CN101087550A - 可拆卸手柄 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种保持壁元件(3)的可拆卸手柄,包括:主体;连接到主体上的夹紧装置;操作部件(30),所述操作部件安装用于在主体上枢转并且适于使夹紧装置在自由的未夹紧状态与夹紧状态之间运动,在夹紧状态下夹紧装置夹紧壁元件(3);以及传动装置,所述传动装置适于在操作部件枢转时使所述夹紧装置运动,其特征在于,所述传动装置包括具有在纵向方向的转动轴线的传动元件(39),并且所述传动装置适于将操作部件(30)的枢转运动转换为传动元件(39)的转动运动。
Description
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1的可拆卸手柄。
背景技术
EP-B-0769263描述了一种根据权利要求1的前序部分的可拆卸手柄。该可拆卸手柄包括两个夹紧部件,所述夹紧部件一起形成夹具并且安装在夹子主体上。设置一根杆以使夹紧部件在打开位置和闭合位置之间相对彼此运动,在闭合位置夹紧部件夹紧锅壁。操作杆安装用于在夹子主体上枢转。一个夹紧部件可相对于整体地连接到夹子主体上的另一夹紧部件作平移运动。当杆枢转时,在该杆和可运动的夹紧部件之间延伸的条带形链环适于使可运动的夹紧部件作平移运动。
US-A-6,318,776、EP-B-1326517、WO2004/010831、WO2004/010832和WO2004/014207中描述了其它的可拆卸手柄。
发明内容
本发明的目的是提供一种包括改进的传动装置的可拆卸手柄。
为了实现该目的,提供了根据权利要求1的可拆卸手柄。
根据本发明的一个示例性实施例,提供了一种可拆卸手柄以牢固地保持和锁定壁元件,例如,该可拆卸手柄可以是锅、壶或任意其它需要手柄的装置的一部分,并且包括例如上述参考文献中描述的装置。在这点上,可拆卸手柄可以适应尺寸或厚度变化的壁元件。
根据本发明的一个示例性实施例,可拆卸手柄设有先进的传动装置以将手柄的运动转换为用于将手柄夹紧到壁元件上的夹紧运动。
根据本发明的一个示例性实施例,可拆卸手柄可以降低生产成本。
根据本发明的一个示例性实施例,可拆卸手柄包括:主体,该主体例如设有用使用者的手握紧手柄的把手;以及可相对于主体运动的操作部件。操作部件可以例如包括:在主体中进出运动的元件,该元件例如为杆并且可以至少部分地接收在主体中。操作部件可以被手握紧并且通过使用者的挤压力运动。操作部件可以包括,例如可转动地安装到主体上的第一臂,其中可以使用转动接头。
通过例如杆的操作部件,可以控制夹紧装置以接合在手柄安装在其上的壁元件上。当操作部件在向可拆卸手柄的主体方向运动时,可以使夹紧装置从自由的未夹紧状态到夹紧状态。
夹紧装置可以包括两个元件,当夹紧壁元件时,所述两个元件可以与布置在这两个元件之间的壁元件结合在一起。所述两个元件中的至少一个可以相对于可拆卸手柄的主体运动。
为了夹住、夹紧和/或锁定锅的壁元件,传动装置可以将操作部件连接到夹紧装置上。传动装置可以以多种不同的结构实施。
根据本发明的一个示例性实施例,可拆卸手柄设有可在可拆卸手柄的纵向方向运动、具有纵向方向的转动轴线的传动元件。如果传动元件可转动,其在纵向方向夹紧壁元件的运动可被导向,从而以不同于其它现有系统的方式提供控制。
传动元件可以连接到或可以包括用于夹紧壁元件的夹紧装置的至少一部分。夹紧装置可以由传动元件的运动致动,该传动元件可以运动地安装在可拆卸手柄的主体内。在这点上,传动元件可以在主体的纵向方向上运动。
可以设置导向装置用于在纵向方向导向至少部分地位于可拆卸手柄主体内的传动元件。导向装置例如可以通过适当的导轨或轴承实施。导向装置可以适合于使传动元件相对于主体运动。
根据本发明的一个示例性实施例,传动元件可以是在可拆卸手柄的操作部件和夹紧装置之间的传动装置的一部分,并且包括可转动地安装在主体内的至少一部分。在这点上,可以设置轴承用于使得和/或促进所述转动。
根据一个示例性实施例,可拆卸手柄包括导向装置,该导向装置通过将所述转动运动转换为平移运动,而相对于主体在平移方向上导向传动元件。
传动元件可以设有槽,并且可拆卸手柄的壳体部分可以设有突起,或反之亦然,其中在导向传动元件的纵向转动运动时,槽和突起配合。槽可以是至少部分圆周的,并且可以类似于与纵向方向成锐角的螺纹。所述角度可以变化,从而纵向运动可以规定为转动运动的函数,由此能够进行更好控制运动。
传动元件可以包括扭力元件,以使纵向运动适应被夹紧的壁元件的壁厚的变化。
为了使用可拆卸手柄,使用者可以紧握手柄并且将用于夹住壁元件的开口放置在壁元件的边缘上方。现在夹紧装置的元件可以被放置在壁元件的相对两侧并且可以朝向彼此运动,以便夹紧壁元件。在这点上,由于可拆卸手柄可以夹紧不同尺寸的壁元件,所以不需要知道或测量壁的厚度。
当使用可拆卸手柄时,使用者可以例如通过使杆相对于手柄的主体运动而致动操作部件。操作部件的运动可以转换为夹紧装置的至少一个元件的平移运动,从而壁元件被夹紧在夹紧装置的元件之间。夹紧装置可以连接到传动元件,该传动元件例如可以相对于可拆卸手柄沿纵向方向运动。用于上述平移运动的适当的导向装置可以安装在可拆卸手柄中,用于传动元件。
传动装置可以连接操作部件与传动元件。操作部件的运动可以转换为沿第一轴线的转动运动,所述第一轴线例如包括传动元件的纵轴线。传动元件可以相对于主体转动地运动。所述转动运动可以转换为相对于主体的平移运动。当传动元件设有类似螺纹的槽时,所述转动运动可以转换为平移运动。
可拆卸手柄可以包括锁定机构,以将夹紧装置锁定在夹紧壁元件的位置上。根据一个示例性实施例,所述操作部件可以被锁定。
操作部件可以连接到可转动的传动元件上。在附图中示出了一个示例性实施例,但可以设置不同的机构用于所述连接。
根据一个示例性实施例,传动元件设置锁定壁元件的夹紧端。在这点上,夹紧端可以与主体的固定元件配合。此外,夹紧端可以基本上不可转动,以确保通过不转动的元件夹住壁元件。如果允许该元件转动,则可能产生影响可拆卸手柄的功能性的摩擦。闭合块可以用于夹紧壁元件,并且轴承可以接收在闭合块中,用于传动装置的转动传动元件。
为了生产可拆卸手柄,可以首先组装包括可转动元件的第二元件,然后将其接收在可拆卸手柄的主体中。
根据另一方面,可拆卸手柄包括操作元件、用于转换操作部件的转动运动的第一传动装置和用于将转动运动转换为可拆卸手柄中的夹紧元件的纵向运动的第二传动装置。
附图说明
图1示出了根据本发明的示例性实施例的可拆卸手柄的透视图。
图2示出了根据第一示例性实施例的可拆卸手柄的部分截面图。
图3示出了根据第一示例性实施例的可拆卸手柄的概观图。
图4A-4C示出了当使用时可拆卸手柄的示例性阶段。
图5A-5B示出了可拆卸手柄第二示例性实施例。
具体实施方式
图1示出了具有底部2和直立的壁部件3的锅1的透视图。直立的壁部件是圆柱形的。在壁元件3的上端设置从壁元件3部分地向外延伸的边缘4。如图1所示,边缘4和壁元件3的一部分可以被可拆卸手柄5夹住。
现在参照图2和图3,讨论根据本发明的一个示例性实施例的可拆卸手柄。相同的部分用同样的附图标记表示。
可拆卸手柄包括壳体,该壳体包括左壳体部分6和右壳体部分7。例如,壳体部分6、7可以通过注塑形成,并且可以包括塑性材料。壳体部分6、7可以结合从而形成整个壳体,其中在壳体部分之间产生开放空间以接收可拆卸手柄的结构元件。这些元件在图3中单独地示出并且在图2中是以组装方式示出。
壳体部分6设有销8、9和10,这些销适于接收到孔中,以形成转动连接的轴线。销9和10每个都具有在壳体部分7上的补充销。销9被接收在扳机锁定元件12的孔11中。扳机锁定件12可以绕销9形成的轴线13按照箭头14转动。扳机锁定件12接收在壳体部分6、7之间。
扳机锁定件12基本为L形。孔11形成在L的一端上,而销15从另一端19向上直立形成。弹簧16的一端接收在两个壳体部分6、7中形成的孔17中,并且弹簧16的另一端环绕销15。弹簧16在图2中示出的位置偏置扳机锁定件12。钩状部分18向扳机锁定件12的前方延伸(看到沿手柄的方向)。弹簧16向释放按钮20推动扳机锁定件12的腿19。
释放按钮20接收在壳体6和7之间的空间21中。释放按钮20的一端包括孔22,该孔22与销10一起在各自的壳体部分中形成转动轴线。
释放按钮20还包括突起23,该突起23位于壳体部分6、7内以防止释放按钮20在逆时针方向绕轴线27按照箭头24转动至比水平位置更进一步的位置。在图2所示的情况中,钩23搁置在壳体部分6上。释放按钮20在该初始位置由弹簧16推动,该弹簧使得腿19搁置在延伸部25上,该延伸部25在组装好的手柄5中沿基本垂直的方向延伸。
当使用时,使用者可以在向上方向施加力以使释放按钮20在顺时针方向绕轴线27运动。这样,又导致扳机锁定件12沿逆时针方向绕轴线13转动。如图2所示,钩18也转动,由此从锁定位置释放扳机30。在下文中将更详细地对此进行描述。
扳机30包括使用者可以紧握的注模手柄。在这点上,使用者可以例如用三根手指紧握扳机30,从而使用者的小拇指是自由的以触发释放按钮20。扳机30设有孔33以接收相应壳体部分6、7的销8。销8形成扳机30可以按照箭头31绕其转动的轴线32。图2示出了在锁定位置、在可拆卸手柄的主体中几乎完全被接收的扳机30。扳机30接收在手柄部分6、7之间形成的空间34中。
根据图2,弹簧35被压缩在锁定状态。如果使用者使用释放按钮20、向上推动该按钮、并且释放钩18与扳机30上形成的钩36的钩状接合从而释放扳机30,则弹簧35释放扳机30并且使扳机按照箭头31绕轴线32相对于壳体部分6、7以向外的方式运动。根据图2,使用者可以使用体力紧握扳机30并且将其推回到锁定位置。用于压缩弹簧35的力必须由使用者克服。如果钩36被推动超过钩18,则扳机将被再次锁定。当钩36向上运动时,钩18可以按照箭头14运动。当扳机30在锁定位置中运动时为了促进扳机锁定件12的运动,钩18和钩36都设有滑动边缘。
扳机30设有凸轮元件37。在该示例性实施例中,扳机30与凸轮元件37是两个独立的元件。然而,在注塑中两个元件可以形成为一个部分。
如果扳机30按照箭头31运动,则凸轮或齿条37在相同的方向运动。凸轮部分38接合在轴元件39上。
根据该示例性实施例的轴元件39在一端上设有凸轮周缘轮廓40。如果凸轮部分38按照箭头31运动,则轴或齿轮39按照箭头41转动。根据该示例性实施例,转动轴线41在可拆卸手柄5的纵向方向。
轴元件39接收在壳体中并且通过相应的轴承来接合轴元件39的两端。凸轮表面40设有以塑料环形式的轴承42,所述环环绕凸轮表面40。环42接收在金属夹子部分44的开口43中,该金属夹子部分44也接收在壳体部分6、7中。环42具有两个沿径向延伸的边缘。
壳体部分6、7设有槽45以接收U形金属夹子44的基部。这在图2中示出。轴元件39可以在金属夹子44的开口43中转动。轴元件39的另一端设有销46,该销接收在塞子47中。塞子和销的组件允许轴元件39在闭合块(closing die)49的开口48中转动。在锁定壳体51中,轴元件39的销46延伸穿过开口50。扭簧52环绕轴元件39。闭合块49接收在靠近壳体部分6、7的口的空间53中。壳体部分6、7形成轴承,用于闭合块49的按照箭头54的纵向运动。下面将说明按照箭头54的该纵向运动。
当组装可拆卸手柄时,首先扭簧52的一端与轴元件39连接。端部55接收在开口56中,该开口56设置在从轴元件39的轴线沿径向延伸的盘形元件中。扭簧52的另一端57与锁定壳体51连接。销46将从开口50中伸出。闭合块49位于锁定壳体51的上方,并且塞子47与延伸穿过开口48的销46连接。
塞子47具有沿径向延伸的凸缘58,在组装状态下该凸缘58变为邻接开口48的边缘59。如果组装完成,则塞子47防止闭合块49的移除。塞子47可以自由地转动,或者销46接收在塞子47中并且可以自由地转动。轴元件39可以相对于闭合块49转动。
包括轴元件39的组装单元设有环42。整个单元接收在U形金属夹子44的腿之间。环42接收在开口43中。闭合块49将邻接U形金属夹子40的腿60。
通过将金属夹子44的基部接收在槽45中以及将闭合块49接收在空间53中,上述金属夹子44与轴元件39的组装单元可以置于壳体部分6中。在这样的组装期间,锁定壳体51中的预成形槽61与壳体部分6配合,从而所述槽接收突起62。突起62形成在壳体6的内侧且绕壳体6的纵向轴线部分地沿径向延伸。突起62和槽61配合,以导向轴元件组件的运动。
图4A-4C示出了具有金属夹子44、锁定壳体51和闭合块49的可拆卸手柄的细节。突起62用阴影示出。如图2所示,通过按照箭头31朝向锁定位置闭合扳机30,凸轮元件37将转动轴元件39。轴元件39上的盘形元件与扭簧52连接,该扭簧依次与锁定壳体51连接。根据41的转动运动传递到锁定壳体51。如果转动,突起62为锁定壳体51的转动导向。这在图4A-4C中示出。
槽61具有第一部分64和第二部分65。第一部分64具有槽,相对于运动轴线54,该槽所具有的角度比第二部分65的角度较不垂直。如果转动,则锁定壳体51由突起62和槽61导向而按照箭头54向前运动。分别如图4A-4B以及图4B-4C所示,在第一转动期间,按照箭头54的运动大于在第二转动期间的运动。
根据图1,壁元件3和边缘4接收在腿60和闭合块49之间的空间66中。由于按照箭头41的转动运动,空间66减小。
壁元件3的厚度可以是变化的,并且空间66可以因此减小。如果厚的壁元件放置在腿60和闭合块49之间,则锁定壳体51不能运动到图4C所示的位置。突起62将不能到达槽61中的端位置。相反地,突起62将保持在图4B和4C所示位置之间的一个位置上,并且按照箭头54的运动的一部分由扭簧52“吸收”。
如上所述的组件使用一个机构以将操作部件/扳机30的按照箭头31的运动转换为按照箭头41的转动运动,并转换为按照箭头54的有效的纵向运动。扭簧形成用于纵向运动的调节装置(adaptationarrangement)。如果被夹住的锅1的性质使得可拆卸手柄5必须这样做时,则纵向方向的运动被调节。扭簧52通过减少按照箭头41的转动运动而使纵向运动减少。
由于在部分65中的槽61的几乎垂直的(sheer)角度,按照箭头54在纵向方向可能需要相对大的力以改变金属部分和闭合块49之间的空间66。通过这样做,根据本发明的一个示例性实施例的可拆卸手柄5固定锅1的把手。由于转动运动,所以可以提供这样的控制。
如上所述组装金属夹子装置之后,可以以如上所述的简单(straight-forward)方式组装扳机锁定件12装置和释放按钮20。然后可以放置夹住周缘凸轮面40的凸轮元件37,并且可以组装包括弹簧35的扳机30。之后,两个壳体部分6、7合在一起,这两个壳体部分由接收在壳体部分6、7外部上的火焰挡板67保持在一起。在所示的示例性实施例中,提供空间68以接收火焰挡板67。在组装状态下,火焰挡板67覆盖壳体部分6、7并且保护壳体部分免受火焰和/或火。另外,通过火焰挡板覆盖用于连接两个壳体部分的螺钉。在U形火焰挡板67的外端上设置了接收在外侧6、7的槽71中的边缘69、70。
图5A-5B示出了本发明的第二示例性实施例。图5A示出了在未锁定状态下的扳机30,并且图5B示出了在锁定状态下的扳机30。闭合块49分别示出在未夹紧和夹紧位置。
根据第二示例性实施例,气囊80充满了流体,并且如果如图6A-6B所示扳机30按照箭头31运动,则气囊80被压缩。气囊80连接到气缸81上。在这点上,该连接是开放连接。气缸81中接收有连接到闭合块49的活塞82。如果扳机运动到图5A所示的锁定位置,则闭合块49按照箭头54运动。由于可压缩气体从气囊80运动到气缸81,活塞82按照箭头54运动。活塞82由弹簧83施加预应力。锁定壳体设有与设置在手柄的壳体上的突起配合的槽。
根据另一示例性实施例,活塞82可以通过另一弹簧连接到闭合块49上,以便更利于锅1的壁元件3的壁厚的变化,通过根据本发明的可拆卸手柄可以适应所述壁厚的变化。
根据另一示例性实施例,根据图1的扭簧52可以被另一扭力元件替代,所述另一扭力元件例如包括能够扭转的元件。在又一示例性实施例中,锁定壳体51与扭簧52可以都被具有扭转轴线的锁定壳体替代。
Claims (11)
1、一种保持壁元件的可拆卸手柄,包括:
主体;
连接到主体上的夹紧装置;
操作部件,所述操作部件安装用于在主体上枢转并且适于使夹紧装置在自由的未夹紧状态与夹紧状态之间运动,在夹紧状态下夹紧装置夹紧壁元件;
传动装置,所述传动装置适于在操作部件枢转时使所述夹紧装置运动,其特征在于,所述传动装置包括具有在纵向方向的转动轴线的传动元件,其中所述传动装置适于将操作部件的枢转运动转换为传动元件的转动运动。
2、根据权利要求1所述的可拆卸手柄,其特征在于,齿轮和与之配合的齿条布置在操作部件与传动元件之间。
3、根据权利要求1或2所述的可拆卸手柄,其特征在于,所述传动装置适于将传动元件的转动运动转换为夹紧装置的平移运动。
4、根据权利要求3所述的可拆卸手柄,其特征在于,螺旋槽和与之配合的突起布置在主体与传动元件之间。
5、根据权利要求1-4中任一项所述的可拆卸手柄,其特征在于,所述传动装置包括扭力元件。
6、根据权利要求1-5中任一项所述的可拆卸手柄,其特征在于,所述夹紧装置包括两个元件,所述两个元件中的至少一个可相对于所述主体作平移运动。
7、根据权利要求6所述的可拆卸手柄,其特征在于,所述夹紧装置的可运动元件不转动地与传动元件相连。
8、根据权利要求1-7中任一项所述的可拆卸手柄,其特征在于,所述操作部件包括一根杆,在夹紧装置的未夹紧状态和夹紧状态之间,该杆可在伸出位置和缩回主体内的位置之间枢转。
9、根据权利要求1-8中任一项所述的可拆卸手柄,其特征在于,所述手柄还包括适于在夹紧装置的夹紧状态下锁定该夹紧装置的锁定装置。
10、根据权利要求8和9所述的可拆卸手柄,其特征在于,所述锁定装置适于在所述杆的缩回位置锁定该杆。
11、根据权利要求9或10所述的可拆卸手柄,其特征在于,所述手柄还包括释放元件,该释放元件可从操作部件的相同侧操作,用于释放夹紧装置的锁定装置。
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