CN106003883A - 一种多层纸浆泡壳 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种多层纸浆泡壳，包括依次设置的高密度底层、薄膜层、缓冲层以及保护装饰层；其中，高密度底层用于作为与产品直接接触的保护，薄膜层用于作为水阻、热阻或是静电的保护层，缓冲层用于作为外力冲击产品缓冲的保护，保护装饰层用于作为外部保护以及印刷外观装饰。本发明的多层纸浆泡壳其每一层具有不同的密度，从而实现可变密度的纸浆泡壳，其密度高的层可以作为强度的支撑，低密度的层则可以作为冲击缓冲，具有良好的吸震缓冲作用，且具有环保节能的优点。

Description

一种多层纸浆泡壳
技术领域
本发明涉及纸浆泡壳技术领域，尤其涉及一种多层纸浆泡壳。
背景技术
纸浆泡壳是目前常用的一种缓冲材料，现有纸浆泡壳技术使用单一层纸浆成形，即需要分层分开制作，每层各使用一套或更多套模具，然后进行贴合，容易产生边缝破损，且在施工过程需要更多人力且不连续性的消耗更多材料与费用。由于其采用单一层，无法一体或是多次使用，也无法将局部的位置制作复数层纸浆泡壳，从而密度不可改变，只能做均一密度的壳层，其吸震防震效果单一，不能有效快速的改变或吸收振动波。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多层纸浆泡壳，用以解决现有技术中纸浆泡壳为单层所带来的问题。
本发明的目的是提供一种多层纸浆泡壳，包括依次设置的高密度底层、薄膜层、缓冲层以及保护装饰层，各层之间采用水可分解有机接着剂进行喷涂结合；其中，高密度底层用于作为与产品直接接触的保护，薄膜层用于作为水阻、热阻或是静电的保护层，缓冲层用于作为外力冲击产品缓冲的保护，保护装饰层用于作为外部保护以及印刷外观装饰。
进一步的，高密度底层、薄膜层、缓冲层以及保护装饰层均可采用如下方式进行模内成形：以注射或灌注浆料的局部或全部模塑成形、用事先预成形的卷料进行局部或全部模贴成形、采用喷涂浆料的局部或全部模喷成形、或采用沉水吸浆进行局部或全部模造成形。
进一步的，薄膜层采用防水快速渗透的防水膜、防止热量快速传入的热阻膜或静电保护膜。
进一步的，高密度底层、缓冲层以及保护装饰层采用生质纤维和防水有机高分子薄膜制作。
进一步的，生质纤维包括生物可分解的甘蔗渣、玉米杆渣、干草渣或树叶渣。
采用上述本发明技术方案的有益效果是：本发明的多层纸浆泡壳其每一层具有不同的密度，从而实现可变密度的纸浆泡壳，其密度高的层可以作为强度的支撑，低密度的层则可以作为冲击缓冲，具有良好的吸震缓冲作用，且具有环保节能的优点。
附图说明
图1为本发明多层纸浆泡壳的结构示意图；
图2为本发明多层纸浆泡壳的层结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
本发明实施例公开了一种多层纸浆泡壳，如图1、图2所示，包括依次设置的高密度底层100、薄膜层200、缓冲层300以及保护装饰层400，各层之间采用水可分解有机接着剂进行喷涂结合，其中，水可分解有机接着剂包括糨糊、聚乙烯醇(PVA)等。具体的，高密度底层100用于作为与产品直接接触的保护，薄膜层200用于作为水阻、热阻或是静电的保护层，缓冲层300用于作为外力冲击产品缓冲的保护，保护装饰层400用于作为外部保护以及印刷外观装饰。其中，高密度底层100、缓冲层300以及保护装饰层400均可按照需求制作可变密度以达到应用需求，可以使用不同的施工方式进行模塑、模贴模造、模喷与，然后进行模压、模切以及模印等数个连续性的程序进行生产，从而实现所有的施工程序可以连续性的完成。且该多层纸浆泡壳具有可变密度的功能，密度高的层可以作为强度的支撑，低密度的层可以作为冲击缓冲。
在本实施例中，高密度底层、缓冲层以及保护装饰层均可按照需求制作成可变密度以达到应用需求。具体的，在制作过程中均可加入相同或不同材质的浆料，例如加入生质纤维以及防水有机高分子薄膜，制作可变密度的纸浆泡壳层；其中，生质纤维包括生物可分解之甘蔗渣、玉米杆渣、干草渣或树叶渣等，从而具有环保节能的特点，且可变密度的纸浆泡壳具有不同的功能，其密度高的层可以作为强度的支撑，低密度的层则可以作为冲击缓冲。
而薄膜层则可以采用防水快速渗透的防水膜和防止热量快速传入的静电保护膜，可以选择不同的膜贴覆于高密度底层上。
在本发明实施例中，高密度底层、薄膜层、缓冲层以及保护装饰层均可采用如下方式进行模内成形：以注射或灌注浆料的局部或全部模塑成形、用事先预成形的卷料进行局部或全部模贴成形、采用喷涂浆料的局部或全部模喷成形、或采用沉水吸浆进行局部或全部模造成形。且其还可以使用不同的施工方式进行模塑、模贴、模造、模喷、模压、模切以及模印等数个连续性的程序进行生产不中断。
其中，高密度底层其密度范围为90～100％，可使用包含原生质纸浆、回收纸浆以及其他有机纤维添加的纸浆作为其材质。薄膜层可采用生物可分解的PE膜或PLA膜(玉米浆提炼塑料)；当薄膜层作为静电阻抗目的时，则可采用铝箔或是导电胶膜；当薄膜层作为热阻抗目的时，可采用50～90％密度的包含原生质纸浆、回收纸浆以及其他有机纤维添加的纸浆作为其材质。缓冲层，其密度范围为30～90％，可使用包含原生质纸浆、回收纸浆以及其他有机纤维添加的纸浆作为其材质，此外，缓冲层可根据不同的施工机具与模具，在同一层进行不同密度的局部位置施工，同时密度可采渐变密度、随机密度的设计，以纸浆喷涂、纸浆注射以及纸浆卷料贴附的方式加以完成。保护装饰层的密度范围为90～100％，可使用包含原生质纸浆、回收纸浆以及其他有机纤维添加的纸浆作为其材质，同时在此层外表可以接受喷墨印刷、网版模内印刷等彩印技术做为产品盒的外观装饰。其中的任何一层材料均可采用复数层施工的方式，每一层施工厚度范围可以在0.05mm～100mm内。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种多层纸浆泡壳，其特征在于，包括依次设置的高密度底层、薄膜层、缓冲层以及保护装饰层，各层之间采用水可分解有机接着剂进行喷涂结合；所述高密度底层用于作为与产品直接接触的保护，所述薄膜层用于作为水阻、热阻或是静电的保护层，所述缓冲层用于作为外力冲击产品缓冲的保护，所述保护装饰层用于作为外部保护以及印刷外观装饰。
2.根据权利要求1所述的一种多层纸浆泡壳，其特征在于，所述高密度底层、薄膜层、缓冲层以及保护装饰层均可采用如下方式进行模内成形：以注射或灌注浆料的局部或全部模塑成形、用事先预成形的卷料进行局部或全部模贴成形、采用喷涂浆料的局部或全部模喷成形、或采用沉水吸浆进行局部或全部模造成形。
3.根据权利要求1或2所述的一种多层纸浆泡壳，其特征在于，所述薄膜层采用防水快速渗透的防水膜、防止热量快速传入的热阻膜或静电保护膜。
4.根据权利要求1或2所述的一种多层纸浆泡壳，其特征在于，所述高密度底层、缓冲层以及保护装饰层采用生质纤维和防水有机高分子薄膜制作。
5.根据权利要求4所述的一种多层纸浆泡壳，其特征在于，所述生质纤维包括生物可分解的甘蔗渣、玉米杆渣、干草渣或树叶渣。
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