CN101096019A - 散装材料破碎机 - Google Patents

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J·舒斯特
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    • B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors

Abstract

一种散装材料破碎机，该散装材料破碎机具有一个鼓形外壳，该鼓形外壳的内壁上至少有一个剪切条；该散装材料破碎机还具有一个朝向上方的锥体，该锥体上至少具有一个剪切齿；该散装材料破碎机在锥体和外壳壁之间具有一个间隙，在锥体下方还具有一个收集漏斗。

Description

散装材料破碎机
技术领域
本发明涉及一种大包裹清空及破碎装置。
背景技术
颗粒材料的接收容器和输送装置，诸如以Mann & Hummel公司提供的系统为例的吸力输送机，或者是例如为螺旋输送机或蜗杆输送机的机械系统，该螺旋输送机或蜗杆输送机例如是由Brabender公司提供的类型，以及以回转式给料机为例的压缩空气输送系统，都是已知的。
材料以颗粒形式被制备，并且被包装在特别的大型包装形式(大包裹)里。在其自身重量以及卡车输送过程中振动等条件的作用之下，这些颗粒在储存过程中已经变得紧凑，从而在大包裹中结成大块。
使用已知的各种装置来输送这种材料已经不再具有可能性。例如，当采用可用的标准商业设备对结块的硅树脂颗粒进行破碎时，材料被完全不可逆地塑化，也就不能再被输送了。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术的问题，特别是提供一种设备，使用该设备能够使结块的散装材料得以重新分离。
这个目的是由本发明的优点所实现的。
本发明解决了塑性材料(例如HTV橡胶颗粒)的破碎问题，使后续的完全自动化的收尾工序成为可能。
一项后续的新技术确保颗粒在被倒入合适的接收容器后，再次被破碎，然后还能够被全自动输送。
本发明的主题是一种散装材料破碎机，其特征在于：该散装材料破碎机具有一个鼓形外壳，该鼓形外壳的内壁上至少具有一个剪切条；该散装材料破碎机还具有一个朝向上方的锥体，该锥体上至少具有一个剪切齿；该散装材料破碎机在锥体和外壳壁之间具有一个间隙，在锥体下方还具有一个收集漏斗。
附图说明
图1示出根据本发明的散装材料破碎机。
具体实施方式
如图1所示，根据本发明的散装材料破碎机具有一个鼓形外壳1，剪切条4安装于鼓形外壳的壁上。锥体3位于鼓形外壳1里面，该锥体具有剪切齿5。该锥体3在收集漏斗7和锥体3之间展示出一个进料间隙6，通过该间隙，颗粒下落进入收集漏斗7并且通过出口8下落出去。优选地，锥体3通过电动机驱动。
优选地，被散装材料所填充的外壳，具有鼓形的形状，优选地，剪切条按规则的或者甚至是不规则的间隔安装于鼓形外壳的壁上，优选的是按规则间隔安装。优选地，剪切条以从60°到140°的角度，优选的是从80°到110°的角度，特别优选的是从85°到95°的角度，安装于鼓形外壳的壁上。优选地，剪切条按一个在另一个上方的方式，或者甚至按相互交错排列的方式分布于鼓形外壳的壁上，优选的是按一个在另一个上方的方式。特别优选地，剪切条按互相面对的方式安装于鼓形外壳壁上两个、四个、六个或者八个部位，优选地安装于四个部位，特别优选地安装于两个部位。优选地，剪切条的长度为鼓形外壳直径的6％，优选的为3％，特别优选的为1.5％；或者尤其优选的是把上述选项组合起来使用。
优选地，鼓形外壳在内壁上具有的剪切条的高度可以高至填充材料的高度。
在鼓形外壳内部有一个可旋转的锥体，该锥体被设置在一个收集漏斗里面。优选地，该锥体在两条相互交叉的锥体生成线(generatinglines)之间形成从30°到60°的一个顶角。
优选地，剪切齿按规则的或者甚至是不规则的间隔安装于锥体之上，优选的是按规则的间隔安装。优选地，剪切齿按一个在另一个上方的方式，或者甚至按相互交错排列的方式分布于锥体之上，优选的是按一个在另一个上方的方式分布。优选地，1、2、3、4、5、6、7、8、9、10个剪切齿一个在另一个上方或者甚至是分布于锥体之上，特别优选的是两个剪切齿一个在另一个上方。优选地，剪切齿的长度为锥体直径的6％，优选的为3％，特别优选的为1.5％，或者特别优选的是把上述选项组合起来使用。优选地，剪切齿与锥体生成表面(generating surface)之间有一个60°到120°的角度。
该散装材料破碎机在收集漏斗和锥体之间具有一个间隙，在一个优选实施例中，该间隙是可调节的。因此该间隙能够被调节至相应散装材料的尺寸。
另外，根据本发明的散装材料破碎机具有一套驱动机构，该驱动机构能够让锥体按特定速率转动。优选地，该锥体的转速可根据材料性质、间隙高度和所需材料体积来进行连续调节。优选地，根据本发明的散装材料破碎机所容纳的材料总量可高至1000kg。
该散装材料破碎机里的结块物质通过以下方式实现破碎：在材料在作为填充腔的鼓形外壳1里旋转的过程中，颗粒的联结被剪切效应所打断，这种剪切效应来自于安装于鼓形外壳壁2的剪切条4和安装于锥体3的剪切齿5。破碎后的颗粒通过一个可变的可调节的进料间隙6下落至输送系统。转速-通常应该选择低转速-以及材料的进料间隙宽度6都是精确可调的，这点对于防止材料在结块破碎机里的进一步堵塞非常重要。
破碎后的材料通过输送系统(强制输送，通过机械，或者通过真空或者通过压缩空气)输送到收尾单元(挤压机、注模机或者类似设备)。通过输送系统上的一个填充位面监视器(极小-极大位面控制或者类似原理)，防止从破碎机上落下的颗粒的进一步结块。结块破碎机和输送系统的速度都被耦合进入移动生产单元的控制电路。通过这种方式，能够实现超长输送距离。类似的，材料也能够被分送至不同的处理机械。
优选地，根据本发明的散装材料破碎机能够用来破碎硅树脂颗粒，但是任何其他塑性颗粒类型也是有可能的。
通过新研发的破碎机械系统的额外应用，可以实现一种联动处理系统(例如注模或者挤压)的全自动装料。

Claims (5)

1.一种散装材料破碎机，其中，该散装材料破碎机具有：一个鼓形外壳，该鼓形外壳的内壁上至少具有一个剪切条；一个朝向上方的锥体，该锥体上至少具有一个剪切齿；在锥体和外壳壁之间的一个间隙，以及在锥体下方的一个收集漏斗。
2.如权利要求1所述的散装材料破碎机，其中，该散装材料破碎机的内壁上所具有的剪切条高至填充材料的高度。
3.如权利要求1或2所述的散装材料破碎机，其中，该散装材料破碎机在锥体上具有两个剪切齿。
4.如权利要求1至3之一所述的散装材料破碎机，其中，锥体和外壳壁之间的间隙是可调节的。
5.如权利要求1至4之一所述的散装材料破碎机，其中，该散装材料破碎机能够接收总量高至1000kg的材料。
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