CN101096276A - 一种不锈钢酸洗废水中铬、镍盐提取方法 - Google Patents

一种不锈钢酸洗废水中铬、镍盐提取方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种酸性废水的处理方法,尤其是指一种不锈钢酸性废水中铬、镍盐的提取方法。本发明是通过分阶段去除酸性废水中有害物质,先是加入钙盐,并控制pH为2.0~4.0,去除含氟离子,再加入强碱或纯碱,控制pH为7.0~8.0,经过滤,可以有效实现达标排放液体,再把过滤后的滤渣用酸液进行酸化氧化反应,控制pH为1.0~4.0,过滤去除其中的铁离子,剩下的滤液中即为提取的贵金属铬、镍盐。本发明的优点是,可以减少钙盐、强碱或纯碱的加入量,即可实现液体的达标排放,而且不会造成重金属二次污染的情况,回收利用铬、镍盐,有效提高经济效益。本发明可广泛应用于各种不锈钢制造企业的废水处理,及类似企业。

Description

一种不锈钢酸洗废水中铬、镍盐提取方法
技术领域
本发明涉及一种酸性废水中提取金属盐的方法,尤其是指一种不锈钢酸性废水中提取铬、镍盐的方法。
技术背景
现有不锈钢酸洗废水的处理基本采用:曝气、中和、沉淀的方法,由于传统方法未考虑废水中的重金属回收,只顾及处理达标排放,所以整体运行成本过高,且压干的污泥往往由于处置不当容易造成重金属二次污染,更重要的是会造成资源浪费。在不锈钢酸性废水中含有大量的铁、铬、镍盐。目前,企业一般将酸性废水处理到符合排放标准,即予以排放,但这样的排放还是有很大的问题,一是其中的铁、铬、镍盐随着排放形成二次污染,二是目前企业为排放而进行的处理过程中,大量使用碱液,药剂的用量也是很大,经济成本比较大。所以如何降低成本进行废水处理,同时能避免二次污染的出现,成为企业的重要研究课题。
发明内容
本发明针对现有技术中的不足,提出了一种操作方便、可有效回收不锈钢废水中铬、镍盐的方法。
本发明是通过下述技术方案得以实现的:
一种不锈钢酸洗废水中铬、镍盐提取方法,它包括下列步骤:
(1)废水与作为中和剂A的镁盐、钙盐反应,并使反应后废水PH值为2.0~4.0;
(2)将上述反应后废水在沉淀池沉淀,并过滤去除固体物;
(3)将滤液中加入作为中和剂B的强碱、纯碱,调节PH值为6.5~8.5;
(4)再把反应物在沉淀池过滤,排放滤液;
(5)在过滤物中加入酸,进行酸化、氧化反应,调节PH值为1~4;
(6)过滤去除固体物,可得含铬、镍盐滤液。
作为优选,上述的提取方法,所述的作为中和剂A的镁盐、钙盐为MgCO3、CaCO3,可以有效把废水中的F-去除,而且效果较佳。同时,可以选用Ca(OH)2、Mg(OH)2等含钙、镁物质,也具有一定的效果。
作为优选,上述的提取方法,所述的废水与作为中和剂A的钙盐、镁盐反应,PH值为2.5~3.5。
作为优选,上述的提取方法,所述的废水与作为中和剂的镁盐、钙盐反应是在曝气池中进行,可以充分进行反应,而且提高效率,实现经济利益的最大化。在曝气时气∶液比为10~30∶1,曝气时间一般为1~2小时,同时也充分考虑到废水中成份含量的不同,而相应采取不同的措施,以便实现反应的完全进行。
作为优选,上述的提取方法,所述的在滤液中加入强碱为NaOH、KOH。
作为优选,上述的提取方法,所述的废水加入强碱、纯碱后的PH值为6.5~7.5。在此与现有技术相比,具有明显的优势,一般目前的处理技术,为了实现符合排放标准,往往会加碱至PH9,甚至PH9以上。而本发明的PH值调节,则明显具有节省碱用量。
作为优选,上述的提取方法,所述的将在滤液中加入强碱、纯碱的反应在曝气池中进行,可以确保反应物的充分混合接触,并且反应完全。在曝气时气∶液比为10~30∶1,曝气时间一般为1~2小时,同时也充分考虑到废水中成份含量的不同,而相应采取不同的措施,以便实现反应的完全进行
作为优选,上述的提取方法,所述的过滤物进行酸化、氧化反应时加入硫酸,调节PH值为1.5~3.0,三价铁盐在酸性条件下也是不溶于溶液中,并在过滤后可以去除,而留下的料液主要含铬、镍盐的混合物,不仅可以避免二次污染,而且可以回收贵重金属,增加经济效益。
作为优选,上述的一种不锈钢酸洗废水中铬、镍盐提取方法,所述的过滤物进行酸化、氧化反应后,再加入强碱、纯碱,调节PH值为3.0~4.0,则具有更好效果。
有益效果:处理不锈钢酸洗废水达标排放的同时,同时回收废水中含有的铬、镍盐,产生较好的经济效益、环境效益,而且操作简单、控制方便。
附图说明
图1为不锈钢酸性废水处理工艺流程示意图
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的实施过程作具体说明:
实施例一:按附图中所示实施过程,取自某不锈钢公司的生产废水1升,经测得:含铬、镍浓度为120mg/L。随后加入石灰乳3克,搅拌均匀,测得PH为3.8,静置后过滤,去除固体物,把滤液再用纯碱2克,测得PH为7.8,再进行过滤,滤液可以排放,再往固体滤渣加入硫酸,调节PH至1.8,再次过滤,固体物除去,其中含主要成份为铁盐,过滤液即为含铬、镍盐溶液,测得含铬9克/升,镍10.8克/升。
实施例二:按实施例一同样的方法,取自某不锈钢公司的生产废水1升,经测得:含铬、镍浓度为130mg/L。随后加入石灰乳3.2克,搅拌均匀,测得PH为3.0,静置后过滤,去除固体物,把滤液再用纯碱2.3克,测得PH为7.3,再进行过滤,滤液可以排放,再往固体滤渣加入盐酸,调节PH至1.5,再次过滤,固体物除去,其中含主要成份铁盐,过滤液即为含铬、镍盐溶液,测得含铬9.4克/升,镍12.1克/升。
实施例三:按实施例一同样的方法,取自某不锈钢公司的生产废水1升,进行处理,得出列表(按实施步骤测得)。
  序号   含铬、镍浓度(mg/L)   加入钙盐量(克)   调节PH值   加入强碱或纯碱(克)   调节测得PH   加硫酸至PH值   含铬、镍的量(克/升)
    1     120     3.2     3.4     1.9     7.1     1.6     8.9     12.5
    2     134     3.5     3.3     2.4     7.6     2.0     9.3     13.2
    3     124     3.1     2.8     2.1     7.3     2.1     9.8     13.4
    4     142     3.7     3.9     2.5     7.5     2.5     9.3     14.3

Claims (9)

1、一种不锈钢酸洗废水中铬、镍盐提取方法,其特征在于包括下列步骤:
(1)废水与作为中和剂A的镁盐、钙盐反应,并使反应后废水PH值为2.0~4.0;
(2)将上述反应后废水在沉淀池沉淀,并过滤去除固体物;
(3)将滤液中加入作为中和剂B的强碱、纯碱,调节PH值为6.5~8.5;
(4)再把反应物在沉淀池过滤,排放滤液;
(5)在过滤物中加入酸,进行酸化、氧化反应,调节PH值为1.0~4.0;
(6)过滤去除固体物,可得含铬、镍盐滤液。
2、根据权利要求1所述的一种不锈钢酸洗废水中铬、镍盐提取方法,其特征在于所述的作为中和剂A的镁盐、钙盐为MgCO3、CaCO3
3、根据权利要求1或2所述的一种不锈钢酸洗废水中铬、镍盐提取方法,其特征在于所述的反应后废水PH值为2.5~3.5。
4、根据权利要求1所述的一种不锈钢酸洗废水中铬、镍盐提取方法,其特征在于所述的废水与作为中和剂A的镁盐、钙盐反应是在曝气池中进行。
5、根据权利要求1所述的一种不锈钢酸洗废水中铬、镍盐提取方法,其特征在于所述的加入强碱为NaOH、KOH。
6、根据权利要求1或5所述的一种不锈钢酸洗废水中铬、镍盐提取方法,其特征在于所述的废水加入强碱、纯碱后的PH值为6.5~7.5。
7、根据权利要求1所述的一种不锈钢酸洗废水中铬、镍盐提取方法,其特征在于所述的加入强碱、纯碱的反应在曝气池中进行。
8、根据权利要求1所述的一种不锈钢酸洗废水中铬、镍盐提取方法,其特征在于所述的过滤物进行酸化、氧化反应时加入硫酸,调节PH值为1.5~3.0。
9、根据权利要求1或8所述的一种不锈钢酸洗废水中铬、镍盐提取方法,其特征在于所述的过滤物进行酸化、氧化反应后,再加入强碱、纯碱,调节PH值为3.0~4.0。
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