CN103602855B

CN103602855B - 高韧性高延展性锌合金及其加工方法

Info

Publication number: CN103602855B
Application number: CN201310591524.8A
Authority: CN
Inventors: 黄长林; 赵现林; 黎裕敏
Original assignee: HUIZHOU YUANBAO METAL CASTING Co Ltd
Current assignee: HUIZHOU YUANBAO METAL CASTING Co Ltd
Priority date: 2013-11-22
Filing date: 2013-11-22
Publication date: 2015-09-30
Anticipated expiration: 2033-11-22
Also published as: CN103602855A

Abstract

本发明涉及一种高韧性高延展性锌合金及其加工方法，该锌合金包括以下成份，按质量分数分别为：镁0.025%～0.05%、铜小于0.4%、铝3.8%～4.3%、铁小于0.035%、锰0.02%～0.1%、锗0.05%～0.8%、银0.02%～1.5%、硅0.05%～2%，余量为锌；所述高韧性高延展性锌合金的熔炼方法，包括将上述配比添加到熔炉中，熔炉的温度控制在400度至500度的范围内，当全部溶为液体后，添加打渣剂，然后打渣，接着打出锌灰，最后将溶液倒入模槽成型。本发明高韧性高延展性锌合金及其加工方法具有成品率高、塑性好、耐腐蚀性能好、晶间腐蚀倾向小、尺寸稳定性高、减少产品出现的易断、破裂和扭力滑牙等现象等有益效果。

Description

高韧性高延展性锌合金及其加工方法

技术领域

本发明涉及锌合金，具体涉及一种高韧性高延展性锌合金及其加工方法。

背景技术

传统的压铸锌合金有2、3、4、5、7号合金，目前应用最广泛的是3号锌合金。七十年代发展了高铝锌基合金ZA-8、ZA-12、ZA-27。

Zamak 3: 良好的流动性和机械性能。应用于对机械强度要求不高的铸件，如玩具、灯具、装饰品、部分电器件。

Zamak 5: 良好的流动性和好的机械性能。应用于对机械强度有一定要求的铸件，如汽车配件、机电配件、机械零件、电器元件。

Zamak 2: 用于对机械性能有特殊要求、对硬度要求高、耐磨性好、尺寸精度要求一般的机械零件。

ZA8: 具有良好的冲击强度和尺寸稳定性，但流动性较差。应用于压铸尺寸小、精度和机械强度要求很高的工件，如电器件。

Superloy: 流动性最佳，应用于压铸薄壁、大尺寸、精度高、形状复杂的工件，如电器元件及其盒体。

现有各成份的锌合金的成份统计表：

发明内容

本发明的目的提供一种成品率高、塑性好、耐腐蚀性能好、晶间腐蚀倾向小、尺寸稳定性高、减少产品出现的易断、破裂和扭力滑牙等现象的高韧性高延展性锌合金及其加工方法。

本发明是通过以下技术方案来实现的：一种高韧性高延展性锌合金，该锌合金包括以下成份，按质量分数分别为：镁0.025%～0.05%、铜小于0.4%、铝3.8%～4.3%、铁小于0.035%、锰0.02%～0.1%、锗0.05%～0.8%、银0.02%～1. 5%、硅0.05%～2%，余量为锌。

优选地，该锌合金包括以下成份：镁0.025%、铜0.2%、铝3.8%、铁0.025%、锰0.06%、锗0.05%、银0.05%、硅0.1%，余量为锌。

优选地，该锌合金包括以下成份：镁0.035%、铜0.3%、铝4%、铁0.035%、锰0.1%、锗0.5%、银1%、硅1.5%，余量为锌。

一种生产高韧性高延展性锌合金的熔炼方法，包括以下步骤，将质量分数分别为： 0.025%～0.05%的镁、小于0.4%的铜、3.8%～4.3%的铝、小于0.035%的铁、0.02%～0.1%的锰、0.05%～0.8%的锗、0.02%～1. 5%的银、0.05%～2%的硅、余量锌添加到熔炉中，熔炉的温度控制在400度至500度的范围内，当全部溶为液体后，添加打渣剂，然后打渣，接着打出锌灰，最后将溶液倒入模槽成型。

上述熔炼方法中，在出炉的锌灰放到另外的特制的大锅中，通过不断的搅拌，使锌液从锅底的小孔中流回锌锅中。

本发明高韧性高延展性锌合金及其加工方法具有以下有益效果：

（1）锌合金是以锌为基础加入其他元素的合金，在锌的基础上，添加铝、铜、镁、镉、铅、铁、锰、锗、银、硅等元素，其性能也会有所不同，达到高韧性高延展性，能增强耐腐蚀性、晶间腐蚀倾向小、尺寸稳定性高、减少产品出现的易断、破裂和扭力滑牙等。

（2）熔炼的流程：把恒定重量的水口料倒入熔炉中，熔炉的温度控制加温到400到440摄氏度之间，在加温的过程中，按照我们得出的改良配方的比例投入铝、镁、铜等合金元素，再加入打渣剂把锌渣和锌液分离出来，最后把锌液注入特定的模槽中成型。

（3）根据产品的特性，我们采用在国标的基础上，加入合金元素的配比中，根据添加的合金元素对锌合金的作用的不同，改变合金元素的含量，进行合理的改良，使熔炼出来的锌合金更加具有高韧性和高延展性，要得出更加符合客户产品特性的比例配方，必须经过大量的试验，不断的得出数据进行修正，才能得出这种改良的配方。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例对本发明作进一步的详细描述。

本发明公开了一种该锌合金包括以下成份，按质量分数分别为：镁0.025%～0.05%、铜小于0.4%、铝3.8%～4.3%、铁小于0.035%、锰0.02%～0.1%、锗0.05%～0.8%、银0.02%～1. 5%、硅0.05%～2%，余量为锌。

作为上述方案的实施例一：该锌合金包括以下成份：镁0.025%、铜0.2%、铝3.8%、铁0.025%、锰0.06%、锗0.05%、银0.05%、硅0.1%，余量为锌。

作为上述方案的实施例二：该锌合金包括以下成份：镁0.035%、铜0.3%、铝4%、铁0.035%、锰0.1%、锗0.5%、银1%、硅1.5%，余量为锌。

同时，本发明还公开了一种生产高韧性高延展性锌合金的熔炼方法，包括以下步骤，将质量分数分别为： 0.025%～0.05%的镁、小于0.4%的铜、3.8%～4.3%的铝、小于0.035%的铁、0.02%～0.1%的锰、0.05%～0.8%的锗、0.02%～1. 5%的银、0.05%～2%的硅、余量锌添加到熔炉中，熔炉的温度控制在400度至500度的范围内，当全部溶为液体后，添加打渣剂，然后打渣，接着打出锌灰，最后将溶液倒入模槽成型。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书所示和以上所述而顺畅地实施本发明；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。

Claims

1.一种高韧性高延展性锌合金，其特征在于，该锌合金包括以下成份，按质量分数分别为：镁0.025%或0.035%、铜0.2%或0.3%、铝3.8%或4%、铁0.025%或0.035%、锰0.06%或0.1%、锗0.05%或0.5%、银0.05%或1%、硅0.1%或1.5%，余量为锌。

2.一种生产高韧性高延展性锌合金的熔炼方法，其特征在于，包括以下步骤，将质量分数分别为：镁0.025%或0.035%、铜0.2%或0.3%、铝3.8%或4%、铁0.025%或0.035%、锰0.06%或0.1%、锗0.05%或0.5%、银0.05%或1%、硅0.1%或1.5%，余量为锌添加到熔炉中，熔炉的温度控制在400度至500度的范围内，当全部熔为液体后，添加打渣剂，然后打渣，接着打出锌灰，最后将熔液倒入模槽成型。

3.根据权利要求2所述的高韧性高延展性锌合金的熔炼方法，其特征在于：在出炉的锌灰放到另外的特制的大锅中，通过不断的搅拌，使锌液从锅底的小孔中流回锌锅中。