CN101076627A - 综框 - Google Patents

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Abstract

综框，它具有至少一个框架部件(10，14)和至少一个综丝杆(16)，其特征在于，多个基本上在队列中一个接一个地布置的突起部分(25，26)由综丝杆(16)借助塑性变形而成形出，这些突起部分可以被安装在框架部件(10，14)的凹槽(28)或者类似结构中。

Description

综框
本发明涉及一种综框，该综框具有至少一个框架部件和至少一个固定在该框架部件上的综丝杆。
为了达到高纺织速度，综框力求尽可能小的重量。尽管重量小，综框还必须具有高的变形刚度或弯曲刚度，由此综丝不会由于综框的变形而加重负载和/或受损。综丝本身应该保持间隙，尤其在综框的上升和下降方向上，使其在维修经纱断裂时可以轻松地被推至侧面，而不存在综丝变形和/或受损的危险。综丝杆应该由尽可能耐磨的材料制成。因此实践中规定，框架部件由重量特别小的材料制成，尤其是由铝或铝合金制成。综丝杆优选由钢或者类似耐磨的材料制成。因为一方面框架部件和另一方面综丝杆由不同的材料组成，这些材料在负载下表现不同，尤其是变形不同，因此在实践中存在问题。
由US 31 51 634公开了一个方案，框架部件设置有分别朝向位于对面的框架部件方向取向的法兰，该法兰通过纵向肋条来强化。综丝杆具有扁平的条框形状的(leistenfoermig)结构，框架部件被固定在这个纵向肋条上。它在背向纵向肋条的一侧具有宽的纵槽，该槽的深度差不多相当于综丝杆厚度的一半。在纵槽内的多个位置上设置了纵向切槽，在其内放置安装板，这些安装板稍微比切槽短一点。在框架部件的纵向肋条上设置了间隔板。综丝杆和安装板配属有固定板。整个组件是通过铆钉连接在一起的，该铆钉穿入框架部件法兰的纵向肋条。已表明这种结构对于疲劳断裂相对没有抵抗力，疲劳断裂是由于相对较小而交变的力产生的。特别危险的是，框架部件法兰上那些在其中固定着铆钉的孔洞。
由US 37 54 577也公开了，在框架部件的法兰上安装了两个在纵向方向延伸的连接片，在这两个连接片中间形成纵槽。该纵槽用于容纳T形的综丝杆的中间连接片。该T形综丝杆的中间连接片在纵槽内通过粘接材料固定。T形综丝杆的制造其成本相对较高，因此是较昂贵的，尤其当它由一种高质量的材料制成的时候。
本发明的任务是提供前面所述类型的综框，该综框也适合于高纺织速度，并且可以尽可能廉价地进行制造。
该任务可以由此来完成，即通过塑性变形，由综丝杆成形出多个基本上在队列中一个接一个地布置的突起部分，它们都固定在框架部件的凹槽或者类似结构中。
通过由塑性变形形成的突起部分，形成了一种基本上是条框形的综丝杆，这种综丝杆在功能上基本上可以与T形综丝杆相媲美，并且能够以与T形综丝杆相同的方式安装在框架部件上。
在本发明的方案中，框架部件设置有在综丝杆的纵向方向上延伸的纵槽，综丝杆的突起部分固定在该槽里。
在本发明的方案中还提出，接片由综丝杆弯出。由此有利地规定，接片围绕着基本上横向于综丝杆纵向方向延伸的弯曲轴线被弯曲。在这种实施方式中，还有利地规定，综丝杆的接片的宽度与纵槽的宽度基本上相当。由此在综丝杆与框架部件之间产生了一种机械固定。
本发明的其他特征和优点由对随后在附图中示出的实施例的描述以及从属权利要求给出。
图1根据本发明的综框的示意视图；
图2沿着图1中箭头II方向的局部视图；
图3根据本发明的综丝杆的局部透视图；
图4图3所示综丝杆的窄边的视图；
图5另一实施方式的类似图4的视图；
图6又一实施方式的类似图4的视图；
图7类似图3和图4的实施方式的视图；
图8类似图3和图4的综丝杆的纵向剖面图；
图9再一实施方式的类似图4的视图；
图10用于综框的综丝杆其他实施方式的前视图；
图11图10所示综丝杆从上面的视图；
图12带有按照图10和图11所示综丝杆的框架部件的剖视图；
在图1中示出的综框具有上框架部件10和下框架部件11，它们通过两个侧面部件12、13与框架相互连接。框架部件10和11有相同的截面，而且被设置为相互对称的，使得法兰14、15相互对置。在法兰14和15上固定了综丝杆16和17，在该综丝杆上，综丝18通过扣环19、20引导。综丝18设置有纱眼，经纱穿过这些纱眼运动。扣环19、20在综丝杆16、17上设置有如此大的间隙，使综丝18可以相对容易地在综丝杆16、17上被推动，例如用于消除经纱断裂。
在实施例中，框架部件10、11在截面上有相同的轮廓。综丝杆16、17也是同样构造的，并且是以相同的方式固定在框架部件10、11上的，因此随后与上框架部件10和上面的综丝杆16有关的描述，也同样适用于下框架部件11和综丝杆17。
上框架部件10和下框架部件11例如是由铝或铝合金挤压成形的型材。它们是如此构造的，即它们具有尽可能小的重量，但具有高的弯曲刚度。综丝杆16、17是钢型材，优选是挤压成形的钢型材。
通过塑性变形，由综丝杆16、17成形出多个基本上在队列中一个接一个地布置的突起部分，借助这些突起部分，综丝杆16、17被固定在框架部件10、11的法兰14、15上。在根据图1至图4的实施例中，首先孔洞22设置在综丝杆16、17的中间区域，在综丝杆的纵向方向上延伸的短的切口23、24。在两侧连接到该孔洞22上如同在图2、3、4中对综丝杆16所示出的那样，这些切口实现了突起部分由综丝杆被弯出成接片25、26的形式。接片25、26大约位于综丝杆16的纵向中间，它位于纵槽27的区域内，纵槽27的深度与综丝杆16厚度的一半相当。如同尤其是由图3和图4中所示，每两个接片25、26成对地相互对置。接片25、26在实施例中首先从综丝杆16的平面，围绕着基本上横向于综丝杆16的纵向方向延伸的弯曲轴线弯出，然后在朝向综丝杆16的方向与该弯曲轴线有距离地再弯回来。
如同由图2可以看到的那样，接片26有基本上与纵槽28的宽度相当的宽度，纵槽28在两个连接片29、30中间形成，该连接片由法兰14在朝向综丝杆16的方向上突出，并且在综丝杆的纵向方向上延伸。接片25、26在纵槽28内通过粘接剂来固定。
接片25、26可以在综丝杆被安装到框架部件10的法兰14上之前，由综丝杆16的平面被弯出。不过也可以将接片由综丝杆16的平面向外并且压入到法兰14的纵槽28内，如果综丝杆16已经贴靠在两个连接片29、30上，这些连接片在其之间形成了纵槽28。
通过综丝杆16、17的塑性变形形成的突起部分可以被设置成非常不同的形状。在根据图5的实施方式中，由综丝杆16仅每次弯出一种接片26形状。在根据图6的实施方式中，由综丝杆16弯曲成出接片31，该接片基本上垂直于综丝杆16的外表面而突出。
在根据图7的实施方式中，综丝杆16的互相相反取向的接片25、26相互设置了更大的距离。优选由综丝杆16冲制出的接片有利地被粘接到框架部件10、14的纵槽28内，并且提供了防止在纵向方向移动的较好的固定。
在根据图8的实施方式中，接片25、26由纵槽27的底部向着纵槽敞开的侧面弯出，也就是说，与根据图3的实施方式中的接片25、26相反。在这种实施方式中，综丝杆16如此安装在框架部件10或11上，使得纵槽27朝向纵槽28。
在根据图9的实施方式中，突起部分32以吊环或者扣环的形式由综丝杆16压出。此外综丝杆在突起部分32的区域内分别设置有平行的纵向切槽，该纵向切槽允许了突起部分32的压出。纵向切槽的设置和突起部分32的压出可以在一个工作步骤内完成，或者也可以在多个工作步骤内连续完成。
在根据图10至12的实施方式中，综丝杆16设置有向一侧压出的榫舌形的突起部分32，该突起部分一个接一个地排成队列，并且仅仅由综丝杆16的材料压出这样的程度，使得存在足够大的平面，能够实现在框架部件的法兰14的凹槽内进行粘接。突起部分32仅仅由综丝杆16压出这样的程度，使得突起部分的大概平行的上侧面和下侧面还与综丝杆16的材料相连接。在根据10至12的实施方式中，突起部分不是设置在综丝杆16的纵槽35的区域内，而是在位于其下的区域33内，该区域具有更大的厚度。纵槽35和位于其下的区域33以及综丝杆16的位于其上的区域34被如此构造，使得它们可以容纳带J形导向元件36的综丝18。
在变型的实施方式中，通过塑性变形产生的突起部分被设置在多于一个的在综丝杆的纵向方向上延伸的行列中，例如在两列里。这种综丝杆于是可以通过综丝杆的突起部分，从上面和下面抱住框架部件10或11的法兰14或15的纵向肋条来固定在框架部件上。
在其他变型的实施方式中，突起部分围绕着在综丝杆的纵向方向上延伸的弯曲轴线接片式地被弯出。这种接片形式的突起部分也可以被设置为钩形的，它钩住了框架部件的相应结构并且起附加的机械固定作用。由此可以充分得到利用，综丝杆可以通过在纵向方向上的移动被安装到框架部件10、11的法兰14或15的突起部分上，或者安装在纵槽内。
在变型的方案中，框架部件10、11用纤维强化的塑料、尤其是用炭纤维或克维拉纤维(Kevlarfaser)强化的塑料制成。本发明也适用于只具有框架部件10或11并在该框架部件10或11上固定有综丝杆16或17的棕框。

Claims (10)

1.综框，它具有至少一个框架部件(10，14；11，15)并具有至少一个固定在该框架部件上的综丝杆(16，17)，其特征在于，多个基本上在队列中一个接一个地布置的突起部分(25，26，31，32)由综丝杆(16，17)借助塑性变形而成形出，这些突起部分可以被安装在框架部件(10，14；11，15)的凹槽(28)或者类似结构中。
2.按照权利要求1所述的综框，其特征在于，所述框架部件(10，11，14，15)设置有在综丝杆(16，17)的纵向方向上延伸的纵槽(28)，综丝杆(16，17)的突起部分(25，26，31，32)固定在该纵槽(28)里。
3.按照权利要求1或2所述的综框，其特征在于，在所述纵槽(28)内设置有粘接剂。
4.按照权利要求1至3中任一项所述的综框，其特征在于，所述综丝杆(16，17)的突起部分(25，26，31，32)的宽度基本上与框架部件(10，14；11，15)的纵槽(28)的宽度相当。
5.按照权利要求1至4中任一项所述的综框，其特征在于，由所述综丝杆(16，17)弯出接片(25，26，31)。
6.按照权利要求4所述的综框，其特征在于，所述接片(25，26，31)围绕着基本上横向于综丝杆(16，17)的纵向方向延伸的弯曲轴线被弯曲。
7.按照权利要求1至6中任一项所述的综框，其特征在于，带着相互对称地取向的接片(25，26)的接片对被设置为突起部分。
8.按照权利要求7所述的综框，其特征在于，在所述接片对的接片(25，26)相互对置的区域内设置有孔洞(22)。
9.按照权利要求1至8中任一项所述的综框，其特征在于，所述接片(25，26，31)借助冲压而冲裁出来。
10.按照权利要求1至9中任一项所述的综框，其特征在于，所述综丝杆(16)设置有榫舌形的突起部分(32)，该突起部分(32)具有两个近乎相互平行的表面。
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