CN101073828A - 一种镁合金定量浇注装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种镁合金定量浇注装置,属材料加工设备技术领域,其包括一个一端设置在炉体内的浇勺通道、设置在浇勺通道内的通过龙门架可由传动装置带动在浇勺通道内上下移动的浇勺以及设置在浇勺通道上端的出料口,传动装置通过龙门架带动浇勺上升,浇勺翻转,镁液便通过出料口倒出。本发明为非泵式的封闭机械式的定量喂料装置,使用本发明可有效避免镁合金浇注时氧化,也从根本上解决了以往的定量泵极易产生的堵塞和定量不稳定及定量精度低等问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种镁合金定量浇注装置,属材料加工设备技术领域。
背景技术
镁合金熔化定量喂料炉是将镁合金锭以一定温度熔化后并进行保温,然后以定量的方式浇注到铸造设备上。目前,国内外有相当多的企业实现了定量浇注,但国内仍有很多企业采用人工浇注。已经获得工业应用的定量浇注装置主要包括:机械螺旋泵、电磁泵及气压泵等,以实现镁合金熔体的定量喂料。上述浇注装置的定量精度普遍受到镁合金熔体温度波动和液位变化的制约;另外,一旦镁液温度降低,镁液产生氧化,或由于其他因素不能实现连续运转,定量输出泵管路容易产生堵塞。上述问题都会对确保生产连续性及稳定压铸工艺产生不利影响,最终致使镁合金压铸件品质及产品稳定性下降。
发明内容
本发明所要解决的技术内容是提供一种镁合金定量浇注装置,可有效避免镁合金浇注时由于输液管内氧化、液位波动及熔体温度变化所造成的定量精度下降和浇注管堵塞等问题,解决了以往定量泵由于上述问题导致的压铸生产不连续问题。
本发明采用如下技术方案:
本发明包括一个一端设置在炉体内的浇勺通道、设置在浇勺通道内的龙门架、设置在龙门架下端的由传动装置带动在浇勺通道内上下移动的浇勺以及设置在浇勺通道上端的出料口,出料口和出料管相连通,在出料口的上端浇勺通道内侧设置有定量卡板,对应在浇勺上设置有浇勺挡轴,浇勺和龙门架之间采用转轴相连接,传动装置带动浇勺上升,定量卡板卡住浇勺上的挡轴,浇勺翻转。
本发明所述的传动装置包括电机以及设置在链轮箱内的链条、主动链轮和从动链轮,电机通过主动轴和主动链轮相连接,龙门架通过连接板固定在链条上,链条通过电机正反转带动做上下运动。
本发明在链轮箱上的丝杠上设置有可控制电机正反转的上开关检测控制装置和下开关检测控制装置,上开关检测控制装置和下开关检测控制装置分别套装在丝杠上,可在丝杠上做上下移动。
本发明所述的定量卡板通过卡板旋钮固定设置在浇勺通道的内壁上,定量卡板可通过卡板旋钮作上下调整。
本发明在链轮箱的上端设置有可调轴承座,通过旋转调整螺栓可调整可调轴承座的升降。
本发明积极效果如下:本发明包括一个一端设置在炉体内的浇勺通道、设置在浇勺通道内的通过龙门架可由传动装置带动在浇勺通道内上下移动的浇勺以及设置在浇勺通道上端的出料口,传动装置通过龙门架带动浇勺上升,浇勺翻转,镁液便通过出料口倒出。本发明为非泵式的封闭机械式的定量喂料装置,使用本发明可有效避免镁合金浇注时氧化,也从根本上解决了以往的定量泵极易产生的堵塞和定量不稳定及定量精度低等问题。
附图说明
附图1为本发明结构示意图
附图2为本发明侧面剖视图
附图3为本发明浇勺运动状态示意图
在附图中:1炉体、2出料管、3出料口、4浇勺通道、5定量卡板、6链轮箱、7可调轴承座、8调整螺栓、9链条、10丝杠、11上开关检测控制装置、12下开关检测控制装置、13龙门架、14浇勺、15主动轴、16电机、17套筒、18电机座、19从动链轮、20从动轴、21连接板、22主动链轮、23固定轴承座、24卡板旋钮、25挡轴、26转轴。
具体实施方式
如附图1、2所示为本发明的一个实施例,本发明包括一个一端设置在炉体1内的浇勺通道4、设置在浇勺通道4内的龙门架13、设置在龙门架13下端的由传动装置带动在浇勺通道4内上下移动的浇勺14以及设置在浇勺通道4上端的出料口3,出料口3和出料管2相连通,在出料口3的上端浇勺通道4内侧设置有定量卡板5,对应在浇勺14上设置有浇勺挡轴25,浇勺14和龙门架13之间采用转轴26相连接,如附图3所示,传动装置通过龙门架13带动浇勺14上升,定量卡板5卡住浇勺14上的挡轴25,浇勺14翻转。本发明传动装置包括电机16以及设置在链轮箱6内的链条9、主动链轮22和从动链轮19,电机16通过主动轴15和主动链轮22相连接,龙门架13通过连接板21固定在链条9上,链条9通过电机16正反转带动做上下运动。本发明龙门架13通过连接板21固定在链条9上,链条9通过电机16的正反转带动做上下运动,从而带动龙门架13和浇勺14上下运动。本发明在链轮箱6上的丝杠10上设置有可控制电机16正反转的上开关检测控制装置11和下开关检测控制装置12,上开关检测控制装置11和下开关检测控制装置12分别套装在丝杠10上,可在丝杠10上做上下移动。在丝杠10上上下调整上开关检测控制装置11和下开关检测控制装置12的位置可调整浇勺14中镁液的舀入量和倒入出料口3中的镁液量,本发明的上开关检测控制装置11和下开关检测控制装置12可分别采用光电检测控制装置或红外线检测控制装置,它们的控制输出端均和电机16相连接,做向下运动时,当浇勺14全部浸入镁液中时,下开关检测控制装置12检测到信号则控制电机16停转,由控制装置控制电机停止一段时间,浇勺14承满镁液后上升,龙门架13上升到浇勺的挡轴25卡在定量卡板5中时,则限制住浇勺14不再上升,但由于龙门架13的继续上升导致浇勺通过转轴26做倾转运动,如附图3所示,镁液便通过出料口3倒入出料管2中。龙门架13继续上升至上开关检测控制装置11的位置时,上开关检测控制装置11便检测到信号则控制电机16停转,即上开关检测控制装置11在丝杠10上位置设定的高低,就决定了镁液的倾倒量。如附图1、2所示,浇勺通道4是潜入至炉体1内的镁液中,其作用使浇勺14舀到的镁液没有杂质,达到净化的效果。所述的定量卡板5通过卡板旋钮24固定设置在浇勺通道4的内壁上,定量卡板5可通过卡板旋钮24作上下调整,从而可调整浇勺14中镁液的舀入量。本发明所述的可调轴承座7通过调整螺栓8固定在链轮箱6的上端,通过调整螺栓8可调整可调轴承座7的升降,可调轴承座7是在链条9松动的情况下可以往上调整,达到紧固链条9的目的。
Claims (8)
1、一种镁合金定量浇注装置,其特征在于其包括一个一端设置在炉体(1)内的浇勺通道(4)、设置在浇勺通道(4)内的龙门架(13)、设置在龙门架(13)下端的由传动装置带动在浇勺通道(4)内上下移动的浇勺(14)以及设置在浇勺通道(4)上端的出料口(3),出料口(3)和出料管(2)相连通,在出料口(3)的上端浇勺通道(4)内侧设置有定量卡板(5),对应在浇勺(14)上设置有浇勺挡轴(25),浇勺(14)和龙门架(13)之间采用转轴(26)相连接,传动装置带动浇勺(14)上升,定量卡板(5)卡住浇勺(14)上的挡轴(25),浇勺(14)翻转。
2、根据权利要求1所述的一种镁合金定量浇注装置,其特征在于所述的传动装置包括电机(16)以及设置在链轮箱(6)内的链条(9)、主动链轮(22)和从动链轮(19),电机(16)通过主动轴(15)和主动链轮(22)相连接,龙门架(13)通过连接板(21)固定在链条(9)上,链条(9)通过电机(16)正反转带动做上下运动。
3、根据权利要求1或2所述的一种镁合金定量浇注装置,其特征在于在链轮箱(6)上的丝杠(10)上设置有可控制电机(16)正反转的上开关检测控制装置(11)和下开关检测控制装置(12),上开关检测控制装置(11)和下开关检测控制装置(12)分别套装在丝杠(10)上,可在丝杠(10)上做上下移动。
4、根据权利要求1或2所述的一种镁合金定量浇注装置,其特征在于所述的定量卡板(5)通过卡板旋钮(24)固定设置在浇勺通道(4)的内壁上,定量卡板(5)可通过卡板旋钮(24)作上下调整。
5、根据权利要求3所述的一种镁合金定量浇注装置,其特征在于所述的定量卡板(5)通过卡板旋钮(24)固定设置在浇勺通道(4)的内壁上,定量卡板(5)可通过卡板旋钮(24)作上下调整。
6、根据权利要求1或2所述的一种镁合金定量浇注装置,其特征在于在链轮箱(6)的上端设置有可调轴承座(7),通过旋转调整螺栓(8)可调整可调轴承座(7)的升降。
7、根据权利要求3所述的一种镁合金定量浇注装置,其特征在于在链轮箱(6)的上端设置有可调轴承座(7),通过旋转调整螺栓(8)可调整可调轴承座(7)的升降。
8、根据权利要求4所述的一种镁合金定量浇注装置,其特征在于在链轮箱(6)的上端设置有可调轴承座(7),通过旋转调整螺栓(8)可调整可调轴承座(7)的升降。
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