CN101077574A - 可伸缩起钉器 - Google Patents
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Abstract
一种可伸缩起钉器，包括两个具有不同角度的起钉头和连接在两起钉头中间的起钉杆。其中的起钉杆为可伸缩起钉杆，它包括内管、外管、涨套芯和涨套，涨套芯的一端插入内管内并与内管固定相连，涨套套在涨套芯的另一端并与涨套芯螺纹连接，涨套及其连接的涨套芯形成可控制起钉杆伸缩的胀缩结构，该胀缩结构设置在外管内并与外管的内壁接触相连，胀缩结构胀开时形成与外管的紧密接触状态，使内外管的相对位置固定不能移动，胀缩结构缩合时形成与外管的松弛接触状态，使内管可相对于外管作伸缩移动。本发明的可伸缩起钉器结构简单，重量轻，具有伸缩功能，便于携带。可适应多种不同的场合使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种五金工具，尤其涉及一种可伸缩起钉器。
背景技术
现有技术常见的起钉器一般是由一个实心的六角或圆形的钢棒作为起钉杆，然后在其一端或两端连接上一个或两个起钉头构成的。根据其规格不同，设计成不同的长度。缺点是规格多、重量重，携带不方便。
发明内容
本发明的目的就是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种结构简单、长度可调的可伸缩起钉器。
为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种可伸缩起钉器，包括两个具有不同角度的起钉头和连接在两起钉头中间的起钉杆，所述的起钉杆为可伸缩起钉杆，它包括内管、外管、涨套芯和涨套，涨套芯的一端插入内管内并与内管固定相连，涨套套在涨套芯的另一端并与涨套芯螺纹连接，涨套及其连接的涨套芯形成可控制起钉杆伸缩的胀缩结构，该胀缩结构设置在外管内并与外管的内壁接触相连，胀缩结构胀开时形成与外管的紧密接触状态，使内外管的相对位置固定不能移动，胀缩结构缩合时形成与外管的松驰接触状态，使内管可相对于外管作伸缩移动。
所述的涨套芯为异形筒体形结构件，顺序包括头部插入段、中间锥形段、螺纹段、尾部锥形段和挡板段；头部插入段的直径与内管的内径相适配；中间锥形段的大端与头部插入段相邻，该大端的直径大于头部插入段的直径，在中间锥形段与头部插入段之间形成一个外台阶；螺纹段的直径与中间锥形段的小端直径相当；尾部锥形段的大端与螺纹段相邻，其大端的直径与螺纹段的直径相当；挡板段的直径大于尾部锥形段的小端直径，在挡板段与尾部锥形段之间形成一个内台阶。
所述的涨套由两个半圆形筒体通过一组合页形连接件连接成一个整体的圆筒形结构件，其外径与外管的内径相适配，其内部结构与涨套芯的外部结构相适配，包括一个与涨套芯的中间锥形段适配的内锥形段，一个与涨套芯的螺纹段适配的内螺纹段和一个与涨套芯的尾部锥形段适配的锁口段，锁口的内径小于涨套芯的挡板段的直径并可抵压在挡板段与尾部锥形段之间形成的内台阶上。
还包括一个防滑套，该防滑套连接在外管的管口，并将外管的管口端面包住形成一个锁口，该锁口的内径小于涨套芯的中间锥形段的大端直径并略大于内管的外径，可挡在涨套芯的中间锥形段与头部插入段之间形成的外台阶上，防止内管及其所连接的涨套芯和涨套整体从外管滑出。
所述的涨套芯和涨套均为尼龙件。
所述的防滑套为尼龙件。
本发明的可伸缩起钉器结构简单，重量轻，具有伸缩功能，便于携带。可适应多种不同的场合使用。
附图说明
图1是本发明可伸缩起钉器处于伸长状态的结构示意图；
图2是本发明可伸缩起钉器处于缩进状态的结构示意图；
图3是本发明中的可伸缩起钉杆的剖视结构示意图；
图4是本发明中的涨套芯的立体结构示意图；
图5是本发明中的涨套芯的剖视结构示意图；
图6是本发明中的涨套的展开剖视结构示意图。
具体实施方式
参见图1、图2，本发明的可伸缩起钉器，包括两个具有不同角度的起钉头1、2和连接在两起钉头中间的可伸缩起钉杆3，图1是本发明可伸缩起钉器处于伸长状态的结构示意图，图2是本发明可伸缩起钉器处于缩进状态的结构示意图。起钉头1、2分别与可伸缩起钉杆3的两端焊接相连或螺纹连接。
参见图3，本发明中的可伸缩起钉杆3包括内管31、外管32、涨套芯33和涨套34。涨套芯33的一端插入内管内并与内管固定相连(本实施例采用冲点结构)，涨套34套在涨套芯33的另一端并与涨套芯螺纹连接，涨套及其连接的涨套芯形成可控制起钉杆伸缩的胀缩结构，该胀缩结构设置在外管32内并与外管的内壁接触相连，胀缩结构胀开时形成与外管的紧密接触状态，使内外管的相对位置固定不能移动，胀缩结构缩合时形成与外管的松驰接触状态，使内管可相对于外管作伸缩移动。
参见图4、图5，本发明中的涨套芯33为异形筒体形为尼龙结构件，顺序包括头部插入段331、中间锥形段332、螺纹段333、尾部锥形段334和挡板段335。头部插入段331的直径与内管31的内径相适配；中间锥形段332的大端与头部插入段331相邻，该大端的直径大于头部插入段的直径，在中间锥形段332与头部插入段331之间形成一个外台阶336；螺纹段333的直径与中间锥形段332的小端直径相当；尾部锥形段334的大端与螺纹段333相邻，其大端的直径与螺纹段的直径相当；挡板段335的直径大于尾部锥形段的小端直径，在挡板段335与尾部锥形段334之间形成一个内台阶337。
参见图6，本发明中的涨套34由两个半圆形筒体通过一组合页形连接件连接成一个整体的圆筒形尼龙结构件，其外径与外管的内径相适配，其内部结构与涨套芯的外部结构相适配，包括一个与涨套芯的中间锥形段适配的内锥形段，一个与涨套芯的螺纹段适配的内螺纹段342和一个与涨套芯的尾部锥形段适配的锁口段343，锁口343的内径小于涨套芯的挡板段335的直径并可抵压在涨套芯的挡板段与尾部锥形段之间形成的内台阶337上。
配合参见图3，本发明还可以包括一个尼龙防滑套35，该防滑套35连接在外管32的管口(可用专用胶水粘结)，并将外管的管口端面包住形成一个锁口，该锁口的内径小于涨套芯的中间锥形段332的大端直径并略大于内管31的外径，可挡在涨套芯的中间锥形段332与头部插入段331之间形成的外台阶336上，防止内管及其所连接的涨套芯和涨套整体从外管滑出。
本发明可伸缩起钉器的伸缩原理在于：
当顺时针旋转内管时，内管带动与其固定相连的尼龙涨套芯旋转，在相对固定不动的尼龙涨套内螺旋前进，当前进到尼龙涨套芯上的锥形段进入涨套内时，锥形段的锥度迫使尼龙涨套张开，从而与外管紧密接触实现自锁，使内管不能在外管内移动。
当逆时针旋转内管时，内管带动与其固定相连的尼龙涨套芯旋转，在相对固定不动的尼龙涨套内螺旋后退，使尼龙涨套芯上的锥形段退出涨套，涨套与外管之间的连接变得松驰，使内管可以在外管内移动实现伸缩。
在涨套与外管之间的松驰连接状态下，移动内管使整个起钉器达到所需要的长度后，再顺时针旋转内管实现自锁，即完成可伸缩起钉器的长度调节。
Claims (6)
1、一种可伸缩起钉器，包括两个具有不同角度的起钉头和连接在两起钉头中间的起钉杆，其特征在于：所述的起钉杆为可伸缩起钉杆，它包括内管、外管、涨套芯和涨套，涨套芯的一端插入内管内并与内管固定相连，涨套套在涨套芯的另一端并与涨套芯螺纹连接，涨套及其连接的涨套芯形成可控制起钉杆伸缩的胀缩结构，该胀缩结构设置在外管内并与外管的内壁接触相连，胀缩结构胀开时形成与外管的紧密接触状态，使内外管的相对位置固定不能移动，胀缩结构缩合时形成与外管的松驰接触状态，使内管可相对于外管作伸缩移动。
2、根据权利要求1所述的可伸缩起钉器，其特征在于：所述的涨套芯为异形筒体形结构件，顺序包括头部插入段、中间锥形段、螺纹段、尾部锥形段和挡板段；头部插入段的直径与内管的内径相适配；中间锥形段的大端与头部插入段相邻，该大端的直径大于头部插入段的直径，在中间锥形段与头部插入段之间形成一个外台阶；螺纹段的直径与中间锥形段的小端直径相当；尾部锥形段的大端与螺纹段相邻，其大端的直径与螺纹段的直径相当；挡板段的直径大于尾部锥形段的小端直径，在挡板段与尾部锥形段之间形成一个内台阶。
3、根据权利要求1所述的可伸缩起钉器，其特征在于：所述的涨套由两个半圆形筒体通过一组合页形连接件连接成一个整体的圆筒形结构件，其外径与外管的内径相适配，其内部结构与涨套芯的外部结构相适配，包括一个与涨套芯的中间锥形段适配的内锥形段，一个与涨套芯的螺纹段适配的内螺纹段和一个与涨套芯的尾部锥形段适配的锁口段，锁口的内径小于涨套芯的挡板段的直径并可抵压在挡板段与尾部锥形段之间形成的内台阶上。
4、根据权利要求1所述的可伸缩起钉器，其特征在于：还包括一个防滑套，该防滑套连接在外管的管口，并将外管的管口端面包住形成一个锁口，该锁口的内径小于涨套芯的中间锥形段的大端直径并略大于内管的外径，可挡在涨套芯的中间锥形段与头部插入段之间形成的外台阶上，防止内管及其所连接的涨套芯和涨套整体从外管滑出。
5、根据权利要求1所述的可伸缩起钉器，其特征在于：所述的涨套芯和涨套均为尼龙件。
6、根据权利要求4所述的可伸缩起钉器，其特征在于：所述的防滑套为尼龙件。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN106860964A (zh) * | 2017-01-05 | 2017-06-20 | 谢世庚 | 软管留置输液针 |
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2007
- 2007-06-25 CN CNB2007100426042A patent/CN100480000C/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106860964A (zh) * | 2017-01-05 | 2017-06-20 | 谢世庚 | 软管留置输液针 |
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