CN101066741A - 一种多功能钳式吊具 - Google Patents

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Abstract

一种多功能钳式吊具,属钳式吊具技术领域,用于使钳式吊具既具有垂直起吊功能又具有水平拖拽功能。构成中有带卡装槽的固定钳体和带吊孔的活动钳体,活动钳体铰接于卡装槽的上槽壁上,改进为,活动钳体斜向铰接于卡装槽的上槽壁上。活动钳体斜向设置后,作用在板坯上的斜向钳夹力从力学原理上分解为沿板坯宽度方向的横向水平分力和沿板坯长度方向的纵向垂直分力,横向水平分力用于钳夹锁紧,纵向垂直分力用于水平拖拽,从而使本发明突破了现有钳式吊具只具有单一垂直起吊功能的局限性,极大地扩展了本发明的使用性能,适宜作为板坯等重物的垂直起吊及水平拖拽吊具使用。

Description

一种多功能钳式吊具
技术领域
本发明涉及钳式吊具,属钳式吊具技术领域。
背景技术
钳式吊具主要用于板坯吊运,由带有卡装槽的固定钳体和带有吊孔的活动钳体组成。活动钳体为杠杆,铰接于卡装槽的上槽壁上。此结构钳式吊具只具有单一的垂直起吊功能,不适宜板坯的水平移动拖拽之用,而板坯水平移动拖拽的概率在板坯搬运需求中占有很大的比例,无奈,只能通过先垂直起吊再水平移动的繁琐操作来实现板坯的水平移动,这就大大增加了吊运工作量及耗时,在冶金板材生产线中,会因此使生产辅助时间居高不下,影响到板坯生产线的生产效率;此外,此种钳式吊具使用中,操作人员为使卡装槽卡入板坯边部,必须靠近板坯,而轧制中的板坯处于高温状态,操作人员必须冒着高温接近板坯,极大地增加了操作的不便及艰辛。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种既具有垂直起吊功能又具有水平拖拽功能的多功能钳式吊具。
本发明所称问题是以如下技术方案实现的:
一种多功能钳式吊具,构成中有带卡装槽的固定钳体和带吊孔的活动钳体,活动钳体铰接于卡装槽的上槽壁上,其改进在于,所述活动钳体斜向铰接于卡装槽的上槽壁上。
上述多功能钳式吊具,所述活动钳体的钳压端为相对铰接点偏移的圆弧压头。
上述多功能钳式吊具,所述圆弧压头的弧面及卡装槽的下槽壁内壁面上分别带有防滑齿槽。
上述多功能钳式吊具,所述防滑齿槽为向内倾斜的棘齿。
上述多功能钳式吊具,所述活动钳体上端头带有复位簧。
上述多功能钳式吊具,在所述卡装槽的上槽壁的顶部对称增设吊环。
上述多功能钳式吊具,所述固定钳体上增设有操作杆,操作杆水平插装在所述卡装槽的槽底外壁面上。
上述多功能钳式吊具,所述下槽壁底部增设弧形支撑。
上述多功能钳式吊具,构成中增设吊运吊具,该吊具由水平吊梁及两端的吊钩组组成,每一吊钩组中有两个吊杆,每一吊杆的上端有吊环、下端为角形钩。
上述多功能钳式吊具,构成中增设起吊吊具,该吊具由拖拽环及两条拖拽链组成,两拖拽链的一端套在拖拽环上。
本发明具有以下特点:
1.活动钳体斜向设置后作用在板坯上的斜向钳夹力从力学原理上分解为沿板坯宽度方向的横向水平分力和沿板坯长度方向的纵向垂直分力,横向水平分力用于钳夹锁紧,纵向垂直分力用于水平拖拽,使本发明突破了现有钳式吊具只具有单一垂直起吊功能的局限性,除可满足垂直起吊使用外,还具有水平及斜向拖拽的功能,极大地扩展了本发明的使用性能;
2.活动钳体的钳压端为相对铰接点偏移的圆弧压头时,钳压端形成偏心凸轮,既可增大钳压端与板坯的接触面积,又可通过选取适宜的凸轮压力角增强钳压时的自锁力,进一步提高水平及斜向拖拽时的钳夹力;
3.圆弧压头的弧面及卡装槽下槽壁内壁面上带有防滑齿槽时,可增强钳夹的牢固性,防止本发明相对板坯滑移、滑脱;
4.活动钳体上端头带有复位簧后,可通过复位簧使活动钳体在自由状态时保持张开状态,从而方便卡装槽向板坯边部的卡入;
5.卡装槽上槽壁顶部对称增设吊环后,可通过吊具将本发明吊运到工作位置处,方便了本发明的移动搬运;
6.在固定钳体上增设操作杆后,可实现本发明在吊挂状态下的远距离卡装操作,从而使操作人员可远离高温板坯,避免承受高温板坯的烘烤,极大地改善了操作人员的工作环境;
7.可通过专用的吊运吊具实现本发明的快速吊运挂接及自动脱钩,进一步方便了本发明的搬运及远距离卡装操作等;
本发明适宜作为板坯等重物的垂直起吊及水平拖拽吊具使用。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是本发明中吊运吊具的结构及使用状态示意图;
图4是图3的左视图。
附图中零部件标号分别为:1-固定钳体、2-卡装槽、3-活动钳体、4-吊孔、5-铰接轴、6-偏心圆弧压头、7-防滑齿槽、8-操作杆、9-吊环、10-复位簧、11-水平吊梁、12-吊钩、13-吊环、14-角形钩、15-上槽壁、16-下槽壁、17-铰接槽、18-板坯、19-弧形支撑、20--拖拽环、21-拖拽链。
具体实施方式
参阅图1。现有钳式吊具的工作机理为,使固定钳体1的卡装槽2卡入被吊装板坯18的边部,使吊钩进入活动钳体上端的吊孔4中,吊钩上行时活动钳体3以铰接轴5为轴心转动,下端压在卡装槽内的边部板面上,钳咬住板坯边部,随着吊钩的继续上行便通过钳式吊具将板坯18吊起。钳式吊具都是成对使用,板坯过厚面积过大时,可多对使用。
参阅图1、2。本发明最主要的改进为,构成中的活动钳体3斜向布设置,斜角可为45°左右,活动钳体3所在的上槽壁15上的铰接槽17相应斜向设置,活动钳体3通过铰接轴5铰接在铰接槽17中,铰接轴5位于斜向对角线上。图1同时为图2的A-A剖视图。
参阅图2。本发明的另一改进为,活动钳体3的钳压端为相对铰接点偏移的圆弧压头6,即圆弧压头6的弧圆中心相对铰接轴5偏移,形成偏心凸轮,偏移量视具体结构尺寸及凸轮压力角等参数而定。
参阅图1。圆弧压头6的弧面及卡装槽2的下槽壁16的内壁面上可增设防滑齿槽7,防滑齿槽7可为图示的向内倾斜的棘齿。
仍参阅图1。增设的复位簧10用于使活动钳体3在自由状态时呈张开状,以方便卡装槽2卡入板坯18的边部。
参阅图1、2、3。为方便吊运,上槽壁15顶部对称增设吊环9,可先通过吊具将本发明吊运到适宜的板坯边部钳夹位置处。
参阅图2。固定钳体1上增设的操作杆8可焊接在卡装槽2槽底外壁面上的插装孔中,也可为带有螺纹的端头,与插装孔螺纹连接。
参阅图1、4。卡装槽2的下槽壁16底部还设有弧形支撑19,用于水平拖拽时起支撑和导滑作用。
参阅图3、4。图3同时为图2的后视图。为方便搬运及远距离钳夹操作,本发明提供了专用的吊运吊具。该吊具由水平吊梁11及两组吊钩组成,每一组中的两个吊杆12分别通过上端的吊环13吊挂在水平吊梁11上,两吊杆12可分别以吊环13为轴心向外分开或向内靠拢。使用时使各组中的两吊杆12的杆体分别抵靠在对称设置的吊环9上,水平吊梁11在吊车驱动下上升时,两吊杆12自动靠拢,两角形钩14的钩端自动进入两吊环9中,水平吊梁11继续上升便将本发明吊起,吊起后便可通过天车将本发明吊运到工作地点,之后可在吊运状态下通过操作杆8进行远距离的卡装等操作;卡装到位后水平吊梁11下行,两吊杆12在自重力作用下同步下降,受吊环9抵靠点的阻挡,两吊杆12如图4中双点划线所示自动向外张开,使两角形钩14分别由吊环9中脱离出来,脱离后的吊运吊具随吊车转移到适宜摘取处便可方便地摘取下来,此后便可通过钢丝绳或链条钩挂两活动钳体3上端的吊孔4实施水平拖拽或垂直起吊板坯18了。
参阅图4。本发明中还可配套增设起吊吊具,该吊具由拖拽环20及两条拖拽链21组成。在吊运吊具脱钩后,使两条拖拽链21钩挂在两活动钳体3上端的吊孔4中,垂直牵引拖拽环20可实现板坯18的垂直起吊,水平或斜向拖拽。

Claims (10)

1.一种能钳式吊具,构成中有带卡装槽的固定钳体和带吊孔的活动钳体,活动钳体铰接于卡装槽的上槽壁上,其特征在于,所述述活动钳体[3]斜向铰接于卡装槽[2]的上槽壁[15]上。
2.根据权利要求1所述的多功能钳式吊具,其特征在于,所述活动钳体[3]的钳压端为相对铰接点偏移的圆弧压头[6]。
3.根据权利要求2所述的多功能钳式吊具,其特征在于,所述圆弧压头[6]的弧面及卡装槽[2]的下槽壁内壁面上分别带有防滑齿槽[7]。
4.根据权利要求3所述的多功能钳式吊具,其特征在于,所述防滑齿槽[7]为向内倾斜的棘齿。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的多功能钳式吊具,其特征在于,所述活动钳体[3]上端头带有复位簧[10]。
6.根据权利要求5所述的多功能钳式吊具,其特征在于,在所述卡装槽[2]的上槽壁[15]的顶部对称增设吊环[9]。
7.根据权利要求6所述的多功能钳式吊具,其特征在于,所述固定钳体[1]上增设有操作杆[8],操作杆[8]水平插装在所述卡装槽[2]的槽底外壁面上。
8.根据权利要求7所述的多功能钳式吊具,其特征在于,所述下槽壁[16]底部增设弧形支撑[19]。
9.根据权利要求8所述的多功能钳式吊具,其特征在于,构成中增设吊运吊具,该吊具由水平吊梁[11]及两端的吊钩组组成,每一吊钩组中有两个吊杆[12],每一吊杆[12]的上端有吊环[13]、下端为角形钩[14]。
10.根据权利要求9所述的上述多功能钳式吊具,其特征在于,构成中增设起吊吊具,该吊具由拖拽环[20]及两条拖拽链[21]组成,两拖拽链[21]的一端套在拖拽环[20]上。
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