CN101090823B - 印刷机 - Google Patents

Abstract

一种印刷机，包括：中心鼓，该中心鼓具有第一侧和相对的第二侧，并可围绕中心轴旋转；和印刷滚筒，该印刷滚筒具有第一侧和相对的第二侧，并可围绕与中心轴分隔开并且大体平行于中心轴的第二轴线旋转，其特征在于该印刷机还包括印刷滚筒调节器，该印刷滚筒调节器用于调节第二轴线和中心轴之间的距离。

Description

印刷机

技术领域

本发明涉及一种印刷机，具体地但不排他地，本发明涉及一种用于在纺织品上印刷图像的类型的印刷机，例如，用于印刷贴附到衣服上的标签的印刷机，并且本发明涉及一种用于这种印刷机的墨盒。术语“纺织品印刷机(textile printer)”在这里将用于表示用于在纺织品上印刷图像的印刷机。

背景技术

纺织品印刷机可以用于将图像印刷在各种尺寸的一定范围的纺织品上，并且具体地，可以用于在衣服的标签上印刷图像。这种标签通常将提供有关衣服制作的信息、制作衣服的纺织品类型以及衣服洗涤说明。因此，重要的是，例如，这种类型的印刷标签在洗涤时能够耐高温，并且一般在所贴附的衣服的使用期内，印刷在标签上的图像保持可见和清晰可辨。

为了生产符合这些要求的标签，已知使用高粘性墨水以将图像印刷在纺织品上。由于液体墨水趋向于在应用的纺织品上蔓延和褪色，通常，液体墨水不适合用于纺织品印刷机。

可用于纺织品印制的织物包括诸如各种聚酯和聚酰胺的聚合物。更具体地，这种织物包括聚酯、聚酯缎纹(polyester satin)、尼龙、棉花、自粘缎纹(self-adhesive satin)、饰带、斜纹织物、GroGrain和人造革材料。

已知的纺织品印刷机包括可围绕轴线旋转的中心鼓。将印刷的纺织品以其围绕鼓的至少一部分圆周的方式被供给到鼓上。当中心鼓旋转时，纺织品被供给到鼓上，从而能够印刷连续条带状纺织品。

可围绕轴线旋转的印刷滚筒被定位成，在使用中，印刷滚筒的圆周外表面刚好接触中心鼓的圆周外表面。在使用中，印刷滚筒的轴线与中心鼓的轴线分隔开，并且与中心鼓的轴线大体平行。印刷滚筒的圆周外表面成形为向围绕中心鼓延伸的纺织品上施加特定印痕。在这个方面，印刷滚筒的表面可以直接确定轮廓以提供所需的印痕，或者诸如感光聚合物材料的任何适合材料制造的凸起图像板(relief image plate)可以被应用于印刷滚筒。

为了将印痕转到围绕中心滚筒延伸的纺织品上，必须将墨水施加到印刷滚筒上。已知通过网纹辊(anilox roller)将墨水施加到印刷滚筒上。网纹辊具有包括多个适于保持墨水的小空腔的表面。通过使用墨斗，墨水最初被施加到网纹辊上，并且网纹辊的表面从该管道吸收墨水。网纹辊被定位成，在使用中，所述网纹辊的轴线与印刷滚筒的轴线大体平行，所述网纹辊与中心鼓分隔开，并且其圆周外表面刚好接触印刷滚筒的圆周外表面。在使用中，网纹辊随着印刷滚筒旋转而旋转，从而用墨水覆盖印刷滚筒。

使用中，印刷滚筒随着中心鼓旋转而旋转。由于印刷滚筒被定位成使其外表面刚好接触中心鼓的外表面，因此印刷滚筒和中心鼓的旋转将导致印痕被转到通过中心鼓的外表面的纺织品上。印刷滚筒的圆周将确定转到纺织品上的印痕的重复长度。

为了确保印刷的适当质量，必须确保印刷滚筒和中心鼓的相对位置，使得在印刷过程期间，预定压力被施加到纺织品上。这通过相对于中心鼓调节印刷滚筒获得。

这种调节可能很费时，这是由于该调节不仅必须沿垂直于印刷滚筒的轴线的方向调节印刷滚筒的位置，而且还必须沿平行于印刷滚筒轴线的方向调节印刷滚筒，以确保印刷滚筒相对于中心鼓适当的侧向定位。此外，该调节过程还必须考虑不同印刷滚筒的不同尺寸。

使用中，印刷滚筒将由网纹辊供应特定颜色的墨水，网纹辊本身被供应来自墨斗的墨水。因此，如果纺织品将用一种以上颜色印刷，则必须使用一个以上的印刷滚筒。因此，如果纺织品将印有三种颜色，则纺织品印刷机将包括在圆周方向上围绕中心鼓分隔开的三个印刷滚筒。每个印刷滚筒将与其网纹辊和墨斗相关联。

当纺织品印刷有一种以上颜色的图像时，该图像将在不同阶段印刷。在每个阶段，将由特定印刷滚筒将呈特定颜色的一部分图像转到织物上。当每个印刷滚筒均已接触正在印刷的纺织品部分时，将生成完整的图像。因此，如果包含三种颜色的图像将被印刷在纺织品上，则当正印刷的纺织品部分已从所有三个印刷滚筒接收到印痕时，将生成完整的图像。

为了确保不同颜色相对于其它颜色施加到纺织品的适当部分上，必须确保单个印刷滚筒彼此对准。为了确保每个印刷滚筒与其它印刷滚筒对准，每个滚筒可能必须相对于中心鼓旋转预定距离。这种过程很耗时且需要很高的技术水平。特别地，必须依次移动每个印刷滚筒与中心鼓脱离接触、少量旋转印刷滚筒、重新定位印刷滚筒并检查印刷滚筒是否现在对准。如果印刷滚筒仍未对准，则该过程必须被重复直到所述印刷滚筒对准为止。

已知纺织品印刷机的进一步问题在于，每次印刷滚筒被从纺织品印刷机移走时，例如，为了清洁，当在纺织品印刷机中更换滚筒以进一步使用时，必须准确地再次定位印刷滚筒。

已知纺织品印刷机的另一问题在于，在使用后，很难清洁网纹辊。另外，很难相对于相关的墨水腔适当地定位网纹辊。

发明内容

根据本发明的第一方面，提供了一种纺织品印刷机，包括：

中心鼓，该中心鼓具有第一侧和相对的第二侧，并可围绕中心轴旋转；和

印刷滚筒，该印刷滚筒具有第一侧和相对的第二侧，并可围绕与中心轴分隔开并且大体平行于中心轴的第二轴线旋转，

其特征在于该印刷机还包括印刷滚筒调节器，所述印刷滚筒调节器用于调节第二轴线和中心轴之间的距离。

较有利地，该印刷滚筒调节器包括印刷滚筒保持器，该印刷滚筒保持器包括第一保持臂和第二保持臂，第一和第二保持臂是彼此分隔开的，并且彼此大体平行延伸，并与中心轴大体垂直，第一保持臂与印刷滚筒的第一侧以可操作方式接合，并且第二保持臂与印刷滚筒的第二侧以可操作方式接合。

优选地，该印刷滚筒保持器包括形成第一保持臂的一部分的第一保持部、和形成第二臂的一部分的第二保持部。

较有利地，该印刷滚筒可沿大体垂直于中心轴的方向在印刷滚筒保持器内移动。

优选地，该印刷滚筒调节器还包括夹具，所述夹具用于将印刷滚筒夹紧在印刷滚筒保持器内的适当位置处。

便利地，该夹具包括可在第一保持部内移动的第一夹紧部、和可在第二保持部内移动的第二夹紧部。

便利地，该印刷滚筒保持器还包括第一和第二夹紧部激励器，所述夹紧部激励器用于引起每个夹紧部在各保持部内运动。

优选地，每个夹紧部激励器包括形成各保持臂的一部分的气压缸。

较有利地，该印刷滚筒调节器还包括第一调节臂和第二调节臂，第一调节臂可连接到第一保持臂，第二调节臂可连接到第二保持臂，当印刷滚筒被夹具保持在印刷滚筒保持器中的适当位置处时，第一和第二调节臂允许进一步调节印刷滚筒。

通过第一和第二保持臂，印刷滚筒相对于中心鼓被保持在适当的位置处。由于保持臂限制了印刷滚筒的任何侧向运动，因此使印刷滚筒的准确定位成为可能。

第一和第二保持臂被设置成使得可以通过印刷滚筒沿每个保持臂及在印刷滚筒保持部内的运动而使印刷滚筒朝着或远离中心鼓运动来调节印刷滚筒的位置。

较有利地，印刷滚筒的第一侧与中心鼓的第一侧大体共面，并且印刷滚筒的第二侧与中心鼓的第二侧大体共面。

优选地，中心鼓围绕轴旋转，并且在使用中，第一保持臂的端部与轴的第一端接触，以及在使用中，第二保持臂的端部与轴的第二端接触。

这意味着第一和第二保持臂中的每一个保持臂大体自中心鼓的轴线径向延伸。第一和第二臂的这种定位帮助印刷滚筒的定位，并确保了印刷滚筒与中心鼓适当地对准。

优选地，该印刷机还包括墨盒，该墨盒包括腔状墨斗(chambered ink duct)、连接到墨斗的墨辊、和用于将墨盒以可拆卸方式连接到纺织品印刷机上的附加装置。

通过本发明，墨斗和墨辊被形成为单个墨盒，其中墨盒以可拆卸方式连接到印刷机上。这意味着极大地简化了为进行清洁或修理而拆卸墨辊的过程。此外，因为墨辊和墨斗包含在单个墨盒内，所以由于墨盒的尺寸将确保墨辊相对于墨斗适当地定位，因此不必相对于墨斗准确地定位墨辊。

优选地，墨辊包括网纹辊。

较有利地，墨盒包括从墨盒一侧延伸的附加装置。该附加装置可容纳在将墨盒安装到其上的印刷机内，因此而容易将墨盒连接到所述印刷机上和从印刷机拆卸墨盒。

优选地，该腔状墨斗包括具有至少一个敞开表面的料斗。料斗的敞开表面允许墨水手动或通过自动过程注入料斗。

优选地，该墨盒还包括用于收集未使用的墨水的托盘。该托盘可以在墨盒被从印刷机拆下时清空。

较有利地，该墨盒可连接到印刷滚筒保持器。这确保了墨盒与印刷滚筒适当地对准。

在具有用于将墨盒连接到印刷机的第一和第二连接部的墨盒的实施例中，第一和第二连接部可分别容纳在印刷滚筒保持器的第一和第二保持部中。

优选地，该印刷滚筒包括包含在齿轮箱内的齿轮机构，其中齿轮箱被以可旋转移动方式连接到印刷机上，该印刷机还包括可与齿轮箱接合的齿轮箱调节器，所述齿轮箱调节器用于使齿轮箱进行旋转运动，从而导致印刷滚筒的对应旋转运动。

通过齿轮机构，可以相对于中心鼓旋转印刷滚筒。在包括多于一个的印刷滚筒的印刷机中，一个印刷滚筒的这种运动将导致该印刷滚筒相对于第二印刷滚筒进行相对运动。这种运动可以用于使两个印刷滚筒彼此对准。

较有利地，该齿轮箱包括蜗轮，并且齿轮箱调节器包括与该齿轮箱的蜗轮可螺纹接合的蜗杆。

该蜗杆可以由诸如控制旋钮的任何所需机构操作。控制旋钮的操作将导致蜗杆旋转，进而将导致齿轮箱旋转。

较有利地，该印刷滚筒包括输出轴和连接到输出轴的输入齿轮，其中输入齿轮可与多个行星齿轮啮合，并进而可与装入齿轮箱内的环形齿轮啮合。

附图说明

参照附图，本发明将仅通过实例进行进一步的描述，其中：

图1是根据本发明的一个实施例的印刷机的示意图；

图2是图1的一部分印刷机的示意图；

图3a、图3b和图3c是形成图1的印刷机的一部分的、根据本发明的一个方面的墨盒的示意图；

图4是图3的墨盒的部分图；

图5是图1的一部分印刷机的示意图，显示了安装在调节机构中的图3的墨盒；

图6是图1的印刷机的后视图，显示了根据本发明的一个方面的两个齿轮机构；和

图7到图9是图6中所示的一个齿轮机构的示意图。

具体实施方式

参照图式，首先参照图1和图2，根据本发明的印刷机的一个实施例通常由参考符号2表示。印刷机2特别适用于将文本或其它图形形式的图像印刷在连续的条带状纺织品材料上。要印刷的连续条带状材料被供给到中心鼓上，并且当印刷时，将被裁切以形成贴附于衣服上的个别标签。标签将典型地指示其所贴附的衣服的洗涤说明和材料成分。

印刷机包括前板3和后板5。

印刷机包括可围绕中心轴6旋转的中心鼓4和两个印刷滚筒8。网纹辊10与各印刷滚筒8有关。每个印刷滚筒将特定颜色的图像转印到条带状材料上。在这个实例中，为了将两种颜色印刷在材料上，印刷机2包括两个印刷滚筒8。然而，如果更多颜色将被印刷在条带状材料上，则印刷机2将具有更多的印刷滚筒。同样地，如果仅用一种颜色印刷材料，则印刷机将具有单个印刷滚筒。

通过连接到每块板3、5的中心轴6，印刷滚筒8被支撑在前板3和后板5之间。

与每个印刷滚筒相关的网纹辊10形成墨盒12的一部分，在图3a、图3b、图3c和图4中更详细地显示。除了网纹辊8，墨盒12还包括腔状墨斗14，所述腔状墨斗包括可以手动或通过自动过程灌注入墨水的料斗盘(hopper tray)15。为了将具有特定颜色的图像印刷在传送到中心鼓4的圆周的材料上，印刷滚筒8随着中心鼓旋转而旋转，导致印刷材料通过中心鼓4和印刷滚筒8之间。网纹辊10也旋转，导致包含在料斗盘15中的墨水被转送到网纹辊的表面上。网纹辊的表面形成有小的刻花单元(engraved cell)，使网纹辊能够将预定量的墨水保留在凹痕中。辊的单元尺寸可以不同，但典型地将具有介于5和50微米之间的直径。

印刷滚筒8和网纹辊10被定位成使得在使用中，网纹辊10与印刷滚筒8接触，并且印刷滚筒8也与中心鼓4接触，或者在使用中与印刷材料接触。此外，中心鼓4、印刷滚筒8和网纹辊10中的每一个分别包括驱动齿轮60，62，64。使用中，中心鼓驱动齿轮60和印刷滚筒驱动齿轮62将彼此啮合。印刷滚筒驱动齿轮62也将与网纹辊驱动齿轮64啮合。这确保中心鼓4、印刷滚筒8和网纹辊10同步。

当中心鼓4、印刷滚筒8和网纹辊10旋转时，来自料斗盘15的墨水转送到网纹辊10，并接着到印刷滚筒8。印刷滚筒8的表面的轮廓形成为使得当材料通过中心鼓和印刷滚筒8之间时，印痕被转印到材料上。

如将在下面更详细地描述，印刷滚筒8和网纹辊的位置可以相对于彼此和相对于中心鼓4进行调节，以便预定水平的压力由中心鼓4和印刷滚筒8施加到在中心鼓4上通过并通过网纹辊10与印刷滚筒8之间的材料上。

墨盒12还包括附加装置，用以使墨盒12可拆卸地连接到纺织品印刷机2。在这个实例中，附加装置包括从墨盒12的第一侧20延伸的第一连接部18、和从墨盒12的第二侧24延伸的第二连接部22。如在下面更详细地描述，每个连接部18，22均包括可容纳在印刷机2的辊容纳部内的两个连接辊26。

墨盒12还包括采用螺钉28形式的网纹辊调节装置，用于调节墨辊相对于腔状斗的位置。

盒12还包括托盘30，用于收集任何未粘到网纹辊10的表面上的墨水。

印刷机2还包括印刷机滚筒调节器32，所述印刷机滚筒调节器的形式为一对分隔开的保持臂34，36和调节臂65，66。

印刷滚筒调节器32还包括容纳部38，容纳部3用于容纳印刷滚筒8并且还用于容纳墨盒12的连接辊。

臂部34，36每个均成形为用以容纳印刷滚筒8。当墨盒12和印刷滚筒8每个均由臂部34，36保持在适当的位置处时，中心鼓4、印刷滚筒8和网纹辊10中的每一个的轴线都将大体彼此平行。

在枢转点67，68处，调节臂65，66以可枢转方式被分别连接到前板3和后板5。印刷滚筒调节器32还包括由形成各臂部34，36的一部分的气压缸40操作的夹具69。使用中，当印刷滚筒8相对于中心鼓4定位时，印刷滚筒将定位于容纳部38中的调节臂34，35之间。印刷盒12也将被定位在容纳部38中的臂部34，36之间。

当印刷滚筒8和印刷盒12在臂部34，36之间的适当位置处时，夹具69将被导致向与连接辊26接合的印刷盒12移动，导致墨盒12压向印刷滚筒8的轴承70。

为了调节印刷滚筒相对于中心鼓4的位置，并因此而控制由印刷滚筒8施加在中心鼓上的压力，印刷滚筒的位置可以通过压印调节器螺钉42调节。螺钉42被连接到杆件71上，所述杆件每个均以可操作方式连接到各臂部65，66，导致臂部围绕枢转点67，68枢转。

通过保持在狭槽73中的销72，每个调节臂65，66以可移动方式连接到各臂部34，35。臂部65，66的运动导致容纳部38运动。

每个臂部34，36具有第一端42和第二端44。每个臂部34，36的第二端44邻接中心鼓4的中心轴6。这意味着各臂部34，36大体自轴6径向延伸。印刷滚筒8的长度与中心鼓4的长度近似相同，并且部分40被定位成使得当滚筒8被保持在部分40之间的适当位置处时，印刷滚筒8的侧面46与中心鼓4的侧面48共面。

当为了例如清洁印刷滚筒8而需要更换滚筒时，或者需要例如用具有不同直径的不同滚筒替换该滚筒时，必须首先通过沿远离中心鼓4的方向沿臂部34，36滑动墨盒来移除墨盒12，并接着移除印刷滚筒8。当滚筒8被更换，或新滚筒定位于臂部34，36之间时，仅必须通过压印调节器螺钉42调节调节臂65，66来调节印刷滚筒8的位置。不需要其它的调节。由于当印刷滚筒8定位在臂部34，36内时，印刷滚筒46的侧面将相对于中心鼓的侧面48适当地定位，因此通过结合气压缸40的保持臂34，36和夹具69，不同直径的印刷滚筒可以容易地相对于中心鼓4正确地定位。换言之，当印刷滚筒8保持在臂部34，36之间时，可能的运动只有可能沿大体垂直于中心轴的轴线的方向的运动。通过压印调节器螺钉42调节调节臂65，66会影响这种运动。这进而导致印刷滚筒和印刷盒12沿大体垂直于中心轴6的轴线的方向在朝着或远离中心鼓6的方向上运动。

在所说明的实例中，印刷机2包括两个印刷滚筒8，每个印刷滚筒均具有相关的网纹辊10。因此，印刷机2被设置成将两种不同颜色印刷在围绕中心鼓4延伸的连续条带状材料上。

因此，必须确保两个印刷滚筒8彼此对准。如果两个滚筒未彼此对准，则两种颜色将不会相对于彼此适当地定位在将印刷在连续条带上的图像中。

每个印刷滚筒包括延伸经过印刷机2的后板5的印刷对准调节齿轮箱50。

印刷对准调节齿轮箱50包括外壳54和绕输入齿轮运行的行星齿轮58，其中所述外壳封入连接到印刷滚筒8的输出轴57的输入齿轮56。此外，齿轮箱包括环形齿轮59，并且行星齿轮58与环形齿轮啮合。外壳54的外部表面被切齿以形成蜗轮。齿轮箱50还包括蜗杆60，所述蜗杆可与齿轮箱50的螺纹外部表面螺纹接合。

为了确保两个印刷滚筒8彼此对准，可能必须相对于中心鼓4并且还相对于另一印刷滚筒8旋转印刷滚筒8的一个或两个。为了以这种方式旋转印刷滚筒，与特定印刷机滚筒8相关联的外壳50通过转动导致蜗杆60旋转的旋钮62旋转。由于蜗杆60和外壳50的螺纹接合，蜗杆的旋转导致外壳相应的旋转。

当外壳旋转时，行星齿轮58将与外壳一起移动，并且通过其与输入齿轮56和环形齿轮59的啮合将导致印刷滚筒8的输出轴旋转。因此，该调节可以在不必使印刷滚筒远离中心鼓移动的情况下执行。

通过印刷滚筒的齿轮机构，可以旋转印刷滚筒8很小的测量量，以确保印刷滚筒8之间的对准。

Claims (24)

1.一种印刷机，包括：

中心鼓，所述中心鼓具有第一侧和相对的第二侧，并能够围绕中心轴旋转；

印刷滚筒，所述印刷滚筒具有第一侧和相对的第二侧，并可围绕与所述中心轴分隔开并且大体平行于所述中心轴的第二轴线旋转；和

印刷滚筒调节器，所述印刷滚筒调节器用于调节所述第二轴线和所述中心轴之间的距离，所述印刷滚筒调节器包括印刷滚筒保持器，所述印刷滚筒保持器具有第一保持臂和第二保持臂，所述第一和第二保持臂是彼此分隔开的，并且彼此大体平行延伸，并与所述中心轴大体垂直，所述第一保持臂与所述印刷滚筒的第一侧以可操作方式接合，并且所述第二保持臂与所述印刷滚筒的第二侧以可操作方式接合，

其特征在于，所述印刷滚筒可沿大体平行于所述保持臂的方向在所述印刷滚筒保持器中移动，因此印刷滚筒调节器调节所述第二轴线和所述中心轴之间的距离。

2.根据权利要求1所述的印刷机，其中所述印刷滚筒保持器包括形成所述第一保持臂的一部分的第一印刷滚筒保持部、和形成所述第二臂的一部分的第二印刷滚筒保持部。

3.根据权利要求2所述的印刷机，其中所述印刷滚筒调节器还包括夹具，所述夹具用于将所述印刷滚筒夹紧在所述印刷滚筒保持器内的适当位置处。

4.根据权利要求3所述的印刷机，其中所述夹具包括能够在所述第一印刷滚筒保持部内移动的第一夹紧部、和能够在所述第二印刷滚筒保持部内移动的第二夹紧部。

5.根据权利要求4所述的印刷机，其中所述印刷滚筒保持器还包括第一和第二夹紧部激励器，所述第一和第二夹紧部激励器用于分别使所述第一和第二夹紧部运动。

6.根据权利要求5所述的印刷机，其中每个所述夹紧部激励器包括形成所述第一和第二保持臂中的一个保持臂的一部分的气压缸。

7.根据权利要求4所述的印刷机，其中所述印刷滚筒调节器还包括第一调节臂和第二调节臂，所述第一调节臂连接到所述第一保持臂，所述第二调节臂连接到所述第二保持臂，当所述印刷滚筒通过所述第一和第二夹紧部保持在所述印刷滚筒保持器中的适当位置处时，所述第一和第二调节臂允许进一步调节所述印刷滚筒。

8.根据权利要求1所述的印刷机，其中所述印刷滚筒的第一侧与所述中心鼓的第一侧大体共面，并且所述印刷滚筒的第二侧与所述中心鼓的第二侧大体共面。

9.根据权利要求1所述的印刷机，其中所述中心鼓围绕轴旋转，并且在使用中，所述第一保持臂的第二端与所述轴的第一端接触，并且在使用中，所述第二保持臂的第二端与所述轴的第二端接触。

10.根据权利要求2所述的印刷机，还包括墨盒，所述墨盒包括腔状墨斗、连接到所述墨斗的墨辊、和用于将所述墨盒以可拆卸方式连接到所述印刷机的附加装置。

11.根据权利要求10所述的印刷机，其中所述附加装置从所述墨盒的一侧延伸。

12.根据权利要求10或11所述的印刷机，所述印刷机包括第一侧和相对的第二侧，并且所述附加装置包括从第一侧向外延伸的第一连接部、和从第二侧向外延伸的第二连接部。

13.根据权利要求12所述的印刷机，其中每个所述第一和第二连接部包括连接辊。

14.根据权利要求12所述的印刷机，其中每个所述第一和第二连接部包括第一连接辊和第二连接辊。

15.根据权利要求10所述的印刷机，其中所述印刷滚筒调节器包括墨辊容纳部。

16.根据权利要求10所述的印刷机，还包括墨辊调节装置，所述墨辊调节装置用于相对于所述腔状墨斗调节所述墨辊的位置。

17.根据权利要求10所述的印刷机，其中所述墨盒能够连接到所述印刷滚筒保持器。

18.根据权利要求17所述的印刷机，所述墨盒具有用于将所述墨盒连接到所述印刷机的第一和第二连接部，其中所述第一和第二连接部能够分别容纳在所述印刷滚筒保持器的所述第一印刷滚筒保持部和第二印刷滚筒保持部中。

19.根据权利要求10所述的印刷机，还包括墨辊驱动齿轮机构。

20.根据权利要求10所述的印刷机，其中所述腔状墨斗包括具有至少一个敞开表面的料斗。

21.根据权利要求10所述的印刷机，还包括用于收集未使用的墨水的托盘。

22.根据权利要求1所述的印刷机，其中所述印刷滚筒包括包含在齿轮箱内的齿轮机构，其中所述齿轮箱被以可旋转移动方式连接到所述印刷机，所述印刷机还包括能够与所述齿轮箱接合的齿轮箱调节器，所述齿轮箱调节器用于使所述齿轮箱进行旋转运动，从而导致所述印刷滚筒相对于所述中心鼓进行对应的旋转运动。

23.根据权利要求22所述的印刷机，其中所述齿轮箱包括蜗轮，并且所述齿轮箱调节器包括与所述蜗轮能够螺纹接合的蜗杆。

24.根据权利要求22或23所述的印刷机，其中所述齿轮机构还包括形成环形齿轮的带齿内表面、连接到印刷滚筒的输出轴的输入齿轮、和能够与所述输入齿轮和所述环形齿轮啮合的多个行星齿轮。

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