CN101049763A - 将墨盒安装到墨盒保持器上的方法、墨盒和喷墨打印机 - Google Patents

Abstract

将墨盒安装到墨盒保持器上的方法，墨盒包括墨室并具有供墨孔和空气连通孔，供墨孔将墨从墨室供应到墨盒的外部，空气连通孔将空气引入墨室，墨盒保持器可拆卸地安装墨盒，并包括接头部分，接头部分气密连接到供墨孔。该方法包括：通过空气连通孔将压力施加给存储在墨室内的墨，从而将供墨孔中的墨向墨盒的外部推动；将供墨孔中的被推动的墨和接头部分中的墨连接；在维持供墨孔中的墨和接头部分中的墨之间的连接的同时，将供墨孔气密连接到接头部分；并且通过经由空气连通孔使墨室和墨盒的外部连通来释放压力。在气密连接完成之前，在供墨孔和接头部分中的墨之间几乎不捕获空气，从而不必为排出空气而排墨。还提供相应的墨盒和喷墨打印机。

Description

将墨盒安装到墨盒保持器上的方法、墨盒和喷墨打印机

技术领域

本发明一般涉及用于将墨盒安装到墨盒保持器上的方法、墨盒以及喷墨打印机。

背景技术

在公知的喷墨打印机中，墨盒安装到墨盒保持器上。当用新墨盒更换已安装在墨盒保持器中的墨盒时，墨可能从喷墨打印机的记录头的喷嘴泄漏，并且墨可能从喷嘴垂下。当设置在墨盒中的供墨孔气密连接到设置在墨盒保持器中的接头部分时，在供墨孔中的墨和接头部分中的墨之间捕获的空气可被压缩。该压缩的空气可能对连接接头部分和记录头的供墨通道内的墨施加压力，因此，墨可能从喷嘴泄漏。

更具体地说，当供墨孔气密连接到接头部分时，在墨盒和记录头之间建立气密墨通道。过滤器设置在供墨孔中，并且气密墨通道被墨充满，因此如果在墨通道内产生压力，形成在喷嘴内的墨的弯月面破裂，因为形成在喷嘴内的墨的弯月面比形成在过滤器小孔中的墨的弯月面易破裂。如果形成在喷嘴中的墨的弯月面破裂，墨可能从喷嘴泄漏。

从喷嘴垂下的墨可以直接接触记录介质，如纸张。墨也可以接触喷嘴打印机的部件，如纸张保持器，并且墨通过这些部件最终粘附到记录介质上。这是成问题的。

在公知的喷墨记录系统中，穿过密封构件形成出气口，设置该密封构件用于密封在供墨孔和接头部分之间的连接。该密封构件可以设置在供墨孔处或设置在接头部分处。在供墨孔气密连接到接头部分之前，空气可通过出气口逸出。

然而，一旦供墨孔气密连接到接头部分并且墨通道变成气密的，在供墨孔中的墨和接头部分中的墨之间捕获的空气不能逸出到外部。

发明内容

因此，出现对克服相关技术的这些和其它缺陷的用于将墨盒安装到墨盒保持器上的方法、墨盒和喷墨打印机的需求。本发明的技术优点在于，当墨盒安装到墨盒保持器上时墨从喷嘴的泄漏被抑制。

根据本发明的第一方面，提供一种用于将墨盒安装到墨盒保持器上的方法，该墨盒包括存储墨的墨室；并且具有供墨孔和空气连通孔，该供墨孔构造成将墨从墨室供应到墨盒的外部，该空气连通孔构造成将空气引入到墨室中，该墨盒保持器构造成可拆卸地安装墨盒，并包括接头部分，该接头部分构造成气密连接到供墨孔。所述方法包括下列步骤：通过空气连通孔将压力施加给存储在墨室内的墨，从而将供墨孔中的墨向墨盒的外部推动；将供墨孔中的被推动的墨和接头部分中的墨连接；在维持供墨孔中的墨和接头部分中的墨之间的连接的同时，将供墨孔气密连接到接头部分；并且通过经由空气连通孔使墨室和墨盒的外部连通来释放压力。

根据本发明的第一方面，在供墨孔和接头部分之间的气密连接完成之前，供墨孔中的墨和接头部分中的墨相互连接。因此，在供墨孔中的墨和接头部分中的墨之间几乎不捕获空气。这样就没有为了排出空气而排出浪费的墨的需求。因此，当墨盒安装到墨盒保持器上时墨从喷嘴的泄漏被抑制。

根据本发明的第二方面，提供一种墨盒，该墨盒包括：存储墨的墨室；和泵机构。其中该墨盒具有供墨孔，该供墨孔构造成将墨从墨室供应到墨盒的外部，并且该墨盒具有空气连通孔，该空气连通孔构造成将空气引入到墨室中，并且该泵机构构造成在第一状态和第二状态之间改变它的状态，当泵机构处于第一状态时，泵机构禁止在墨室和所述墨盒的外部之间通过空气连通孔连通，并且对存储在墨室内的墨施加压力，从而将所述供墨孔中的墨向所述墨盒的外部推动，并且当泵机构处于第二状态时，泵机构允许在墨室和所述墨盒的外部之间通过空气连通孔连通。

根据本发明的第三方面，提供一种喷墨打印机，该喷墨打印机包括：墨盒，该墨盒包括存储墨的墨室，并具有供墨孔且具有空气连通孔，该供墨孔构造成将墨从墨室供应到墨盒的外部，该空气连通孔构造成将空气引入到墨室中；墨盒保持器，该墨盒保持器构造成可拆卸地安装墨盒，并包括接头部分且包括泵机构，该接头部分构造成气密连接到所述供墨孔；和记录头，该记录头连接到接头部分。其中泵机构构造成在将所述墨盒安装到所述墨盒保持器期间将泵机构的状态从第一状态改变到第二状态，当泵机构处于第一状态时，泵机构接触所述墨盒，并禁止在所述墨室和所述墨盒的外部之间通过所述空气连通孔连通，并且对存储在墨室内的墨施加压力，从而将所述供墨孔中的墨向所述墨盒的外部推动，并且当泵机构处于第二状态时，泵机构允许在墨室和所述墨盒的外部之间通过空气连通孔连通。

附图说明

为了更完全地理解本发明、从而满足的需求、以及其目的、特征和优点，现在将下面结合附图的描述作为参考。

图1(a)是依据本发明实施例的墨盒的剖视侧视图。

图1(b)是该墨盒的部分放大剖视侧视图。

图2是依据本发明实施例，在墨盒到墨盒保持器的安装完成之前，墨盒和墨盒保持器的剖视侧视图。

图3(a)是当泵机构处于第一状态下时该墨盒的部分放大剖视侧视图。

图3(b)是当泵机构处于第二状态下时该墨盒的部分放大剖视侧视图。

图4(a)至4(c)是显示出在将墨盒安装到墨盒保持器期间供墨孔和接头部分中的墨的状态的示意图。

图5是依据本发明的另一实施例在墨盒到墨盒保持器的安装完成之前墨盒和墨盒保持器的剖视侧视图。

图6(a)是当泵机构处于第一状态下时该墨盒的部分放大剖视侧视图。

图6(b)是当泵机构处于第二状态下时该墨盒的部分放大剖视侧视图。

图7是当墨盒到墨盒保持器的安装完成时墨盒和墨盒保持器的剖视侧视图。

图8是当墨盒到墨盒保持器的安装完成时泵的部分放大剖视侧视图。

图9是依据本发明的又一实施例的泵的剖视侧视图。

具体实施方式

参考图1至9，理解本发明的实施例以及它们的特征和优点，在不同的附图中，相同的对应部件使用相同的附图标记。

参考图1(a)和1(b)，依据本发明实施例的墨盒1包括盒形壳体2和连接到盒形壳体2顶部的盖3。壳体2和盖3都由合成树脂制成。墨盒1包括壳体2内的墨室4，并且墨存储在墨室4内。

壳体2是大致的六面体，该壳体2具有壳体前壁9、与壳体前壁9相反的壳体后壁10、壳体顶壁18A、与壳体顶壁18A相反的壳体底壁11、以及两个彼此相对的壳体侧壁。该两个壳体侧壁平行于图1(a)和1(b)的平面。壳体2的内部分成墨室4和泵室6。墨室4分为第一墨室7和第二墨室8。

分隔壁12设置在壳体2的内部。第一墨室7由分隔壁12界定。分隔壁12与壳体前壁9、壳体后壁10及壳体底壁11分离。分隔壁12包括第一部分、第二部分和第三部分，其中第一部分面对壳体前壁9，并且大致平行于壳体前壁9；第二部分面对壳体后壁10，并且大致平行于壳体后壁10；第三部分面对壳体底壁11，并且大致平行于壳体底壁11。分隔壁12连接到两个壳体侧壁。负压产生构件130设置在第一墨室7内。负压产生构件130由其中能够容纳墨的多孔材料制成。

分隔壁13设置在壳体2的内部。分隔壁13连接到分隔壁12的第三部分和壳体底壁11。分隔壁13还连接到两个壳体侧壁。第二墨室8由壳体前壁9、壳体底壁11的一部分、分隔壁12的一部分、和分隔壁13界定。墨只存储在墨室8中。连通孔14形成为贯穿分隔壁12，从而第一墨室7和第二墨室8通过连通孔14而相互连通。泵室6由壳体后壁10、壳体底壁11的一部分、分隔壁12的一部分、和分隔壁13界定。

空气连通孔18形成为穿过壳体顶壁18A。通过空气连通孔18A，第一墨室7和泵室6相互连通。空气连通孔18A的上表面和第二墨室8的上表面被盖3封闭。

供墨孔15形成为穿过壳体底壁11。第二墨室8通过供墨孔15与壳体2的外部连通。存储在第一墨室7和第二墨室8中的墨可以通过供墨孔15供应到壳体2的外部。供墨孔15具有连接到第二墨室8的端部，并且过滤器16设置在供墨孔15的该端部处。形成在过滤器16的小孔中的墨的弯月面和负压产生构件130的毛细作用将墨保持在墨室4内，防止墨从供墨孔15泄漏。

在将墨盒1安装到后述墨盒保持器31的方向上，泵室6的垂直部分沿着壳体后壁10延伸，并且泵室6的水平部分沿着壳体底壁11延伸。空气引入孔17形成为贯穿壳体底壁11，并且泵室通过空气引入孔17和壳体2的外部连通。

活塞19设置在泵室6内。活塞19构造成在壳体后壁10、分隔壁12和两个侧壁上沿着将墨盒1安装到墨盒保持器31的方向滑动。活塞19将泵室6分成两个空间。

活塞19包括管形周壁22和顶壁26，该顶壁26封闭周壁22的一个端部。周壁22的另一端是开放的。周壁22的开放端面对空气引入孔17。第一连通槽21形成在周壁22的面对分隔壁12的外表面20的一部分中。第一连通槽21从顶壁26沿着从周壁22的封闭端到周壁22的开放端的平行方向延伸到周壁22的中间部分。第二连通槽23形成在周壁22的面对壳体底壁11的端部中。第二连通槽23从周壁22的内侧延伸到周壁22的外侧。第二连通槽23形成在第一连通槽21的正下方。连通孔24形成为贯穿周壁22。连通孔24从周壁22的内侧延伸到周壁22的外侧，并且面对壳体后壁10。在从周壁22的封闭端到周壁22的开放端的平行方向上，第一连通槽21、连通孔24和第二连通槽23按该顺序定位。

操作杆25从顶壁26朝着周壁22的开放端延伸，并且延伸超出周壁22。

弹簧27设置在泵室6内。弹簧27从上面接触顶壁26并且将活塞19朝着空气引入孔17推压。操作杆25延伸通过空气引入孔17并且伸到壳体2的外部。在操作杆25和壳体底壁11的一部分之间有限定空气引入孔17的间隙。因此，空气可通过空气引入孔17引入。

壳体后壁10包括上部和下部。壳体后壁10的上部比壳体后壁10的下部薄。壳体后壁10的上部和下部之间有阶梯28。活塞19的周壁22接触壳体后壁10的下部，但是周壁22和壳体后壁10之间有间隙。活塞19和泵室6的组合用作泵机构5。

盖3覆盖壳体2的上表面。突起29从盖3的上表面突出。突起29构造成与杆槽44相接合，其中该杆槽44设置在墨盒保持器31的杆43处。凹口30设置在盖的上表面中。凹口30构造成与爪46接合，其中该爪46设置在墨盒保持器31的杆43处。突起29定位成到壳体前壁9比到壳体后壁10近。凹口位于盖3的在从壳体前壁9到壳体后壁10的方向上的中央处。墨盒保持器31用作构造成在记录介质上方往复运动的滑架。墨盒保持器31包括底壁35和后壁33。底壁35具有第一端和第二端。后壁33从底壁35的第一端向上延伸。墨盒保持器31的截面看上去象字母“L”。记录头36固定到底壁35的下表面。记录头36包括喷嘴表面37。多个喷嘴形成在喷嘴表面37中。多个喷嘴的开口朝向下。盖板38也固定到底壁35的下表面。盖板38覆盖记录头36，但是暴露喷嘴表面37。

支撑板39覆盖底壁35的上表面。孔40在到第二端比到第一端近的位置处形成为贯穿支撑板39。接头部分41设置在孔40内。接头部分41穿过孔40暴露，并且构造成连接到墨盒1的供墨孔15。接头部分41和记录头36流体连通。因此，墨盒1中的墨可以通过接头部分41供应到记录头36。在用完的墨盒1从墨盒保持器31上拆除以后，墨保留在接头部分41中。密封构件42连接到接头部分41的外周。密封构件42可以包括弹性材料。密封构件42在供墨孔15和接头部分41之间的连接处实现气密密封。过滤器41A设置在接头部分41的顶端处。过滤器41A防止异物进入记录头36。

杆43被可枢转地支撑在墨盒保持器31的上部。如上所述，杆槽44形成在杆43中，并且爪46设置在杆43处。在杆43处还设置接触部分45，该接触部分45位于杆槽44和爪46之间。接触部分45被推压成从杆43上突出。当墨盒1放置在支持板39上、并且杆43向下移动时，突起29和杆槽44接合，爪46和凹口30接合，并且被推压的接触部分45接触盖的上表面并向下压墨盒1。因此，借助于密封构件42，供墨孔15气密地连接到接头部分41。

在墨盒1安装到墨盒保持器31之前，即，泵机构5被促动之前，被弹簧27推压的活塞19的周壁22的开口端接触壳体底壁11的内表面，如图1(a)所示。在该状态下，第一连通槽21的下端位于分隔壁12下方，从而空气连通孔18通过泵室6、第一连通槽21、第二连通槽23及空气引入孔17与壳体2的外部连通。在将墨盒1安装到墨盒保持器31期间，操作杆25的端部接触支撑板39，然后操作杆25被推向壳体2的内部，活塞19抵抗弹簧27的推压力朝着空气连通孔18滑动。因此，第一连通槽21的整体如图3(a)所示地面对分隔壁12的第二部分，并且在泵室6的位于活塞19上方的上部和壳体2的外部之间的连通被切断。我们称泵机构5的这种状态为“第一状态”。活塞19进一步朝着空气连通孔18滑动，泵室6上部中的空气被压缩，并且该压缩的空气通过空气连通孔18进入第一墨室7。压缩的空气向第一墨室7和第二墨室8内的墨施加压力，这将导致保持在过滤器16的小孔中的弯月面破裂，供墨孔15中的墨如图4(a)的虚线所示被推向壳体2的外部。

在该状态中，当供墨孔15进一步接近接头部分41时，被推到供墨孔15外的墨和保持在接头部分41中的墨如图4(b)所示地相互连接。此刻，供墨孔15和接头部分41没有处于相互的紧密接触中，并且连接的墨处于大气压下。因此，在该状态中，没有压力施加给接头部分41的墨，从而记录头36的多个喷嘴内的墨不会被推压。

当墨盒1到墨盒保持器31的安装完成时，如图3(b)所示，连通孔24的一部分位于阶梯28上方，并且第一墨室7通过空气连通孔18、泵室6、连通孔24及空气引入孔17与壳体2的外部连通。我们称泵机构5的这种状态为“第二状态”。同时，借助于密封构件42，供墨孔15气密地连接到接头部分41。

在墨盒1到墨盒保持器31的安装完成后，由于第一墨室7和壳体2的外部连通，所以施加给墨上的压力被释放，并且由负压产生构件130产生的毛细管力通过第一墨室7、第二墨室8、供墨孔15和接头部分41内的墨在记录头36内的墨上作用负压(背压)。该负压将形成在多个喷嘴中的弯月面保持在正常位置处。因此，墨可以从墨盒1正常地供应到记录头36，并且墨可以从喷嘴没有任何问题地喷射。

当供墨孔15和接头部分41之间的气密连接完成的同时，通过在墨室4和壳体2的外部之间建立连通，上述泵机构5释放施加给墨室4中墨的压力。然而，泵机构5可以在供墨孔15和接头部分41的气密连接完成后释放施加给墨室4中墨的压力。在该情况下，由于压力施加给墨室4中的墨，所以墨可以被推出记录头36的喷嘴。然而，只要供墨孔15和接头部分41的连接的完成和施加给墨室4中的墨的压力的释放之间的持续时间是短暂的，由于负压产生构件130产生的负压，被推出喷嘴的墨回到喷嘴中。

就在供墨孔15和接头部分41之间的气密连接完成之前，泵机构5可以释放施加给墨室4中的墨的压力。在该状态下，在墨盒1到墨盒保持器31的安装完成之前，由负压产生构件130产生的负压作用到记录头36内的墨上，该负压防止墨从喷嘴垂下。

如上所述，在供墨孔15和接头部分41之间的气密连接完成之前，供墨孔15中的墨和接头部分41中的墨相互连接。因此，在供墨孔15中的墨和接头部分41中的墨之间几乎不捕获空气。这样就没有为了排出空气而排出浪费的墨的需求。

当墨盒1从墨盒保持器31拆除时，因为活塞19被弹簧27推压所以活塞19返回到初始位置。然而，在直到墨盒1内的墨用光以及墨盒1变空才从墨盒保持器31拆除墨盒1的情况下，弹簧27可以省略。

墨盒1可以包装在袋中，并且袋的内部可以是减压的。如果没有形成第一连通槽21和第二连通槽23，当减压袋打开时，在泵室6的位于活塞19上方的上部和泵室6的位于活塞19下方的下部之间产生压力差。该压力差可以使活塞19朝着空气连通孔18运动。第一连通槽21和第二连通槽23消除该压力差的产生。然而，当袋的内部不是减压的时，第一连通槽21和第二连通槽23可以省略。

操作杆25可以设置在墨盒保持器31的支撑板39处而不设置在活塞19处。在该情形下，在墨盒1安装到墨盒保持器31上时，操作杆25进入空气引入孔17并且上推活塞19。

参考图5到8，描述依据本发明另一实施例的墨盒100和墨盒保持器310。墨盒100可以类似于墨盒1，并且墨盒保持器310可以类似于墨盒保持器31。因此，关于墨盒100和墨盒保持器310，只讨论墨盒100和墨盒1之间、以及墨盒保持器310和墨盒保持器31之间的差异。

开口48形成在后壁33和墨盒保持器310的支撑板39之间。泵机构47设置在开口48中并且从支撑板39突出。

泵机构47包括气缸50和活塞51。气缸50在其中包括泵室49，而活塞51容纳在泵室49中，并且构造成在气缸50的圆筒形侧壁56的内表面上滑动。活塞杆52的一端连接到活塞51，活塞杆52的另一端连接到底壁35。气缸50的上部通过开口48从支撑板39突出。

气缸50包括圆筒形侧壁56和连接到侧壁56一端的顶壁53A。在侧壁56的另一端，泵室49在侧壁56的另一端向气缸50的外部开放。连接孔53形成为贯穿顶壁53A，并且泵室49通过连接孔53和气缸50的外部连通。密封构件54连接到顶壁53A的外表面。密封构件54可以包括弹性材料。密封构件54形成为片状，并且开口形成为在与连接孔53对应的位置处贯穿密封构件54。密封构件54的开口的直径等于连接孔53的直径。导槽70形成在气缸50的侧壁56的外表面中，设置在保持器310处的导销71接合导槽70。当气缸50运动时，导销71在导槽70内滑动，因此引导气缸50的运动。

当墨盒100接触气缸50时，密封构件54产生摩擦力，该摩擦力可防止空气引入孔17和连接孔53相互偏移。密封构件54还在空气引入孔17和连接孔43之间的连接处实现气密密封。

弹簧69设置在泵室49内，并位于顶壁53A的内表面和活塞51之间。弹簧69朝着活塞杆52推压活塞51。通道55形成在侧壁56中。通道55的下端在侧壁56的内表面向泵室49开放，并且通道55在侧壁56中朝着顶壁53A延伸，通道55的上端在侧壁56的内表面向泵室49开放。当弹簧69推压活塞51时，活塞51位于通道55下端下方。当活塞51气缸向下运动时，活塞51移动到位于通道55下端和通道55上端之间的位置，并且泵室49的在活塞51上方的上部和泵室49的在活塞51下方的下部通过通道55相互连通。

在墨盒100中不设置泵机构。空气引入通道6′沿着壳体后壁10从壳体底壁11延伸到空气连通孔18。因此，墨室7通过空气连通孔18、空气引入通道6′及空气引入孔17与壳体2的外部连通。

当墨盒100安装到墨盒保持器310时，在空气引入孔17和连接孔53如图6(a)所示对准的情况下，壳体底壁11的底面接触气缸50的上表面。因此，空气引入通道6′和泵室49通过空气引入孔17及连接孔53相互连通。

当墨盒100被进一步向下推动时，在维持空气引入孔17和连接孔53之间的连接的同时，并且在维持空气连通孔18和连接孔53之间通过空气引入通道6′的连通的同时，向下推动气缸50。

在向下推动气缸50以前，活塞51位于通道55的下端下方。当向下推动气缸50时，空气在泵室49中被压缩，并且压缩的空气通过空气引入通道6′进入第一墨室7。我们称泵机构47的这种状态为“第一状态”。压缩空气将压力施加给第一墨室7和第二墨室8中的墨，这导致保持在过滤器16的小孔中的弯月面破裂，并且供墨孔15中的墨被朝着壳体2的外部推动，并连接接头部分41中的墨。

当气缸50被进一步向下推动时，活塞51移到位于通道55的下端和通道55的上端之间的位置。空气引入通道6′通过通道55和大气连通。我们称泵机构47的这种状态为“第二状态”。当墨盒100到墨盒保持器310的安装完成时，在维持空气引入通道6′和大气之间的连通的同时进一步向下推动气缸50，并且供墨孔15借助于密封构件42气密地连接到接头部分41。

当空气引入通道6′和大气连通时，施加给第一墨室7中的墨的压力被释放，并且由负压产生构件130产生的负压将形成在多个喷嘴中的弯月面保持在正常位置。

依据本发明又一实施例的泵机构57如图9所示地放置。泵机构57大致和泵机构47相同，但是上下倒转。泵室62在气缸58顶部向气缸58的外部开放，气缸58的底部是封闭的。连通孔60形成为在侧壁59的下部贯穿侧壁59。通道63的下端在侧壁59的内表面向泵室62开放，并且通道63在侧壁59中向上延伸，通道63的上端在侧壁59的内表面向泵室62开放。

活塞杆64的一端连接到活塞61，活塞杆64的另一端连接到臂65。臂65支撑适配器67，在对应于墨引入孔17的位置处贯穿该适配器67形成连通孔66。气缸58的连通孔60和适配器67的连通孔66通过柔性管68连接。

当墨盒100接触并且推适配器67时，活塞61被向下推，泵室62中的空气被压缩，并且压缩的空气通过柔性管68供应到墨盒100中。当活塞61被进一步向下推时，墨盒100的内部通过通道63和大气连通。

适配器67可以从臂65分离，并且可以构造成上下运动。适配器67的位置可以由传感器检测，并且压力可以通过柔性管68供应到墨盒100，并且取决于传感器的检测可建立墨盒100的内部和大气之间通过柔性管68的连通。

在上述的实施例中，记录头连接到墨盒保持器。然而，本发明还能够应用于记录头从墨盒保持器分开设置的系统。

本发明还可以应用于如下的系统，该系统中记录头从墨盒保持器分开设置在比墨盒保持器高的位置，并且记录头和墨盒保持器通过柔性管连接。在该状态下，由于墨盒位于记录头下方，所以无需墨盒内的负压产生构件，负压就能够施加给记录头中的墨。

Claims (20)

1.一种用于将墨盒安装到墨盒保持器上的方法，该墨盒包括存储墨的墨室；并且具有供墨孔和空气连通孔，该供墨孔构造成将墨从墨室供应到墨盒的外部，该空气连通孔构造成将空气引入到墨室中，

该墨盒保持器构造成可拆卸地安装墨盒，并包括接头部分，该接头部分构造成气密连接到供墨孔，

所述方法包括下列步骤：

通过空气连通孔将压力施加给存储在墨室内的墨，从而将供墨孔中的墨向墨盒的外部推动；

将供墨孔中的被推动的墨和接头部分中的墨连接；

在维持供墨孔中的墨和接头部分中的墨之间的连接的同时，将供墨孔气密连接到接头部分；并且

通过经由空气连通孔使墨室和墨盒的外部连通来释放压力。

2.如权利要求1所述的方法，其中施加所述压力的步骤包括通过所述空气连通孔将压缩空气引入到所述墨室中。

3.如权利要求2所述的方法，其中所述墨盒还包括泵机构，该泵机构构造成产生所述压缩空气，并且施加所述压力的步骤包括在使供墨孔和接头部分彼此相向移动的同时促动所述泵机构以产生所述压缩空气。

4.如权利要求1所述的方法，其中在将所述供墨孔连接到所述接头部分的步骤之后进行释放所述压力的步骤。

5.如权利要求1所述的方法，其中施加所述压力的步骤包括把由供墨部分中的墨的在从所述供墨孔的外端凹进的位置处的弯月面保持的墨朝向所述供墨孔的该外端推动。

6.如权利要求1所述的方法，其中所述接头部分连接到记录头，并且所述方法还包括通过与供墨部分中的墨连接的所述接头部分中的墨对该记录头内的墨施加负压的步骤。

7.如权利要求6所述的方法，其中所述墨盒还包括设置在所述墨室内的多孔材料，施加负压的所述步骤包括通过所述多孔材料经由与所述供墨部分中的墨连接的所述接头部分中的墨对所述记录头内的墨施加负压。

8.一种墨盒，包括：

存储墨的墨室；和

泵机构；

其中该墨盒具有供墨孔，该供墨孔构造成将墨从墨室供应到墨盒的外部，并且该墨盒具有空气连通孔，该空气连通孔构造成将空气引入到墨室中，并且

该泵机构构造成在第一状态和第二状态之间改变它的状态，当泵机构处于第一状态时，泵机构禁止在墨室和所述墨盒的外部之间通过空气连通孔连通，并且对存储在墨室内的墨施加压力，从而将所述供墨孔中的墨向所述墨盒的外部推动，并且当泵机构处于第二状态时，泵机构允许在墨室和所述墨盒的外部之间通过空气连通孔连通。

9.如权利要求8所述的墨盒，还包括操作部分，其中当该操作部分相对于所述墨盒移动时，操作部分促动所述泵机构将所述泵机构的位置从第一位置改变到第二位置。

10.如权利要求8所述的墨盒，其中所述泵机构包括泵室和设置在该泵室内的活塞，泵室具有第一端和第二端，泵室在该第一端处和所述空气连通孔连通，并在该第二端处和墨盒的外部连通，并且该活塞位于泵室的第一端和泵室的第二端之间，并将连通室分成第一部分和第二部分；并且

其中当所述泵机构处于所述第一状态时，禁止在所述泵室的第一部分和所述泵室的第二部分之间的连通，并且活塞在所述泵室的壁上向所述空气连通孔滑动，并且当所述泵机构处于所述第二状态时，允许在所述泵室的第一部分和所述泵室的第二部分之间的连通。

11.如权利要求8所述的墨盒，其中所述供墨孔具有面对墨盒的外部的第一端和面对所述墨室的第二端，并且当所述泵机构处于所述第一状态时，所述泵机构把由供墨部分中的墨的在从所述供墨孔的所述第一端向所述供墨孔的所述第二端凹进的位置处的弯月面保持的墨朝向所述供墨孔的所述第一端推动。

12.如权利要求11所述的墨盒，还包括设置在所述供墨孔的所述第二端处的过滤器，其中所述弯月面形成在该过滤器内。

13.如权利要求8所述的墨盒，还包括设置在所述墨室内的负压产生构件。

14.如权利要求13所述的墨盒，其中所述墨室包括第一墨室和第二墨室，其中所述负压产生构件设置在所述第一墨室内。

15.一种喷墨打印机，包括：

墨盒，该墨盒包括存储墨的墨室，并具有供墨孔且具有空气连通孔，该供墨孔构造成将墨从墨室供应到墨盒的外部，该空气连通孔构造成将空气引入到墨室中；

墨盒保持器，该墨盒保持器构造成可拆卸地安装墨盒，并包括接头部分且包括泵机构，该接头部分构造成气密连接到所述供墨孔；和

记录头，该记录头连接到接头部分；

其中泵机构构造成在将所述墨盒安装到所述墨盒保持器期间将泵机构的状态从第一状态改变到第二状态，

当泵机构处于第一状态时，泵机构接触所述墨盒，并禁止在所述墨室和所述墨盒的外部之间通过所述空气连通孔连通，并且对存储在墨室内的墨施加压力，从而将所述供墨孔中的墨向所述墨盒的外部推动，并且

当泵机构处于第二状态时，泵机构允许在墨室和所述墨盒的外部之间通过空气连通孔连通。

16.如权利要求15所述的喷墨打印机，其中所述泵机构包括泵室和设置在该泵室内的活塞，泵室具有第一端和第二端，泵室在第一端侧和所述空气连通孔连通，并在第二端处和墨盒的外部连通，并且该活塞位于泵室的第一端和泵室的第二端之间，并将连通室分成第一部分和第二部分；并且

其中当所述泵机构处于所述第一状态时，禁止在所述泵室的第一部分和所述泵室的第二部分之间的连通，并且活塞在所述泵室的壁上向所述空气连通孔滑动，并且当所述泵机构处于所述第二状态时，允许在所述泵室的第一部分和所述泵室的第二部分之间的连通。

17.如权利要求16所述的喷墨打印机，其中所述供墨孔具有面对墨盒的外部的第一端和面对所述墨室的第二端，并且当所述泵机构处于所述第一状态时，所述泵机构把由供墨部分中的墨的在从所述供墨孔的所述第一端向所述供墨孔的所述第二端凹进的位置处的弯月面保持的墨朝向所述供墨孔的所述第一端推动。

18.如权利要求17所述的喷墨打印机，其中所述墨盒还包括设置在所述供墨孔的所述第二端处的过滤器，其中所述弯月面形成在该过滤器内。

19.如权利要求15所述的喷墨打印机，其中所述墨盒还包括设置在所述墨室内的负压产生构件，并且该负压产生构件经由与供墨部分中的墨连接的所述接头部分中的墨对所述记录头内的墨施加负压。

20.如权利要求19所述的喷墨打印机，其中所述墨室包括第一墨室和第二墨室，其中所述负压产生构件设置在所述第一墨室内。

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