CN212451039U - 一种有色金属冶炼行业浓盐水资源化利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于污废水处理技术领域，具体是一种有色金属冶炼行业浓盐水资源化利用装置，所述装置包括除氟装置、除钙装置、电渗析浓缩装置、除氯装置和双极膜产酸碱装置；本实用新型针对有色金属冶炼行业浓盐水的水质特征，依次通过除氟、除钙、浓缩、除氯的预处理过程，使处理流程能够稳定运行，处理后的酸碱杂质含量少，且具有回用价值，能够直接进行回用。
Description
技术领域
本实用新型属于污废水处理技术领域，具体涉及一种有色金属冶炼行业浓盐水资源化利用装置，用于经过有色金属冶炼等行业浓盐水资源化利用，尤其适用于反渗透浓缩后的浓水的资源化。
背景技术
目前有色冶炼企业大部分被要求重金属废水“零排放”，通常采用化学除硬+膜法脱盐+浓水蒸发结晶工艺。该工艺存在以下问题：①产生大量的含重金属杂盐，无法进行利用，只能按照危险废物堆存，易造成严重的二次污染；②治理成本高昂，企业难以承受。中国实用新型专利CN205710215U公开了一种浓盐水梯级资源化处理装置，该装置是针对化工行业的高盐废水的资源化，考虑了有机物的去除，但该专利装置中没有去除氟氯的过程。中国专利申请CN107176730A公开了一种稀土行业高盐废水资源化处理工艺，该装置是针对稀土行业的高盐废水的资源化，考虑了氨氮的去除，但该专利没有去除氟氯的过程。
因此采用常规的深度处理资源化技术已经不能够满足日益严格的环保要求，亟待开发新的有色金属冶炼行业浓盐水资源化利用装置，确保达到资源化应用的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种有色金属冶炼行业浓盐水资源化利用装置，本实用新型针对有色金属冶炼行业浓盐水的水质特征，提出了一种除氟、除钙、电渗析浓缩、除氯和制备酸碱的有色金属冶炼行业浓盐水资源化利用装置，处理后可以得到比较纯净的稀硫酸和稀氢氧化钠。
为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种有色金属冶炼行业浓盐水资源化利用装置，所述装置包括除氟装置、除钙装置、电渗析浓缩装置、除氯装置和双极膜产酸碱装置；
除氟装置的进水口与浓盐水连接，除氟剂加入口与除氟剂配置器的溶液出口相连接，出水口与除钙装置的进水口连接，氟渣外排口与压滤机渣浆泵连接；
除钙装置的进水口与除氟装置的出水口连接，除钙剂加入口与除钙剂配置器的溶液出口相连接，出水口与电渗析浓缩装置的进水口连接，钙渣外排口与压滤机渣浆泵连接；
电渗析浓缩装置的进水口与除钙装置的出水口连接，淡水通过淡水出口返回企业前端的膜法脱盐装置，浓水出口与除氯装置的进水口连接；电渗析浓缩装置具有极水进口和极水出口，极水循环利用；
除氯装置的进水口与电渗析浓缩装置的浓水出口连接，出水口与双极膜产酸碱装置的进水口连接，除氯装置设置排气口；
双极膜产酸碱装置的进水口与除氯装置的出水口连接，淡水通过淡水出口返回电渗析浓缩装置作进一步浓缩，产酸出口和产碱出口连接酸碱回收装置；双极膜产酸碱装置具有极水进口和极水出口，极水循环利用；
进一步地，所述除氟装置内设搅拌器。
进一步地，所述除钙装置内设搅拌器。
本实用新型中，所述除氟装置、除钙装置、电渗析浓缩装置、除氯装置和双极膜产酸碱装置中的各个装置之间均设置泵和中间水池，依靠泵进行液体输送。
具体地，一种有色金属冶炼行业浓盐水资源化利用装置，包括：
1)除氟装置，包括除氟剂配置器、进水口、除氟剂加入口、出水口和搅拌器、氟渣外排口；
2)除钙装置，包括除钙剂配置器、进水口、除钙剂加入口、出水口和搅拌器、钙渣外排口；
3)电渗析浓缩装置，包括进水口、极水进口和出口、淡水出口和浓水出口；
4)除氯装置，包括进水口、出水口和排气口；
5)双极膜产酸碱装置，包括进水口、极水进出口、出酸口、出碱口和淡水出口。
优选地，除氟装置还可包括压滤机，所述压滤机可采用板框压滤系统，除氟药剂为氯化铝或聚合氯化铝，除氟的沉淀物经氟渣外排口进入板框压滤系统，通过压滤系统压滤后，按照国家固废的管理规范要求进行处置。
优选地，除钙装置也可包括压滤机，所述压滤机可采用板框压滤系统，除钙剂为碳酸钠，除钙的沉淀物经钙渣外排口进入板框压滤系统，通过压滤系统压滤后，按照国家固废的管理规范要求进行处置。
电渗析浓缩装置的淡水返回企业前端的膜法脱盐装置。
除氯装置为电解除氯装置，具有排气口。
双极膜产酸碱装置产生的淡水返回电渗析浓缩装置。
本实用新型主要在于各装置之间的组合连接，各装置均可商业购买得到。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型针对有色金属冶炼行业浓盐水的水质特征，依次通过除氟、除钙、浓缩、除氯的预处理过程，使处理流程能够稳定运行，处理后的酸碱杂质含量少，且具有回用价值，能够直接进行回用。
附图说明
图1为本实用新型有色金属冶炼行业浓盐水资源化利用装置的结构示意图。
具体实施方式
下面以附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例1
如图1所示，一种有色金属冶炼行业浓盐水资源化利用装置，所述装置包括除氟装置、除钙装置、电渗析浓缩装置、除氯装置和双极膜产酸碱装置；
除氟装置的进水口与浓盐水连接，除氟剂加入口与除氟剂配置器的溶液出口相连接，出水口与除钙装置的进水口连接，氟渣外排口与压滤机渣浆泵连接；
除钙装置的进水口与除氟装置的出水口连接，除钙剂加入口与除钙剂配置器的溶液出口相连接，出水口与电渗析浓缩装置的进水口连接，钙渣外排口与压滤机渣浆泵连接；
电渗析浓缩装置的进水口与除钙装置的出水口连接，淡水通过淡水出口返回企业前端的膜法脱盐装置，浓水出口与除氯装置的进水口连接；电渗析浓缩装置具有极水进口和极水出口，极水循环利用；
除氯装置的进水口与电渗析浓缩装置的浓水出口连接，出水口与双极膜产酸碱装置的进水口连接，除氯装置设置排气口；
双极膜产酸碱装置的进水口与除氯装置的出水口连接，淡水通过淡水出口返回电渗析浓缩装置作进一步的浓缩，产酸出口和产碱出口连接酸碱回收装置；双极膜产酸碱装置具有极水进口和极水出口，极水循环利用；
所述除氟装置内设搅拌器。所述除钙装置内设搅拌器。
所述除氟装置、除钙装置、电渗析浓缩装置、除氯装置和双极膜产酸碱装置中的各个装置之间均设置泵和中间水池，依靠泵进行液体输送。
本实用新型中的除氟装置、除钙装置、除氯装置均采用反应容器的形式，其形状可以是圆柱形或其他形状，在反应容器上设置相应的进水口、加入口、出水口或其他加料口、排气口等其他附属部件，内部可以设置搅拌器，所述设置方式均可采用本领域的常规方式。
本实用新型中的电渗析浓缩装置购自北京洁睿环保科技有限责任公司，其型号为JRHE-2711/10；双极膜产酸碱装置购自北京洁睿环保科技有限责任公司，其型号为JRHB-2711/10。
采用上述装置，有色金属冶炼等行业浓盐水进入除氟装置，加入除氟剂，搅拌进行除氟反应，将氟化物降到10mg/L以下后，除氟药剂为氯化铝或聚合氯化铝，除氟的沉淀物经氟渣外排口进入板框压滤系统，通过压滤系统压滤后，按照国家固废的管理规范要求进行处置；
除氟后溶液进入除钙装置，加入除钙剂溶液，搅拌进行除钙反应，将钙降到5mg/L以下后，除钙剂为碳酸钠，除钙的沉淀物经钙渣外排口进入板框压滤系统，通过压滤系统压滤后，按照国家固废的管理规范要求进行处置；
除钙后的溶液进行电渗析浓缩，浓缩的淡水通过淡水出口返回企业前端的膜法脱盐装置；极水循环利用；将废水中的TDS浓缩到10％以上后，浓水的出水口连接除氯装置的进水口；
电渗析浓缩装置的浓水进入除氯装置除氯后，将废水中的氯离子降低到50mg/L以下后，除氯的出水口连接双极膜产酸碱装置的进水口，排气口将产生的气体外排；
除氯后的废水进入双极膜产酸碱装置，极水循环利用，产生8％以上的硫酸和氢氧化钠后，回用于生产，淡水通过淡水出口返回电渗析浓缩装置。
采用本实用新型装置的处理效果：
所得酸碱浓度8.5％，其中硫酸中氟离子浓度9.6mg/L，氯离子浓度23mg/L；膜的清洗频次降低了10％。
本实用新型的工艺参数(如温度、时间等)区间上下限取值以及区间值都能实现本法，在此不一一列举实施例。
本实用新型未详细说明的内容均可采用本领域的常规技术知识。
最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种有色金属冶炼行业浓盐水资源化利用装置，其特征在于，所述装置包括除氟装置、除钙装置、电渗析浓缩装置、除氯装置和双极膜产酸碱装置；
除氟装置的进水口与浓盐水连接，除氟剂加入口与除氟剂配置器的溶液出口相连接，出水口与除钙装置的进水口连接，氟渣外排口与压滤机渣浆泵连接；
除钙装置的进水口与除氟装置的出水口连接，除钙剂加入口与除钙剂配置器的溶液出口相连接，出水口与电渗析浓缩装置的进水口连接，钙渣外排口与压滤机渣浆泵连接；
电渗析浓缩装置的进水口与除钙装置的出水口连接，淡水通过淡水出口返回膜法脱盐装置，浓水出口与除氯装置的进水口连接；电渗析浓缩装置具有极水进口和极水出口，极水循环利用；
除氯装置的进水口与电渗析浓缩装置的浓水出口连接，出水口与双极膜产酸碱装置的进水口连接，除氯装置设置排气口；
双极膜产酸碱装置的进水口与除氯装置的出水口连接，淡水通过淡水出口返回电渗析浓缩装置，产酸出口和产碱出口连接酸碱回收装置；双极膜产酸碱装置具有极水进口和极水出口，极水循环利用。
2.根据权利要求1所述的有色金属冶炼行业浓盐水资源化利用装置，其特征在于，所述除氟装置内设搅拌器。
3.根据权利要求1所述的有色金属冶炼行业浓盐水资源化利用装置，其特征在于，所述除钙装置内设搅拌器。
4.根据权利要求1所述的有色金属冶炼行业浓盐水资源化利用装置，其特征在于，所述除氟装置、除钙装置、电渗析浓缩装置、除氯装置和双极膜产酸碱装置中的各个装置之间均设置泵和中间水池，依靠泵进行液体输送。
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| CN202021364220.XU CN212451039U (zh) | 2020-07-13 | 2020-07-13 | 一种有色金属冶炼行业浓盐水资源化利用装置 |
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| CN202021364220.XU CN212451039U (zh) | 2020-07-13 | 2020-07-13 | 一种有色金属冶炼行业浓盐水资源化利用装置 |
Publications (1)
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| CN212451039U true CN212451039U (zh) | 2021-02-02 |
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| CN202021364220.XU Active CN212451039U (zh) | 2020-07-13 | 2020-07-13 | 一种有色金属冶炼行业浓盐水资源化利用装置 |
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2020
- 2020-07-13 CN CN202021364220.XU patent/CN212451039U/zh active Active
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