CN101084819B - 真空吸尘器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种真空吸尘器,它包含有如下几个部分:吸尘器本体;电机组件,它用于向吸尘器本体吸入空气,并将其强制进行流动;电机外壳,它包含有腔体内壁和腔体外壁,其中腔体内壁构成用于容纳上述电机组件的电机腔体,腔体外壁沿着腔体内壁的外侧周围相隔既定距离形成;其中在该电机组件进行驱动时,为了使空间内部存在的气体流入到电机组件中,电机外壳中还包含有连接流路,连接流路用于连通空间和电机组件中吸入空气的部分,本发明其通过采用可有效衰减电机组件中产生并向外部传播的噪音的电机外壳,以降低真空吸尘器的噪音。
Description
技术领域
本发明涉及一种真空吸尘器。
背景技术
一般来说,真空吸尘器通过利用电机产生吸入力,将地板上堆积的尘埃及异物质与空气一同吸入,并过滤空气中含有的尘埃及异物质的方式,对室内进行清扫。上述真空吸尘器广泛应用于家庭生活中。
如图1、2、3所示,现有真空吸尘器中一般包含有以下几部分:吸尘器本体10,它包含有用于吸入地板上堆积的尘埃等异物质的吸入喷嘴(nozzle)(未图示),用于分离异物质进行集尘的集尘容器,以及用于产生吸入力的电机组件;连接管(未图示),它用于将上述吸入喷嘴吸入的异物质引导到上述吸尘器本体10中。
其中,电机组件40安装于吸尘器本体10的一侧,它是用于旋转风扇,并产生吸入力的装置,可通过上述连接管从吸入喷嘴吸入空气。
上述电机组件40中包含有:用于产生驱动力的电机(未图示);通过上述电机进行旋转,并吸入空气的风扇(未图示);用于容纳上述电机和风扇的电机外壳50。
上述电机和风扇一般一体形成,并构成电机组件40,上述电机组件40将容纳于上述电机外壳50,并安装在吸尘器本体10中。
如图3所示,上述电机外壳50中形成有用于容纳电机组件40的空间的电机腔体51,上述电机腔体51的上部处于开口状态。上述电机腔体51的下部形成有腔体排气孔53,上述腔体排气孔53的作用是,排出通过电机及风扇吸入的空气。
并且,如图2所示,上述电机外壳50的上部安装有外壳盖54,上述外壳盖54具有既定形状的吸入口52,并与集尘容器(未图示)连通。
由此,当真空吸尘器进行驱动时,空气从外壳盖54的吸入口52流入,并通过电机,然后将通过腔体排气孔53,从上述电机外壳50排出。
如图4所示,一般来说,当真空吸尘器进行驱动时,电机组件40中将产生噪音,上述噪音包括:空气的流动噪音;电机中由磁铁产生的噪音;空气通过风扇的叶片时产生的BPF(Blade passage frequency-)叶片通过频率噪音等。
上述产生的噪音将通过腔体排气孔53传播,或是通过形成电机腔体51的壁面向外部传播。
为了减少通过上述电机外壳的噪音,将设置海绵等吸遮音材料。但是上述吸遮音材料将同时对电机的吸入力造成影响,从而在其使用上存在限制。
但是,在现有真空吸尘器,由于形成上述电机外壳50的电机腔体51的壁面是由1个层构成的单层壁结构,因此将无法有效的衰减通过上述壁面的噪音,从而导致增加真空吸尘器的噪音,并引发用户对产品的不满。
发明内容
本发明所要解决的主要技术问题在于,克服现有的真空吸尘器存在的缺陷,而提供一种真空吸尘器,其通过采用可有效衰减电机组件中产生并向外部传播的噪音的电机外壳,以降低真空吸尘器的噪音。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
做为本发明的一种真空吸尘器,它包含有如下几个部分:吸尘器本体;电机组件,它用于向吸尘器本体吸入空气,并将其强制进行流动;电机外壳,它包含有腔体内壁和腔体外壁,其中腔体内壁构成用于容纳电机组件的电机腔体,腔体外壁沿着腔体内壁的外侧周围相隔既定距离形成,其中电机外壳的腔体内壁和腔体外壁的上部还安装上部面板,从而形成由上部面板和腔体外壁及电机外壳的底面围住而成的空间,在该电机组件进行驱动时,为了使空间内部存在的气体流入到电机组件中,电机外壳中还包含有连接流路,连接流路用于连通空间和电机组件中吸入空气的部分。
前述的真空吸尘器,其中空间围住上述电机腔体的外围形成,从而衰减上述电机组件中产生并向电机外壳的外部传播的噪音。
前述的真空吸尘器,其中沿着上述电机腔体的外围,上述腔体内壁和腔体外壁之间的间隔相同。
前述的真空吸尘器,其中空间保持真空状态。
前述的真空吸尘器,其中电机外壳中还包含有附加壁,上述附加壁由多个层构成,上述附加壁沿着上述腔体外壁的外侧周围相隔既定距离形成。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是现有的真空吸尘器的外观立体图;
图2是现有真空吸尘器的电机组件及电机外壳的截面图;
图3是图2中的电机外壳的立体图;
图4是现有真空吸尘器的电机外壳的噪音与频率的关系曲线图;
图5是本发明实施例的真空吸尘器的电机外壳及其噪音衰减结构的器的截面图;
图6a是图5中的电机外壳的截面图;
图6b是本发明电机外壳的实施例的截面图;
图7是现有的真空吸尘器的电机外壳时和采用本发明较佳实施例中的电机外壳时的噪音的通过损失的比较图;
图8是现有真空吸尘器的电机外壳时和采用本发明较佳实施例中的电机外壳时的噪音与频率关系曲线的比较图。
图中标号说明:
100:吸尘器本体 110:软管连接部
120:滚轮 130:小脚轮(caster)
140:电机组件 142:空气吸入部
144:空气排出部 150:电机外壳
151:电机腔体 152:吸入口
153:排出口 154:外壳盖(housing cover)
155:腔体内壁 156:腔体外壁
157:空间 158:连接流路
具体实施方式
在此,为了方便进行说明,与现有真空吸尘器中的结构相同的部分,将赋予相同的名称及相同的符号,并省去对其详细的说明。
如图5所示,本发明较佳实施例中的真空吸尘器,其包含有如下几个部分:吸入喷嘴(未图示),它沿着清扫地面移动,并用于吸入包含有异物质的空气;吸尘器本体100,它与上述吸入喷嘴(未图示)分别设置;连接管(未 图示),在用于相互连接上述吸入喷嘴(未图示)和吸尘器本体100的同时,它将上述吸入喷嘴(未图示)中吸入的污染空气引导到上述吸尘器本体100中。
其中,上述吸入喷嘴(未图示)的底部形成有既定大小的喷嘴吸入口,通过上述吸尘器本体100中内置的空气吸入装置中产生的空气吸入力,可将地面上堆积的异物质与空气一同吸入。
此外,上述吸尘器本体100中内置有:用于控制上述真空吸尘器的电子部件部(未图示);用于过滤吸入的污染空气中的异物质的集尘装置200;构成上述空气吸入装置的电机组件140。
更为详细的说,上述吸尘器本体100的前端上部设置有软管连接部110,上述软管连接部110用于连接上述连接管。上述吸尘器本体100的后方两侧分别可旋转的安装有滚轮120,上述滚轮120可使上述吸尘器本体100在地面上顺畅的移动。并且,上述吸尘器本体100的底面前方部连接有可旋转的小脚轮(caster)130,上述小脚轮130可使上述吸尘器本体100的方向转换。
并且,上述吸尘器本体100的前方部上可分离的安装有集尘装置200,上述集尘装置200的作用是,从上述吸入喷嘴吸入的空气中分离异物质并进行集尘。
此外,上述连接管(未图示)中包含有:与上述吸入喷嘴(未图示)连接的较硬材质的延长管;连接于上述延长管,并与上述吸尘器本体100的前方设置的软管连接部110连接的软性材质的连接软管;设置于上述延长管的连接管把手。
并且,上述吸尘器本体100的后方安装有电机组件140,上述电机组件140使上述吸尘器本体100内部的空气强制进行流动。上述电机组件140中一般包含有:用于产生旋转力的电机;利用电机的旋转力产生空气吸入力的风扇。此外,上述电机和风扇在制作过程中一般构成一个整体,因此,上述电机和风扇最好一体制作成电机组件140。
此外,上述电机组件140容纳于电机外壳150的内部。
下面,将参照附图,对上述电机外壳150进行更为详细的说明。
如图6a所示,上述电机外壳150的一侧形成有用于吸入空气的吸入部152,另一侧形成有排出部153,上述排出部用于排出通过上述吸入部152吸入的空气。上述电机外壳150的内部形成有用于容纳上述电机组件140的电 机腔体151。
在本实施例中,将以上述吸入部152形成于电机外壳150的上侧,而上述空气排出部153形成于上述电机外壳150的下侧的情况为例进行说明。
并且,上述电机外壳150中包含有:形成上述电机腔体151的腔体内壁155;沿着上述腔体内壁155的外侧周围相隔既定距离形成的腔体外壁156。
此外,上述壳体中最好还安装有上部面板159,上述上部面板159将遮蔽上述腔体内壁155和与上述腔体内壁155相隔既定距离的腔体外壁156的上侧面。
由此,将形成由上述上部面板159和腔体内壁155、腔体外壁156及上述电机外壳150的底面围住而成的空间157。
并且,上述空间157最好是围住上述电机腔体151的外围形成。
其中,在真空吸尘器进行驱动时,将从上述电机组件140产生并通过电机外壳150向外部传播噪音,上述空间157用于衰减上述噪音。
此外,上述腔体内壁155和腔体外壁156之间的间隔,即上述空间157的宽度最好沿着上述电机腔体151的外围保持一定的尺寸,并且,最好以上述电机腔体151为中心,形成圆形状。
但是,本发明并非限定于如上所述的实施例,上述腔体内壁155和腔体外壁156的相隔距离不必保持一定的尺寸,同时除了上述圆形状的结构以外,还可构成矩形状或其它不同的形状。
如图6b所示,在上述腔体外壁256的外侧,沿着上述腔体外壁256的外围,与上述腔体外壁256相隔既定距离还可形成有附加壁259。
在形成有上述附加壁259的情况下,与前述的腔体内壁155和腔体外壁156之间的空间157相同,上述腔体外壁256和附加壁259之间也将构成空间257。
并且,上述附加壁259可形成有多层,即在与腔体外壁256的外侧形成的附加壁259的外侧相隔既定距离还形成有其它附加壁(未图示)的方式。
通过如上所述的结构,上述电机腔体的外围将形成多层空间。
但是,本实施例中将以不设置附加壁,而在上述腔体内壁的外围相隔既定距离形成有腔体外壁的情况为例进行说明。
如图6a所示,上述腔体内壁155和腔体外壁156之间的空间157,最好被上部面板159及电机外壳150的底面围住,并从外部封闭构成。但是,本 发明并非限定于如上所述的结构,也可使上述空间157与外部连通形成。
最好是,上述空间157处于真空状态形成。其中,在真空吸尘器进行驱动时,可使上述空间157形成真空状态。
通过如上所述的将上述空间157构成真空状态的操作,将使位于腔体内壁155和腔体外壁156之间的空间中的作为传播噪音的媒介的空气变得稀薄,从而可更加有效的衰减真空吸尘器中传播的噪音。
其中,上述真空状态除了上述空间中完全不存在空气的状态以外,还可认为是包含的空气的密度比外部更低的状态。
在真空吸尘器进行驱动时,为了使上述空间构成真空状态,在本实施例中,将利用上述电机组件140的空气吸入力吸入上述空间157内部的空气,并达到真空状态。
为此,本实施例中最好还设置有连接流路158,上述连接流路158用于连通上述电机腔体151内部和上述空间157。
上述电机组件140中包含有:利用风扇的旋转力吸入空气的空气吸入口142;用于将吸入的空气向上述电机组件140的外部排出的空气排出144。
由此,在真空吸尘器进行驱动时,上述电机腔体151内的电机组件140的空气吸入142中将产生使空气被吸入的吸入力。
因此,当形成用于连通上述存在有吸入力的电机腔体151的既定部分和上述空间157的连接流路158的情况下,在上述电机组件140进行驱动时,在上述电机组件140的吸入力的作用下,上述空间157内部的空气将通过上述连接流路158吸入,并形成真空状态。
在本实施例中,由于上述电机组件140的空气吸入口142中存在有吸入力,因此上述连接流路158与电机腔体151连通的部分,最好形成于上述电机组件140的空气吸入142的附近位置。
由此,如上所述,当真空吸尘器进行操作,并使上述电机组件140进行驱动时,上述腔体外壁156和腔体内壁155之间的空间将形成真空状态,从而使用于传播噪音的媒介变得稀薄,并可更进一步提高噪音的衰减效果。
下面,将对如上所述的本发明的作用进行说明。
首先,上述电机腔体151内容纳的电机组件140中产生的噪音,在通过形成上述电机腔体151及电机外壳150的壁面时,将多少被衰减一定程度,上述噪音衰减现象称为通过损失(TL:Translation Loss)。因此,上述通 过损失越大,通过电机外壳150的壁面时的噪音的衰减程度则越大,这就意味着向电机外壳150的外部传播的噪音越小。
在构成现有真空吸尘器中的电机外壳50(参照图2)的外观,并形成电机腔体51(参照图2)的壁面构成单层壁结构的情况下,计算此时的噪音的通过损失的数学式,参照如下:
其中,构成现有真空吸尘器中的电机外壳50(参照图2)的壁面的材质为ABS,其厚度将以6mm为例进行说明。
【数学式1】
TL=20log(m×f)-43dB
并且,在本发明中的电机外壳150由腔体外壁156和腔体内壁155构成的情况下,计算此时的噪音的通过损失的数学式,参照如下。
其中,构成本发明实施例中的电机外壳150的腔体外壁156和腔体内壁155的材质为ABS树脂,其厚度分别为2mm,并将以上述腔体外壁156与腔体内壁155相隔的距离为2mm的情况为例进行说明。
【数学式2】
其中,构成上述数学式的各符号的意思说明如下:
m:壁体的面密度[kg/m2] f:频率(frequency)
ρ:空气密度 c:音速
w:角频率 k:波数(wave number)
d:腔体内壁和腔体外壁之间的距离
如图7中曲线所示,通过现有真空吸尘器的电机外壳(50:参照附图2)的壁面的噪音,越向高频带,其通过损失将线性增加;而通过本发明中的电机外壳150的壁面的噪音,越向高频带,其通过损失将发生急剧变化,并增加。因此与通过现有真空吸尘器的电机外壳的壁面时的通过损失比较时,本发明中将具有更高的通过损失。
这就意味着,电机组件140中产生的噪音,在通过本发明中的电机外壳150的腔体内壁155和腔体外壁156及其间的空间157时,将得到更有效的衰 减。并且,还意味着,向上述电机外壳150的外部传播的噪音处于更加安静的状态。
如图8所示,电机组件中产生的噪音,在通过本发明中的电机外壳150的壁面时,将具有更大的通过损。因此如图中的粗黑曲线所示,在采用本发明的电机外壳150时,传播的噪音将比以往曲线表示的现有电机外壳更小。
并且,在上述举出的例子中,现有技术中使用6mm厚度的壁面,本发明中则使用各具有2mm厚度的壁面,并使腔体外壁与腔体内壁相隔的距离为2mm。在比较上述现有技术和本发明的结构时,将可得出,本发明可实现更优秀的噪音衰减效果。由此,本发明能使用更少的材料而可获得更优秀的噪音衰减效果。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
本发明真空吸尘器具有如下效果:
第一,在本发明可使电机组件中产生的噪音通过电机外壳的腔体内壁及腔体外壁和其间的空间时,增大噪音的通过损失,从而可减小向真空吸尘器的外部传播的噪音,并可使真空吸尘器保持更加安静的操作状态。
第二,在本发明与现有技术相比较,可通过使用更少的材料而获得更优秀的噪音衰减效果,从而可减少材料费用并相应降低生产费用。
Claims (5)
1.一种真空吸尘器,它包含有如下几个部分:
吸尘器本体;
电机组件,它用于向上述吸尘器本体吸入空气,并将其强制进行流动;
电机外壳,它包含有腔体内壁和腔体外壁,其中上述腔体内壁构成用于容纳上述电机组件的电机腔体,上述腔体外壁沿着上述腔体内壁的外侧周围相隔既定距离形成,
上述电机外壳的腔体内壁和腔体外壁的上部还安装上部面板,从而形成由上述上部面板和腔体外壁及电机外壳的底面围住而成的空间,其特征在于:
在上述电机组件(140)进行驱动时,为了使上述空间(157)内部存在的气体流入到上述电机组件(140)中,电机外壳(150)中还包含有连接流路(158),上述连接流路(158)用于连通上述空间(157)和上述电机组件(140)中吸入空气的部分。
2.根据权利要求1所述的真空吸尘器,其特征在于:
上述空间(157)围住上述电机腔体(151)的外围形成,从而衰减上述电机组件(140)中产生并向电机外壳(150)的外部传播的噪音。
3.根据权利要求1所述的真空吸尘器,其特征在于:
沿着上述电机腔体(151)的外围,上述腔体内壁(155)和腔体外壁(156)之间的间隔相同。
4.根据权利要求1所述的真空吸尘器,其特征在于:
上述空间(157)保持真空状态。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的真空吸尘器,其特征在于:
上述电机外壳(150)中还包含有附加壁(259),上述附加壁(259)由多个层构成,上述附加壁(259)沿着上述腔体外壁的外侧周围相隔既定距离形成。
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