CN101087727A - 带转移站的表面处理设备 - Google Patents

带转移站的表面处理设备 Download PDF

Info

Publication number
CN101087727A
CN101087727A CNA2005800445095A CN200580044509A CN101087727A CN 101087727 A CN101087727 A CN 101087727A CN A2005800445095 A CNA2005800445095 A CN A2005800445095A CN 200580044509 A CN200580044509 A CN 200580044509A CN 101087727 A CN101087727 A CN 101087727A
Authority
CN
China
Prior art keywords
guide roller
processing equipment
surface processing
supporting structure
balladeur train
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2005800445095A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101087727B (zh
Inventor
J·海姆
C·海兹曼
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eisenmann SE
Original Assignee
Eisenmann Anlagenbau GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eisenmann Anlagenbau GmbH and Co KG filed Critical Eisenmann Anlagenbau GmbH and Co KG
Publication of CN101087727A publication Critical patent/CN101087727A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101087727B publication Critical patent/CN101087727B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66FHOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F7/00Lifting frames, e.g. for lifting vehicles; Platform lifts
    • B66F7/02Lifting frames, e.g. for lifting vehicles; Platform lifts with platforms suspended from ropes, cables, or chains or screws and movable along pillars
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/02Adaptations of individual rollers and supports therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G49/00Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
    • B65G49/02Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid
    • B65G49/04Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction
    • B65G49/0409Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length
    • B65G49/0436Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length arrangements for conveyance from bath to bath
    • B65G49/0472Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length arrangements for conveyance from bath to bath along a non continuous circuit
    • B65G49/0477Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length arrangements for conveyance from bath to bath along a non continuous circuit with lifting means for circuit parts
    • B65G49/0481Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length arrangements for conveyance from bath to bath along a non continuous circuit with lifting means for circuit parts with lifting means locating at the bath area
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66DCAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D3/00Portable or mobile lifting or hauling appliances
    • B66D3/04Pulley blocks or like devices in which force is applied to a rope, cable, or chain which passes over one or more pulleys, e.g. to obtain mechanical advantage
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • F16C13/006Guiding rollers, wheels or the like, formed by or on the outer element of a single bearing or bearing unit, e.g. two adjacent bearings, whose ratio of length to diameter is generally less than one

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Vehicle Cleaning, Maintenance, Repair, Refitting, And Outriggers (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
  • Elimination Of Static Electricity (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Spray Control Apparatus (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)
  • Hydroponics (AREA)
  • Pretreatment Of Seeds And Plants (AREA)

Abstract

本发明涉及一种特别是用于处理塑料件或汽车车身的表面处理设备,包括用于使物件(12)垂直或水平转移的转移站(24,25)。所述转移站本身具有固定不动的支承结构(34)、可相对于支承结构(34)移动并接纳物件(12)的滑架(40)以及至少一个导向滚子(64,66,68,70;70’;70”),所述滑架通过所述至少一个导向滚子支承在支承结构(34)上。所述至少一个导向滚子具有滚动面(118;118’;118”),该滚动面在滚动时与所述支承结构接触。按照本发明,至少所述至少一个导向滚子的所述滚动面由抗静电材料制成,该抗静电材料的比体积电阻在10Ωm至109Ωm之间。用这种方法克服污物颗粒在导向滚子和物件表面(12)上的沉积,由此减少在清洗转移站或对物件进行后处理时的费用。

Description

带转移站的表面处理设备
技术领域
本发明涉及一种特别是用于处理塑料件或钣金件如汽车车身的表面处理设备,该设备具有用于使物件垂直或水平转移的转移站,其中所述转移站包括:
a)固定不动的支承结构,
b)可相对于支承结构移动的滑架,该滑架设置成接纳所述物件,
c)至少一个具有回转滚动面的导向滚子,所述滑架经由该导向滚子支承在所述支承结构上。
背景技术
由在现有技术中的应用所知,这种表面处理设备用于以不同的方法例如通过涂覆漆和其它涂层而对物件表面进行处理。这种设备常常包含多个用于不同处理工步例如预处理、上漆和干燥的单独的处理站。为此目的,待处理物件--例如可以是塑料件或钣金件如汽车车身--借助于传送系统从一个处理站传送到另一个处理站。
此处在处理站之间或之后的仅仅用于传送、临时存放待处理物件或对待处理物件进行分类的区域也属于表面处理设备。在这些操作过程中物件必须经常在不同的传送系统之间水平或垂直转移。
如果表面处理设备的个别站由于特定原因而相对于其它站设置在不同平面内,那么就需要进行垂直转移。如果例如要用热空气或其它比周围气氛轻的气体对物件进行处理,则这种处理将在一位于其它工作水平面之上的处理区内进行。为此,在升高的处理区之前的物件从工作水平面处升高,并在处理区之后重新下降到所要求的工作水平面上。
在现有技术中已知的转移站一般采用可相对于一固定不动的支承结构移动的滑架,在转移期间物件固定在该滑架上。在转移过程中滑架经由导向滚子支承在支承结构上;其中导向滚子既可以固定在支承结构上也可以固定在滑架上。导向滚子的滚动面通常由塑料或橡胶制成,这是因为这些材料具有非常好的耐磨性能。
在上述类型的表面处理设备中,对清洁度的要求非常高。如果在表面处理设备内有颗粒掉落在待处理表面上,而颗粒又超过特定的最小尺寸,则会导致无法接受的表面缺陷。如此受损的物件要不就必须报废,要不就得进行费用高昂的修整/再处理。此处一般颗粒的直径大于所涂覆涂层的大约一半厚度便被认为是无法接受的。
为了减少由污物颗粒导致的废品和修整费用,要对这种表面处理设备进行定期和细致的清洗。此处特别是必须常常清洗转移站,因为在那里滑架的快速来回运动或温差会导致周围空气或其它气体混合物的高流速。这种流动可能夹带污物颗粒,而这些污物颗粒会沉积在转移站的部件上。
发明内容
本发明的目的是,减少较大颗粒在待处理物件上的沉积,以便用这种方法降低用于修整和/或清洗的费用。
在开头所述类型的表面处理设备中,该目的通过这样的方法实现,即对于至少一个导向滚子而言至少其滚动面由抗静电材料制成,该抗静电材料的比体积电阻/体积电阻率平均在10Ωm至109Ωm之间。
本发明人发现,迄今为止由塑料或橡胶制成的导向滚子在滚动时明显地会产生静电。由此生成的电力从周围环境中吸引细小的颗粒,这些颗粒逐渐沉积在导向滚子的滚动面上。往复的滚动过程导致沉积下来的极细颗粒被压合成较大的颗粒。最后(这些较大颗粒)大多在滚动过程中脱离导向滚子,并且如果在清洗处理时没有事先被去除掉则可能掉落在待处理物件上。这样这些较大的颗粒常常具有令人无法再接受的尺寸。
而通过导向滚子的根据本发明的结构,滚动面上所产生的静电显著减少。因此不再从周围吸引小的污物颗粒,或者污物颗粒仅非常少量地被导向滚子静电吸引,然后压合成较大的颗粒。用这种方法可显著防止较大颗粒的沉积和与此相关的后果,即高的废品率、费用高昂的修整和/或经常的清洗。
清洗费用的减少不仅在清洗工人的时间消耗方面起着显著的有利作用,而且还缩减了表面处理设备的维护时间。
试验表明,当抗静电材料的比体积电阻在103Ωm至106Ωm之间时,污物沉积出现特别显著的减少。比体积电阻在104Ωm至105Ωm之间的材料具有更有利的性能。
抗静电材料在现有技术中是早就已知的材料。然而在选择材料时应当注意保证,提高导电能力不会损害导向滚子的滚动性能和耐磨性能。否则存在这样的危险,即可能增大的磨损将是形成较大颗粒的新的来源。
因此,在本发明的一种优选实施形式中,所述材料含有掺入了导电材料的非导体,例如热塑性塑料或橡胶。此处非导体决定性地确定滚动面的滚动性能和耐磨性能,而掺入的导电材料--例如可以是颗粒形式或纤维形式的--则减小电阻。
原则上也可在滚动面上涂覆导电层。但是这种涂层的滚动性能和耐磨性能一般不如上述混合材料。
按照一可选实施例,上述目的通过这样的方法实现,即至少一个导向滚子具有一滚子体部,该滚子体部基本上由非导体构成,并且在所述非导体内嵌入有金属元件,这些金属元件至少基本上从所述至少一个导向滚子的旋转轴线沿径向以及尤其是近似于旋转对称地向所述导向滚子的滚动面延伸。非导电的滚子体部与嵌入其中的金属元件排布结构的这种组合同样可以具有在10Ωm至109Ωm之间的比体积电阻。然而此处应当注意,这种结构比较粗糙的“材料”由于其成分不均匀,故而具有只在较大距离上测量才有意义的体积电阻。
所述元件最好做成刚毛状的细丝,但是例如也可以做成薄的板条。由于元件--即使在使用较长时间后--也一直延伸到滚动面上,因此可始终保证最佳地排出电荷。如果元件在滚子体部内与接地导线连接,则从滚动面上排出的电荷便可完全从导向滚子中排出。在制造滚子体部时首先可以设置好元件的排布结构,例如它可以构造成类似于由金属刚毛制成的瓶刷。然后将该排布结构铸入或硫化在绝缘体例如具有良好耐磨性能的塑料内。
当然,本发明也可有利及有价值地用于转移站的其它类型的滚子。此处考虑例如储运链条(Stauketten)或塑料链条的滚子。
附图说明
从下面借助于附图对实施例的说明中可得到本发明的其它优点和特征,在附图中:
图1是根据本发明的用于汽车车身的喷漆设备的一部分的示意性侧视图;
图2是图1所示的喷漆设备的一部分的升降站的侧视图,其中升降装置的承载臂处在下面的升降位置;
图3是图2所示的升降站的侧视图,其中承载臂处在上面的升降位置;
图4是图2所示的升降站的后视图(不带汽车车身);
图5是图2所示的升降站的俯视图(不带汽车车身);
图6是导向滚子的轴向剖视图;
图7以类似于图6的视图示出导向滚子的一种可选的结构方案;
图8以类似于图6的视图示出导向滚子的另一种可选的结构方案。
具体实施方式
在图1中以不按比例的大大简化的纵剖视图示出用于汽车车身的喷漆设备的一部分。在图1中所示的部分是用于干燥在此前喷涂过的汽车车身的干燥区10,在该干燥去前面和后面安装有两个有待详细说明的升降站。
干燥区10包括伸长的壳体14,在该壳体的底面上固定有用16表示的用于汽车车身12的传送装置。该传送装置16例如可以是辊道、链式传送机或两者的组合。其次干燥区10还包括一仅示意性示出的加热装置18,该加热装置用于从下方将热空气吹入分配通道内,所述通道沿壳体14的纵向侧延伸。富含溶剂蒸气的热空气可以通过出口20重新输入加热装置18,并在加热装置内被清洗和加热,然后重新回输到壳体14内。
壳体14与周围建筑物的地面22相比抬高几米。如此防止从加热装置18输入壳体14的热空气在壳体14的入口和出口处从壳体内大量选出。由于壳体14相对于地面22的抬高设置,汽车车身12在传送通过干燥区10之前必须先升高。反之,在干燥区10的出口处汽车车身12必须重新降低。
为了升高和降低汽车车身12,分别设置升降站24和25,其细节在下面参照图2至5加以详细说明。
图2至5以在两个不同升降位置的侧视图、后视图和俯视图示出升降站24。升降站24具有两根竖直的导向立柱26、28,它们和上横梁30、中横梁32和下横梁33一起构成支承结构34。其中中槽梁32通过两个固定撑杆36、37与建筑物的中间板面38连接,以便将作用在导向立柱26、28上的倾覆力矩引出。
导向立柱26、28和横梁30、32、33分别由具有圆形横截面的钢管制成。管子的小的截面惯性矩使得在材料使用量少的情况下支承结构34具有高的刚性。
升降滑架40以还要详细说明的方式支承在导向立柱26、28上,该滑架可沿竖直方向移动,并相对于支承结构34固定成水平的。升降滑架40由两个竖直框架部分42、44,两个水平框架部分46、48和两个加强撑杆50、52组成。框架部分42、44、46、48和加强撑杆50、52同样由圆管制成并通过焊接相互连接。
同样由圆管制成的承载臂54、56从升降滑架40的竖直框架部分42、44伸出。承载臂54、56支承一总体用58表示的包含多个顺次设置的轴的辊道。这些轴由电机驱动,并在它们的末端携带滚子60。由于这种辊道58在现有技术中是已知的,故而此处对其细节不再作详细说明。
在图2和3中为清楚起见示出汽车车身12,它固定在一运载件上,该运载件也称为滑板并在图中用62表示。滑板62可借助于受驱动的滚子60沿辊道58的纵向移动。作为替换辊道58的另一种选择也可采用链式储运传送机或以类似方式工作的传送装置。
升降滑架40经由总共四个靠在导向立柱26、28上的导向滚子支承在支承结构34上。两个导向滚子在同一高度上固定在竖直框架部分42、44的后部区域内并分别靠在导向立柱26和28的正面上。为此它们在下文中被称作前导向滚子64、66。另外两个在下文中被称作后导向滚子68、70的滚子分别支承在角状部72和74上,所述角状部从升降滑架44的竖直框架部分42、44的最上方伸出,并从侧面这样包围导向立柱26、28,使得后导向滚子68、70靠在导向立柱26、28的背面上。
导向滚子的形状这样选择,使得滚动面分别从侧向紧靠在管状导向立柱26、28上的两个相互面对的点上,如在下面将要说明的图6中所示。或者,导向滚子也可沿圆弧亦即沿一条线紧靠在导向立柱26、28上。由于导向滚子64、66、68、70还从侧面部分地包围导向立柱26、28,所以不仅可防止升降滑架40绕水平倾转轴的倾转,还可在侧向亦即沿横梁30、32、33的纵向相对于支承结构34固定升降滑架40。关于导向滚子64、66、68、70的更详细的细节将在下面参照图6和7加以说明。
为提高和降低升降滑架40,设置带两条钢缆76、78的缆绳驱动装置。两条钢缆76、78分别用缆绳固定装置80和82固定在上横梁30上。每条钢缆76、78的自由端分别以简易滑轮的形式通过导向轮84和/或86引导,所述导向轮固定在升降滑架40的上水平框架部分46上。通过固定在支承结构34的上横梁30上的导向轮88、90,钢缆76、78重新向下引伸,在那里它们卷绕在缆绳滚筒92、94上。缆绳滚筒92、94由驱动轴96共同驱动,所述驱动轴可通过变速箱98由驱动电机100驱动旋转。为了精确确定升降滑架40的竖直位置,设置带有细的测量绳104的滑轮组传感器102,所述测量绳的自由端与升降滑架40连接。
下面对进行表面处理的汽车车身12如何穿过干燥区10加以说明:
设备的总控制装置用于使图1左边所示的升降站24的升降滑架40移动到下面的竖直位置,如果滑板62连同固定在其上的汽车车身12正接近升降站24的话。如果固定在升降站24的承载臂54上的辊道58与安装在升降站24之前的辊道处在相同的高度上,则滑板62连同固定在其上的汽车车身12转移到升降站24的辊道58上。在必要时滑板62可固定在辊道58上,以防止在紧接着升高升降滑架40时滑板62在辊道58上无意地运动。
一旦辊道58处在传送系统16的高度上,则传送系统16接收带有汽车车身12的滑板62,并带动所述滑板穿过有热空气流过的壳体14。在壳体14的末端,汽车车身12借助于第二升降站25下降,并转移至后续的传送部段。
图6以简化的水平剖视图示出导向滚子的其它细节,此处以后导向滚子70为例。导向滚子70包括以旋转固定的方式套在轴108上的滚子体部106。轴108安装在滑动轴承110内,滑动轴承110固定在从升降滑架40伸出的角状部74上。
导向滚子70的滚子体部106由聚酰胺制成,为了减小电阻在其中掺入了小的金属颗粒。在剪切块114中金属颗粒表示为点116。金属颗粒116将聚酰胺的比体积电阻从大约1012Ωm降低到大约为104Ωm的数值。
通过这样降低电阻,滚子体部106的材料变得抗静电。因此在沿竖直导向立柱26滚动时,在导向滚子70的滚动面118上形成的电荷不会积聚在滚动面118上,而是可排入滚子体部106的内部。这样,滚动面118上的电荷密度减小到不再从周围空气中静电吸引污物颗粒。由于整个滚子体部106是导电的,所以导向滚子70通过金属轴108、滑动轴承110和角状部74接地。
图7以类似于图6的视图示出一种可选方案,其中用70’表示的后导向滚子不是完全而是仅仅在与竖直导向立柱26实际接触的滚动面118’的区域内由抗静电材料制成。为此在由普通绝缘塑料制成的滚子体部106内嵌入两个具有近似于三角形的横截面的环122、124,它们由制造图6所示的滚子体部106的抗静电材料制成。
图8同样以类似于图6的视图示出另一种方案,其中用70”表示的后导向滚子具有滚子体部106”,该滚子体部主要由非导电塑料126制成,其比体积电阻显著大于109Ωm。因此塑料126是不抗静电的材料。此处通过这样的方法实现抗静电的总体效果,即,将细金属刚毛128的刷状排布结构硫化在塑料126内,所述刚毛沿径向并基本上旋转对称地从中央金属套管130向外伸出。被塑料126包围的金属套管130旋转固定在导向滚子70”的轴108”上并经由轴108”接地。
由于在该实施例中滚子体部106”具有圆柱形形状,因此供导向滚子70”支承在其上的导向结构26’的接触面是平面形的。
刚毛128沿径向向外延伸,直至接触到导向滚子70”的滚动面118”为止。在那里在滚动过程中形成的电荷可通过刚毛128传入导向滚子70”内部,并通过接地的金属套管130引出。

Claims (11)

1.表面处理设备,该表面处理设备带有用于使物件(12)垂直或水平转移的转移站(24,25),其中该转移站(24,25)包括:
a)固定不动的支承结构(34),
b)可相对于所述支承结构(34)移动的滑架(40),该滑架设置成接纳所述物件(12),
c)至少一个导向滚子(64,66,68,70;70’,70”),所述滑架(40)经由所述至少一个导向滚子支承在所述支承结构(34)上,并且所述至少一个导向滚子具有在滚动时与所述支承结构(34)接触的滚动面(118;118’;118”),
其特征在于,
至少所述至少一个导向滚子(64,66,68,70;70’,70”)的所述滚动面(118;118’;118”)由抗静电材料制成,该抗静电材料的比体积电阻平均起来至少在10Ωm至109Ωm之间。
2.根据权利要求1所述的表面处理设备,其特征在于,所述抗静电材料的比体积电阻在103Ωm至106Ωm之间。
3.根据权利要求2所述的表面处理设备,其特征在于,所述抗静电材料的比体积电阻在104Ωm至105Ωm之间。
4.根据前述权利要求中任一项所述的表面处理设备,其特征在于,所述材料包含非导体,在该非导体中掺有导电材料(116)。
5.根据权利要求4所述的表面处理设备,其特征在于,所述非导体是热塑性塑料或橡胶。
6.根据权利要求4或5所述的表面处理设备,其特征在于,所述导电材料(116)是颗粒形式或纤维形式的。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的表面处理设备,其特征在于,所述材料包含金属元件(128)的排布结构,所述金属元件嵌入在非导体(126)内并且至少基本上从至少一个导向滚子(70”)的旋转轴线沿径向朝所述至少一个导向滚子(70”)的滚动面(118”)延伸。
8.根据权利要求7所述的表面处理设备,其特征在于,所述元件是刚毛状的弹性丝(128)。
9.根据前述权利要求中任一项所述的表面处理设备,其特征在于,所述至少一个导向滚子固定在所述支承结构上。
10.根据权利要求1至8中任一项所述的表面处理设备,其特征在于,所述至少一个导向滚子(64,66,68,70;70’;70”)固定在所述滑架(40)上。
11.在表面处理设备(10)内用于使物件(12)垂直或水平转移的转移站,包括:
a)固定不动的支承结构(34),
b)可相对于所述支承结构(34)移动的滑架(40),该滑架设置成接纳所述物件(12),
c)至少一个导向滚子(64,66,68,70;70’;70”),所述滑架经由所述至少一个导向滚子支承在所述支承结构(34)上,并且所述至少一个导向滚子具有在滚动时与所述支承结构(34)接触的滚动面(118;118’;118”),
其特征在于,
至少所述至少一个导向滚子(64,66,68,70;70’;70”)的所述滚动面(118;118’;118”)由抗静电材料制成,该抗静电材料的比体积电阻平均起来至少在10Ωm至109Ωm之间。
CN2005800445095A 2004-11-22 2005-10-05 带转移站的表面处理设备 Expired - Fee Related CN101087727B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004056310A DE102004056310B3 (de) 2004-11-22 2004-11-22 Oberflächenbehandlungsananlage mit einer Umsetzstation
DE102004056310.1 2004-11-22
PCT/EP2005/010708 WO2006056265A1 (de) 2004-11-22 2005-10-05 Oberflächenbehandlungsanlage mit einer umsetzstation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101087727A true CN101087727A (zh) 2007-12-12
CN101087727B CN101087727B (zh) 2011-05-18

Family

ID=35539546

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2005800445095A Expired - Fee Related CN101087727B (zh) 2004-11-22 2005-10-05 带转移站的表面处理设备

Country Status (9)

Country Link
US (1) US7540373B2 (zh)
EP (1) EP1814810B1 (zh)
KR (1) KR101207646B1 (zh)
CN (1) CN101087727B (zh)
AT (1) ATE417798T1 (zh)
CA (1) CA2591613C (zh)
DE (2) DE102004056310B3 (zh)
ES (1) ES2318552T3 (zh)
WO (1) WO2006056265A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103274324A (zh) * 2013-05-22 2013-09-04 国家电网公司 一种隔离开关更换大修升降车

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009056656A (ja) * 2007-08-30 2009-03-19 Mimaki Engineering Co Ltd 印刷装置
CN201343886Y (zh) * 2009-01-12 2009-11-11 梁瑛 一种无避让型立体停车位的车台板结构
US9650211B1 (en) 2011-01-31 2017-05-16 Span Tech Llc Conveyor with enhanced cleaning capability
DE102012110852A1 (de) * 2012-11-12 2014-05-15 Schwartz Gmbh Bauelement
DE102015114268B4 (de) * 2015-08-27 2019-06-13 Autop Maschinenbau Gmbh Plattform für Arbeiten an Kraftfahrzeugen

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3415353A (en) * 1966-10-07 1968-12-10 H G Weber And Company Inc Apparatus for simultaneously elevating and lowering packaging articles
GB1496330A (en) 1974-01-23 1977-12-30 Univ Strathclyde Method of coating granules
US4082179A (en) * 1976-03-22 1978-04-04 F. Jos. Lamb Company Workpiece elevator
US4681215A (en) * 1985-02-28 1987-07-21 Rexnord Inc. Conveyor roller and bearing assembly with external support
JPS63252845A (ja) 1987-04-08 1988-10-19 Hitachi Ltd 非帯電ロ−ラおよびその製造方法
US5876792A (en) 1988-03-14 1999-03-02 Nextec Applications, Inc. Methods and apparatus for controlled placement of a polymer composition into a web
DE4022577C2 (de) * 1990-07-16 1995-11-23 Fibron Gmbh Rakelvorrichtung
DE69224544T2 (de) * 1991-04-18 1998-10-15 Alltrista Corp Verfahren und Vorrichtung zur Trocknung und Härtung einer Beschichtung eines metallischen Substrats
DE4304145C1 (de) * 1993-02-11 1994-04-28 Flaekt Ab Vorrichtung zur Oberflächenbehandlung von Fahrzeugkarosserien
DE4410477C1 (de) * 1994-03-25 1995-09-14 Flaekt Ab Vorrichtung zur Oberflächenbehandlung von Fahrzeugkarosserien
US5653324A (en) * 1995-06-07 1997-08-05 Tesco Engineering, Inc. Lift and transfer mechanism
DE19641048C2 (de) * 1996-10-04 2000-07-20 Flaekt Ab Verfahren zum Ein- und Ausbringen von Werkstücken, insbesondere Fahrzeugkarosserien, Vorrichtung und Anlage zur Oberflächenbehandlung von Werkstücken im Durchlauf
DE19755436A1 (de) * 1997-12-13 1999-06-24 Beiersdorf Ag Verfahren zur zumindest partiellen direkten Beschichtung eines dehnfähigen Trägermaterials mit einer Haftklebemasse
DE19755437C1 (de) * 1997-12-13 1999-04-01 Beiersdorf Ag Verfahren zur zumindest partiellen direkten Beschichtung eines dehnfähigen Trägermaterials mit einer Haftklebemasse sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US6070712A (en) * 1998-05-04 2000-06-06 Baez; Fernando High efficiency mechanical transducer
US6209704B1 (en) * 1998-11-30 2001-04-03 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Apparatus and method for transporting and reorienting items between two locations
DE10121053A1 (de) 2001-04-28 2002-10-31 Duerr Systems Gmbh Fördervorrichtung zum Fördern von Werkstücken durch einen Behandlungsbereich zur Oberflächenbehandlung der Werkstücke
DE10258132A1 (de) * 2002-12-02 2004-06-17 Dürr Automotion Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Werkstücken
JP4925615B2 (ja) * 2005-06-29 2012-05-09 株式会社大気社 搬送設備

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103274324A (zh) * 2013-05-22 2013-09-04 国家电网公司 一种隔离开关更换大修升降车
CN103274324B (zh) * 2013-05-22 2015-10-14 国家电网公司 一种隔离开关更换大修升降车

Also Published As

Publication number Publication date
KR20070095291A (ko) 2007-09-28
EP1814810A1 (de) 2007-08-08
ATE417798T1 (de) 2009-01-15
WO2006056265A1 (de) 2006-06-01
KR101207646B1 (ko) 2012-12-03
CN101087727B (zh) 2011-05-18
ES2318552T3 (es) 2009-05-01
CA2591613C (en) 2013-07-02
US7540373B2 (en) 2009-06-02
US20080169172A1 (en) 2008-07-17
EP1814810B1 (de) 2008-12-17
DE102004056310B3 (de) 2006-05-18
DE502005006297D1 (de) 2009-01-29
CA2591613A1 (en) 2006-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101087727B (zh) 带转移站的表面处理设备
KR100626862B1 (ko) 핸드폰 케이스 자동 코팅방법
US6706117B2 (en) Installation for treating, in particular for coating, articles, especially vehicle bodies
CN111482346A (zh) 一种基于强化底层涂料的管道内壁喷涂方法
CN101062496B (zh) 主轴及被处理物输送装置
CN110052354A (zh) 一种电梯用钢丝绳保养设备
CN109896449A (zh) 一种用于农产品搬运的具有维护功能的起货设备
CN111359814A (zh) 一种管道内壁涂料喷涂系统
JP6451882B2 (ja) 洗車機
CN109719067B (zh) 曲轴组合式最终清洗设备
KR101028405B1 (ko) 무항변 폴리우레아 다층 코팅 강관 제조방법
EP3564180B1 (en) Coated sheave
KR101545324B1 (ko) 세정장치 및 이를 이용한 세정방법
CN204799473U (zh) 汽车涂层智能喷刷装置
CN112974089B (zh) 管材内壁金属层镀覆输送装置
CN115258568A (zh) 一种悬挂式物流输送装置
JP6221988B2 (ja) 洗車機
CN104875307B (zh) 喷塑、硫化两用流水线
CN109078773B (zh) 一种静电涂布装置
CN102921592B (zh) 滚涂机自动滚胶装置
JP4365651B2 (ja) 車両ボディ研ぎ装置
CN219899924U (zh) 一种低磨损汽车镀锌件压延用模具
CN220330807U (zh) 一种3pe防腐钢管端头打磨设备
CN215286959U (zh) 一种基于智能制造用的自动供料设备
CN216763214U (zh) 行走机构及码垛机器人

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: EISENMANN AG

Free format text: FORMER OWNER: EISENMANN KG MASCHBAU

Effective date: 20111121

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20111121

Address after: German Bobulingen

Patentee after: Eisenmann AG

Address before: German Bobulingen

Patentee before: Eisenmann KG Maschbau

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110518

Termination date: 20171005