CN101082194A - 瓦楞纸模包装制品制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及瓦楞纸制品的制造方法。为解决现有瓦楞纸板产品缓冲性能和承重性能差、制造工艺复杂等技术问题，本发明提供了一种瓦楞纸模包装制品制造方法技术方案，其方法是应用分别具有瓦楞模型表面和平面模型表面的上纸浆成型模具和下纸浆成型模具，入浆吸附制成瓦楞层与平面层粘连一体的湿件，其后将湿件转移至烘干和整定型工序制成成品。本技术方案所公开的制造工艺方法简单、产品缓冲性能和承重性能优良，加之工序中可以方便地进行防潮、防霉、抗水、防静电等工艺处理，生产的瓦楞纸模包装制品综合性能更为完善，产品成本明显降低。
Description
技术领域
本发明涉及的是对被包装物起到缓冲保护以至可作为承载平板使用的新型包装材料的制造方法。
背景技术
瓦楞纸板作为包装材料主要有单帖面瓦楞纸板和多层瓦楞复合纸板两大结构类型，其中多层瓦楞蜂窝复合板结构由面层、瓦楞纸层和粘夹在瓦楞纸层之间的平纸层构成，采用粘胶压制的生产制造工艺制造。瓦楞纸板是以成品纸为原料，改变纸的外形、多层粘接来增加其缓冲强度，其原材料消耗高、生产工艺繁杂、工艺路线长，还需要有大量的人工操作工序，如要作为较大型产品的承重和缓冲包装用品，只有增加瓦楞纸的层复合结构来提高其整体抗冲击能力和抗弯折能力，其层数需达到5-7层，其结构的复杂性进一步加大了生产制造难度，并需要专门配备制造设备，还要付出高成本来保证产品质量，所以现有的瓦楞纸板的制造工艺所存在的技术问题就更为突出。
在现有技术中，由于纸浆模塑制品具有制造工艺简单、易于制成各种外形纸质材料制品，而成为众多小型产品，如移动电话、电话、传真机、打印机、电子琴等电子产品的缓冲包装材料，但由于目前纸浆模塑制品在支撑强度和缓冲性能方面还难以与ESP发泡塑料相媲美，因而纸浆模塑制品在作为大型电子产品的包装物方面还没得到确实的应用。而ESP发泡塑料早已被公认为污染材料，因而瓦楞纸板制品仍是众多包装材料的主角。所以简化瓦楞纸制品的制造工艺方法、提高瓦楞纸制品的支撑强度和缓冲性能是现有技术要解决的核心问题。
发明内容
本发明的发明目的在于提供一种以纸浆模塑工艺方法制造生产具有优良缓冲性能和支撑强度的适于作为如电视机等大型产品的包装保护或承重材料的瓦楞纸模包装制品制造方法。
本发明专利申请提供的瓦楞纸模包装制品制造方法技术方案，其主要技术内容是：一种瓦楞纸模包装制品制造方法，其方法为：将分别具有瓦楞模型表面和平面模型表面的上纸浆成型模具和下纸浆成型模具以合模状态浸入纸浆液中，所述的合模状态为具有瓦楞型表面的纸浆成型模具的凸点与平面型表面的纸浆成型模具有一吸附间隙，然后对纸浆成型模具加负压，使纸纤维吸附于纸浆成型模具模型表面成为湿件制品，达到吸附要求后以合模状态持续加负压离开纸浆液面，其后下纸浆成型模具改加正压将湿件吹吐至上纸浆成型模具吸附，开模，将湿件制品转移至烘干和整定型工序，制成由纸浆平面吸附层和与平面吸附层纸浆纤维吸附粘连的瓦楞状吸附层共同构成的瓦楞纸模制品。
本发明提供、设计的一整套瓦楞纸模包装制品制造方法技术方案，采用了纸浆模塑成型工艺制造方法实现了一次成型、制造具有平面层的瓦楞纸模包装材料，由于本纸浆纤维构架的纸模瓦楞包装制品具有质轻、结构坚固的特点，使其具备了优良的缓冲性能和抗压强度性能，不仅能够适合作为大型电子产品的缓冲包装材料，还能作为承重板，应用作为物资仓储防潮垫板及移动垫盘，其应用领域得以有效的拓宽。其制造工艺方法较目前的瓦楞纸板制造工艺得到极大的简化，还由于纸浆模塑工艺更易于进行如防潮、防霉、抗水、防静电等工艺处理，所以制造生产的瓦楞纸模包装制品具有更完善的综合性能，还易于依据不同型号或特定结构产品设计实施快速地改型制造生产，综合而言其产品成本明显降低。
附图说明
附图为本瓦楞纸模制品的外观立体结构图。
具体实施方式
下面将详细说明本发明专利申请的瓦楞纸模包装制品制造方法。
本发明专利申请的瓦楞纸模包装制品包括有瓦楞形纸浆吸附层和平面形纸浆吸附层，两层之间由纸浆吸附中的纸浆纤维吸附粘连构成，其制造方法是：分别具有瓦楞模型表面和平面模型表面的上下纸浆成型模具相对移动至合模状态，该合模状态为瓦楞型表面的纸浆成型模具的凸点3与平面型表面的纸浆成型模之间具有一不小于平面形吸附层层厚的吸附间隙，其后共同浸入纸浆溶液中，同时在纸浆成型模具背面施加负压，使纸浆纤维逐渐吸附在纸浆成型模具模型表面上达到符合要求的湿件制品，再以合模状态离开纸浆液面，其后下纸浆成型模具施加正压将湿件制品向上吹吐，使湿件脱离并保持吸附于上纸浆成型模具上，开模，将湿件制品转移至烘干工序和整定型工序，最后制成由纸浆平面吸附层2和与平面吸附层2纸浆纤维吸附粘连的瓦楞状吸附层1共同构成的瓦楞纸模制品。
Claims (1)
1、一种瓦楞纸模包装制品制造方法，其特征在于其方法为：将分别具有瓦楞模型表面和平面模型表面的上纸浆成型模具和下纸浆成型模具以合模状态浸入纸浆液中，所述的合模状态为具有瓦楞型表面的纸浆成型模具的凸点(3)与平面型表面的纸浆成型模具有一吸附间隙，然后对纸浆成型模具加负压，使纸纤维吸附于纸浆成型模具模型表面成为湿件制品，达到吸附要求后以合模状态持续加负压离开纸浆液面，其后下纸浆成型模具改加正压将湿件吹吐至上纸浆成型模具吸附，开模，将湿件制品转移至烘干和整定型工序，制成由纸浆平面吸附层(2)和与平面吸附层纸浆纤维吸附粘连的瓦楞状吸附层(1)共同构成的瓦楞纸模制品。
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| CN 200610046804 CN101082194A (zh) | 2006-05-30 | 2006-05-30 | 瓦楞纸模包装制品制造方法 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 200610046804 CN101082194A (zh) | 2006-05-30 | 2006-05-30 | 瓦楞纸模包装制品制造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN101082194A true CN101082194A (zh) | 2007-12-05 |
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ID=38911959
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN101082194A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106003883A (zh) * | 2016-05-17 | 2016-10-12 | 蔡宗修 | 一种多层纸浆泡壳 |
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2006
- 2006-05-30 CN CN 200610046804 patent/CN101082194A/zh active Pending
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|---|---|---|---|---|
| CN106003883A (zh) * | 2016-05-17 | 2016-10-12 | 蔡宗修 | 一种多层纸浆泡壳 |
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Open date: 20071205 |