CN103556012A - 镁铝合金丝及其制造方法 - Google Patents

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许剑
卢秋虎
李栋
唐佳
许又双
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Abstract

本发明提供一种镁铝合金丝及其制造方法。其中,一种镁铝合金丝,按照重量百分比计,所述镁铝合金丝包括:锰0.02~0.38%;钛0.06~0.40%;铬0.02~0.35%;镁2.5~10.0%;铁0.01~0.25%;余量为铝。本发明的镁铝合金丝抗氧化性能好,光洁度佳,抗拉伸强度显著提高。

Description

镁铝合金丝及其制造方法
技术领域
本发明涉及合金领域技术,尤其涉及一种镁铝合金丝及其制造方法。
背景技术
镁铝合金因其高强度及高刚度的特点,广泛应用于各行各业中,包括机械零件、飞机、汽车、精密仪器、无线电器材、建筑外壳、机器外壳、电子消费品、家用电器等。
目前,业内众多厂家生产的同轴电缆编织线、各种压力管编织线以及铝材焊接丝所用的铝镁合金丝,其配方为镁、猛、铬、铝,由于各金属成分没有研究开发至最佳,所以产品容易蜷曲,抗拉强度不高、容易氧化、擦伤、光亮度不足,在高速机械加工时容易断线,严重影响产量。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于提供一种具备强抗氧化性,光亮度佳以及强抗拉伸强度性能的镁铝合金丝,减小高速机械加工时断裂的可能,从而满足行业的制造要求。
本发明要解决的技术问题还在于提供一种镁铝合金丝的制造方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种镁铝合金丝,按照重量百分比计,所述镁铝合金丝包括:锰0.02~0.38%;钛0.06~0.40%;铬0.02~0.35%;镁2.5~10.0%;铁0.01~0.25%;余量为铝。
作为本发明的进一步改进,所述合金中,锰的重量百分比为0.04~0.33%,钛的重量百分比为0.07~0.34%,铬的重量百分比为0.05~0.25%,镁的重量百分比为3.8~8.0%,铁的重量百分比为0.02~0.15%。
作为本发明的进一步改进,所述合金中,锰的重量百分比为0.09~0.22%,钛的重量百分比为0.15~0.25%,铬的重量百分比为0.1~0.2%,镁的重量百分比为4.5~6.0%,铁的重量百分比为0.08~0.12%。
作为本发明的进一步改进,所述合金中还包括硅、镍两种成分,按照重量百分比计,硅的含量为0.05~0.15%,镍的含量为0.02~0.45%。
作为本发明的进一步改进,所述合金中还包括稼,按照重量百分比计,稼的含量为0.08~0.15%。
相应地,一种镁铝合金丝的生产方法,包括如下步骤:按照一定配比将锰、钛、铬、铁混合并融化;其中,按照重量百分比,锰的含量为0.02~0.38%,钛的含量为0.06~0.40%,铬的含量为0.02~0.35%,铁的含量为0.01~0.25%;将一定量的铝锭加入至处于熔融状态的金属溶液中,并浇铸成小铝合金锭备用;其中,铝锭的含量为4.5%~5.5%;取一定量的原材料铝材在冶炼炉炼制,温度控制在710℃,熔炼3~4小时,将小铝合金锭添加到原材料铝材中一起熔融,再加入一定量的镁锭,等镁锭完全融化后投入一定量的氯化铵和硼砂对铝液进行造渣;其中,氯化铵的含量为0.1~1.9%,硼砂的含量为0.03~0.48%,放入保温炉进行保温,引出镁铝合金杆后拉出相应规格的镁铝合金丝,所述保温炉的温度维持在680~690℃。
本发明的有益效果是,本发明的镁铝合金丝抗氧化性能好,光洁度佳,抗拉伸强度显著提高;另一方面,其制造方法可避免镁的氧化,减小镁的燃烧损失,生产成本低,产品质量佳。
具体实施方式
下面结合实例对本发明作进一步描述,以下实施例中的质量百分含量的取值范围,表示原料的可以该含量范围内任取质量,每个实施例都可以形成多种用量关系。
实施例一:
一种镁铝合金丝,按照重量百分比计,所述镁铝合金丝包括:锰0.02~0.38%;钛0.06~0.40%;铬0.02~0.35%;镁2.5~10.0%;铁0.01~0.25%;余量为铝。上述镁铝合金丝的制造方法,包括如下步骤:按照一定配比将锰、钛、铬、铁混合并融化;其中,按照重量百分比,锰的含量为0.02~0.38%,钛的含量为0.06~0.40%,铬的含量为0.02~0.35%,铁的含量为0.01~0.25%;将一定量的铝锭加入至处于熔融状态的金属溶液中,并浇铸成小铝合金锭备用;其中,铝锭的含量为4.5%~5.5%;取一定量的原材料铝材在冶炼炉炼制,温度控制在710℃,熔炼3~4小时,将小铝合金锭添加到原材料铝材中一起熔融,再加入2.5~10.0%的镁锭,等镁锭完全融化后投入一定量的氯化铵和硼砂对铝液进行造渣;其中,氯化铵的含量为0.1~1.9%,硼砂的含量为0.03~0.48%,放入保温炉进行保温,引出镁铝合金杆后拉出相应规格的镁铝合金丝,所述保温炉的温度维持在680~690℃。
实施例二:
一种镁铝合金丝,按照重量百分比计,所述镁铝合金丝包括:锰0.04~0.33%;钛0.07~0.34%;铬0.05~0.25%;镁3.8~8.0%;铁0.02~0.15%;余量为铝。上述镁铝合金丝的制造方法,包括如下步骤:按照一定配比将锰、钛、铬、铁混合并融化;将一定量的铝锭加入至处于熔融状态的金属溶液中,并浇铸成小铝合金锭备用;其中,铝锭的含量为4.5%~5.5%;取一定量的原材料铝材在冶炼炉炼制,温度控制在710℃,熔炼3~4小时,将小铝合金锭添加到原材料铝材中一起熔融,再加入3.8~8.0%的镁锭,等镁锭完全融化后投入一定量的氯化铵和硼砂对铝液进行造渣;其中,氯化铵的含量为0.1~1.9%,硼砂的含量为0.03~0.48%,放入保温炉进行保温,引出镁铝合金杆后拉出相应规格的镁铝合金丝,所述保温炉的温度维持在680~690℃。
实施例三:
一种镁铝合金丝,按照重量百分比计,锰的重量百分比为0.09~0.22%,钛的重量百分比为0.15~0.25%,铬的重量百分比为0.1~0.2%,镁的重量百分比为4.5~6.0%,铁的重量百分比为0.08~0.12%;余量为铝。上述镁铝合金丝的制造方法,包括如下步骤:按照一定配比将锰、钛、铬、铁混合并融化;将一定量的铝锭加入至处于熔融状态的金属溶液中,并浇铸成小铝合金锭备用;其中,铝锭的含量为4.5%~5.5%;取一定量的原材料铝材在冶炼炉炼制,温度控制在710℃,熔炼3~4小时,将小铝合金锭添加到原材料铝材中一起熔融,再加入4.5~6.0%的镁锭,等镁锭完全融化后投入一定量的氯化铵和硼砂对铝液进行造渣;其中,氯化铵的含量为0.1~1.9%,硼砂的含量为0.03~0.48%,放入保温炉进行保温,引出镁铝合金杆后拉出相应规格的镁铝合金丝,所述保温炉的温度维持在680~690℃。
实施例四:
一种镁铝合金丝,按照重量百分比计,锰的重量百分比为0.09~0.22%,钛的重量百分比为0.15~0.25%,铬的重量百分比为0.1~0.2%,镁的重量百分比为4.5~6.0%,铁的重量百分比为0.08~0.12%;硅的含量为0.05~0.15%;镍的含量为0.02~0.45%;余量为铝。上述镁铝合金丝的制造方法,包括如下步骤:按照一定配比将锰、钛、铬、铁、硅、镍混合并融化;将一定量的铝锭加入至处于熔融状态的金属溶液中,并浇铸成小铝合金锭备用;其中,铝锭的含量为4.5%~5.5%;取一定量的原材料铝材在冶炼炉炼制,温度控制在710℃,熔炼3~4小时,将小铝合金锭添加到原材料铝材中一起熔融,再加入4.5~6.0%的镁锭,等镁锭完全融化后投入一定量的氯化铵和硼砂对铝液进行造渣;其中,氯化铵的含量为0.1~1.9%,硼砂的含量为0.03~0.48%,放入保温炉进行保温,引出镁铝合金杆后拉出相应规格的镁铝合金丝,所述保温炉的温度维持在680~690℃。
实施例五:
一种镁铝合金丝,按照重量百分比计,锰的重量百分比为0.09~0.22%,钛的重量百分比为0.15~0.25%,铬的重量百分比为0.1~0.2%,镁的重量百分比为4.5~6.0%,铁的重量百分比为0.08~0.12%;硅的含量为0.05~0.15%;镍的含量为0.02~0.45%;稼的含量为0.08~0.15%;余量为铝。上述镁铝合金丝的制造方法,包括如下步骤:按照一定配比将锰、钛、铬、铁、硅、镍、稼混合并融化;将一定量的铝锭加入至处于熔融状态的金属溶液中,并浇铸成小铝合金锭备用;其中,铝锭的含量为4.5%~5.5%;取一定量的原材料铝材在冶炼炉炼制,温度控制在710℃,熔炼3~4小时,将小铝合金锭添加到原材料铝材中一起熔融,再加入4.5~6.0%的镁锭,等镁锭完全融化后投入一定量的氯化铵和硼砂对铝液进行造渣;其中,氯化铵的含量为0.1~1.9%,硼砂的含量为0.03~0.48%,放入保温炉进行保温,引出镁铝合金杆后拉出相应规格的镁铝合金丝,所述保温炉的温度维持在680~690℃。
实验数据:
下表为不同成分的镁铝合金丝各类指标参数,其中对比合金为现有技术的产品,产品一至产品五为本发明所制得的产品。
Figure BDA0000407037630000071
Figure BDA0000407037630000081
综上所述,本发明的有益效果是,本发明的镁铝合金丝抗氧化性能好,光洁度佳,抗拉伸强度显著提高;另一方面,其制造方法可避免镁的氧化,减小镁的燃烧损失,生产成本低,产品质量佳。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种镁铝合金丝,按照重量百分比计,所述镁铝合金丝包括:
余量为铝。
2.根据权利要求1所述的镁铝合金,其特征在于,所述合金中,锰的重量百分比为0.04~0.33%,钛的重量百分比为0.07~0.34%,铬的重量百分比为0.05~0.25%,镁的重量百分比为3.8~8.0%,铁的重量百分比为0.02~0.15%。
3.根据权利要求2所述的镁铝合金,其特征在于,所述合金中,锰的重量百分比为0.09~0.22%,钛的重量百分比为0.15~0.25%,铬的重量百分比为0.1~0.2%,镁的重量百分比为4.5~6.0%,铁的重量百分比为0.08~0.12%。
4.根据权利要求3所述的镁铝合金,其特征在于,所述合金中还包括硅、镍两种成分,按照重量百分比计,硅的含量为0.05~0.15%,镍的含量为0.02~0.45%。
5.根据权利要求4所述的镁铝合金,其特征在于,所述合金中还包括稼,按照重量百分比计,稼的含量为0.08~0.15%。
6.一种镁铝合金丝的生产方法,包括如下步骤:
按照一定配比将锰、钛、铬、铁混合并融化;其中,按照重量百分比,锰的含量为0.02~0.38%,钛的含量为0.06~0.40%,铬的含量为0.02~0.35%,铁的含量为0.01~0.25%;
将一定量的铝锭加入至处于熔融状态的金属溶液中,并浇铸成小铝合金锭备用;其中,铝锭的含量为4.5%~5.5%;
取一定量的原材料铝材在冶炼炉炼制,温度控制在710℃,熔炼3~4小时,将小铝合金锭添加到原材料铝材中一起熔融,再加入一定量的镁锭,等镁锭完全融化后投入一定量的氯化铵和硼砂对铝液进行造渣;其中,氯化铵的含量为0.1~1.9%,硼砂的含量为0.03~0.48%,
放入保温炉进行保温,引出镁铝合金杆后拉出相应规格的镁铝合金丝,所述保温炉的温度维持在680~690℃。
7.根据权利要求6所述的镁铝合金,其特征在于,所述合金中,锰的重量百分比为0.04~0.33%,钛的重量百分比为0.07~0.34%,铬的重量百分比为0.05~0.25%,镁的重量百分比为3.8~8.0%,铁的重量百分比为0.02~0.15%。
8.根据权利要求7所述的镁铝合金,其特征在于,所述合金中,锰的重量百分比为0.09~0.22%,钛的重量百分比为0.15~0.25%,铬的重量百分比为0.1~0.2%,镁的重量百分比为4.5~6.0%,铁的重量百分比为0.08~0.12%。
9.根据权利要求8所述的镁铝合金,其特征在于,所述合金中还包括硅、镍两种成分,按照重量百分比计,硅的含量为0.05~0.15%,镍的含量为0.02~0.45%。
10.根据权利要求9所述的镁铝合金,其特征在于,所述合金中还包括稼,按照重量百分比计,稼的含量为0.08~0.15%。
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