CN219424773U - 高适配性可控涂布模头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂布模头领域，具体涉及高适配性可控涂布模头，包括挤出头和供料机构，供料机构用于对挤出头内供应需要挤出的涂料，其特征在于，供料机构包括限流机构、供料中管、安装板、两个连接管和两个微调连接管，两个连接管分别位于供料中管的上下两侧，供料中管和两个连接管的一端均与挤出头的供料腔室连接，两个连接管的另一端分别与两个微调连接管连接，供料中管和两个供料外管均与安装板连接，该高适配性可控涂布模头，通过位移微调机构，使得该涂布模头能够完美对接的安装于另一台涂布机上，并且通过限流机构，在恒定推力的情况下，减少涂料经过的面积，进而增加涂料的流动时的阻力，进而达到涂料的速率微调改变的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布模头领域，具体涉及高适配性可控涂布模头。
背景技术
在涂布进行涂料加工时，会通过将涂料沿着涂布模头挤出，均匀的涂抹在运动的涂布上。而在涂抹时，由于需要涂抹的涂料粘性或厚度不同，有时就需要控制模头的挤出速率，而传统的控制方式是通过控制涂料起时位置的挤出量，进而实现控制速率，但通过这种方式控制，一般只能适用于差异性较大的两种涂料的速率改变，而无法进行微调改变，为此，需要能够微控的涂布模头。且涂布模头，有时也需要进行更换到另一台涂布机上使用，而另一台涂布机上的对接管难以与涂布模头完美对接，会存有微小的误差，为此，也要设置一种高适配性的涂布模头，以用于解决涂布模头的对接问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高适配性可控涂布模头。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
提供高适配性可控涂布模头，包括挤出头和供料机构，供料机构用于对挤出头内供应需要挤出的涂料，其特征在于，供料机构包括限流机构、供料中管、安装板、两个连接管和两个微调连接管，两个连接管分别位于供料中管的上下两侧，供料中管和两个连接管的一端均与挤出头的供料腔室连接，两个连接管的另一端分别与两个微调连接管连接，供料中管和两个供料外管均与安装板连接，限流机构固定安装于安装板，限流机构用于控制涂料流过连接管和供料中管的流速。
进一步的，每个微调连接管均包括供料外管、连接腔室和位移微调机构，连接管的一端与安装板连接，连接管上开设有与连接管开口处联通的连接孔，连接腔室罩设于连接孔，供料外管的一端与连接腔室固定连接且联通，位移微调机构固定安装于安装板上，位移微调机构用于上下带动连接腔室移动。
进一步的，位移微调机构包括螺钉、螺纹板和两个导滑板，两个导滑板均固定安装于安装板，连接腔室的两侧分别固定设置有卡块，卡块与导滑板滑动连接，导滑板上开设有供卡块滑动的滑槽，螺纹板固定安装于安装板，螺钉与螺纹板啮合，螺纹板上开设有与螺钉啮合的螺纹孔，连接腔室的顶部与螺钉的底端转动连接。
进一步的，限流机构包括位移板、内拉机构和至少三个限流插板，三个限流插板均固定安装于位移板上，连接管和供料外管上均开设有供限流插板插入的插槽，内拉机构用于通过位移板推动限流插板插入至连接管内。
进一步的，限流插板为六个，位移板为两个，没三个限流插板固定安装于一个位移板上，内拉机构用于同时驱动两个位移板向内运动。
进一步的，内拉机构包括电动推杆和两个铰接杆，两个铰接杆的一端与电动推杆的输出端铰接，铰接杆的另一端与位移板铰接。
本实用新型的有益效果：该高适配性可控涂布模头，通过位移微调机构，使得该涂布模头能够完美对接的安装于另一台涂布机上，并且通过限流机构，在恒定推力的情况下，减少涂料经过的面积，进而增加涂料的流动时的阻力，进而达到涂料的速率微调改变的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为供料机构的立体结构示意图；
图3为本实用新型的局部立体结构示意图一；
图4为本实用新型的局部剖视图；
图5为本实用新型的局部立体结构示意图二；
图6为本实用新型的局部立体结构示意图三；
图中：1-连接管；2-限流机构；2a-位移板；2b-内拉机构；2b1-电动推杆；2b2-铰接杆；2c-限流插板；3-供料中管；4-供料外管；5-连接腔室；6-位移微调机构；6a-螺钉；6b-螺纹板；6c-导滑板；6d-卡块；7-安装板。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
参照图1至图6所示的高适配性可控涂布模头，包括挤出头和供料机构，供料机构用于对挤出头内供应需要挤出的涂料，供料机构包括限流机构2、供料中管3、安装板7、两个连接管1和两个微调连接管，两个连接管1分别位于供料中管3的上下两侧，供料中管3和两个连接管1的一端均与挤出头的供料腔室连接，供料中管3和两个连接管1均固定安装于挤出头上、且呈竖直均匀分布，两个连接管1的另一端分别与两个微调连接管连接，供料中管3和两个供料外管4均与安装板7连接，在将涂布模头更换到另一台涂布机上时，首先通过供料中管3与涂布机连接，再通过微调两个供料外管4，使得剩余两个供料外管4也能够与涂布机连接，即，实现该涂布模头的微调更换，限流机构2固定安装于安装板7，限流机构2用于控制涂料流过连接管1和供料中管3的流速，即，实现涂料微调控制。
每个微调连接管均包括供料外管4、连接腔室5和位移微调机构6，连接管1的一端与安装板7连接，连接管1上开设有与连接管1开口处联通的连接孔，连接腔室5罩设于连接孔，供料外管4的一端与连接腔室5固定连接且联通，沿着供料外管4进入到连接腔室5内的涂料将经过连接孔进入到连接管1内，由于连接腔室5的罩设范围大于连接孔，使得连接腔室5上下移动，还是能够保持对连接孔罩设，位移微调机构6固定安装于安装板7上，位移微调机构6用于上下带动连接腔室5移动，使得供料外管4能够与涂布机上的对接管进行连接。供料中管3穿过安装板7且与安装板7固定连接。
位移微调机构6包括螺钉6a、螺纹板6b和两个导滑板6c，两个导滑板6c均固定安装于安装板7，连接腔室5的两侧分别固定设置有卡块6d，卡块6d与导滑板6c滑动连接，导滑板6c上开设有供卡块6d滑动的滑槽，螺纹板6b固定安装于安装板7，螺钉6a与螺纹板6b啮合，螺纹板6b上开设有与螺钉6a啮合的螺纹孔，连接腔室5的顶部与螺钉6a的底端转动连接。通过拧动螺钉6a，使得螺钉6a可带动连接腔室5上下移动，卡块6d和导滑板6c对连接腔室5进行限位导向。连接腔室5与安装板7贴合的一侧设置有密封圈。导滑板6c的内侧与连接腔室5的外缘两侧贴合。
限流机构2包括位移板2a、内拉机构2b和至少三个限流插板2c，三个限流插板2c均固定安装于位移板2a上，连接管1和供料外管4上均开设有供限流插板2c插入的插槽，内拉机构2b用于通过位移板2a推动限流插板2c插入至连接管1内。通过限流插板2c插入至限流插板2c内，减少限流插板2c的中部面积，进而起到阻挡涂料流速的效果在恒定推力的情况下，原理是增加阻力。
限流插板2c为六个，位移板2a为两个，没三个限流插板2c固定安装于一个位移板2a上，内拉机构2b用于同时驱动两个位移板2a向内运动。通过增加位移板2a和限流插板2c的数量，使得限流插板2c能够更大范围的对连接管1内部堵塞，即，增加了控制流速的范围。
内拉机构2b包括电动推杆2b1和两个铰接杆2b2，两个铰接杆2b2的一端与电动推杆2b1的输出端铰接，铰接杆2b2的另一端与位移板2a铰接。通过控制电动推杆2b1输出端伸出，电动推杆2b1将拉动铰接杆2b2，使得位移板2a推动限流插板2c插入到连接管1内，反之，电动推杆2b1输出端收回，限流插板2c将从连接管1内抽出。
该高适配性可控涂布模头，通过位移微调机构，使得该涂布模头能够完美对接的安装于另一台涂布机上，并且通过限流机构，在恒定推力的情况下，减少涂料经过的面积，进而增加涂料的流动时的阻力，进而达到涂料的速率微调改变的目的。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.高适配性可控涂布模头，包括挤出头和供料机构，供料机构用于对挤出头内供应需要挤出的涂料，其特征在于，供料机构包括限流机构(2)、供料中管(3)、安装板(7)、两个连接管(1)和两个微调连接管，两个连接管(1)分别位于供料中管(3)的上下两侧，供料中管(3)和两个连接管(1)的一端均与挤出头的供料腔室连接，两个连接管(1)的另一端分别与两个微调连接管连接，供料中管(3)和两个供料外管(4)均与安装板(7)连接，限流机构(2)固定安装于安装板(7)，限流机构(2)用于控制涂料流过连接管(1)和供料中管(3)的流速。
2.根据权利要求1所述的高适配性可控涂布模头，其特征在于，每个微调连接管均包括供料外管(4)、连接腔室(5)和位移微调机构(6)，连接管(1)的一端与安装板(7)连接，连接管(1)上开设有与连接管(1)开口处联通的连接孔，连接腔室(5)罩设于连接孔，供料外管(4)的一端与连接腔室(5)固定连接且联通，位移微调机构(6)固定安装于安装板(7)上，位移微调机构(6)用于上下带动连接腔室(5)移动。
3.根据权利要求2所述的高适配性可控涂布模头，其特征在于，位移微调机构(6)包括螺钉(6a)、螺纹板(6b)和两个导滑板(6c)，两个导滑板(6c)均固定安装于安装板(7)，连接腔室(5)的两侧分别固定设置有卡块(6d)，卡块(6d)与导滑板(6c)滑动连接，导滑板(6c)上开设有供卡块(6d)滑动的滑槽，螺纹板(6b)固定安装于安装板(7)，螺钉(6a)与螺纹板(6b)啮合，螺纹板(6b)上开设有与螺钉(6a)啮合的螺纹孔，连接腔室(5)的顶部与螺钉(6a)的底端转动连接。
4.根据权利要求1所述的高适配性可控涂布模头，其特征在于，限流机构(2)包括位移板(2a)、内拉机构(2b)和至少三个限流插板(2c)，三个限流插板(2c)均固定安装于位移板(2a)上，连接管(1)和供料外管(4)上均开设有供限流插板(2c)插入的插槽，内拉机构(2b)用于通过位移板(2a)推动限流插板(2c)插入至连接管(1)内。
5.根据权利要求4所述的高适配性可控涂布模头，其特征在于，限流插板(2c)为六个，位移板(2a)为两个，没三个限流插板(2c)固定安装于一个位移板(2a)上，内拉机构(2b)用于同时驱动两个位移板(2a)向内运动。
6.根据权利要求5所述的高适配性可控涂布模头，其特征在于，内拉机构(2b)包括电动推杆(2b1)和两个铰接杆(2b2)，两个铰接杆(2b2)的一端与电动推杆(2b1)的输出端铰接，铰接杆(2b2)的另一端与位移板(2a)铰接。
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