配器鼻部的水平的和/或垂直的表面上，齿以互补的方式进行布置。

[72]因此，该实施方式达到第一目的，即通过增大支承面限制齿在适配器上的相应运动，并且限定它们的角度取向，以使它们有利地定位成承受和吸收由齿传递的多向力。

[73]根据连接组件的应用和使用情况，无论使用的销连接系统如何，该实施方式皆可充分地发挥作用。

[74]但是，在齿保持在适配器上的最佳状态方面，且在力求限制因所施加的力而造成的部件磨损方面，一销连接装置的实施方式可辅助确保连接组件的使用寿命。

[75]下面描述解决最初提到的第二个存在问题的销连接装置。

[76]根据本发明，为了实现上述所需的功能和目的，销连接装置使用一销C，该销具有特殊的型面和构型，它能够在一具有弹性变形能力的套F中进行接合和配合，所述的销和套可在处于公共工程机械的翻斗和铲斗上的接合组件中进行接合并得到保护，其中所接合组件是将齿D装配在适配器A上。适配器和齿本身是成型的，它们一个用于在内部接纳所述套，且另一个用于一方面对从所述套向上部分突伸出的销进行保护，并在拆卸磨损齿的情形下允许销拆卸工具插入。因此，齿、适配器、销、套这四个主要构件具有相互作用的型面，以确保进行装配、保持和拆卸。因此，适配器A配有一用于接纳弹性套F的座腔AL(图25)，且齿D(图26、27、28和29)具有一上孔D1和一下孔D2，所述上孔D1用于插入销C，并带有使销拆卸工具进入的通道D1.2和D1.3，而所述下孔D2具有止挡部D2.1和贯通部分D2.2。

[77]因此，优选先描述这些构件中每一个的特性，然后叙述销的安装、拆卸方式。

[78]下面描述根据本发明的销，该销具有三个专用区域Z1、Z2、Z3，其中一下部区域Z1适配在齿的下部分，另一中间区域Z2用于接合且同套相配合，而另一上部区域Z3从套中伸出，并位于齿的上部分中，且能使一拆除用工具进入和卡持。

[79]销具有一棱锥形主体C1，从而使该销具有楔子作用，其截面呈矩形或梯形。与齿D的孔进行接触的后表面优选呈圆形。

[80]在其上部Z3，在两个侧表面的每个侧表面上布置有一凸起C2-C3以及一个或多个凹槽C4，所述凸起C2-C3具有卡持和反支承工具的作用，而所述凹槽C4是连续的，呈水平状态，并沿所述部件被间隔开。这些凹槽用于允许拆卸用工具的端缘部就位。图19所示的至少上凹槽从套F中露出，且位于齿中所形成的插入空间或插入开口内。当销就位时，所述一个或多个后续的凹槽局部地位于套的内部空间中。销的脱出导致逐渐能触及到其它的凹槽，以便再次放置工具，并进行进一步拆卸，直至销最终拆卸完毕。

[81]因此，销的中间部分Z2在表面尺寸特意确定得很大的两个侧表面上及在下面(sous-jacent)，具有一个或多个凹陷区域C5，所述凹陷区域由凸起区域C15交替地分开。所述区域C5-C15在所述侧表面上布置在一水平平面中。因此，所述区域C5-C15具有一互补型面，所述互补型面的构型类似于套F内部分中的带有一系列互补凹陷和凸起区域F15-F16的构型，以使销装配在套内并锁紧就位。鉴于用具有弹性变形能力的材料制成的套的结构，因此可确保销牢固地连接在套中。

[82]销的前表面C6是线直的，且在下部区域终止于一半径或斜面C7，以避免形成一角度，所述角度可能在插入时损坏弹性套的区域F1-2。

[83]销的后表面具有一缩进区域C8，该区域相对于布置在销的上部分和下部分的两工作面C9和C10缩进，所述两工作面支承在齿D的两孔D1和D2中。工作面C9设置有一形成挡块的止挡部(cran)C11，以阻止销向上脱出，并且在工作面C10的端部布置有一斜面C12，以便于销的下端就位于齿的孔D2中。

[84]超出套的销下部区域Z1具有一止挡面C13和小截面端部C14。

[85]如此确定的销长度大，且可以一方面由其上部、另一方面由其下部突伸出它所接合在其中的套F，如图31和33所示。

[86]不超出本发明的范围，所述凹槽C4可具有在其厚度中的横向挖空部，以便于卡持工具。

[87]现在有必要描述套F的构型。套F采用具有弹性变形能力的材料制成。例如，它用橡胶或聚氨基甲酸乙酯树脂制成。该套具有一呈棱锥的外形，以方便将所述套安装在形成于适配支承件中的其座腔AL中并进行更换。该套具有一接纳销C的中央贯穿开口F1。在前内表面F1-1上布置有一材料加厚部(sur-épaisseur)F1-2，所述材料加厚部表示插入销时将受到所述销挤压的弹性空间。其前表面的上形部F2和下形部F3布置成：它们在适配支承件的座腔AL中留出一空处，以便在销挤压材料增厚部F1-2时可使所述材料增厚部扩张。

[88]在通道F1的侧内表面上布置有数量可变的凸起F1-3，这些凸起相应于布置在销侧表面上的凸起，且其形状与销的相应凹陷部分C5的形状适配。

[89]后内表面用F1-4表示且是线直的。其作用是在插入销时引导所述销。套的高度布置成它相应于销的带有其连续凹陷和凸起部分C5-C15的中间区域Z2。

[90]为便于销C在增厚部F1-2上的滑移，可使之在表面上设置一金属板。

[91]因此根据本发明，销——该销通过其在齿孔中的接触而连接至所述齿——也在其侧表面C15和C16上配有一弹性支承件，该弹性支承件紧持在套F的侧表面F1.5和F1.6上。

[92]本发明所述的销和套需要对齿和适配器进行专门配置。现参照图26至30加以说明。

[93]至于适配器，其具有一用于接纳套的棱锥构形的垂直开口。齿具有一用于插入销的上孔D1，所述上孔带有扩宽部分D12-D13，所述扩宽部分用于允许拆卸工具的工作部分通过并触及各个不同的凹槽C4。另外，所述扩宽部分具有一线直斜型面D12.1-D13.1，所述型面用于在拆卸工具枢转运动时构成一反支承基部。齿D的下部分具有使销的下端通过的一通过孔D2，该通过孔D2带有一上凹区域D2.1，该上凹区域对应于形成底座的销区域C13的支承区域，下贯通部分用D2.2表示且它接纳销的最终端部。

[94]自此应当叙述本发明的实施例及其工作情况。

[95]销和套的安装方法如下。套F预先插入到适配支承件A的其座腔AL中(见图26)，且由于相应的棱锥形状而被保持。齿D安装就位，即将齿插到适配器上，然后销借助于一锤具压插入。由于销的特殊布置方式，所述销不能颠倒放置。销的楔形形状便于其插入，同时逐渐挤压套F的区域F1-2。因此，必需的插入力也是渐进的，且只在最终位置达到最大。当止挡面C13碰到齿的表面D2-1时，即到达最终位置。该止挡面D2-1缩进很多地布置，从而即使在齿的外表面磨损严重的情况下也始终存在。即使齿的位置相对于其适配支承件朝前偏移，斜面C12也允许销进入到齿孔D2中。销由于其连续的凸起和凹陷区域，因此被定中心且被保持在套的互补凹陷和凸起区域中。套所选用的材料由于其弹性变形能力，能够在销的凸起区域在套的凸起区域对面强力通过时发生折叠或挤压。通过之后，套的侧凸起区域恢复其初始位置，且固定在销的凹陷区域中。安装之后，则处于图31和32所示的安装情况。

[96]在工作期间使用时，情况如下。销对套的增厚部F1-2施加的挤压形成一朝后推动所述销的反作用力，且销的工作面C9和C10支承在齿孔D1和D2的后部上，因此所述齿被牢固地保持在其支承件上。对所述增厚部F1-2施加的挤压致使所述弹性套变形，所述弹性套由于被紧压而趋于伸长，且占据适配支承件的座腔AL中留出的靠近区域F2和F3的空处。由于被推动往后的销C，该挤压的施加也形成一在套的后内表面F1-4上的支承力。为了避免来自表面F1-4的反作用——其可倾于朝前推动销以及相应地减小对齿的保持力，销配有消除其与表面F1-4接触的间隙C8，因而所述表面F1-4不能再传递一反作用。

[97]无论土方工程材料的自上而下的垂直压力和其它对销的压力如何，鉴于销锁定在齿的止挡面D2-1上，因而工作期间销连接的保持就位通过无法由下部脱出而得到确保。为了避免出现材料自下而上的压力造成的危险，对于可能的由顶部脱出，销的安全性以多种方式加以确保。

[98]a)齿的下贯通孔D2-2的面积特意地设置得很小(见图29)，从而让能够按压在销端头上的材料相当少量地进入，同时销端头的截面也很小，因此只能承受小推力。

[99]b)由套的凸起F1-3锁定销的凹陷区域C5所形成的两侧式保持建立在一很大的面积上。另一方面，对增厚部F1-2的挤压影响到位于其邻近区域的整个材料。正是这种情形：凸起F1-3极大地变硬，并在销的凹陷部分C5中形成非常牢固的锁定。

[100]有利地，套的凸起F1-3和销的凹陷部分C5的这种构型具有这样的特点：其与组件的水平轴线相平行地进行布置，从而为销留出任意的自由度即：根据齿在其适配支承件上的插入级位(niveau d′enfoncement)，销使其位置前移或后退。阶式凸起F1-3形成可避免整个直接意外脱离的梯式保持。这种梯式保持可仅由与每个级位F1-3相应的阶予以建立。

[101]如果尽管如前所述的，销仍意外地趋于升高，但由于机械操作人员完全看得见到该销，因此对操作人员来说很容易把所述销重新插入就位，而没有损坏齿的危险。

[102]c)在极端情况下，仍存在这样的选择：在销的后部于上部区域设有止动件C11，所述止动件C11会形成阻止销任何上升的另一挡块。

[103]现在将叙述销的拆卸方式。

[104]借助于一形成操纵杆的传统工具例如螺丝起子，从上方因此在易于进入的位置进行操作，所述工具支承在通道D1-2和D1-3的表面D1-2-1和D1-3-1上，通过就位在两凸起C2和C3下面的凹槽C4中以及后续的凹槽C4中而能抬升起所述销，并且这是通过一在所述线直部分上的反支承作用和使销升高的工具的摆转来实现的。在工具上的作用力足以使套和销上形成的互补的实心和挖空部分脱离开。

[105]凸起C2和C3的高度特意地很大，以便在齿的上表面严重磨损的情况下，在销上仍有足够的材料用于使操纵杆如上所述地进行作用。

[106]本发明提出的解决方案是：由于销的侧表面C15-C16和套的侧表面F15-F16上的凸起和凹陷形部存在互补性，利用一弹性紧固连接而在销和套之间形成牢固连接，该解决方案可解决所提出的对齿相对于适配器鼻部枢转加以控制的问题。销-套组件形成一整体组件，其加固齿-适配器连接，且限制枢转的可能性。这是本发明的一大优越性。

[107]如果在不可抗力的特殊情况下，上述拆卸程序不能完成，则仍存在通过自下而上的作用、从齿的下贯通孔D2-2拔出销的可能性。在销配有形成挡块的止挡部C11的情况下，拆卸工具不再需要完成简单的垂直移动，而是一开始也应该保证一脱离挡块C11的朝前的操纵杆作用。

[108]本发明的该销连接装置的优越性非常突出，且尤其强调销易于安装和拆卸，同时完全注重整个装置在使用过程中的保持和安全限制条件。此外，销及其套在齿-适配器连接件中完全得到保护。

[109]总的来说，这样的连接组件——其组合实施了两个基本特征，也就是说将在适配器鼻部上和销连接装置上适配成形的互补支承区域结合在一起——能确保其用途大大优于现有技术，同时尽管有各种多向力也能限制对齿和适配器造成的磨损。

Claims

1.公共工程机械设备用的将磨损部件连接到支承工具上的连接组件，所述类型的连接组件包括一齿、和一适配器且带有一销连接件，所述类型的连接组件包括这样的一齿和一适配器，所述齿及适配器配设有在不同平面中的互补成型支承形部(FA)，这些形部处于它们相应的接触与连接端部之间，其特征在于：

所述互补形部对称且相对地布置在所述适配器鼻部的和所述齿的上表面(FS)和下表面(FI)上，

所述互补成型支承形部(FA)处于不同的阶式平面中，这些平面处于一方面它们相应的端部与用于所述适配器和所述齿底部的稳定平部之间，且另一方面在它们相对的连接和定中心端部之间，

所述阶式形部位于所述适配器鼻部的上表面和下表面上，设置在所述鼻部的整个的或部分的宽度上，这些阶式形部被设置在所述的沿一平面(a)布置的稳定平部的延伸段上，所述平面(a)由一倾斜平面(a2)一直延长到与上连接部分的接合处，其中所述上连接部分将所述适配器的鼻部区域连接至所述适配器主体，

并且，所述阶式形部限定一互补的上支承平面(a3)，该上支承平面相对于所述稳定平部的平面、且也相对于所述倾斜的连接平面成角度地定向。

2.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于，限定互补的上支承平面(a3)的所述阶式形部在其前部连接于稳定平部(a1)，所述稳定平部(a1)本身相对于所述平面(a)错开。

3.根据权利要求2所述的连接组件，其特征在于，所述阶式形部在其前部通过一缩进的倾斜平面(a4)连接于所述稳定平部，从而所述阶式形部在其前部分具有一形成凹槽的倾斜构型。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的连接组件，其特征在于：

在所述沿一平面(a)布置的稳定平部的延伸段上的所述平面(a2)相对所述平面(a)呈角度(G2)地倾斜；

从与所述平面(a2)相同的顶端(0)出发的所述平面(a3)与该平面(a2)一起限定一角度(G3)，所述角度(G3)小于所述角度(G2)，这使得能确定接触平面(a4-a5)，所述接触平面(a4-a5)沿一小于90°的倾角(G4)形成止挡部。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的连接组件，其特征在于，它包括接合平面(a6，a7)，所述接合平面由所述上平面(a3)和所述连接平面(a2)的接合处限定，并且它们起止挡部的作用，且还对所述齿在所述适配支承件上的水平对齐进行自动定中心。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的连接组件，其特征在于，所述齿以互补的方式布置成可借助上座腔(LS)和下座腔(LI)接纳所述适配鼻部的辅助形部，所述的上座腔和下座腔从所述齿的上下表面开始布置，并接纳前述类型的形部(FA)，这些座腔构成与所述形部(FA)进行接触及支承的壁。

7.根据权利要求6所述的连接组件，其特征在于，所述座腔与所述形部(FA)形成凹槽的前端部进行接合的区域是互补的，以确定相面对的互补部分进行牢固嵌合。

8.根据权利要求6所述的连接组件，其特征在于，所述座腔与所述形部(FA)形成凹槽的前端部进行接合的区域具有一内部间隙，从而所述凹槽部分与所述座腔的底部没有进行连接和接触，其中所述座腔布置在所述齿上且接纳所述互补形部(FA)。