CN101033518A - 一种铝镁合金丝 - Google Patents

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Abstract

本发明向人们公开了一种质量好、成本低的铝镁合金丝，它由以下重量百分比的原料组成：它由以下重量百分比的原料组成：锰0.01－0.30％，钛0.05－0.35％，铬0.03－0.42％，镁2－8％，余量为铝；在本发明中，锰能增加强度，对铝液起细化作用；钛具有柔韧性，抗氧化，对铝液也起细化作用；铬，镁起光洁、强度作用；本发明的优点是：消除铝镁合金丝容易氧化现象，抗拉强度提高(硬丝400MPA左右)，丝不圈曲，不擦伤，抗氧化，光洁度好，所以说，具有质量好、成本低的特性；广泛应用于同轴电缆编织线和各种压力管编织线及铝材焊接丝。

Description

一种铝镁合金丝
技术领域
本发明涉及应用于同轴电缆编织线和各种压力管编织线及铝材焊接丝上的一种铝镁合金丝，属于铝材冶金行业。
背景技术
目前，国内绝大多数厂家生产的同轴电缆编织线和各种压力管编织线及铝材焊接丝中所用的铝镁合金丝，其配方为镁、锰、铬、铝，由于各金属成分没有研究开发至最佳，所以产品容易圈曲，抗拉强度不高(硬丝260MPA左右)、容易氧化、容易擦伤、光亮度不够、在高速机械加工时容易断线，严重影响产量，因此不能满足客户要求和国内、国际市场的需求。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明提出了一种质量好、成本低的铝镁合金丝。
本发明的技术方案是这样实现的：一种铝镁合金丝，它由以下重量百分比的原料组成：锰0.01-0.30％，钛0.05-0.35％，铬0.03-0.42％，镁2-8％，余量为铝。
其进一步的重量百分比的原料组成：锰0.05-0.25％，钛0.06-0.25％，铬0.08-0.4％，镁3-7％，余量为铝。
其最佳的重量百分比的原料组成：锰0.08-0.23％，钛0.07-0.24％，铬0.1-0.35％，镁3.5-6.5％，铁0.01-0.20％，硅0.03-0.25％，镍0.02-0.15％，镓0.01-0.25％，余量为铝。
在本发明中，锰能增加强度，对铝液起细化作用；钛具有柔韧性，抗氧化，对铝液也起细化作用；铬，镁起光洁、强度作用，铁、硅、镍主要用来满足工艺加工过程中的力学性能要求。
本发明的优点是：消除铝镁合金丝容易氧化现象，抗拉强度提高(硬丝400MPA左右)，丝不圈曲，不擦伤，抗氧化，光洁度好，所以说，具有质量好、成本低的特性。
本发明中原材料铝材是宁夏加宁铝业有限公司出品；其他金属原料从中国有色金属工业华东供销公司购买。
具体实施方式
实施例一：
一种铝镁合金丝，它由以下重量百分比的原料组成：锰0.05％，钛0.12％，铬0.16％，镁4.5％，铝95.17％。
本发明的生产工艺如下(以1000公斤为例)：
(1)将锰0.5公斤，钛1.2公斤，铬1.6公斤，经过小炉子融化，用铝锭4.95公斤中和，浇铸成小铝合金锭共重8.25公斤，备用。
(2)取原材料铝材946.75公斤通过冶炼炉炼制，温度控制在700℃±10℃，熔炼3小时，小铝合金锭和铝材一起放入冶炼炉，等铝锭完全融化，加入镁45公斤，等镁完全融化后投入10公斤的氯化铵和1公斤的硼沙对铝液进行造渣，后进行清渣，最后放入保温炉(温度在670℃±10℃)，引出铝镁合金杆后拉成各种规格的铝镁合金丝。
实施例二：
一种铝镁合金丝，它由以下重量百分比的原料组成：锰0.12％，钛0.17％，铬0.09％，镁5％，铝94.62％。
本发明的生产工艺如下(以1000公斤为例)：
(1)将锰1.2公斤，钛1.7公斤，铬0.9公斤，经过小炉子融化，用铝锭5.7公斤中和，浇铸成小铝合金锭共重9.5公斤，备用。
(2)取原材料铝材940.5公斤通过冶炼炉炼制，温度控制在700℃±10℃，熔炼3小时，小铝合金锭和铝材一起放入冶炼炉，等铝锭完全融化，加入镁50公斤，等镁完全融化后投入10公斤的氯化铵和1公斤的硼沙对铝液进行造渣，后进行清渣，最后放入保温炉(温度在670℃±10℃)，引出铝镁合金杆后拉成各种规格的铝镁合金丝。
实施例三：
一种铝镁合金丝，它由以下重量百分比的原料组成：锰0.22％，钛0.09％，铬0.13％，镁3.8％，铝95.76％。
本发明的生产工艺如下(以1000公斤为例)：
(1)将锰2.2公斤，钛0.9公斤，铬1.3公斤，经过小炉子融化，用铝锭6.6公斤中和，浇铸成小铝合金锭共重11公斤，备用。
(2)取原材料铝材951公斤通过冶炼炉炼制，温度控制在700℃±10℃，熔炼3小时，小铝合金锭和铝材一起放入冶炼炉，等铝锭完全融化，加入镁38公斤，等镁完全融化后投入10公斤的氯化铵和1公斤的硼沙对铝液进行造渣，后进行清渣，最后放入保温炉(温度在670℃±10℃)，引出铝镁合金杆后拉成各种规格的铝镁合金丝。
实施例四：
一种铝镁合金丝，它由以下重量百分比的原料组成：锰0.07％，钛0.25％，铬0.07％，镁6.3％，铝93.31％。
本发明的生产工艺如下(以1000公斤为例)：
(1)将锰0.7公斤，钛2.5公斤，铬0.7公斤，经过小炉子融化，用铝锭5.85公斤中和，浇铸成小铝合金锭共重9.75公斤，备用。
(2)取原材料铝材927.25公斤通过冶炼炉炼制，温度控制在700℃±10℃，熔炼3小时，小铝合金锭和铝材一起放入冶炼炉，等铝锭完全融化，加入镁63公斤，等镁完全融化后投入10公斤的氯化铵和1公斤的硼沙对铝液进行造渣，后进行清渣，最后放入保温炉(温度在670℃±10℃)，引出铝镁合金杆后拉成各种规格的铝镁合金丝。
实施例五：
一种铝镁合金丝，它由以下重量百分比的原料组成：锰0.20％，钛0.08％，铬0.32％，镁3.1％，铁0.06％，铝96.24％。
本发明的生产工艺如下(以1000公斤为例)：
(1)将锰2公斤，钛0.8公斤，铬3.2公斤，铁0.6公斤，经过小炉子融化，用铝锭9.9公斤中和，浇铸成小铝合金锭共重16.5公斤，备用。
(2)取原材料铝材952.5公斤通过冶炼炉炼制，温度控制在700℃±10℃，熔炼3小时，小铝合金锭和铝材一起放入冶炼炉，等铝锭完全融化，加入镁31公斤，等镁完全融化后投入10公斤的氯化铵和1公斤的硼沙对铝液进行造渣，后进行清渣，最后放入保温炉(温度在670℃±10℃)，引出铝镁合金杆后拉成各种规格的铝镁合金丝。
实施例六：
一种铝镁合金丝，它由以下重量百分比的原料组成：锰0.11％，钛0.15％，铬0.28％，镁4.7％，硅0.13％，铝94.63％。
本发明的生产工艺如下(以1000公斤为例)：
(1)将锰1.1公斤，钛1.5公斤，铬2.8公斤，硅1.3公斤，经过小炉子融化，用铝锭10.05公斤中和，浇铸成小铝合金锭共重16.75公斤，备用。
(2)取原材料铝材936.25公斤通过冶炼炉炼制，温度控制在700℃±10℃，熔炼3小时，小铝合金锭和铝材一起放入冶炼炉，等铝锭完全融化，加入镁47公斤，等镁完全融化后投入10公斤的氯化铵和1公斤的硼沙对铝液进行造渣，后进行清渣，最后放入保温炉(温度在670℃±10℃)，引出铝镁合金杆后拉成各种规格的铝镁合金丝。
实施例七：
一种铝镁合金丝，它由以下重量百分比的原料组成：锰0.06％，钛0.23％，铬0.21％，镁5.9％，镍0.14％，铝93.46％。
本发明的生产工艺如下(以1000公斤为例)：
(1)将锰0.6公斤，钛2.3公斤，铬2.1公斤，镍1.4公斤，经过小炉子融化，用铝锭9.6公斤中和，浇铸成小铝合金锭共重16公斤，备用。
(2)取原材料铝材925公斤通过冶炼炉炼制，温度控制在700℃±10℃，熔炼3小时，小铝合金锭和铝材一起放入冶炼炉，等铝锭完全融化，加入镁59公斤，等镁完全融化后投入10公斤的氯化铵和1公斤的硼沙对铝液进行造渣，后进行清渣，最后放入保温炉(温度在670℃±10℃)，引出铝镁合金杆后拉成各种规格的铝镁合金丝。
实施例八：
一种铝镁合金丝，它由以下重量百分比的原料组成：锰0.17％，钛0.20％，铬0.15％，镁5.3％，镓0.21％，铝93.97％。
本发明的生产工艺如下(以1000公斤为例)：
(1)将锰1.7公斤，钛2公斤，铬1.5公斤，镓2.1公斤，经过小炉子融化，用铝锭10.95公斤中和，浇铸成小铝合金锭共重18.25公斤，备用。
(2)取原材料铝材928.75公斤通过冶炼炉炼制，温度控制在700℃±10℃，熔炼3小时，小铝合金锭和铝材一起放入冶炼炉，等铝锭完全融化，加入镁53公斤，等镁完全融化后投入10公斤的氯化铵和1公斤的硼沙对铝液进行造渣，后进行清渣，最后放入保温炉(温度在670℃±10℃)，引出铝镁合金杆后拉成各种规格的铝镁合金丝。
实施例九：
一种铝镁合金丝，它由以下重量百分比的原料组成：锰0.26％，钛0.18％，铬0.25％，镁6.9％，铁0.14％，铝92.27％。
本发明的生产工艺如下(以1000公斤为例)：
(1)将锰2.6公斤，钛1.8公斤，铬2.5公斤，铁1.4公斤，经过小炉子融化，用铝锭12.45公斤中和，浇铸成小铝合金锭共重20.75公斤，备用。
(2)取原材料铝材910.25公斤通过冶炼炉炼制，温度控制在700℃±10℃，熔炼3小时，小铝合金锭和铝材一起放入冶炼炉，等铝锭完全融化，加入镁69公斤，等镁完全融化后投入10公斤的氯化铵和1公斤的硼沙对铝液进行造渣，后进行清渣，最后放入保温炉(温度在670℃±10℃)，引出铝镁合金杆后拉成各种规格的铝镁合金丝。
实施例十：
一种铝镁合金丝，它由以下重量百分比的原料组成：锰0.14％，钛0.30％，铬0.10％，镁6％，硅0.15％，铝93.31％。
本发明的生产工艺如下(以1000公斤为例)：
(1)将锰1.4公斤，钛3公斤，铬1公斤，硅1.5公斤，经过小炉子融化，用铝锭10.35公斤中和，浇铸成小铝合金锭共重17.25公斤，备用。
(2)取原材料铝材922.75公斤通过冶炼炉炼制，温度控制在700℃±10℃，熔炼3小时，小铝合金锭和铝材一起放入冶炼炉，等铝锭完全融化，加入镁60公斤，等镁完全融化后投入10公斤的氯化铵和1公斤的硼沙对铝液进行造渣，后进行清渣，最后放入保温炉(温度在670℃±10℃)，引出铝镁合金杆后拉成各种规格的铝镁合金丝。
实施例十一：
一种铝镁合金丝，它由以下重量百分比的原料组成：锰0.12％，钛0.15％，铬0.25％，镁4.5％，铁0.05％，硅0.08％，镍0.06％，镓0.03％，铝94.76％。
本发明的生产工艺如下(以1000公斤为例)：
(1)将锰1.2公斤，钛1.5公斤，铬2.5公斤，铁0.5公斤，硅0.8公斤，镍0.6公斤，镓0.3公斤，经过小炉子融化，用铝锭11.1公斤中和，浇铸成小铝合金锭共重18.5公斤，备用。
(2)取原材料铝材936.5公斤通过冶炼炉炼制，温度控制在700℃±10℃，熔炼3小时，小铝合金锭和铝材一起放入冶炼炉，等铝锭完全融化，加入镁45公斤，等镁完全融化后投入10公斤的氯化铵和1公斤的硼沙对铝液进行造渣，后进行清渣，最后放入保温炉(温度在670℃±10℃)，引出铝镁合金杆后拉成各种规格的铝镁合金丝。
实施例十二：
一种铝镁合金丝，它由以下重量百分比的原料组成：锰0.18％，钛0.12％，铬0.32％，镁3.8％，铁0.12％，硅0.09％，镍0.04％，镓0.05％，铝95.28％。
本发明的生产工艺如下(以1000公斤为例)：
(1)将锰1.8公斤，钛1.2公斤，铬3.2公斤，铁1.2公斤，硅0.9公斤，镍0.4公斤，镓0.5公斤，经过小炉子融化，用铝锭13.8公斤中和，浇铸成小铝合金锭共重23公斤，备用。
(2)取原材料铝材939公斤通过冶炼炉炼制，温度控制在700℃±10℃，熔炼3小时，小铝合金锭和铝材一起放入冶炼炉，等铝锭完全融化，加入镁38公斤，等镁完全融化后投入10公斤的氯化铵和1公斤的硼沙对铝液进行造渣，后进行清渣，最后放入保温炉(温度在670℃±10℃)，引出铝镁合金杆后拉成各种规格的铝镁合金丝。
实施例十三：
一种铝镁合金丝，它由以下重量百分比的原料组成：锰0.15％，钛0.21％，铬0.21％，镁5.6％，铁0.09％，硅0.14％，镍0.12％，镓0.18％，铝93.3％。
本发明的生产工艺如下(以1000公斤为例)：
(1)将锰1.5公斤，钛2.1公斤，铬2.1公斤，铁0.9公斤，硅1.4公斤，镍1.2公斤，镓1.8公斤，经过小炉子融化，用铝锭16.5公斤中和，浇铸成小铝合金锭共重27.5公斤，备用。
(2)取原材料铝材916.5公斤通过冶炼炉炼制，温度控制在700℃±10℃，熔炼3小时，小铝合金锭和铝材一起放入冶炼炉，等铝锭完全融化，加入镁56公斤，等镁完全融化后投入10公斤的氯化铵和1公斤的硼沙对铝液进行造渣，后进行清渣，最后放入保温炉(温度在670℃±10℃)，引出铝镁合金杆后拉成各种规格的铝镁合金丝。
实施例十四：
一种铝镁合金丝，它由以下重量百分比的原料组成：锰0.09％，钛0.14％，铬0.14％，镁4.9％，铁0.15％，硅0.18％，镍0.08％，镓0.15％，铝94.17％。
本发明的生产工艺如下(以1000公斤为例)：
(1)将锰0.9公斤，钛1.4公斤，铬1.4公斤，铁1.5公斤，硅1.8公斤，镍0.8公斤，镓1.5公斤，经过小炉子融化，用铝锭13.95公斤中和，浇铸成小铝合金锭共重23.25公斤，备用。
(2)取原材料铝材927.75公斤通过冶炼炉炼制，温度控制在700℃±10℃，熔炼3小时，小铝合金锭和铝材一起放入冶炼炉，等铝锭完全融化，加入镁49公斤，等镁完全融化后投入10公斤的氯化铵和1公斤的硼沙对铝液进行造渣，后进行清渣，最后放入保温炉(温度在670℃±10℃)，引出铝镁合金杆后拉成各种规格的铝镁合金丝。
实施例十五：
一种铝镁合金丝，它由以下重量百分比的原料组成：锰0.13％，钛0.08％，铬0.19％，镁5.2％，铁0.18％，硅0.05％，镍0.09％，镓0.09％，铝93.99％。
本发明的生产工艺如下(以1000公斤为例)：
(1)将锰1.3公斤，钛0.8公斤，铬1.9公斤，铁1.8公斤，硅0.5公斤，镍0.9公斤，镓0.9公斤，经过小炉子融化，用铝锭12.15公斤中和，浇铸成小铝合金锭共重20.25公斤，备用。
(2)取原材料铝材927.75公斤通过冶炼炉炼制，温度控制在700℃±10℃，熔炼3小时，小铝合金锭和铝材一起放入冶炼炉，等铝锭完全融化，加入镁52公斤，等镁完全融化后投入10公斤的氯化铵和1公斤的硼沙对铝液进行造渣，后进行清渣，最后放入保温炉(温度在670℃±10℃)，引出铝镁合金杆后拉成各种规格的铝镁合金丝。
实施例十六：
一种铝镁合金丝，它由以下重量百分比的原料组成：锰0.20％，钛0.17％，铬0.17％，镁5.5％，铁0.10％，硅0.16％，镍0.10％，镓0.04％，铝93.56％。
本发明的生产工艺如下(以1000公斤为例)：
(1)将锰2公斤，钛1.7公斤，铬1.7公斤，铁1公斤，硅1.6公斤，镍1公斤，镓0.4公斤，经过小炉子融化，用铝锭14.1公斤中和，浇铸成小铝合金锭共重23.5公斤，备用。
(2)取原材料铝材921.5公斤通过冶炼炉炼制，温度控制在700℃±10℃，熔炼3小时，小铝合金锭和铝材一起放入冶炼炉，等铝锭完全融化，加入镁55公斤，等镁完全融化后投入10公斤的氯化铵和1公斤的硼沙对铝液进行造渣，后进行清渣，最后放入保温炉(温度在670℃±10℃)，引出铝镁合金杆后拉成各种规格的铝镁合金丝。
实施例十七：
一种铝镁合金丝，它由以下重量百分比的原料组成：锰0.17％，钛0.20％，铬0.23％，镁6.2％，铁0.07％，硅0.23％，镍0.07％，镓0.14％，铝92.69％。
本发明的生产工艺如下(以1000公斤为例)：
(1)将锰1.7公斤，钛2公斤，铬2.3公斤，铁0.7公斤，硅2.3公斤，镍0.7公斤，镓1.4公斤，经过小炉子融化，用铝锭16.65公斤中和，浇铸成小铝合金锭共重27.75公斤，备用。
(2)取原材料铝材910.25公斤通过冶炼炉炼制，温度控制在700℃±10℃，熔炼3小时，小铝合金锭和铝材一起放入冶炼炉，等铝锭完全融化，加入镁62公斤，等镁完全融化后投入10公斤的氯化铵和1公斤的硼沙对铝液进行造渣，后进行清渣，最后放入保温炉(温度在670℃±10℃)，引出铝镁合金杆后拉成各种规格的铝镁合金丝。
实施例十八：
一种铝镁合金丝，它由以下重量百分比的原料组成：锰0.22％，钛0.18％，铬0.28％，镁5.7％，铁0.13％，硅0.20％.镍0.05％，镓0.20％，铝93.04％。
本发明的生产工艺如下(以1000公斤为例)：
(1)将锰2.2公斤，钛1.8公斤，铬2.8公斤，铁1.3公斤，硅2公斤，镍0.5公斤，镓2公斤，经过小炉子融化，用铝锭18.9公斤中和，浇铸成小铝合金锭共重31.5公斤，备用。
(2)取原材料铝材911.5公斤通过冶炼炉炼制，温度控制在700℃±10℃，熔炼3小时，小铝合金锭和铝材一起放入冶炼炉，等铝锭完全融化，加入镁57公斤，等镁完全融化后投入10公斤的氯化铵和1公斤的硼沙对铝液进行造渣，后进行清渣，最后放入保温炉(温度在670℃±10℃)，引出铝镁合金杆后拉成各种规格的铝镁合金丝。
实施例十九：
一种铝镁合金丝，它由以下重量百分比的原料组成：锰0.16％，钛0.09％，铬0.12％，镁5％，铁0.17％，硅0.15％，镍0.13％，镓0.16％，铝94.02％。
本发明的生产工艺如下(以1000公斤为例)：
(1)将锰1.6公斤，钛0.9公斤，铬1.2公斤，铁1.7公斤，硅1.5公斤，镍1.3公斤，镓1.6公斤，经过小炉子融化，用铝锭14.7公斤中和，浇铸成小铝合金锭共重24.5公斤，备用。
(2)取原材料铝材925.5公斤通过冶炼炉炼制，温度控制在700℃±10℃，熔炼3小时，小铝合金锭和铝材一起放入冶炼炉，等铝锭完全融化，加入镁50公斤，等镁完全融化后投入10公斤的氯化铵和1公斤的硼沙对铝液进行造渣，后进行清渣，最后放入保温炉(温度在670℃±10℃)，引出铝镁合金杆后拉成各种规格的铝镁合金丝。
实施例二十：
一种铝镁合金丝，它由以下重量百分比的原料组成：锰0.08％，钛0.13％，铬0.26％，镁6％，铁0.06％，硅0.10％，镍0.11％，镓0.07％，铝93.19％。
本发明的生产工艺如下(以1000公斤为例)：
(1)将锰0.8公斤，钛1.3公斤，铬2.6公斤，铁0.6公斤，硅1公斤，镍1.1公斤，镓0.7公斤，经过小炉子融化，用铝锭12.15公斤中和，浇铸成小铝合金锭共重20.25公斤，备用。
(2)取原材料铝材919.75公斤通过冶炼炉炼制，温度控制在700℃±10℃，熔炼3小时，小铝合金锭和铝材一起放入冶炼炉，等铝锭完全融化，加入镁60公斤，等镁完全融化后投入10公斤的氯化铵和1公斤的硼沙对铝液进行造渣，后进行清渣，最后放入保温炉(温度在670℃±10℃)，引出铝镁合金杆后拉成各种规格的铝镁合金丝。
下面是本发明产品与原有技术产品检测结果对比
  产品名称   产品规格  抗拉强度(PMA)   电阻率(Ωmm/m)
  本发明产品   Φ0.16   400-420   ≤0.05945
  原有技术产品   Φ0.16   260-280   ≤0.06525
上表可充分说明本发明产品各项指标性能均超过原有技术产品，具有无可比拟的优势。

Claims (4)

1.一种铝镁合金丝，其特征在于该合金丝的成分按重量百分比为：锰0.01-0.30％，钛0.05-0.35％，铬0.03-0.42％，镁2-8％，其它杂质0-0.30％，余量为铝。
2.根据权利要求1所述的一种铝镁合金丝，其特征在于：锰、钛、铬、镁四种成分的重量百分比分别为，锰0.05-0.25％、钛0.06-0.25％、铬0.08-0.4％、镁3-7％。
3.根据权利要求2所述的一种铝镁合金丝，其特征在于：锰、钛、铬、镁四种成分的重量百分比分别为，锰0.08-0.23％，钛0.07-0.24％，铬0.1-0.35％，镁3.5-6.5％。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种铝镁合金丝，其特征在于：所述其它杂质当中含有铁、硅、镍、镓四种成分，其重量百分比分别为，铁0.01-0.20％、硅0.03-0.25％、镍0.02-0.15％、镓0.01-0.25％。
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GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Feilong Fine Technology (Suzhou) Co.,Ltd.

Assignor: Yang Renzhong

Contract record no.: 2012320010018

Denomination of invention: Aluminum-magnesium alloy wire

Granted publication date: 20100127

License type: Exclusive License

Open date: 20070912

Record date: 20120222