CN101083082A - 支架组件及存储介质驱动器 - Google Patents

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CN101083082A CNA2006101599788A CN200610159978A CN101083082A CN 101083082 A CN101083082 A CN 101083082A CN A2006101599788 A CNA2006101599788 A CN A2006101599788A CN 200610159978 A CN200610159978 A CN 200610159978A CN 101083082 A CN101083082 A CN 101083082A
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小林宏彰
东海林功一
铃木仁文
山口秀树
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Abstract

本发明提供了一种支架组件及存储介质驱动器。第一柔性印刷线路板附着于支架的被支撑端。在该第一柔性印刷线路板上露出第一端子。第二柔性印刷线路板从磁头滑动器朝向所述支架的被支撑端延伸。该第二柔性印刷线路板叠置在所述第一柔性印刷线路板上。在该第二柔性印刷线路板上露出第二端子。该第二端子结合到所述第一端子上。台阶限定了一壁面，该壁面面向位于所述第一柔性印刷线路板上的所述第二柔性印刷线路板的边缘。在所述第一柔性印刷线路板上限定有凹陷。所述第二柔性印刷线路板容纳在该凹陷内，所述第二端子能够方便地精确定位在所述第一端子上。

Description

支架组件及存储介质驱动器
技术领域
本发明涉及一种存储介质驱动器，该存储介质驱动器包括附着于支架的被支撑端的第一柔性印刷线路板，以及从支架的顶端朝向支架的被支撑端延伸、以便与第一柔性印刷线路板相连的第二柔性印刷线路板。
背景技术
如在日本专利申请特开平第11-120715号公报中所公开的，具有所谓长尾结构的磁头悬浮组件包括从磁头悬架向后延伸的第一柔性印刷线路板。当磁头悬浮组件附着于支架臂的顶端时，第一柔性印刷线路板的顶端与附着于支架的侧面的第二柔性印刷线路板相连接。第一柔性印刷线路板上的第一端子分别定位在第二柔性印刷线路板上的相应的第二端子上。第一柔性印刷线路板用于向磁头滑动器提供感测电流和写电流。
当第一柔性印刷线路板与第二柔性印刷线路板相连接时，第一柔性印刷线路板的顶端首先被粗略地定位在第二柔性印刷线路板上。操作人员操作以微调第一柔性印刷线路板，以便将第一柔性印刷线路板上的第一端子精确地定位到第二柔性印刷线路板上的相应的第二端子上。操作人员需要通过目视来检查第一端子和第二端子的位置。完成第一和第二柔性印刷线路板之间的连接是相当困难的。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种支架组件和存储介质驱动器，该支架组件和存储介质驱动器有助于方便地将第一端子精确对准到第二端子上。
根据本发明的第一方面，提供了一种支架组件，该支架组件包括：支架；附着于该支架的顶端的磁头滑动器；附着于该支架的被支撑端的第一柔性印刷线路板；在该第一柔性印刷线路板上露出的第一端子；从所述磁头滑动器朝向所述支架的所述被支撑端延伸的第二柔性印刷线路板，该第二柔性印刷线路板叠置在所述第一柔性印刷线路板上；在所述第二柔性印刷线路板上露出的第二端子，该第二端子结合到所述第一端子上；以及台阶，该台阶限定了一壁面，该壁面面向位于所述第一柔性印刷线路板上的所述第二柔性印刷线路板的边缘。
在所述支架组件中的所述第一柔性印刷线路板上形成有台阶。该台阶限定了面向所述第二柔性印刷线路板的所述边缘的壁面。这样，例如在所述第一柔性印刷线路板上限定有凹陷。当所述第一端子和所述第二端子彼此结合时，所述第二柔性印刷线路板叠置在所述第一柔性印刷线路板上。这种情况下，当所述第二柔性印刷线路板被容纳在所述凹陷内时，能够方便地将所述第二端子精确定位在所述第一端子上。此外，当需要操作人员检查所述第二端子是否正确定位在所述第一端子处时，操作人员只需要目视检查所述第二端子是否容纳于所述凹陷内即可。操作人员并不需要目视检查所述第一端子和所述第二端子之间的相对位置。这明显减少了相对于所述第一端子定位所述第二端子所用的时间。
可以基于附着于所述第一柔性印刷线路板的表面上的薄膜材料来限定所述台阶。该薄膜材料有助于更容易地形成所述台阶。不需要对所述第一柔性印刷线路板进行任何设计上的变动。或者，可以基于在所述第一柔性印刷线路板的表面中形成的凹陷来限定所述台阶。可以部分地改变所述第一柔性印刷线路板的厚度以限定所述凹陷。
在所述支架组件中，可以将所述台阶的高度设定为大于所述第二柔性印刷线路板的厚度。这样，能够可靠地将所述第二柔性印刷线路板装配在所述台阶内的所述凹陷中。一旦所述第二柔性印刷线路板装配在所述凹陷中，所述第二柔性印刷线路板就能够保持在所述凹陷中。当所述第二端子被焊接到所述第一端子上时，所述第二柔性印刷线路板被保持在所述凹陷中。加工过程能够得以简化。
所述支架组件可以结合在存储介质驱动器内。这种情况下，该存储介质驱动器可以包括：存储介质；围绕支撑轴摆动的支架；附着于所述支架的顶端的磁头滑动器，该磁头滑动器与所述存储介质相对；附着于所述支架的被支撑端的第一柔性印刷线路板；在该第一柔性印刷线路板上露出的第一端子；从所述磁头滑动器朝向所述支架的所述被支撑端延伸的第二柔性印刷线路板，该第二柔性印刷线路板叠置在所述第一柔性印刷线路板上；在所述第二柔性印刷线路板上露出的第二端子，该第二端子结合到所述第一端子上；以及台阶，该台阶限定了一壁面，该壁面面向位于所述第一柔性印刷线路板上的所述第二柔性印刷线路板的边缘。
根据本发明的第二方面，提供了一种支架组件，该支架组件包括：支架；附着于所述支架的顶端的磁头滑动器；附着于所述支架的被支撑端的第一柔性印刷线路板；在该第一柔性印刷线路板上露出的第一端子；从所述磁头滑动器朝向所述支架的所述被支撑端延伸的第二柔性印刷线路板，该第二柔性印刷线路板叠置在所述第一柔性印刷线路板上；在所述第二柔性印刷线路板上露出的第二端子，该第二端子结合到所述第一端子上；以及台阶，该台阶限定了一壁面，该壁面面向位于所述第一柔性印刷线路板上的所述第二柔性印刷线路板的第一边缘和第二边缘，所述第一边缘沿着第一假想基准线延伸，所述第二边缘沿着与所述第一假想基准线交叉的第二假想基准线延伸。
所述支架组件使得所述壁面能够面向所述第二柔性印刷线路板的所述第一边缘和所述第二边缘。所述台阶可以形成为在与部分所述第二柔性印刷线路板相邻的位置处延伸。例如，当所述第二柔性印刷线路板的所述第一边缘和所述第二边缘碰靠所述壁面时，所述第二端子能够方便地精确定位到所述第一端子上。此外，当需要操作人员检查所述第二端子是否正确定位在所述第一端子处时，操作人员可以只通过目视来检查所述第二端子是否沿着所述壁面布置。操作人员不需要目视检查所述第一端子和所述第二端子之间的相对位置。这明显减少了将所述第二端子相对于所述第一端子定位所用的时间。
可以按照与上述方式相同的方式，基于附着于所述支架组件中的所述第一柔性印刷线路板的表面上的薄膜材料来限定所述台阶。可选地，可以基于在所述第一柔性印刷线路板的表面中形成的凹陷来限定所述台阶。可以将所述台阶的高度设定为大于所述第二柔性印刷线路板的厚度。
所述支架组件可以结合在存储介质驱动器内。该存储介质驱动器可以包括：记录盘；围绕支撑轴摆动的支架；附着于所述支架的顶端的磁头滑动器；附着于所述支架的被支撑端的第一柔性印刷线路板；在所述第一柔性印刷线路板上露出的第一端子；从所述磁头滑动器朝向所述支架的所述被支撑端延伸的第二柔性印刷线路板，该第二柔性印刷线路板叠置在所述第一柔性印刷线路板上；在所述第二柔性印刷线路板上露出的第二端子，该第二端子结合到所述第一端子上；以及台阶，该台阶限定了一壁面，该壁面面向位于所述第一柔性印刷线路板上的所述第二柔性印刷线路板的第一边缘和第二边缘，所述第一边缘沿着第一假想基准线延伸，所述第二边缘沿着与所述第一假想基准线交叉的第二假想基准线延伸。
利用特定的柔性印刷线路板来实现所述支架组件和所述存储介质驱动器。该柔性印刷线路板可以包括：金属薄板；形成在该金属薄板上的绝缘层；形成在该绝缘层上的导电层；在接近该导电层的位置处覆盖所述绝缘层的保护层，该保护层具有一开口，该开口允许部分所述导电层露出；以及台阶，该台阶形成在所述开口外侧的位置处，以便围绕在所述开口内露出的至少部分所述导电层。所述柔性印刷线路板能够用来实现上述支架组件。需要注意的是，可以基于附着于所述保护层的表面上的薄膜材料来限定所述台阶。可选地，可以基于在所述保护层的表面上形成的凹陷来限定所述台阶。
根据本发明的第三方面，提供了一种定位端子的方法，该方法包括将第一柔性印刷线路板附着于第二柔性印刷线路板上，其中该方法包括：沿着一台阶布置所述第一柔性印刷线路板的边缘，该台阶限定了一壁面，该壁面面向位于所述第二柔性印刷线路板上的所述第一柔性印刷线路板的边缘，从而将所述第一柔性印刷线路板上的第一端子定位在所述第二柔性印刷线路板的第二端子上。
所述台阶形成在所述第二柔性印刷线路板上。所述台阶限定了面向所述第一柔性印刷线路板的边缘的壁面。当所述第一端子和所述第二端子彼此结合时，所述第一柔性印刷线路板叠置在所述第二柔性印刷线路板上。当沿着所述壁面定位所述第一柔性印刷线路板时，能够方便地使所述第一端子与所述第二端子精确对准。这致使明显减少了相对于所述第二端子定位所述第一端子所用的时间。
可以按照与上述相同的方式，基于附着于所述第二柔性印刷线路板的表面上的薄膜材料来限定所述台阶。可选地，可以基于在所述第二柔性印刷线路板的表面中形成的凹陷来限定所述台阶。可以将所述台阶的高度设定为大于所述第一柔性印刷线路板的厚度。
附图说明
从下面结合附图对优选实施例的说明中可以明显看出本发明的上述以及其它目的、特征和优点，附图中：
图1是示意性地表示作为根据本发明实施例的存储介质驱动器的示例的硬盘驱动器(HDD)的内部结构的平面图；
图2是示意性地表示支架组件的立体图；
图3是示意性地表示第一和第二柔性印刷线路板的局部放大侧视图；
图4是沿着图3中的线4-4的剖视图；
图5是示意性地表示定位在第一柔性印刷线路板上的第二柔性印刷线路板的局部放大立体图；
图6是示意性地表示根据本发明另一实施例的第一和第二柔性印刷线路板的局部放大侧视图；以及
图7是与图4相对应的局部放大侧视图，示意性地表示根据本发明另一实施例的第一和第二柔性印刷线路板。
具体实施方式
图1示意性地表示作为根据本发明的存储介质驱动器或存储设备的示例的硬盘驱动器(HDD)11的内部结构。例如，该硬盘驱动器11包括盒形的壳底(enclosure base)12，该壳底12限定了扁平的平行六面体的内部空间。例如，该壳底12可以由金属材料(比如铝)制成。可以采用模制工艺来形成壳底12。壳盖(没有示出)连接至壳底12。该壳盖封闭壳底12的开口。例如，可以由板状材料采用压制工艺来形成壳盖。
作为存储介质的至少一个磁记录盘13被封装在壳底12的内部空间中。一个或多个磁记录盘13安装在主轴电动机14的驱动轴上。主轴电动机14以较高的转速，比如5400rpm、7200rpm、10000rpm、15000rpm等转速来驱动所述一个或多个磁记录盘13。
支架组件15也被封装在壳底12的内部空间中。支架组件15包括支架16。该支架16包括支架台(carriage block)17。该支架台17被支撑在垂直支撑轴18上，以便相对转动。在支架台17中限定有支架臂19。该支架臂19被设计成从垂直支撑轴18沿水平方向延伸。例如，支架台17可以由铝制成。例如，可以采用挤压工艺来形成支架台17。
单个支架臂19的前端或顶端附着有磁头悬浮组件21。磁头悬浮组件21设计成从支架臂19向前延伸。磁头悬浮组件21包括磁头悬架22。该磁头悬架22设计成从支架臂19的顶端向前延伸。向磁头悬架22的前端或顶端并朝向相应的磁记录盘13的表面施加预定的推力。在磁头悬架22的顶端固定有浮动磁头滑动器23。
在浮动磁头滑动器23上安装有未示出的电磁转换器。该电磁转换器包括写元件和读元件。所述写元件可以包括薄膜磁头，该薄膜磁头设计成通过利用在薄膜线圈图案处感应产生的磁场向磁记录盘13上写磁位数据。例如，所述读元件可以包括巨磁阻(GMR)元件或隧道结磁阻(TMR)元件，其设计成通过利用自旋阀膜或隧道结膜的电阻变化来识别磁记录盘13上的磁位数据。这里，在浮动磁头滑动器23中邻近电磁转换器的位置处结合有未示出的加热器。如传统所知的，该加热器用于产生热，以便控制浮动磁头滑动器23的浮动高度。
当磁记录盘13旋转时，浮动磁头滑动器23能够接收沿着旋转的磁记录盘13产生的气流。该气流用于在浮动磁头滑动器23上产生正压(或升力)以及负压。因此，在磁记录盘13旋转期间，浮动磁头滑动器23能够在磁记录盘13的表面上方以较高的稳定性保持浮动，该稳定性是通过磁头悬架22的推力与升力和负压的合力之间的平衡而得到的。
电源或音圈电动机(VCM)24与支架台17相连。音圈电动机24用于围绕垂直支撑轴18驱动支架台17。支架台17的转动使得支架臂19和磁头悬浮组件21能够摆动。在浮动磁头滑动器23浮动期间，当支架臂19围绕垂直支撑轴18摆动时，浮动磁头滑动器23能够沿着磁记录盘13的径向移动。这样，浮动磁头滑动器23上的电磁转换器能够位于磁记录盘13的目标记录磁道的正上方。
柔性印刷电路板单元25位于支架16的被支撑端，即支架台17上。柔性印刷电路板单元25包括第一柔性印刷线路板26。例如，可以采用粘结剂将第一柔性印刷线路板26附着于金属板27(例如不锈钢板)的表面上。例如，可以采用螺钉将金属板27固定到支架台17上。
在第一柔性印刷线路板26上安装有磁头IC(集成电路)或前置放大器IC 28。该前置放大器IC 28设计成在要读磁位数据时向读元件供应感测电流。该前置放大器IC 28还设计成在要写磁位数据时向写元件供应写电流。同样地，该前置放大器IC 28设计成向加热器供应用于加热器的控制电流。小型电路板29位于壳底12的内部空间中。该小型电路板29设计成向前置放大器IC 28供应感测电流、写电流以及控制电流。第二柔性印刷线路板32用于从前置放大器IC 28向浮动磁头滑动器23供应感测电流、写电流以及控制电流。该第二柔性印刷线路板32分别与相应的磁头悬架22相关联。
如图2所示，第二柔性印刷线路板32的一端或前端被固定于磁头悬架22。第二柔性印刷线路板32上的布线图案与浮动磁头滑动器23相连。例如，可以采用粘结剂将第二柔性印刷线路板32固定于磁头悬架22。第二柔性印刷线路板32被设计成从磁头悬架22沿着支架臂19的侧面向后延伸。磁头悬浮组件21具有所谓的长尾结构。支架臂19包括槽33。第二柔性印刷线路板32容纳在槽33内。槽33限定在支架臂19的侧面内。
第二柔性印刷线路板32的另一端或后端叠置在位于支架台17上的第一柔性印刷线路板26上。在第二柔性印刷线路板32的另一端限定有细长的尾端件(tail end piece)32a。该尾端件32a被设计成沿着第一柔性印刷线路板26的表面延伸。如图3所示，在第一柔性印刷线路板26上邻近各个尾端件32a的位置形成有台阶34。各台阶34用于限定第一柔性印刷线路板26上的凹陷35。凹陷35的轮廓与尾端件32a的轮廓相对应。这样，尾端件32a分别容纳在凹陷35内。
第一端子36(例如有六个)在各个凹陷35的底表面上露出。第一端子36被台阶34围绕。第一端子36以预定的间距布置成直线。第一端子36由诸如铜的导电材料制成。第一端子36与第一柔性印刷线路板26上未示出的布线图案相连。例如，该布线图案与前置放大器IC 28相连。
在各尾端件32a中限定有开口37。开口37设计成沿着尾端件32a的纵向延伸。第二端子38(例如六个)在开口37中露出。第二端子38沿着纵向以预定间隔布置。第二端子38由诸如铜的导电材料制成。例如，可以在铜的表面上镀有金和镍层。第二端子38与第二柔性印刷线路板32上的布线图案(未示出)相连。各第二端子38构成了所谓的飞线(flying lead)。
第二端子38分别位于相应的第一端子36上。焊料39用于将第二端子38结合到第一端子36上。焊料39可以位于第一端子36和第二端子38之间以及第一端子36上。焊料39用于在第一端子36和第二端子38之间形成电连接，以便在浮动磁头滑动器23和小型电路板29之间形成电连接。一对平行轮廓线41确定了每个第一端子36的宽度 W1。类似地，一对平行轮廓线42确定了每个第二端子38的宽度 W2。第一端子36的宽度 W1被设定为大于第二端子38的宽度 W2。
如图4所示，每个台阶34限定了一壁面43。壁面43面向尾端件32a的边缘。这里，本说明书中的术语“面向”包括尾端件32a的边缘与壁面43接触的含义。壁面43被限定在薄膜材料44的边缘中。薄膜材料44可以粘附在金属板27上的第一柔性印刷线路板26的整个表面上。可选地，薄膜材料44可以粘附在第一柔性印刷线路板26的表面的邻近尾端件32a的部分上。薄膜材料44例如可以由树脂材料，诸如聚酰亚胺树脂制成。
台阶34距离第一柔性印刷线路板26的表面的高度，即凹陷35的深度，被设定为大于第二柔性印刷线路板32的尾端件32a的厚度。这样，当尾端件32a设置在第一柔性印刷线路板26的表面上时，该尾端件32a被完全容纳在凹陷35内。这里，壁面43可以沿着垂直于第一柔性印刷线路板26表面的垂直方向直立。应注意，壁面43可以是这样的，即，在距离第一柔性印刷线路板26的表面越远的位置，壁面43距离尾端件32a的边缘越远。
第一柔性印刷线路板26包括金属薄板51，比如不锈钢板。在该金属薄板51上依次叠置有绝缘层52、导电层53和保护层54。第一柔性印刷线路板26允许金属薄板51被接收在金属板27上。保护层54在导电层53外侧的位置处覆盖绝缘层52。导电层53形成了在第一柔性印刷线路板26上延伸的布线图案。该导电层53暴露于形成在保护层54中的开口55。导电层53以这种方式形成上述的第一端子36。绝缘层52和保护层54例如可以由树脂材料，诸如聚酰亚胺树脂制成。
每个第二柔性印刷线路板32同样地包括诸如不锈钢板的金属薄板56。在金属薄板56上依次叠置有绝缘层57、导电层58和保护层59。第二柔性印刷线路板32允许保护层59被接收在第一柔性印刷线路板26的表面上。导电层58形成了在第二柔性印刷线路板32上延伸的布线图案。在金属薄板56、绝缘层57和保护层59中形成上述开口37。导电层58形成位于开口37内的上述第二端子38。绝缘层57和保护层59例如可以由树脂材料，诸如聚酰亚胺树脂制成。
下面将详细地介绍将第二端子结合到第一端子上的方法。将金属板27和第一柔性印刷线路板26附着于支架台17。将薄膜材料44预先附着于第一柔性印刷线路板26。将焊料39涂覆到凹陷35内的第一端子36的上表面上。可以采用焊料膏作为焊料39。例如，将焊料39的熔点设定在220摄氏度和240摄氏度之间的范围内。在相邻的第一端子36、36之间的焊料39彼此相隔预定间距。
磁头悬浮组件21附着于单个支架臂19的顶端上。第二柔性印刷线路板32容纳在槽33内。第二柔性印刷线路板32的尾端件32a设置在第一柔性印刷线路板26上。如图5所示，尾端件32a装配在凹陷35内。台阶34用于将尾端件32a的边缘定位在预定位置处。尾端件32a的边缘的任意部分都可以碰靠壁面43。尾端件32a的第二端子38以这种方式定位在第一柔性印刷线路板26的相应第一端子36上。
这里，凹陷35的大小(extent)取决于设置在凹陷35内的第一端子36和第二端子38的相对位置。具体地，当尾端件32a容纳在凹陷35内时，尾端件32a的第二端子38可以定位在第一柔性印刷线路板26的相应的第一端子36上。应当予以考虑的参数例如为，壁面43和尾端件32a的边缘之间的间隙大小，壁面43和第一端子36之间的距离，第一端子36的大小，尾端件32a的边缘和第二端子38之间的距离，第二端子38的大小，等等。
例如，在壁面43和尾端件32a的边缘之间限定的间隙使得尾端件32a能够沿着第一柔性印刷线路板26的表面在凹陷35内移动。即使在尾端件32a移动之后尾端件32a的边缘与壁面43相碰靠，第二端子38仍然保持在相应的第一端子36上。应该注意，只要尾端件32a能可靠地容纳在凹陷35内，优选地使壁面43和尾端件32a的边缘之间的间隙最小。
当第二端子38已正确定位在相应的第一端子36上时，焊头(未示出)的顶端压靠在第二端子38上。例如，焊头被预先加热到400摄氏度。焊头的热用于熔化焊料39。焊料39覆盖第二端子38。随后停止施加热。焊料39冷却，致使焊料39凝固。随后将焊头从焊料39上移开。焊料39通过这种方式将第二端子38结合到第一端子36上。
在硬盘驱动器11中，第二柔性印刷线路板32的尾端件32a容纳在第一柔性印刷线路板26的凹陷35内。该凹陷35的轮廓与尾端件32a的轮廓相对应。因此限定凹陷35的台阶34的壁面43面向尾端件32a的边缘。例如，壁面43能够接收尾端件32a的边缘。当尾端件32a以这种方式容纳在凹陷35内时，第二端子38能够方便地被精确定位在相应的第一端子36上。在相当短的时间内即可实现定位。
此外，台阶34距离第一柔性印刷线路板26的表面的高度被设定为大于尾端件32a的厚度。尾端件32a能够装配在第一柔性印刷线路板26的凹陷35内。这样，一旦尾端件32a容纳在凹陷35中，则尾端件32a就能够保持在凹陷35内。在焊接过程中，尾端件32a能够保持在凹陷35内。操作过程能够得以简化。
此外，当需要操作人员检查第二端子38是否与第一端子36对准时，操作人员可以只通过目视来检查尾端件32a是否装配入凹陷35内。操作人员不需要目视检查各个第一端子36和第二端子38之间的相对位置。这致使明显减少了将第二端子38定位在相应的第一端子36上所用的时间。
传统的第一柔性印刷线路板包括四个第一端子。传统的第二柔性印刷线路板同样地包括四个第二端子。根据本发明实施例的浮动磁头滑动器23还包括如上所述的加热器。因此，第一柔性印刷线路板26需要包括用于加热器的两个额外的第一端子36。第二柔性印刷线路板32同样地需要包括用于加热器的两个额外的第二端子38。第一端子36和第二端子38被紧密地封装在较小区域内。当第二端子38结合到相应的第一端子36上时，第二柔性印刷线路板32需要以更高的精度定位在第一柔性印刷线路板26上。根据本发明实施例的上述方法特别适于在支架16上将第二端子38结合到相应的第一端子36上。
针对各个尾端件32a在第一柔性印刷线路板26上限定凹陷35。薄膜材料44用于使相邻的尾端件32a彼此隔离。各个尾端件32a的边缘面向壁面43。即使处于流体状态的焊料39在第一端子36上向外侧流出(spreadout)，壁面43也足以阻挡焊料39的流动。防止了焊料39到达相邻的尾端件32a。这样就可靠地避免了短路。
可选地，如图6所示，可以仅在邻近各个尾端件32a的位置处形成台阶34。这里，壁面43可以面向第一边缘62和一对第二边缘64。第一边缘62可以沿着第一假想基准线61延伸。第二边缘64可以分别沿着与第一假想基准线61交叉的一对平行的第二假想基准线63延伸。第一假想基准线61可以与每个第二假想基准线63垂直交叉。除了尾端件32a的上述顶端之外，围绕尾端件32a的台阶34可以省略。
为了形成台阶34，可以将薄膜材料44附着于第一柔性印刷线路板26的部分表面上。在硬盘驱动器11中，如果第二边缘64之一碰靠壁面43，同时第一边缘62碰靠壁面43，则能够方便地相对于第一柔性印刷线路板26定位尾端件32a。以与上述相同的方式，第二端子38能够与相应的第一端子36精确地对准。可以在明显缩短的时间内实现定位。
可选地，如图7所示，保护层54可以具有增厚部分，以替代附着于第一柔性印刷线路板26的薄膜材料。在第一柔性印刷线路板26的表面上形成有凹陷35，以限定台阶34。可以部分地改变保护层54的厚度，以便限定凹陷35。例如，可以使模具推靠聚酰亚胺树脂片以形成这种类型的保护层54。该类型的第一柔性印刷线路板26用于以与上述相同的方式提供所述优点。

Claims (17)

1.一种支架组件，该支架组件包括：
支架；
附着于所述支架的顶端的磁头滑动器；
附着于所述支架的被支撑端的第一柔性印刷线路板；
在所述第一柔性印刷线路板上露出的第一端子；
从所述磁头滑动器朝向所述支架的所述被支撑端延伸的第二柔性印刷线路板，所述第二柔性印刷线路板叠置在所述第一柔性印刷线路板上；
在所述第二柔性印刷线路板上露出的第二端子，所述第二端子结合到所述第一端子上；以及
限定了一壁面的台阶，所述壁面面向位于所述第一柔性印刷线路板上的所述第二柔性印刷线路板的边缘。
2.根据权利要求1所述的支架组件，其特征在于，基于附着于所述第一柔性印刷线路板的表面上的薄膜材料来限定所述台阶。
3.根据权利要求1所述的支架组件，其特征在于，基于在所述第一柔性印刷线路板的表面中形成的凹陷来限定所述台阶。
4.根据权利要求1所述的支架组件，其特征在于，所述台阶的高度设定为大于所述第二柔性印刷线路板的厚度。
5.一种支架组件，该支架组件包括：
支架；
附着于所述支架的顶端的磁头滑动器；
附着于所述支架的被支撑端的第一柔性印刷线路板；
在所述第一柔性印刷线路板上露出的第一端子；
从所述磁头滑动器朝向所述支架的所述被支撑端延伸的第二柔性印刷线路板，所述第二柔性印刷线路板叠置在所述第一柔性印刷线路板上；
在所述第二柔性印刷线路板上露出的第二端子，所述第二端子结合到所述第一端子上；以及
限定了一壁面的台阶，该壁面面向位于所述第一柔性印刷线路板上的所述第二柔性印刷线路板的第一边缘和第二边缘，所述第一边缘沿着第一假想基准线延伸，所述第二边缘沿着与所述第一假想基准线交叉的第二假想基准线延伸。
6.一种存储介质驱动器，该存储介质驱动器包括：
存储介质；
围绕支撑轴摆动的支架；
附着于所述支架的顶端的磁头滑动器，所述磁头滑动器与所述存储介质相对；
附着于所述支架的被支撑端的第一柔性印刷线路板；
在所述第一柔性印刷线路板上露出的第一端子；
从所述磁头滑动器朝向所述支架的所述被支撑端延伸的第二柔性印刷线路板，所述第二柔性印刷线路板叠置在所述第一柔性印刷线路板上；
在所述第二柔性印刷线路板上露出的第二端子，所述第二端子结合到所述第一端子上；以及
限定了一壁面的台阶，该壁面面向位于所述第一柔性印刷线路板上的所述第二柔性印刷线路板的边缘。
7.根据权利要求6所述的存储介质驱动器，其特征在于，基于附着于所述第一柔性印刷线路板的表面上的薄膜材料来限定所述台阶。
8.根据权利要求6所述的存储介质驱动器，其特征在于，基于在所述第一柔性印刷线路板的表面中形成的凹陷来限定所述台阶。
9.根据权利要求6所述的存储介质驱动器，其特征在于，所述台阶的高度设定为大于所述第二柔性印刷线路板的厚度。
10.一种存储介质驱动器，该存储介质驱动器包括：
记录盘；
围绕支撑轴摆动的支架；
附着于所述支架的顶端的磁头滑动器；
附着于所述支架的被支撑端的第一柔性印刷线路板；
在所述第一柔性印刷线路板上露出的第一端子；
从所述磁头滑动器朝向所述支架的所述被支撑端延伸的第二柔性印刷线路板，所述第二柔性印刷线路板叠置在所述第一柔性印刷线路板上；
在所述第二柔性印刷线路板上露出的第二端子，所述第二端子结合到所述第一端子上；以及
限定了一壁面的台阶，该壁面面向位于所述第一柔性印刷线路板上的所述第二柔性印刷线路板的第一边缘和第二边缘，所述第一边缘沿着第一假想基准线延伸，所述第二边缘沿着与所述第一假想基准线交叉的第二假想基准线延伸。
11.一种柔性印刷线路板，该柔性印刷线路板包括：
金属薄板；
形成在所述金属薄板上的绝缘层；
形成在所述绝缘层上的导电层；
在接近所述导电层的位置处覆盖所述绝缘层的保护层，所述保护层具有一开口，该开口允许部分所述导电层露出；以及
台阶，该台阶形成在所述开口外侧的位置处，以便围绕在所述开口内露出的至少部分所述导电层。
12.根据权利要求11所述的柔性印刷线路板，其特征在于，基于附着于所述保护层的表面上的薄膜材料来限定所述台阶。
13.根据权利要求11所述的柔性印刷线路板，其特征在于，基于在所述保护层的表面中形成的凹陷来限定所述台阶。
14.一种定位端子的方法，该方法包括将第一柔性印刷线路板附着于第二柔性印刷线路板上，其中所述方法包括：沿着一台阶布置所述第一柔性印刷线路板的边缘，所述台阶限定了一壁面，该壁面面向位于所述第二柔性印刷线路板上的所述第一柔性印刷线路板的边缘，从而将所述第一柔性印刷线路板的第一端子定位在所述第二柔性印刷线路板的第二端子上。
15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，基于附着于所述第二柔性印刷线路板的表面上的薄膜材料来限定所述台阶。
16.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，基于在所述第二柔性印刷线路板的表面中形成的凹陷来限定所述台阶。
17.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，所述台阶的高度设定为大于所述第一柔性印刷线路板的厚度。
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