CN101071744B - 环垂直面型控阴结构的平板显示器及其制作工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种环垂直面型控阴结构的平板显示器及其制作工艺，包括由阳极玻璃面板、阴极玻璃面板和四周玻璃围框所构成的密封真空腔；在阳极玻璃面板上有阳极导电层以及制备在阳极导电层上面的荧光粉层；位于阳极玻璃面板和阴极玻璃面板之间的支撑墙结构以及消气剂附属元件；在阴极玻璃面板上有栅极引线层、碳纳米管以及环垂直面型控阴结构；能够进一步提高整体器件的显示亮度、显示分辨率以及图像质量，具有制作过程稳定可靠、制作工艺简单、制作成本低廉、结构简单的优点。

Description

环垂直面型控阴结构的平板显示器及其制作工艺

技术领域

本发明属于平板显示技术领域、微电子科学与技术领域、真空科学与技术领域以及纳米科学与技术领域的相互交叉领域，涉及到平板场致发射显示器的器件制作，具体涉及到碳纳米管阴极的平板场致发射显示器的器件制作方面的内容，特别涉及一种环垂直面型控阴结构的平板显示器及其制作工艺。

背景技术

碳纳米管场致发射显示器件是一种新型的自发光平面显示器件，既具有了阴极射线管显示器的高图像显示质量，又具有液晶显示器的低功耗超薄型的优点，并有着出色的对比度和丰富的色彩，几乎不存在视角问题，被公认为是理想的下一代平板显示器的代表。它将等离子体显示器的大面积性以及液晶显示器的超薄型等优点集于一身，同时再加之高分辨率的显示图像特性，业已成为了新一代国际平板显示技术的发展方向。

在三极结构的碳纳米管阴极场致发射显示器件中，栅极结构加入的主要目的是降低器件工作电压，便于能和常规的集成驱动电路相联系，降低总体器件成本。在栅极结构的加入已成为一种必然选择后，由于栅极结构所带来的负面问题不可忽视，诸如目前显示器件中栅极电压还是居高不下，栅极结构会截留部分电子形成栅极电流，栅极的控制作用不显著以及碳纳米管阴极的电子发射效率低等问题都需加以解决。因此在实际器件制作过程中，究竟采用何种栅极结构，究竟采用何种制作工艺，如何进一步增强栅极调控功能，以及如何提高碳纳米管阴极的电子发射效率，都需众多科研人员的积极思考和认真解决。

此外在三极结构的平板场致发射显示器件中，在确保栅极结构对碳纳米管阴极具有良好控制作用的前提下，还需尽可能的降低总体器件成本，进行稳定可靠、成本低廉、性能优良、高质量的器件制作。

发明内容

本发明的目的在于克服上述平板显示器件中存在的缺点和不足而提供一种成本低廉、制作过程稳定可靠、制作成功率高、结构简单的环垂直面型控阴结构的平板显示器及其制作工艺。

本发明的目的是这样实现的，包括由阳极玻璃面板、阴极玻璃面板和四周玻璃围框所构成的密封真空腔；设置在阳极玻璃面板上的阳极导电层以及制备在阳极导电层上面的荧光粉层；位于阳极玻璃面板和阴极玻璃面板之间的支撑墙结构以及消气剂附属元件；在阴极玻璃面板上设置有栅极引线层、碳纳米管以及环垂直面型控阴结构。

所述的环垂直面型控阴结构的衬底材料为钠钙玻璃、硼硅玻璃，即阴极玻璃面板；阴极玻璃面板上的印刷的绝缘浆料层形成绝缘层；绝缘层上面刻蚀后的金属层形成栅极引线层；栅极引线层上面印刷的绝缘浆料层形成栅极增高层；栅极增高层的上下表面均为平面，下表面覆盖住栅极引线层以及空余的绝缘层部分；栅极增高层中存在小圆孔，作为栅极延长线层的通道；栅极增高层中小圆孔内印刷的银浆层形成栅极延长线层；栅极增高层上表面刻蚀后的金属层形成栅极基底层；栅极基底层呈现圆盘面型形状，坐落于栅极增高层的上表面上；栅极基底层和栅极延长线层相互连通；栅极基底层上面印刷的绝缘浆料层分别形成间隔一层和间隔四层；间隔一层和间隔四层的纵向截面均为长方形，短边和栅极基底层相互接触，长边边长正好是短边边长的两倍；间隔一层和间隔四层呈现环形形状，环绕在栅极基底层的上面，间隔一层形成外环形形状，间隔四层形成内环形形状，其环形中心都与栅极基底层的中心相同；间隔一层内侧面上刻蚀后的金属层形成栅极管制一层；间隔四层内侧面上刻蚀后的金属层形成栅极管制二层；栅极管制一层和栅极管制二层呈垂直面型形状，分别依附于间隔一层和间隔四层的内侧面上，环绕成环形形状；栅极管制一层、栅极管制二层、间隔一层以及间隔二层的高度都相同；栅极管制一层和栅极管制二层都与栅极基底层相互连通；栅极管制一层内侧印刷的绝缘浆料层形成间隔二层；栅极管制二层内侧印刷的绝缘浆料层形成间隔五层；间隔二层和间隔五层的纵向截面也呈现长方形形状，且长边边长是短边边长的两倍，短边和栅极基底层相互接触；间隔二层环绕在栅极管制一层的内侧，形成环形形状，其高度与间隔一层的高度相同；间隔五层环绕在栅极管制二层的内侧，形成环形形状，其高度与间隔四层的高度相同；间隔一层和间隔二层分立在栅极管制一层的两侧，共同将栅极管制一层包围起来；间隔四层和间隔五层分立在栅极管制二层的两侧，共同将栅极管制二层包围起来；间隔一层和间隔二层上表面上印刷的绝缘浆料层形成间隔三层；间隔四层和间隔五层上表面上印刷的绝缘浆料层形成间隔六层；间隔三层和间隔六层的纵向截面也都呈现长方形形状，其长边边长是短边边长的两倍，总体呈现环形形状；间隔三层位于间隔一层和间隔二层的上方，其长边和间隔一层与间隔二层的上表面相互接触；间隔六层位于间隔四层和间隔五层的上方，其长边和间隔四层与间隔五层上表面相互接触；栅极基底层上面印刷的绝缘浆料层形成阴极增高层；阴极增高层覆盖住栅极基底层的上表面以及栅极增高层的上表面；阴极增高层不能够覆盖间隔一层、间隔二层、间隔三层、间隔四层、间隔五层、间隔六层的表面；间隔一层、间隔二层、间隔三层、间隔四层、间隔五层、间隔六层以及位于间隔二层和间隔四层之间的阴极增高层的表面上刻蚀后的金属层形成阴极过渡层；阴极过渡层上面刻蚀后的金属层形成阴极导电层；位于间隔二层和间隔四层之间的阴极增高层上面的阴极过渡层的上面不存在阴极导电层；阴极增高层上面刻蚀后的金属层形成阴极引线层；阴极引线层、阴极过渡层以及阴极导电层都相互连通；阴极引线层上面印刷的绝缘浆料层形成阴极覆盖层；碳纳米管制备在阴极导电层的上面。

所述的环垂直面型控阴结构的固定位置为安装固定在阴极玻璃面板上；栅极引线层为金属金、银、铝、钼、铬；栅极管制一层为金属金、银、铜、铝、钼、铬、锡；栅极管制二层为金属金、银、铜、铝、钼、铬、锡；阴极引线层的走向和栅极引线层的走向相互垂直；阴极引线层为金属金、银、铜、铝、钼、铬、锡、铅、铟；阴极过渡层为金属金、银、铜、铝、钼、铬；阴极导电层为金属铁、钴、镍。

一种环垂直面型控阴结构的平板显示器的制作工艺，其制作工艺如下：

1)阴极玻璃面板的制作：对整体平板玻璃划割，制作出阴极玻璃面板；

2)绝缘层的制作：在阴极玻璃面板上印刷绝缘浆料层，经烘烤、烧结工艺后形成绝缘层；

3)栅极引线层的制作：在绝缘层的上面制出金属层，刻蚀形成栅极引线层；

4)栅极增高层的制作：在栅极引线层的上面印刷绝缘浆料层，经烘烤、烧结工艺后形成栅极增高层；

5)栅极延长线层的制作：在栅极增高层小圆孔内印刷银浆层，经烘烤、烧结工艺后形成栅极延长线层；

6)栅极基底层的制作：在栅极增高层上面制出金属层，刻蚀成栅极基底层；

7)间隔一层和间隔四层的制作：在栅极基底层上面印刷绝缘浆料层，经烘烤、烧结工艺后分别形成间隔一层和间隔四层；

8)栅极管制一层和栅极管制二层的制作：在栅极增高层的上面制备出一个金属铬层，刻蚀后分别形成栅极管制一层和栅极管制二层；

9)间隔二层和间隔五层的制作：在栅极增高层上面印刷绝缘浆料层，经烘烤、烧结工艺后分别形成间隔二层和间隔五层；

10)间隔三层和间隔六层的制作：在间隔一层和间隔二层的上表面上以及在间隔四层和间隔五层的上表面上印刷绝缘浆料层，经烘烤、烧结工艺后分别形成间隔三层和间隔六层；

11)阴极增高层的制作：在栅极基底层上印刷绝缘浆料层，经烘烤、烧结工艺后形成阴极增高层；

12)阴极过渡层的制作：在间隔一层、间隔二层、间隔三层、间隔四层、间隔五层、间隔六层以及位于间隔二层和间隔四层之间的阴极增高层的表面上制备出一个金属钼层，刻蚀后形成阴极过渡层；

13)阴极导电层的制作：在阴极过渡层的上面制备出一个金属层，刻蚀后形成阴极导电层；

14)阴极引线层的制作：在阴极增高层上制出金属层，刻蚀成阴极引线层；

15)阴极覆盖层的制作：在阴极引线层的上面印刷绝缘浆料层，经烘烤、烧结工艺后形成阴极覆盖层；

16)环垂直面型控阴结构的表面清洁处理：对环垂直面型控阴结构的表面进行清洁处理，除掉杂质和灰尘；

17)碳纳米管的制备：将碳纳米管制备在阴极导电层上面；

18)阳极玻璃面板的制作：对整体平板玻璃进行划割，制作出阳极玻璃面板；

19)阳极导电层的制作：在阳极玻璃面板上蒸镀一层锡铟氧化物膜层；刻蚀后形成阳极导电层；

20)绝缘浆料层的制作：在阳极导电层的非显示区域印刷绝缘浆料层；

21)荧光粉层的制作：在阳极导电层上面的显示区域印刷荧光粉层；

22)器件装配：将阴极玻璃面板、阳极玻璃面板、支撑墙结构和四周玻璃围框装配到一起，并将消气剂放入到空腔当中，用低熔点玻璃粉固定；

23)成品制作：对已经装配好的器件进行封装工艺形成成品件。

所述步骤20具体为在阳极导电层的非显示区域印刷绝缘浆料层，用于防止寄生电子发射；经过烘烤(烘烤温度：150℃，保持时间：5分钟)之后，放置在烧结炉中进行高温烧结(烧结温度：580℃，保持时间：10分钟)。

所述步骤21具体为在阳极导电层上面的显示区域印刷荧光粉层；在烘箱当中进行烘烤(烘烤温度：120℃，保持时间：10分钟)。

所述步骤23具体为对已经装配好的器件进行如下的封装工艺：将样品器件放入烘箱当中进行烘烤；放入烧结炉当中进行烧结；在排气台上进行器件排气、封离，在烤消机上对器件内部的消气剂进行烤消，最后加装管脚形成成品件。

本发明具有如下的积极效果：

首先，在环垂直面型控阴结构中，将碳纳米管制备在阴极导电层上面。增大了碳纳米管阴极的电子发射面积，使更多的碳纳米管阴极参与电子发射，有助于提高器件显示亮度。充分利用了碳纳米管阴极中边缘位置能发射大量电子的特有现象，有助于提高碳纳米管阴极的电子发射效率。由于各处的碳纳米管阴极距离相应的控制栅极结构的距离相同，因此有助于提高碳纳米管阴极发射电子的均匀性和稳定性。

其次，在环垂直面型控阴结构中，将栅极管制层制作成环形垂直面型形状，这样有利于将栅极结构上电压均匀的施加给各处的相应的碳纳米管阴极，在尽可能的增加了碳纳米管阴极电子发射面积的同时还能确保碳纳米管阴极电子发射的均匀性，有助于提高整体器件性能的高度稳定性。当在栅极结构上施加适当电压艺后，就会在碳纳米管阴极表面顶端形成强大的电场强度，使碳纳米管阴极发射出大量的电子，体现了栅极结构的强有力控制功能。此外，在环垂直面型控阴结构中，并没采用特殊的结构制作材料，也没采用特殊的器件制作工艺，这就进一步降低了整体平板显示器件制作成本，简化了器件制作过程，能进行大面积的器件制作，有利于进行商业化的大规模生产。

附图说明

图1给出了环垂直面型控阴结构的纵向结构示意图；

图2给出了环垂直面型控阴结构的横向结构示意图；

图3给出了带有环垂直面型控阴结构的平面显示器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，但并不局限于这些实施例。

所述的一种环垂直面型控阴结构的平板显示器，包括由阳极玻璃面板[21]、阴极玻璃面板[1]和四周玻璃围框[26]所构成的密封真空腔；在阳极玻璃面板上有阳极导电层[22]以及制备在阳极导电层上面的荧光粉层[24]；位于阳极玻璃面板和阴极玻璃面板之间的支撑墙结构[25]以及消气剂附属元件[27]；在阴极玻璃面板上有栅极引线层[3]、碳纳米管[20]以及环垂直面型控阴结构；。

所述的环垂直面型控阴结构包括阴极玻璃面板[1]、绝缘层[2]、栅极引线层[3]、栅极增高层[4]、栅极延长线层[5]、栅极基底层[6]、间隔一层[7]、间隔四层[8]、栅极管制一层[9]、栅极管制二层[10]、间隔二层[11]、间隔五层[12]、间隔三层[13]、间隔六层[14]、阴极增高层[15]、阴极过渡层[16]、阴极导电层[17]、阴极引线层[18]、阴极覆盖层[19]和碳纳米管[20]部分。

所述的环垂直面型控阴结构的衬底材料为玻璃，如钠钙玻璃、硼硅玻璃，也就是阴极玻璃面板；阴极玻璃面板上印刷的绝缘浆料层形成绝缘层；绝缘层上面刻蚀后的金属层形成栅极引线层；栅极引线层上面印刷的绝缘浆料层形成栅极增高层；栅极增高层的上下表面均为平面，下表面覆盖住栅极引线层以及空余的绝缘层部分；栅极增高层中存在小圆孔，作为栅极延长线层的通道；栅极增高层中小圆孔内印刷的银浆层形成栅极延长线层；栅极增高层上表面刻蚀后的金属层形成栅极基底层；栅极基底层呈现圆盘面型形状，坐落于栅极增高层的上表面上；栅极基底层和栅极延长线层相互连通；栅极基底层上面印刷的绝缘浆料层分别形成间隔一层和间隔四层；间隔一层和间隔四层的纵向截面均为长方形，短边和栅极基底层相互接触，长边边长正好是短边边长的两倍；间隔一层和间隔四层都呈现环形形状，环绕在栅极基底层的上面，间隔一层形成外环形形状，间隔四层形成内环形形状，其环形中心都与栅极基底层的中心相同；间隔一层内侧面上刻蚀后的金属层形成栅极管制一层；间隔四层内侧面上刻蚀后的金属层形成栅极管制二层；栅极管制一层和栅极管制二层都呈现垂直面型形状，分别依附于间隔一层和间隔四层的内侧面上，环绕成环形形状；栅极管制一层、栅极管制二层、间隔一层以及间隔二层的高度相同；栅极管制一层和栅极管制二层都与栅极基底层相互连通；栅极管制一层内侧印刷的绝缘浆料层形成间隔二层；栅极管制二层内侧印刷的绝缘浆料层形成间隔五层；间隔二层和间隔五层的纵向截面也都是呈现长方形形状，且长边边长是短边边长的两倍，短边和栅极基底层相互接触；间隔二层环绕在栅极管制一层的内侧，形成环形形状，其高度与间隔一层高度相同；间隔五层环绕在栅极管制二层的内侧，形成环形形状，其高度与间隔四层高度相同；间隔一层和间隔二层分立在栅极管制一层的两侧，共同将栅极管制一层包围起来；间隔四层和间隔五层分立在栅极管制二层的两侧，共同将栅极管制二层包围起来；间隔一层和间隔二层上表面上的印刷的绝缘浆料层形成间隔三层；间隔四层和间隔五层上表面上印刷的绝缘浆料层形成间隔六层；间隔三层和间隔六层的纵向截面也都是呈现长方形形状，其长边边长是短边边长的两倍，总体呈现环形形状；间隔三层位于间隔一层和间隔二层的上方，其长边和间隔一层与间隔二层的上表面相互接触；间隔六层位于间隔四层和间隔五层的上方，其长边和间隔四层与间隔五层上表面相互接触；栅极基底层上面印刷的绝缘浆料层形成阴极增高层；阴极增高层覆盖栅极基底层的上表面以及栅极增高层的上表面；阴极增高层不能覆盖间隔一层、间隔二层、间隔三层、间隔四层、间隔五层、间隔六层的表面；间隔一层、间隔二层、间隔三层、间隔四层、间隔五层、间隔六层以及位于间隔二层和间隔四层之间的阴极增高层的表面上的刻蚀后的金属层形成阴极过渡层；阴极过渡层上面刻蚀后的金属层形成阴极导电层；位于间隔二层和间隔四层之间的阴极增高层上面阴极过渡层的上面不存在阴极导电层；阴极增高层上面刻蚀后的金属层形成阴极引线层；阴极引线层、阴极过渡层以及阴极导电层都相互连通；阴极引线层上面印刷的绝缘浆料层形成阴极覆盖层；碳纳米管制备在阴极导电层的上面。

所述的环垂直面型控阴结构固定在阴极玻璃面板上；栅极引线层为金属金、银、铝、钼、铬；栅极管制一层为金属金、银、铜、铝、铝、铬、锡；栅极管制二层为金属金、银、铜、铝、钼、铬、锡；阴极引线层的走向和栅极引线层的走向相互垂直；阴极引线层为金属金、银、铜、铝、钼、铬、锡、铅、铟；阴极过渡层为金属金、银、铜、铝、钼、铬；阴极导电层为金属铁、钴、镍。

一种环垂直面型控阴结构的平板显示器的制作工艺，其制作工艺如下：

1)阴极玻璃面板[1]的制作：对平板钠钙玻璃划割，制出阴极玻璃面板；

2)绝缘层[2]的制作：在阴极玻璃面板上印刷绝缘浆料层，经烘烤、烧结工艺后形成绝缘层；

3)栅极引线层[3]的制作：在绝缘层的上面制备出一个金属铬层，刻蚀后形成栅极引线层；

4)栅极增高层[4]的制作：在栅极引线层的上面印刷绝缘浆料层，经烘烤、烧结工艺后形成栅极增高层；

5)栅极延长线层[5]的制作：在栅极增高层小圆孔内印刷银浆层，经烘烤、烧结工艺后形成栅极延长线层；

6)栅极基底层[6]的制作：在栅极增高层的上表面上制备出一个金属钼层，刻蚀后形成栅极基底层；

7)间隔一层[7]和间隔四层[8]的制作：在栅极基底层上面印刷绝缘浆料层，经烘烤、烧结工艺后分别形成间隔一层和间隔四层；

8)栅极管制一层[9]和栅极管制二层[10]的制作：在栅极增高层的上面制备出一个金属铬层，刻蚀后分别形成栅极管制一层和栅极管制二层；

9)间隔二层[11]和间隔五层[12]的制作：在栅极增高层上面印刷绝缘浆料层，经烘烤、烧结工艺后分别形成间隔二层和间隔五层；

10)间隔三层[13]和间隔六层[14]的制作：在间隔一层和间隔二层的上表面上以及在间隔四层和间隔五层的上表面上印刷绝缘浆料层，经烘烤、烧结工艺后分别形成间隔三层和间隔六层；

11)阴极增高层[15]的制作：在栅极基底层上印刷绝缘浆料层，经烘烤、烧结工艺后形成阴极增高层；

12)阴极过渡层[16]的制作：在间隔一层、间隔二层、间隔三层、间隔四层、间隔五层、间隔六层以及位于间隔二层和间隔四层之间的阴极增高层的表面上制备出一个金属钼层，刻蚀后形成阴极过渡层；

13)阴极导电层[17]的制作：在阴极过渡层的上面制备出一个金属镍层，刻蚀后形成阴极导电层；

14)阴极引线层[18]的制作：在阴极增高层的上面制备出一个金属钼层，刻蚀后形成阴极引线层；

15)阴极覆盖层[19]的制作：在阴极引线层的上面印刷绝缘浆料层，经烘烤、烧结工艺后形成阴极覆盖层；

16)环垂直面型控阴结构的表面清洁处理：对环垂直面型控阴结构的表面进行清洁处理，除掉杂质和灰尘；

17)碳纳米管[20]的制备：将碳纳米管制备在阴极导电层上面；

18)碳纳米管的后处理：对碳纳米管进行后处理，改善场致发射特性；

19)阳极玻璃面板[21]的制作：对整体平板钠钙玻璃进行划割，制作出阳极玻璃面板；

20)阳极导电层[22]的制作：在阳极玻璃面板上蒸镀一层锡铟氧化物膜层；刻蚀后形成阳极导电层；

21)绝缘浆料层[23]的制作：在阳极导电层的非显示区域印刷绝缘浆料层；

22)荧光粉层[24]的制作：在阳极导电层上面的显示区域印刷荧光粉层；

23)器件装配：将阴极玻璃面板、阳极玻璃面板、支撑墙结构[25]和四周玻璃围框[26]装配到一起，并将消气剂[27]放入到空腔当中，用低熔点玻璃粉固定。在玻璃面板的四周涂抹好低熔点玻璃粉，用夹子固定；

24)成品制作：对已经装配好的器件进行封装工艺形成成品件。

所述步骤21具体为在阳极导电层的非显示区域印刷绝缘浆料层，用于防止寄生电子发射；经过烘烤(烘烤温度：150℃，保持时间：5分钟)之后，放置在烧结炉中进行高温烧结(烧结温度：580℃，保持时间：10分钟)。

所述步骤22具体为在阳极导电层上面的显示区域印刷荧光粉层；在烘箱当中进行烘烤(烘烤温度：120℃，保持时间：10分钟)。

所述步骤24具体为对已经装配好的器件进行如下的封装工艺：将样品器件放入烘箱当中进行烘烤；放入烧结炉当中进行烧结；在排气台上进行器件排气、封离，在烤消机上对器件内部的消气剂进行烤消，最后加装管脚形成成品件。

Claims (6)

1.一种环垂直面型控阴结构的平板显示器，包括由阳极玻璃面板[21]、阴极玻璃面板[1]和四周玻璃围框[26]构成的密封真空腔；设置在阳极玻璃面板上的阳极导电层[22]以及制备在阳极导电层上面的荧光粉层[24]；位于阳极玻璃面板和阴极玻璃面板之间的支撑墙结构[25]以及消气剂附属元件[27]；设置在阴极玻璃面板上的栅极引线层[3]、碳纳米管[20]以及环垂直面型控阴结构；其特征在于：

所述的环垂直面型控阴结构的衬底材料为钠钙玻璃或硼硅玻璃，形成为阴极玻璃面板；阴极玻璃面板上印刷的绝缘浆料层形成绝缘层；绝缘层上面刻蚀后的金属层形成栅极引线层；栅极引线层上面印刷的绝缘浆料层形成栅极增高层；栅极增高层上下表面均为平面，下表面覆盖栅极引线层以及空余的绝缘层部分；栅极增高层中存在小圆孔，作为栅极延长线层的通道；栅极增高层中小圆孔内印刷的银浆层形成栅极延长线层；栅极增高层上表面刻蚀后的金属层形成栅极基底层；栅极基底层呈现圆盘面型形状，坐落于栅极增高层的上表面上；栅极基底层和栅极延长线层相互连通；栅极基底层上面印刷的绝缘浆料层分别形成间隔一层和间隔四层；间隔一层和间隔四层的纵向截面均为长方形，短边和栅极基底层相互接触，长边边长正好是短边边长的两倍；间隔一层和间隔四层都呈现环形形状，环绕在栅极基底层的上面，间隔一层形成外环形形状，间隔四层形成内环形形状，其环形中心都与栅极基底层的中心相同；间隔一层内侧面上刻蚀后的金属层形成栅极管制一层；间隔四层内侧面上刻蚀后的金属层形成栅极管制二层；栅极管制一层和栅极管制二层呈现垂直面型形状，分别依附于间隔一层和间隔四层的内侧面上，环绕成环形形状；栅极管制一层、栅极管制二层、间隔一层以及间隔四层的高度相同；栅极管制一层和栅极管制二层都与栅极基底层相互连通；栅极管制一层内侧印刷的绝缘浆料层形成间隔二层；栅极管制二层内侧印刷的绝缘浆料层形成间隔五层；间隔二层和间隔五层的纵向截面呈现长方形形状，且长边边长是短边边长的两倍，短边和栅极基底层相互接触；间隔二层环绕在栅极管制一层的内侧，形成环形形状，其高度与间隔一层高度相同；间隔五层环绕在栅极管制二层的内侧，形成环形形状，其高度与间隔四层高度相同；间隔一层和间隔二层分立在栅极管制一层的两侧，共同将栅极管制一层包围起来；间隔四层和间隔五层分立在栅极管制二层的两侧，共同将栅极管制二层包围起来；间隔一层和间隔二层上表面上印刷的绝缘浆料层形成间隔三层；间隔四层和间隔五层上表面上的印刷的绝缘浆料层形成间隔六层；间隔三层和间隔六层的纵向截面也都是呈现长方形形状，其长边边长是短边边长的两倍，总体呈现环形形状；间隔三层位于间隔一层和间隔二层的上方，其长边和间隔一层与间隔二层上表面相互接触；间隔六层位于间隔四层和间隔五层的上方，其长边和间隔四层与间隔五层上表面相互接触；栅极基底层上面印刷的绝缘浆料层形成阴极增高层；阴极增高层覆盖栅极基底层的上表面以及栅极增高层的上表面；阴极增高层不能够覆盖间隔一层、间隔二层、间隔三层、间隔四层、间隔五层、间隔六层的表面；间隔一层、间隔二层、间隔三层、间隔四层、间隔五层、间隔六层以及位于间隔二层和间隔四层之间的阴极增高层表面上刻蚀后的金属层形成阴极过渡层；阴极过渡层上面的刻蚀后的金属层形成阴极导电层；位于间隔二层和间隔四层之间的阴极增高层上面的阴极过渡层的上面不存在阴极导电层；阴极增高层上面的刻蚀后的金属层形成阴极引线层；阴极引线层、阴极过渡层以及阴极导电层相互连通；阴极引线层上面的印刷的绝缘浆料层形成阴极覆盖层；碳纳米管制备在阴极导电层的上面。

2.根据权利要求1所述的环垂直面型控阴结构的平板显示器，其特征在于：所述环垂直面型控阴结构固定在阴极玻璃面板上；栅极引线层为金属金、银、铝、钼或铬；栅极管制一层为金属金、银、铜、铝、钼、铬或锡；栅极管制二层为金属金、银、铜、铝、钼、铬或锡；阴极引线层走向和栅极引线层走向相互垂直；阴极引线层为金属金、银、铜、铝、钼、铬、锡、铅或铟；阴极过渡层为金属金、银、铜、铝、钼或铬；阴极导电层为金属铁、钴或镍。

3.一种环垂直面型控阴结构的平板显示器的制作工艺，其特征在于，其制作工艺如下：

1)阴极玻璃面板[1]的制作：对整体平板玻璃划割，制出阴极玻璃面板；

2)绝缘层[2]的制作：在阴极玻璃面板上印刷绝缘浆料层，经烘烤、烧结工艺后形成绝缘层；

3)栅极引线层[3]的制作：在绝缘层的上面制备出一个金属层，刻蚀后形成栅极引线层；

4)栅极增高层[4]的制作：在栅极引线层的上面印刷绝缘浆料层，经烘烤、烧结工艺后形成栅极增高层；

5)栅极延长线层[5]的制作：在栅极增高层小圆孔内印刷银浆层，经烘烤、烧结工艺后形成栅极延长线层；

6)栅极基底层[6]的制作：在栅极增高层的上表面上制备出一个金属层，刻蚀后形成栅极基底层；

7)间隔一层[7]和间隔四层[8]的制作：在栅极基底层上面印刷绝缘浆料层，经烘烤、烧结工艺后分别形成间隔一层和间隔四层；间隔一层和间隔四层的纵向截面均为长方形，短边和栅极基底层相互接触，长边边长正好是短边边长的两倍；间隔一层和间隔四层呈环形形状，环绕在栅极基底层的上面，间隔一层形成外环形形状，间隔四层形成内环形形状，其环形中心都与栅极基地层的中心相同；

8)栅极管制一层[9]和栅极管制二层[10]的制作：在栅极增高层的上面制备出一个金属层，刻蚀后分别形成栅极管制一层和栅极管制二层；间隔一层内侧面上刻蚀后的金属层形成栅极管制一层；间隔四层内侧面上刻蚀后的金属层形成栅极管制二层；栅极管制一层和栅极管制二层呈垂直面型形状，分别依附于间隔一层和间隔四层的内侧面上，环绕成环形形状；栅极管制一层、栅极管制二层、间隔一层以及间隔四层的高度都相同；栅极管制一层和栅极管制二层都与栅极基底层相互连通；

9)间隔二层[11]和间隔五层[12]的制作：在栅极增高层上面印刷绝缘浆料层，经烘烤、烧结工艺后分别形成间隔二层和间隔五层；栅极管制一层内侧印刷的绝缘浆料层形成间隔二层；栅极管制二层内侧印刷的绝缘浆料层形成向隔五层；间隔二层和间隔五层的纵向截面也呈现长方形形状，且长边边长是短边边长的两倍，短边和栅极基底层相互接触；间隔二层环绕在栅极管制一层内侧，形成环形形状，其高度与间隔一层的高度相同；间隔五层环绕在栅极管制二层的内侧，形成环形形状，其高度与间隔四层的高度相同；

10)间隔三层[13]和间隔六层[14]的制作：在间隔一层和间隔二层的上表面上以及在间隔四层和间隔五层的上表面上印刷绝缘浆料层，经烘烤、烧结工艺后分别形成间隔三层和间隔六层；

11)阴极增高层[15]的制作：在栅极基底层上印刷绝缘浆料层，经烘烤、烧结工艺后形成阴极增高层；

12)阴极过渡层[16]的制作：在间隔一层、间隔二层、间隔三层、间隔四层、间隔五层、间隔六层以及位于间隔二层和间隔四层之间的阴极增高层的表面上制备出一个金属层，刻蚀后形成阴极过渡层；

13)阴极导电层[17]的制作：在阴极过渡层的上面制备出一个金属层，刻蚀后形成阴极导电层；

14)阴极引线层[18]的制作：在阴极增高层的上面制备出一个金属层，刻蚀后形成阴极引线层；

15)阴极覆盖层[19]的制作：在阴极引线层的上面印刷绝缘浆料层，经烘烤、烧结工艺后形成阴极覆盖层；

16)环垂直面型控阴结构的表面清洁处理：对环垂直面型控阴结构的表面进行清洁处理，除掉杂质和灰尘；

17)碳纳米管[20]的制备：将碳纳米管制备在阴极导电层上面；

18)阳极玻璃面板[21]的制作：对整体平板钠钙玻璃进行划割，制作出阳极玻璃面板；

19)阳极导电层[22]的制作：在阳极玻璃面板上蒸镀一层锡铟氧化物膜层；刻蚀后形成阳极导电层；

20)绝缘浆料层[23]的制作：在阳极导电层非显示区域印刷绝缘浆料层；

21)荧光粉层[24]的制作：在阳极导电层上面的显示区域印刷荧光粉层；

22)器件装配：将阴极玻璃面板、阳极玻璃面板、支撑墙结构[25]和四周玻璃围框[26]装到一起，将消气剂[27]放入空腔中，用低熔点玻璃粉固定；

23)成品制作：对已经装配好的器件进行封装工艺形成成品件。

4.根据权利要求3所述的环垂直面型控阴结构的平板显示器的制作工艺，其特征在于：所述步骤20具体为在阳极导电层的非显示区域印刷绝缘浆料层，用于防止寄生电子发射；经过烘烤，烘烤温度：150℃，保持时间：5分钟，之后，放置在烧结炉中进行高温烧结，烧结温度：580℃，保持时间：10分钟。

5.根据权利要求3所述的环垂直面型控阴结构的平板显示器的制作工艺，其特征在于：所述步骤21具体为在阳极导电层上面的显示区域印刷荧光粉层；在烘箱当中进行烘烤，烘烤温度：120℃，保持时间：10分钟。

6.根据权利要求3所述的环垂直面型控阴结构的平板显示器的制作工艺，其特征在于：所述步骤23具体为对已装配好的器件进行封装工艺：将样品器件放入烘箱中进行烘烤；放入烧结炉中进行烧结；在排气台上进行器件排气、封离，在烤消机上对器件内部消气剂进行烤消，最后加装管脚形成成品件。

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