CN101096712A - 冲天炉除渣用振动输送机及其除渣方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冲天炉除渣用振动输送机，包括渣水槽、底座、可移动连接装置和动力装置，冲天炉从出渣槽将炉渣排至渣水槽中，渣水槽的底面为斜面，渣水槽内部注有水，炉渣可落入水深处，渣水槽的底面和底座是平行的，移动连接装置上下分别连接渣水槽和底座，并可允许渣水槽和底座之间出现位移，动力装置两端也分别连接渣水槽和底座，提供渣水槽和底座之间位移的动力，本发明还公开了一种冲天炉的振动输送机除渣方法，首先将振动输送机的槽加深，形成渣水槽，然后在渣水槽中装冷却炉渣的水，本发明改变的传统的炉渣冷却、收集方法。

Description

冲天炉除渣用振动输送机及其除渣方法

技术领域

本发明涉及一种冲天炉除渣用振动输送机及其除渣方法，尤其涉及冲天炉熔解过程中炉渣冷却、收集作业的除渣用振动输送机及其除渣方法。

背景技术

已有技术的冲天炉、电炉双联熔炼的方式熔化铁水。采用两台冲天炉交替修炉的方式保证冲天炉铁水的连续供应。采用冷却水池中放置网箱的方式进行炉渣的冷却收集。如图1所示，因空间的局限两台冲天炉共用一个除渣池。因网箱不能将渣水彻底分离干净，总有一小部分渣子进入渣池，所以渣池内的炉渣需定期清理，清理时冲天炉需停止作业，这样就不能实现冲天炉铁水的连续供应，影响了生产效率。同时每次清理时都要将渣池中的约25吨水全部排净才能进行清理作业，造成水资源的浪费。

解决方案之一是用抓斗清理渣池底部的炉渣，这样可以不排出渣池的水就可以进行作业。但抓斗很不灵活效率极低且扒渣不净，所以没有实际应用价值。

为此，需要一种既保证冲天炉的连续作业，提高除渣过程的效率，同时避免水资源浪费的除渣设备和方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种冲天炉除渣用振动输送机及其除渣方法，使除渣过程不影响冲天炉的连续作业，避免除渣过程的水资源浪费。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

本发明提供一种冲天炉除渣用振动输送机，包括渣水槽、底座、可移动连接装置和动力装置，所述冲天炉中的出渣槽将炉渣排至渣水槽中，渣水槽的底面为斜面，渣水槽内部注有水，炉渣可落入水较深的一端，渣水槽的底面和底座是平行的，移动连接装置上下分别连接渣水槽和底座，并可允许渣水槽和底座之间出现位移，动力装置两端也分别连接渣水槽和底座，提供渣水槽和底座之间位移的动力。

而且，可移动连接装置包括连杆和弹簧组成，弹簧两端分别用螺栓紧固渣水槽和底座，连杆两端也分别使用转轴连接着渣水槽和底座。且，连杆和弹簧分别有多个，每个连杆和一个弹簧构成一组，每组连杆和弹簧与渣水槽底面的连接点是靠近的，每组连杆和弹簧与底座的连接点是远离的，连杆与底座的连接点更高一些，弹簧与底座的连接点更低一些。

而且，动力装置包括电机、皮带、曲轴、曲杆和曲杆连接弹簧，电机和曲轴分别固定在底座上，电机的皮带轮与曲轴的皮带轮用皮带连接传动，曲杆一端连接在曲轴上，曲杆的另一端紧固连接曲杆连接弹簧的一端，曲杆连接弹簧的另一端与渣水槽紧固连接。且，电机是通过螺栓固定在底座上，曲轴是通过轴承固定在底座上，曲杆与曲轴是通过轴承连接的，曲杆和曲杆连接弹簧是用螺栓紧固连接的。

本发明提供一种冲天炉的振动输送机除渣方法，首先，将振动输送机的槽加深，形成渣水槽，然后在渣水槽中装冷却炉渣的水，而且，将振动输送机的渣水槽的水深处置于冲天炉中的出渣槽之下，最终，利用振动输送机的振动将沉于水底的渣子排出，实现渣水分离。

本发明的有益效果是：

新的方法摒弃了渣池和水泵，采用了振动输送机，内装有冷却水，炉渣直接排到振动输送机的冷却水中冷却沉淀，在输送机的振动下冷却的炉渣沿着输送机的底部排出，排到渣桶内。这样的连续除渣方式可以保证冲天炉的连续作业，并且避免了水资源的浪费。

附图说明

图1为已有技术的炉渣冷却收集方法示意图

图2本发明炉渣冷却收集方法示意图

图3本发明振动输送机的结构图

图中：

1、冲天炉    2、另一冲天炉

3、出渣槽    4、渣池

5、网箱      6、炉渣

7、渣桶      8、振动输送机

9、水        11、渣水槽

12、连杆    13、底座

14、弹簧    15、曲杆连接弹簧

16、曲杆    17、曲轴

18、皮带    19、电机

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明冲天炉除渣用振动输送机及其除渣方法作进一步详细说明：

如图2所示，本发明所述的冲天炉1通过出渣槽3，将炉渣6排放到振动输送机8中水9较深处，进行冷却。

冷却后的炉渣6被振动输送机8排出，落入渣桶7，而水9流回振动输送机8，被循环利用。

如图3所示，冲天炉除渣用振动输送机8包括渣水槽11、底座13、可移动连接装置和动力装置，所述冲天炉1中的出渣槽3将炉渣6排放到渣水槽11中，渣水槽11的底面为斜面，渣水槽11的纵剖面为直角三角形，渣水槽11内部注有水9，炉渣6落入可水9较深处，由于炉渣6的比重比水大，因此沉入水底，下沉过程中，实现了热交换，热的炉渣6的热量传递给了冷的水9，完成了炉渣的冷却过程。

渣水槽11的底面和底座13是平行的，移动连接装置上下分别连接渣水槽11和底座13，并可允许渣水槽11和底座13之间出现位移，动力装置两端也分别连接渣水槽11和底座13，提供渣水槽11和底座13之间位移的动力。

而且，该可移动连接装置包括连杆12和弹簧14组成，弹簧14两端分别与渣水槽11和底座13用螺栓紧固，连杆12两端也分别与渣水槽11和底座13使用转轴连接。

而且，该连杆12和弹簧14分别有多个，每个连杆12和一个弹簧14构成一组，每组连杆12和弹簧14与渣水槽11底面的连接点是很靠近的，每组连杆12和弹簧14与底座13的连接点是远离的，连杆12、弹簧14与底座13两连接点的连线呈三角形。连杆12与底座13的连接点更高一些，弹簧14与底座13的连接点更低一些，这样三角形中，弹簧14所在的边大于连杆12所在的边，且，顶点可以运动。如图3所示各组连杆12和弹簧14，分别与底面构成多个底边在一条直线上的等边三角形，保证了各顶点可以相对同步地进行水平和垂直方向上运动，这种位移，为振动提供了条件。

并且，该动力装置包括电机19、皮带18、曲轴17、曲杆16和曲杆连接弹簧15，电机19和曲轴17分别固定在底座13上，电机19的皮带轮与用皮带18连接传动，曲杆16一端连接在曲轴17上，曲杆16的另一端紧固连接曲杆连接弹簧15的一端，曲杆连接弹簧15的另一端与渣水槽11紧固连接。

当电机19通电时进行运转，旋转产生并输出了动力，成为振动输送机8动力的来源，此动力从电机19的皮带轮，通过皮带18，传动给曲轴17的皮带轮，带动了曲轴17的运动，曲轴17的运动仍然是旋转的。曲杆16与曲轴17是联动的，曲杆16的作用是将曲轴17的旋转运动转换成为直线往复运动，曲杆16的直线运动又通过曲杆连接弹簧15，传递给了渣水槽11，因此，电机19的运转终于转换成为渣水槽11的运动。

具体地说，该电机19是通过螺栓固定在底座13上，曲轴17通过轴承固定在底座13上，曲杆16与曲轴17是通过轴承连接的，曲杆16和曲杆连接弹簧15是用螺栓紧固连接的。以上连接保证了本发明的能够有效的实施，并投入实用。

还值得一提的是，渣水槽11的运动是受到连杆12和弹簧14长度的限制，底座13的位置是固定不变的，每一组的连杆12和弹簧14都固定连接在底座13上，两连接点的位置是固定不变的，两连接点间的距离也是固定不变的，连杆12的长度自然是固定不变的，这样，上述三角形的可变的边，亦即弹簧14的长度决定了三角形状，也应意味着决定了连杆12、弹簧14和渣水槽11连接点的位置，各连杆12、弹簧14和渣水槽11底面的连接点处在同一平面内，这个平面就是渣水槽11的底面位置，总而言之，渣水槽11的位置是由弹簧14的长度决定的，弹簧14的伸缩决定着渣水槽11的位置，换言之弹簧14的伸缩决定着渣水槽11的运动。

如图3所示，当曲杆16向右上方运动时，挤压曲杆连接弹簧15，渣水槽11底面受到了向右上的力，该力传导给弹簧14，弹簧14受到向右上方的力，被拉长，上端向右上方运动，渣水槽11随之向右上方移动；反之同理，当曲杆16向左下方运动时，渣水槽11随之向左下方移动，因此，渣水槽11沿左下到右上方向，做往复循环运动。因为有磨擦力和惯性的存在，渣水槽11内的炉渣6向右上方移动，直到最后被排出到渣桶7中，而水9回流到渣水槽11内。因此，实现了炉渣6的收集过程。尤其是，弹簧14和曲杆连接弹簧15的弹性使得渣水槽11的运动频率加快，成为一种振动，加速了炉渣6排出的进程。

本发明还提供一种冲天炉的振动输送机除渣方法，首先将已有技术的通用振动输送机的槽加深，形成渣水槽11，然后在渣水槽11中装冷却炉渣的水9，而且，将振动输送机8的渣水槽11的水9深处置于冲天炉1中的出渣槽3之下，最终，利用振动输送机8的振动将沉于水底的渣子排出，实现渣水分离。本发明连续排渣的方法利用普遍使用的振动输送机，实现连续输送，试用输送机除渣，将输送机的槽加深以便可以盛装冷却炉渣的冷却水，利用输送机的振动将沉于水底的渣子排出，实现渣水分离。

本发明方法简便易行，经过反复多次的实验和改进，实验结果令人满意，工作效率高，实现了连续作业，节约了大量用水，并且消除了高强度的人工清理渣池工作，从根本上转变了除渣的思路，克服了长期以来的存在的技术偏见，并且带来较大的经济效益，技术成果显著。

Claims (6)

1、一种冲天炉除渣用振动输送机，其特征是：所述振动输送机(8)包括渣水槽(11)、底座(13)、可移动连接装置和动力装置，所述冲天炉(1)中的出渣槽(3)将炉渣(6)排放到渣水槽(11)中，渣水槽(11)的底面为斜面，渣水槽(11)内部注有水(9)，炉渣(6)落入可水(9)较深处，渣水槽(11)的底面和底座(13)是平行的，移动连接装置上下分别连接渣水槽(11)和底座(13)，并可允许渣水槽(11)和底座(13)之间出现位移，动力装置两端也分别连接渣水槽(11)和底座(13)，提供渣水槽(11)和底座(13)之间位移的动力。

2、根据权利要求1所述的冲天炉除渣用振动输送机，其特征是：所述可移动连接装置包括连杆(12)和弹簧(14)组成，弹簧(14)两端分别与渣水槽(11)和底座(13)用螺栓紧固，连杆(12)两端也分别与渣水槽(11)和底座(13)使用转轴连接。

3、根据权利要求2所述的冲天炉除渣用振动输送机，其特征是：所述连杆(12)和弹簧(14)分别有多个，每个连杆(12)和一个弹簧(14)构成一组，每组连杆(12)和弹簧(14)与渣水槽(11)底面的连接点是靠近的，每组连杆(12)和弹簧(14)与底座(13)的连接点是远离的，连杆(12)与底座(13)的连接点更高一些，弹簧(14)与底座(13)的连接点更低一些。

4、根据权利要求1、2或3所述冲天炉除渣用振动输送机，其特征是：所述动力装置包括电机(19)、皮带(18)、曲轴(17)、曲杆(16)和曲杆连接弹簧(15)，电机(19)和曲轴(17)分别固定在底座(13)上，电机(19)的皮带轮与曲轴(17)的皮带轮用皮带(18)连接传动，曲杆(16)一端连接在曲轴(17)上，曲杆(16)的另一端紧固连接曲杆连接弹簧(15)的一端，曲杆连接弹簧(15)的另一端和渣水槽(11)紧固连接。

5、根据权利要求4所述的冲天炉除渣用振动输送机，其特征是：所述电机(19)是通过螺栓固定在底座(13)上，曲轴(17)是通过轴承固定在底座(13)上，曲杆(16)与曲轴(17)是通过轴承连接的，曲杆(16)和曲杆连接弹簧(15)是用螺栓紧固连接的。

6、一种冲天炉的振动输送机除渣方法，其特征是：所述除渣方法是首先将振动输送机的槽加深，形成渣水槽(11)，然后在渣水槽(11)中装冷却炉渣的水(9)，而且，将振动输送机(8)的渣水槽(11)的水(9)深处置于冲天炉(1)中的出渣槽(3)之下，最终，利用振动输送机(8)的振动将沉于水底的渣子排出，实现渣水分离。

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