CN101081960B - 一种聚氨酯防水涂料的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种聚氨酯防水涂料的制备方法，它的主要工艺是分步改性，首先截取纳米碳酸钙生产线上碳化好的纳米湿浆，直接在超声分散状态下使用月桂酸钠和十二烷基苯磺酸钠改性，完成改性后的湿浆经喷雾干燥后使用；其次在混合溶剂中使用酚醛树脂直接对PS再生树脂改性，将完成改性后干燥好的纳米粉体在超声分散状态下，加入改性后的PS再生树脂胶体中，同时加入适量的固化剂和助剂，充分混合研磨后，做为乙组份使用。乙组份与相应配套的甲组份混合即为聚氨酯防水涂料成品。本制备方法始终处于较低温度区间运行，节省能耗，工艺简单和安全可靠；采用纳米湿浆直接进行改性、活化程度高；使用PS再生树脂替代石油沥青，不仅很好的利用了再生资源，也降低了生产成本，同时使得原本只能制备黑色涂膜变成可以制备浅色(彩色)涂膜。

Description

一种聚氨酯防水涂料的制备方法

技术领域

本发明涉及一种聚氨酯防水涂料的制备方法，特别指将改性纳米碳酸钙和改性再生聚苯乙烯树脂应用于聚氨酯防水涂料的乙组份的制备方法。

背景技术

目前，国内外建筑物涂膜防水材料方面，聚氨酯防水材料依然占据着主导地位。特别是国内，仍以石油沥青溶剂型双组份聚氨酯涂料为主。其典型的生产过程如下：甲组份聚氨酯预聚体的制备，主要原料为聚醚多元醇或聚酯多元醇和甲苯二异氰酸酯：乙组份的制备，主要原料为固化剂、石油沥青、轻质碳酸钙及其它相关助剂等。甲乙两组份分别合成制备好，密闭存放，使用时按一定比例混合均匀施工即可。

上述典型配比中，轻钙的加入，只是起到了填充料的作用，并未对产品终端的理化性能产生影响，原因就在于所使用的轻质碳酸钙没有活性。而石油沥青的使用，使得乙组份合成过程中温度较高，达到120℃～140℃，且终端产品只能是黑色的。另外，由于近年来石油沥青的大幅涨价，也使得该组份的价格优势丧失。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种聚氨酯防水涂料的制备方法，这种制备方法是以改性纳米碳酸钙替代普通轻钙；以改性再生聚苯乙烯树脂替代石油沥青，经合成工序制成乙组份，合成温度降到60℃以下。做为相应配套的甲组份则由聚醚多元醇和TDI合成后使用。甲、乙组份混合即可制备出浅色的聚氨酯防水涂料成品。

本发明要解决的技术问题由如下方案来实现：一种聚氨酯防水涂料的制备方法，其乙组份的制备为：

改性纳米碳酸钙的制备方法，于纳米碳酸钙生产线上，截取碳化好的定量纳米湿浆，投入反应釜内搅拌，调温至45℃～60℃，同时调溶液的pH值至6.5～7.2，温度达到后，保温1～2小时，同时开启超声分散器，加入纳米湿浆重量0.5％～0.15％的月桂酸钠和十二烷基苯磺酸钠，月桂酸钠和十二烷基苯磺酸钠的重量比为1∶0.1～0.15，将改性完成后的纳米湿浆送入喷雾干燥器内雾化干燥，即制成改性纳米碳酸钙，干燥好的改性纳米碳酸钙水份含量应为0.1％～0.3％，表面活性应达到95％～98％。

改性聚苯乙烯再生树脂的制备方法，将二甲苯、甲苯、醋酸乙酯和醋酸丁酯投入反应釜内成混合溶剂，四者的重量比为1∶0.3-0.5∶0.25-0.5∶0.25～0.5，开动搅拌，并升温至40℃～48℃，温度达到后，在反应釜内再投入所述混合溶剂总重量10％～25％的聚苯乙烯再生树脂、2％～6％的工业酚醛树脂，保温反应4.5～6.5小时即制成改性聚苯乙烯再生树脂。

将上述制成的改性纳米碳酸钙和改性聚苯乙烯再生树脂以1∶7～10的重量比混合即制成聚氨酯防水涂料的中间体乙组份。

将聚醚二元醇和聚醚三元醇真空脱水后，注入反应釜内，聚醚二元醇和聚醚三元醇的质量之比为1∶1.2，开动搅拌并升温至60℃，开始滴加TDI，NCO质量分数控制在4.2％～4.6％，合成完成后，检验NCO含量，灌装密封做为甲组份待用。

将上述甲组份、乙组份按1∶1～2的重量比混合即为聚氨酯防水涂料成品。

本发明的优点是：本制备过程始终在较低温度区间运行，工艺简单、安全可靠、能耗较低。采用碳化好的纳米湿浆在超声分散状态下，直接进行改性，活化程度高。较之传统的采用固体再分散活化方式来讲，本工艺过程活化效率大为提高；采用PS再生树脂替代石油沥青，很好的利用了再生资源，有利于环境保护，同时可降低产品成本10％～30％，使得原本只能制备黑色涂膜变成可以制备浅色(彩色)涂膜。

附图说明

附图1是本发明乙组份的制备工艺流程图

具体实施方式

将聚醚二元醇和聚醚三元醇真空脱水后，注入反应釜内，聚醚二元醇和聚醚三元醇的质量之比为1∶1.2，开动搅拌并升温至60℃，开始滴加TDI，NCO质量分数控制在4.4％，合成完成后，检验NCO含量，灌装密封做为甲组份待用。

于纳米碳酸钙生产线上，截取100kg浓度固定的纳米湿浆，投入反应釜内，开动搅拌和超声分散器；电加热升温至48℃自控，调溶液的pH值至7后，加入纳米湿浆重量0.18kg的月桂酸钠和0.02kg的十二烷基苯磺酸钠，反应过程保温1～5小时，然后送喷雾干燥器内喷雾干燥脱出水份，脱水后的固体物水份控制在≤0.2％，制成改性纳米碳酸钙粉料。

称取二甲苯100kg和甲苯、醋酸乙酯、醋酸丁酯各50kg，投入反应釜内，开动搅拌和电加热升温至45℃自控，投入30kg的聚苯乙烯再生树脂和10kg酚醛树脂，保温反应5小时，制成改性聚苯乙烯再生树脂胶体。

取上述制备好的改性聚苯乙烯再生树脂胶体200kg，投入反应釜中，开动搅拌和超声分散状态下，加入上述制备好的改性纳米碳酸钙粉料22kg，充分混合好后，注入肢体磨研磨后，灌装密封做为乙组份待用。

将上述甲组份50kg、乙组份75kg混合即为聚氨酯防水涂料成品。

Claims (1)

1.一种聚氨酯防水涂料的制备方法，其特征是：

甲组份的制备为：

将聚醚二元醇和聚醚三元醇真空脱水后，注入反应釜内，聚醚二元醇和聚醚三元醇的质量之比为1∶1.2，开动搅拌并升温至60℃，开始滴加TDI，NCO质量分数控制在4.2％～4.6％，合成完成后，检验NCO含量，灌装密封做为甲组份待用；

乙组份的制备为：

A、改性纳米碳酸钙的制备方法，于纳米碳酸钙生产线上，截取碳化好的定量纳米湿浆，投入反应釜内搅拌，调温至45℃～60℃，同时调溶液的pH值至6.5～7.2，温度达到后，保温1～2小时，同时开启超声分散器，加入纳米湿浆重量0.5％～0.15％的月桂酸钠和十二烷基苯磺酸钠，月桂酸钠和十二烷基苯磺酸钠的重量比为1∶0.1～0.15，将改性完成后的纳米湿浆送入喷雾干燥器内雾化干燥，即制成改性纳米碳酸钙，

B、改性聚苯乙烯再生树脂的制备方法，将二甲苯、甲苯、醋酸乙酯和醋酸丁酯投入反应釜内成混合溶剂，四者的重量比为1∶0.3～0.5∶0.25～0.5∶0.25～0.5，开动搅拌，并升温至40℃～48℃，温度达到后，在反应釜内再投入所述混合溶剂总重量10％～25％的聚苯乙烯再生树脂、2％～6％的工业酚醛树脂，保温反应4.5～6.5小时即制成改性聚苯乙烯再生树脂，

C、将上述制成的改性纳米碳酸钙和改性聚苯乙烯再生树脂以1∶7～10的重量比混合即制成聚氨酯防水涂料的中间体乙组份；

将上述甲组份、乙组份按1∶1～2的重量比混合即为聚氨酯防水涂料成品。

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