CN101076443A - 用于校准挤出塑料异型材的装置 - Google Patents

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Abstract

提出一种用于校准挤出塑料异型材的装置，其具有成形挤出模和在所述塑料异型材的纵向方向上相对于所述挤出模可移动的机架，该机架具有冷却箱和在所述冷却箱和所述挤出模之间的干燥校准仪，该干燥校准仪以可更换的方式连接至载体，并且可连接至供应管道，该供应管道一方面用于冷却液供给和排出，另一方面用于局部真空。为了获得有利的安装条件，提出所述载体(12)在所述塑料异型材(1)的纵向方向上相对于所述冷却箱(5)可调节，并形成分配器，该分配器连接至供应管道(16，17)，该供应管道(16，17)具有用于所述干燥校准仪(4)的放置区域中的所述冷却液和所述局部真空的管道过渡(25)，该干燥校准仪(4)具有相应的管道过渡。

Description

用于校准挤出塑料异型材的装置
技术领域
本发明涉及用于校准挤出塑料异型材的装置，该装置具有成形挤出模并具有在塑料异型材的纵向方向上相对于挤出模可移动的机架，该机架具有冷却箱和在冷却箱和挤出模之间的干燥校准仪，该干燥校准仪以可更换的方式连接至载体，并且可一方面连接至供应管道，该供应管道用于冷却液供给和排出，另一方面连接至局部真空。
背景技术
用于生产塑料异型材的典型挤出设备具有挤出机，该挤出机具有成形挤出模和校准台(DE 199 17 837 A1)，该校准台包括在塑料异型材的纵向方向上相对于挤出模可移动的机架，该机架承载有具有校准屏(screen)的冷却箱和在冷却箱和挤出模之间的干燥校准仪。该干燥校准仪由多个校准单元组成，该多个校准单元形成在塑料异型材的纵向方向上以相互距离布置的多个槽，每个槽沿异型材圆周延伸并且能够施加有局部真空，以吸取塑料异型材的壁，该塑料异型材具有相对于校准单元的校准表面向外的空穴。由于必须在校准表面的区域中另外地冷却校准单元，故不仅为冷却液提供多个供给管路和排出管路，而且提供利用局部真空施加槽的供应管路，这将导致安装干燥校准仪期间的繁重的安装劳动，同时如果可能需要再造校准单元以及每次改变校准单元以改变至另一异型材形状时，需要重复上述安装劳动。此外，当改变校准单元时，相对于成形挤出模的新的定向是必需的，这必须通过调节校准台为垂直以及将其调节其至侧面来完成。
发明内容
因此，本发明基于以如下方式实现上述类型的校准装置的目的，即显著地减少更换校准单元和机械调节工作所必需的安装劳动。
本发明实现所述目的在于，在塑料异型材的纵向方向上相对于冷却箱可调节的载体，形成连接至供应管道的分配器，该分配器连接至供应管道，在干燥校准仪的放置区域中具有用于冷却液和局部真空的管道过渡，该干燥校准仪具有相应的管道过渡。
由于这些措施，载体提供用于冷却液和局部真空的分配器，干燥校准仪仅仅需要在预定位置处连接至载体，以将干燥校准仪连接至冷却液循环和/或将干燥校准仪连接至局部真空源。彼此相对应的载体的管道过渡和干燥校准仪确保没有误差地管道连接。为了在将校准装置转换为另一异型材形状后能够考虑全长不同的干燥校准仪，冷却箱在塑料异型材的纵向方向上相对于载体可调节。该可调整性还使接近干燥校准仪更加容易。
以下会导致尤其有利的结构条件：即载体具有可连接至供应管道的主体和可更换的分配板，该分配板接收干燥校准仪并形成管道过渡，并通过用于冷却液供给和排出以及局部真空流动连接至主体。由于载体分为主体和可更换的分配板，所使用的干燥校准仪可预先安装在分配板上，然后与分配板一起作为组件放置在主体上，这将显著地减少安装劳动。此外，如果确保在分配板连接至主体后，固定用于冷却液供给和排出以及用于局部真空的主体和分配板之间的流动连接，可采用为所使用的具体干燥校准仪定制的不同的分配板。
通常，干燥校准仪在轴向上由多个校准单元组成。关于载体用作分配器，这意味着单个的校准单元以如下方式连接至用于冷却液和局部真空的供应管道，而与校准单元的数目无关，该方式为阻塞分配板的不需要的管道过渡。为此，主体可具有至少用于冷却液供给和局部真空的轴向分配槽道，该轴向分配槽道根据干燥校准仪轴向分为单个的校准单元而再分为分离的流动部分，该流动部分具有敞开至分配板的溢流槽道，以便借助于分配板，相关的溢流槽道可根据分配板是否形成用于这些溢流槽道的终点或连接管道来连接或终止。当溢流槽道终止时，阻塞与溢流槽道相关的连续分配槽道。因此，不需要额外的措施即可确保冷干燥校准仪却液和/或局部真空的具体需要的供应。
干燥校准仪的吸取槽特别实现为在干燥校准仪的进入区域中具有较小宽度，以抑制塑料异型材的尚末固化的外壁吸入该吸取槽。尽管限制吸取槽的宽度，但是为了确保通过吸取槽的塑料异型材的足够的局部真空施加，分配板可在具体的校准单元的放置区域中具有凹部，该凹部在轴线方向上延伸通过多个吸取槽并连接至用于局部真空的分配槽道，该凹部允许局部真空在吸取槽处很好地穿透。此外，外部局部真空管道可连接至分配板，以在校准单元背向载体的一侧上也实现有利的局部真空施加。
为了优化塑料异型材的校准，冷却条件和局部真空条件将适应干燥校准仪内的具体要求，其借助于相应的控制单元完成。如果载体具有用于冷却液流动和/或局部真空的控制单元，则借助于用于干燥校准仪的载体可实现特别有利的条件，其中根据本发明，该载体用作用于冷却液和局部真空的分配器，这是因为在这种情况下当干燥校准仪被去除时维持所完成的设置。虽然可使用不同的控制单元，但是特别简单的结构条件为控制单元包括控制螺栓，该控制螺栓插入孔中以便可通过旋拧来进行调节，该控制螺栓在与用于控制螺栓的孔相交的流动槽道的区域中具有平的部分。根据控制螺栓的旋转位置，控制螺栓的平的部分或多或少地关闭或打开横向于控制螺栓延伸的流动槽道，以便可以通过旋转调节来连续控制流动通道。控制螺栓的轴向移动不是必需的，但是螺栓调节简单地充分固定特定的旋转位置。
控制单元的简单构造方案的进一步的可能性是，可通过旋拧来调节的控制螺栓位于流动槽道的延伸中，与其排放相对，其中该流动槽道排入另一流动槽道。由于相对于共轴的流动槽道的排出开口轴向调节控制螺栓，获得控制螺栓的前面和排出开口之间的节流间隙的改变，这将对流动条件产生相应的影响。
如果在干燥校准仪和冷却箱之间存在小的距离，干燥校准仪的好的局部真空施加将导致以下危险，即由于干燥冷却设备的区域中的较高的局部真空，冷却液将从箱吸出至干燥校准仪内，这在某些情况下可能导致塑料异型材的表面区域上形成光泽痕迹。为了避免这种光泽痕迹，分配板可具有用于外围槽的通风连接，设置在朝向冷却箱的干燥校准仪的端部区域中，并敞开至塑料异型材，以便只有空气可从通风外围槽中通过校准仪的局部真空吸出。如果干燥校准仪相对于冷却箱额外密封，对于干燥校准仪和对于冷却箱限制可能的进气口为来自通风外围槽的空气，这对于局部真空增加提供有利条件。
如上所述，冷却箱在塑料异型材的纵向方向上相对于载体可调节地安装。为此，载体可形成用于冷却箱的纵向引导，其具有冷却箱直接相对于载体定向的优点，这使得额外的调节工作显得多余。该纵向引导有利地设置在载体的主体上，朝向冷却箱延伸通过分配板，以便不影响干燥校准仪的改变。为了相对于挤出模对干燥校准仪进行定向，该挤出模可包括用于干燥校准仪的载体的定心引导。
附图说明
本发明的目的作为例子示出在附图中。
图1示出用于挤出塑料异型材的根据本发明装置的示意性侧视图，
图2示出在干燥校准仪区域中的本装置沿图1的线II-II所得的放大截面图，
图3示出沿图1的线III-III的缩小截面图，
图4示出在从干燥校准仪至冷却箱的过渡区域中装置的放大详细纵截面图，
图5示出在控制单元区域中用于冷却液流的分配板的放大详细截面图，
图6示出沿图5的线VI-VI的截面图，
图7示出在相对于图5和6改变的控制单元实施例区域中的分配板的部分剖视详细顶视图，
图8示出在主体区域中的控制单元的又一构造实施例的轴向截面图，和
图9示出沿图8的线IX-IX的截面图。
具体实施方式
根据图1，用于校准挤出塑料异型材1的装置具有放置在挤出机2上的成形挤出模3，干燥校准仪4和冷却箱5位于其下游。干燥校准仪4和冷却箱5安装在形成校准台的机架6上，该校准台可借助于轨道8上的滚轮7沿塑料异型材1的纵向方向移动。采用链式运输机形式的拉取运输机9用于拉取塑料异型材1。用于移动机架6的定位气缸11设置在拉取运输机9的固定机架10和机架6之间。
与典型的校准装置相反，用于干燥校准仪4的载体12为分配器，该分配器一方面用于冷却液，另一方面用于局部真空。如图2至4所示，载体12具有连接至机架6的主体13，该主体13具有在塑料异型材1的纵向方向上延伸的轴向分配槽道14，15，该分配槽道14，15分别连接至用于冷却水供给和局部真空的供应管道16和17。分配板18布置在该主体13上，该分配板18承载有干燥校准仪4，并在主体13和干燥校准仪4之间形成用于冷却液和局部真空的流动连接。为此，从分配槽道14，15开始的接合槽道19，20设置在主体13中，连接槽道21，22从该接合槽道19，20开始，它们与分配板18的槽道23，24形成用于冷却液和/或局部真空的管道。槽道23和24可能在进一步分支之后形成用于干燥校准仪4的管道过渡25，以便当干燥校准仪4布置在分配板18上时，由于分配板18的管道过渡对应于干燥校准仪4的适当的管道过渡，故生成用于冷却液和局部真空的干燥校准仪4的供应连接。为了向校准仪的吸取槽施加局部真空，通过开口26在局部真空供应的区域中形成管道过渡，该管道过渡在塑料异型材1的纵向方向上延伸通过多个吸取槽，以便用于吸取槽的吸取连接排出至这些开口26中。
干燥校准仪4典型地由轴线方向上的多个校准单元27，28组成。由于主体13由具体的校准单元27，28所共用，故必须通过分配板18以具体地适应校准单元27，28。此外，由于由具体的校准单元27，28组成的干燥校准仪4的长度不同，故终止不需要的连接槽道21，28。为此，轴向分配槽道14，15根据干燥校准仪4分成校准单元27，28而由间隔壁29再分，并具有朝分配板18敞开的溢流槽道30，如图3所示。这些溢流槽道30或者通过分配板18的连接管道31彼此连接或者通过分配板18终止，以便如图3所示，例如，通过冷却液供给16引入分配槽道14的冷却液可能按照塑料异型材1的通道方向溢出间隔壁29而进入下一个部分，然后却不从该部分溢出下一个间隔壁29而进入下一个部分，其原因为分配板18本身终止第二间隔壁29区域中的溢流槽道30。因此，排出至连接板18外部的连接槽道21被切断了冷却液供给。然而，在示例性实施例中，进口侧校准单元27施加有较高的局部真空，因此用于局部真空的分配管道15通过两个分离的供应管道17施加有不同的局部真空。因此，两个供应管道17之间的间隔壁29周围没有流动。这仅适用于以下间隔壁29，该间隔壁29具有设置在上游和下游的相应的溢流槽道30。
加热的冷却液收集在分配板18的排出槽道32中，并通过主体13的通道槽道流入液体排出管33。干燥校准仪4的回流管道34通过分配板18连接至排出槽道32，如图2所示。为了能够通过目视检查冷却液的排出，干燥校准仪4的相应的回流管道可通过软管35连接至分配板18的通道开口，冷却液通过该通道开口自由地流入收集槽。如果连接至软管35的通孔连接至分配板18的排出槽道32，软管35可以是透明的，以便还能够建立加热的冷却液正确回流。当然，还能够通过分配板18将回流管道34引导至在收集槽上方排出的通孔。
由于载体12分为连接至机架6的主体13和可连接至主体13的分配板18，主体13连接至供应管道16，17，有利的可能性是在相应的分配板18上预先安装需要的特定干燥校准仪4，以将具有安装的干燥校准单元4的分配板18作为组件布置在主体13上。由于干燥校准仪4可具有不同的长度并延伸接近于冷却箱5，故在塑料异型材1的纵向方向上相对于干燥校准仪4的载体12调节冷却箱5。为此，载体12能够以可移动的方式安装在机架6上。然而，关于机架6相对于挤出模3的所需要的移动，例如当设备启动时，建议载体12刚性连接至机架6，以便机架6可朝挤出模3移动直到其停止。挤出模3和干燥校准仪4之间的相互定向通过挤出模3的定心引导容易地完成，其中，分配板18的定心销36接合在该定心引导中，如图3所示。
载体12在机架6上的刚性安装要求在机架6上移动冷却箱5。为了确保冷却箱5相对于干燥校准单元4的预定定向，冷却箱5可具有对应于图4的侧向引导带37，其与主体13的纵向引导38一起工作。
根据图4，干燥校准仪4的出口侧校准单元28通过密封39连接至冷却箱5，从而避免(由于干燥校准仪4和冷却箱5局部真空的施加)一方面将不恰当的空气吸入冷却箱5，另一方面将不恰当的空气吸入干燥校准仪4。然而，在干燥校准仪4至冷却箱5的过渡区域中的广泛空气终点将遭遇这样的危险，即干燥校准仪4区域中的较高的局部真空将穿透至冷却箱5，从而使冷却液从冷却箱5通过冷却箱5的前壁中的塑料异型材1的通道而吸入校准单元28，这可能损坏塑料异型材1的表面。为了容易地抑制这种流动穿透，分配板18具有用于出口侧外围槽41的通风连接40，该出口侧外围槽41相对于塑料异型材1敞开，以便只有空气可以通过干燥校准仪4的局部真空施加而从外围槽41中吸出。上述情况对进气也成立，其原因为冷却箱5中的局部真空提供关于局部真空区域的相互限界的有利条件。在外围槽41的上游的干燥校准仪4的吸取槽42通过分配板1 8的放置表面区域中的开口26和槽道20，22，和24连接至主体13的分配槽道15，局部真空通过相关的供应管道17施加。
例如，为了控制冷却液循环至校准单元27，28的一部分，用于校准单元27，28的特殊的冷却效果，或者校准单元27，28的局部真空施加，载体12可具有相应的控制单元43，该控制单元43可设置在主体13和/或分配板18中，以便当拆卸干燥校准仪4时也可维持曾经设置的流动条件。如图5至7所示，这种控制单元43可包括控制螺栓45，该控制螺栓45安装在孔44中，以便其可旋转地调节，该控制螺栓45在一端上具有平的控制部分46。控制螺栓45的控制部分46突入与孔44相交的流动槽道47的区域中，如图5和6所示。如果旋转控制螺栓45，根据旋转位置或多或少地释放流动槽道47的通道，从而控制流动槽道47内部的流动。与图5和6中的实施例相反，图7示出彼此垂直的两个槽道部分47，48中的流动的控制单元43。同样在该实施例中，垂直于孔44的流动槽道47可通过控制螺栓45的控制部分46在打开位置和关闭位置之间进行连续地调节。
图8和9所示的控制单元43也具有控制螺栓45，该控制螺栓45安装为可通过在孔44中的旋拧来调节，然而，该控制螺栓45与同轴流动槽道49一起工作，该同轴流动槽道49排入横向于同轴流动槽道49延伸的流动槽道50。通过控制螺栓45的轴向移动调节流动槽道49的排出开口和控制螺栓45之间的节流间隙的宽度，以便可通过该节流间隙来连续影响通过流动槽道49的流动。

Claims (12)

1.一种用于校准挤出塑料异型材的装置，其具有成形挤出模和在所述塑料异型材的纵向方向上相对于所述挤出模可移动的机架，该机架具有冷却箱和在所述冷却箱和所述挤出模之间的干燥校准仪，该干燥校准仪以可更换的方式连接至载体，并且一方面可连接至供应管道，该供应管道用于冷却液供给和排出，另一方面连接至局部真空，其特征在于：在所述塑料异型材(1)的纵向方向上相对于所述冷却箱(5)可调节的所述载体(12)，形成分配器，该分配器连接至供应管道(16，17)，在所述干燥校准仪(4)的放置区域中具有用于所述冷却液和所述局部真空的管道过渡(25)，该干燥校准仪(4)具有相应的管道过渡。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于：所述载体(12)具有可连接至所述供应管道(16，17)的主体(13)和可更换的分配板(18)，该分配板(18)接收所述干燥校准仪(4)、形成管道过渡(25)、并通过用于冷却液供给和排出以及局部真空的通道流动连接至所述主体(13)。
3.如权利要求2所述的装置，其特征在于：所述干燥校准仪(4)可轴向地由多个校准单元(27，28)组成，所述主体(13)具有至少用于冷却液供给和局部真空的轴向分配槽道(14，15)，该轴向分配槽道(14，15)根据将所述干燥校准仪(4)轴向分成单独的校准单元(27，28)而再分为分离的流动部分，该流动部分具有朝所述分配板(18)敞开的溢流槽道(30)，所述分配板(18)形成用于相关的溢流槽道(30)的连接管道(31)或终点。
4.如权利要求2或3所述的装置，其特征在于：所述分配板(18)具有凹部(26)，该凹部(26)沿轴线方向延伸通过所述校准单元(27，28)的多个吸取槽(38)，该分配板(18)在所述特定校准单元(27，28)的布置区域中连接至用于局部真空的槽道(24)。
5.如权利要求1至4其中一项所述的装置，其特征在于：所述载体(12)具有用于所述冷却液流和/或所述局部真空的控制单元(43)。
6.如权利要求5所述的装置，其特征在于：所述控制单元(43)包括控制螺栓(45)，该控制螺栓(45)插入孔(44)中以便可通过旋拧来调节，该控制螺栓(45)在与用于所述控制螺栓(45)的所述孔(44)相交的流动槽道的区域中具有平的部分。
7.如权利要求5所述的装置，其特征在于：所述控制单元(43)包括控制螺栓(45)，该控制螺栓(45)插入孔(44)中以便可通过旋拧来调节，该控制螺栓(45)位于排入另一流动槽道(50)的流动槽道(49)的延伸中，与其排出开口相对。
8.如权利要求1至7所述的装置，其特征在于：所述分配板(18)具有用于外围槽(41)的通风连接(40)，该外围槽(41)设置在朝向所述冷却箱(5)的所述干燥校准仪(4)的端部区域中，并敞开至所述塑料异型材(1)。
9.如权利要求8所述的装置，其特征在于：所述干燥校准仪(4)可基本气密地连接至所述冷却箱(5)。
10.如权利要求1至9其中一项所述的装置，其特征在于：所述载体(12)形成用于所述冷却箱(5)的纵向引导(38)。
11.如权利要求10所述的装置，其特征在于：所述纵向引导(38)设置在所述载体(12)的所述主体(13)上，该纵向引导(38)朝所述冷却箱(5)延伸超过所述分配板(18)。
12.如权利要求1至11其中一项所述的装置，其特征在于：所述挤出模(3)包括用于所述干燥校准仪(4)的所述载体(12)的定心引导。
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