CN101073875A - 平衡试运转传动装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种平衡试运转传动装置，其包含一机台、一转盘、二工作台、一内旋转座、一动力源、一离合件以及一驱动组，该转盘可转动地设于机台上，具有夹爪的工作台对称且可转动地设于转盘上，内旋转座可旋转地设于机台上，该动力源与传动齿轮连结并使其转动，离合件可移动地与内旋转座结合，驱动组驱动离合件分离或啮合于传动齿轮，当转盘旋转而使工作台与内旋转座对位及固紧，驱动组施力使离合件脱离传动齿轮，夹爪夹紧工件后，驱动组驱使离合件与传动齿轮啮合，动力源的转动将连动工作台旋转，进而测试工件夹持状态的平衡性。

Description

平衡试运转传动装置

技术领域

本发明涉及一种平衡试运转传动装置，尤其是指一种由离合件啮合与脱离传动齿轮的平衡试运转传动装置，使工件的夹持与试运转分开，且工件进入加工步骤前，得以先行试运转以测试是否平衡。

背景技术

车床为工件加工的重要机具，请参阅图1所示，其为目前各式立式车床类型的其中一种，该立式车床9包含机台91、切削刀具92、二门板93、转盘94及二工作台95，该切削刀具92设于机台91内的加工空间911，二门板93可左右开合地设于机台91上，工作台具有多个夹爪951以供工件的夹持，当一固定有工件的工作台95进入加工空间911内加工完成后，另一固定有待加工工件的工作台95经由转盘94带动送入加工空间911内，门板93沿着轨道96而左右闭合，门板93可将加工程序中使用的切削油、削下的铁屑挡下，且可避免工件飞出伤人。

当工件加工完成且转盘94将工作台95旋转移出加工空间911外时，机台91先与工作台95固紧，夹爪951释放使完成的工件被取下，接着再将待加工的工件置于工作台95上，夹爪951夹持工件固定，然后等待加工空间911内的工件被加工完成，再重复上述动作。

然而，上述结构存在着最大的问题是工件无法试运转，亦即待加工的工件是否被夹爪951夹持稳定，必须等转盘94将工作台95旋入加工空间911内，由主轴带动工作台95试旋转才能得知，或以人工手动旋转测试，若主轴试运转发现工件夹持不平衡，则须将工作台95再次转出重新安装而浪费时间，若以手动测试，却又检查不出细微异常，当异常存在且开始加工，轻者工件将变成废料，严重者为工件飞出而损坏机台91结构或零件，甚至伤人。

故此，本案的发明人累积多年设计制造的经验，经不断思考、制造及修正，遂有本发明的诞生以解决上述问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种平衡试运转传动装置，其可于工件固定后先行试运转，以测试工件被夹持的稳定度。

为此，本发明提出一种平衡试运转传动装置，其包含：

一机台；

一转盘，该转盘其可转动地设于机台上；

二工作台，其对称且可转动地设于转盘上，各工作台具有夹爪以进行工件的夹持固定；

一内旋转座，其可旋转地设于机台上；

一动力源，其固定于机台上，该动力源与传动齿轮连结并使其转动；

一离合件，其可移动地与内旋转座结合，离合件的一侧设有啮合齿，当啮合齿与传动齿轮啮合将使离合件与内旋转座同时转动；以及

一驱动组，其驱动离合件分离或啮合于传动齿轮；

由此，转盘旋转而使二工作台之一与内旋转座对位及固紧，离合件由驱动组施力以脱离传动齿轮，接着夹爪夹紧工件后，驱动组驱使离合件与传动齿轮啮合，动力源的转动将连动传动齿轮、离合件、内旋转座及工作台旋转，进而测试工件夹持的平衡性。

由上可知，本发明具有下列优点：

1.工件加工前可试运转：工件试运转可发现夹持的异常而加以更换，而无现有结构的问题，可提高人员操作安全，避免工件、刀具、夹具或机械的受损。

2.环保且易维修：本发明利用压缩气体作为动力，无须使用油压设备，既符合环保要求，且无定期维护、换油的困扰。

附图说明

图1为公知结构的立体示意图。

图2为本发明的剖视图，其为离合件脱离传动齿轮状态及夹爪开合动作的示意图。

图3为为图2的局部放大图。

图4为本发明的剖视图，其为离合件与传动齿轮啮合及夹爪固紧工件的状态图。

图5为图4的局部放大图。

主要元件符号说明：

<本发明>

(1)     机台              (11)  第二定位凸齿

(12)    定位块            (13)  定位感应器

(2)     转盘              (3)   工作台

(31)    夹爪              (32)  定位沟槽

(4)     内旋转座          (41)  滑轨

(5)     动力源            (51)  传动齿轮

(52)    外旋转座          (521) 外齿轮

(53)    齿轮盘            (6)   离合件

(61)    啮合齿            (62)  第一定位凸齿

(63)    内凸齿            (7)   驱动组

(71)   腔室                (72)  通风管

(73)   复位弹簧            (A)   工件

<现有技术>

(9)    立式车床            (91)   机台

(911)  加工空间            (92)   切削刀具

(93)   门板                (94)   转盘

(95)   工作台              (951)  夹爪

(96)   轨道

具体实施方式

为令本发明所运用的技术内容及其达成的功效有更完整且清楚的揭露，兹于下详细说明，并请一并参阅所揭的附图及图号：

如图2至图5所示，其为本发明平衡试运转传动装置的一实施例，其包含一机台1、一转盘2、二工作台3(于本实施例仅显示二工作台其中之一)、一内旋转座4、一动力源5、一离合件6及一驱动组7，其中该机台1作为零件组装的基础，可为各式立式车床的形式，不以此实施例为限，该转盘2可转动地设于机台1上，各工作台3对称且可转动地设于转盘2上，各工作台3上设有夹爪31，该夹爪31可供工件A置放于工作台3后将其夹持固定，该内旋转座4可旋转地设于机台1上，且该内旋转座4的位置与转盘2上的工作台3相对应，当夹持有已加工完成的工件A的工作台3被旋转带出，即与内旋转座4对应。

本发明的动力源5固定于机台1上，且该动力源5为电动马达，该动力源5与传动齿轮51连结并使其转动，该传动齿轮51设于一外旋转座52顶部，该外旋转座52外周围设有外齿轮521，动力源5设有齿轮盘53，通过齿轮盘53与外旋转座52的外齿轮521啮合，动力源5的动力通过齿轮盘53、外齿轮521而驱使传动齿轮51转动。

该离合件6可移动地与内旋转座4结合，该驱动组7驱动离合件6分离或啮合于传动齿轮51，而离合件6的一侧设有啮合齿61，啮合齿61适与传动齿轮51啮合，该啮合的动作将使离合件6与内旋转座4同时转动，再者，离合件6上与啮合齿61相对的侧设有第一定位凸齿62，机台1上与第一定位凸齿62对应的位置设有第二定位凸齿11，离合件6受驱动组7驱动远离传动齿轮51时，将使第一定位凸齿62与第二定位凸齿11相啮合，而使内旋转座4及离合件6固定不动。

为了使离合件6可啮合及脱离传动齿轮51，该驱动组7包含一腔室71、一通风管72及设于离合件6上的多个复位弹簧73，离合件6具有内凸齿63，内旋转座4具有与内凸齿63相对应的滑轨41，令内凸齿63啮合滑轨41而使离合件6可上下滑动于腔室71内，通风管72设于机台1上，以输送压缩气体进入腔室71，离合件6未受压缩气体推送时，复位弹簧73的弹力迫使离合件6与传动齿轮51靠近及啮合；通风管72送入压缩气体后，将迫使离合件6上升且压缩复位弹簧73而脱离传动齿轮51，到达腔室71的顶部时，第一定位凸齿62与第二定位凸齿11相啮合，而使内旋转座4及离合件6固定不动。

为了使工作台3与内旋转座4对位准确，工作台3底部设有定位沟槽32，内旋转座4上与定位沟槽32对应处设有定位块12，工作台3对准内旋转座4而置放后，定位块12将嵌入定位沟槽32而定位，再者，机台1上设有一定位感应器13，工作台3与内旋转座4固紧后将使定位感应器13感应，以确定工作台3与内旋转座4已定位妥当。

通过上述结构，转盘2旋转而使二工作台3之一与内旋转座4对位及固紧后，离合件6由驱动组7施力以脱离传动齿轮51，且离合件6的第一定位凸齿62卡掣于机台1的第二定位凸齿11，以使内旋转座4固定，接着夹爪31夹紧工件A，驱动组7驱使离合件6与传动齿轮51啮合，动力源5的转动将连动传动齿轮51、离合件6、内旋转座4及工作台3旋转，通过此旋转测试工件A夹持状态的平衡性，一旦有偏移的异常即可拆下工件A重新组装。

然而，前述的实施例或附图并非限定本发明的结构方式或尺寸，任何所属技术领域中具有通常知识者的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (8)

1.一种平衡试运转传动装置，其特征在于，包含：

一机台；

一转盘，其可转动地设于机台上；

二工作台，其对称且可转动地设于转盘上，各工作台具有夹爪以作为工件的夹持固定；

一内旋转座，其可旋转地设于机台上；

一动力源，其固定于机台上，该动力源与传动齿轮连结并使其转动；

一离合件，其可移动地与内旋转座结合，离合件的一侧设有啮合齿，当啮合齿与传动齿轮啮合将使离合件与内旋转座同时转动；以及

一驱动组，其驱动离合件分离或啮合于传动齿轮；

由此，转盘旋转而使二工作台之一与内旋转座对位及固紧，离合件由驱动组施力以脱离传动齿轮，接着夹爪夹紧工件后，驱动组驱使离合件与传动齿轮啮合，动力源的转动将连动传动齿轮、离合件、内旋转座及工作台旋转，进而测试工件夹持的平衡性。

2.如权利要求1所述的平衡试运转传动装置，其特征在于，该动力源为电动马达。

3.如权利要求1所述的平衡试运转传动装置，其特征在于，该传动齿轮设于一外旋转座顶部，该外旋转座外周围设有外齿轮，动力源设有齿轮盘，通过齿轮盘与外旋转座的外齿轮啮合，动力源得以驱使传动齿轮转动。

4.如权利要求1所述的平衡试运转传动装置，其特征在于，该驱动组包含一腔室、一通风管及设于离合件上的多个复位弹簧，离合件啮合于内旋转座且可上下滑动于腔室内，通风管输送高压气体进入腔室，将使离合件上升而脱离传动齿轮，而离合件未受高压气体推送时，复位弹簧的弹力迫使离合件与传动齿轮靠近及啮合。

5.如权利要求1所述的平衡试运转传动装置，其特征在于，离合件与啮合齿相对的侧设有第一定位凸齿，机台与第一定位凸齿对应的位置设有第二定位凸齿，离合件受驱动组驱动远离传动齿轮并使第一定位凸齿与第二定位凸齿相啮合，而使内旋转座及离合件固定不动。

6.如权利要求1所述的平衡试运转传动装置，其特征在于，工作台底部设有定位沟槽，内旋转座上与定位沟槽对应处设有定位块，定位块将嵌入定位沟槽而定位。

7.如权利要求1所述的平衡试运转传动装置，其特征在于，机台设有一定位感应器，工作台与内旋转座固紧后将使定位感应器感应，以确定工作台与内旋转座已定位。

8.如权利要求1所述的平衡试运转传动装置，其特征在于，离合件具有内凸齿，内旋转座具有与内凸齿相对应的滑轨，令内凸齿啮合滑轨而使离合件可上下滑动于腔室内。

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