CN102876923A

CN102876923A - 锌合金材料、金属支架及便携式移动终端

Info

Publication number: CN102876923A
Application number: CN2012103793415A
Authority: CN
Inventors: 王健; 杨善强; 曲永睿; 李豪; 李俊
Original assignee: Hisense Mobile Communications Technology Co Ltd
Current assignee: Hisense Mobile Communications Technology Co Ltd
Priority date: 2012-10-09
Filing date: 2012-10-09
Publication date: 2013-01-16

Abstract

本发明提供一种锌合金材料、金属支架及便携式移动终端，锌合金材料包括以下重量百分比的组分：铝：18%-21%；余量的锌和不可避免的杂质。通过向锌材料中加入适量的铝形成锌合金材料，由于铝可以改善锌合金材料的铸造性能，增加锌合金材料的流动性，细化了锌合金材料的晶粒，引起固溶强化，确保锌合金材料具有较好的铸造性能和机械加工性能，以使锌合金材料可以根据需要制成较薄的结构，铝可以有效的降低锌合金材料的密度，实现满足产品轻量化的要求；同时，铝降低了锌对铁的反应能力，减少锌合金材料对铁质材料，如鹅颈、模具、坩埚的侵蚀，以获得更高质量的锌合金材料铸造成本。

Description

锌合金材料、金属支架及便携式移动终端

技术领域

本发明涉及通信终端测试技术，具体地说，是涉及通信终端一致性测试系统及测试方法。

背景技术

目前，便携式移动终端设备（手机、平板电脑等）中对于金属支架的应用越来越多。现有技术中的合金外壳和支架等通常采用锌合金材料制成，锌合金材料可以根据需要制成较薄的结构以满足电子类产品对整体结构厚度的要求。但是，传统的锌合金材料由于密度太大，无法满足产品对轻量化的要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种锌合金材料、金属支架及便携式移动终端，解决现有技术中锌合金材料由于密度太大，无法满足产品对轻量化的要求的缺陷，实现降低锌合金材料的密度，以满足产品对轻量化的要求。

本发明提供一种锌合金材料，包括以下重量百分比的组分：铝：18%-21%；余量的锌和不可避免的杂质。

本发明提供的锌合金材料，通过向锌材料中加入适量的铝形成锌合金材料，由于铝可以改善锌合金材料的铸造性能，增加锌合金材料的流动性，细化了锌合金材料的晶粒，引起固溶强化，确保锌合金材料具有较好的铸造性能和机械加工性能，以使锌合金材料可以根据需要制成较薄的结构，铝可以有效的降低锌合金材料的密度，实现满足产品轻量化的要求；同时，铝降低了锌对铁的反应能力，减少锌合金材料对铁质材料，如鹅颈、模具、坩埚的侵蚀，以获得更高质量的锌合金材料铸造成本。

如上所述的锌合金材料，还包括2.0%-3.0%重量百分比的铜。

如上所述的锌合金材料，还包括0.025%-0.06%重量百分比的镁。

如上所述的锌合金材料，所述不可避免的杂质中铅的重量百分比低于0.005%。

如上所述的锌合金材料，所述不可避免的杂质中镉的重量百分比低于0.005%。

如上所述的锌合金材料，所述不可避免的杂质中锡的重量百分比低于0.002%

如上所述的锌合金材料，所述不可避免的杂质中铁的重量百分比低于0.072%。

本发明提供一种金属支架，所述金属支架采用如上所述的锌合金材料制成。

本发明提供一种便携式移动终端，包括如上所述的金属支架。

本发明提供的金属支架和便携式移动终端，通过采用锌合金材料制成的金属支架，锌合金材料较镁合金材料更加便宜，并且锌合金材料制成的金属支架具有较高的抗拉强度、屈服强度、冲击韧性、硬度和较好的伸长率，采用热室压铸机生产金属支架，有效的提高了金属支架的生产效率，压铸时金属液温度在420度左右，可实现全自动生产，实现降低了便携式移动终端的制造成本。

具体实施方式

本实施例锌合金材料，包括以下重量百分比的组分：铝：18%-21%；余量的锌和不可避免的杂质。

其中，为了增强本实施例锌合金材料的硬度、强度和抗磨损性能，本实施例锌合金材料可以还包括2.0%-3.0%重量百分比的铜。具体的，通过加入适量的铜，铜可以增加锌合金材料的硬度和强度，改善锌合金材料的抗磨损性能，减少晶间腐蚀。优选的，本实施例锌合金材料可以还包括0.025%-0.06%重量百分比的镁。具体的，通过加入适量的镁，减少了晶间腐蚀，细化了锌合金材料的合金组织，从而增加锌合金材料的强度，改善了锌合金材料的抗磨损性能。

另外，不可避免的杂质中铅、镉和锡使锌合金材料的晶间腐蚀变成十分敏感，在温、湿环境中加速了本身的晶间腐蚀，降低机械性能，并引起铸件尺寸变化，为了减少不可避免的杂质对本实施例锌合金材料整体性能的影响，本实施例中不可避免的杂质中铅的重量百分比低于0.005%，不可避免的杂质中镉的重量百分比低于0.005%，不可避免的杂质中锡的重量百分比低于0.002%。优选的，不可避免的杂质中铁的重量百分比低于0.072%。铁和铝发生反应形成金属间化合物，造成铝元素的损耗并形成浮渣，在压铸件中形成硬质点，影响后加工和抛光；同时还会增加锌合金材料的脆性，导致机械加工性能降低。铁元素在锌液中的溶解度是随温度增加而增加，每一次炉内锌液温度变化都将在温度下降时导致铁元素过饱和或当温度上升时导致铁元素不饱和。当铁元素过饱和时，处于过饱和的铁将与合金中铝发生反应，结果是造成浮渣量增加。当铁元素不饱和时，合金对锌锅和鹅颈材料的腐蚀将会增强，以回到饱和状态。两种温度变化的一个共同结果是最终造成对铝元素的消耗，形成更多的浮渣。

例如：本实施例锌合金材料可以包括以下重量百分比的组分：铝：18%、铜2.0%、镁0.025%、余量的锌；或者，铝：21%、铜3.0%、镁0.06%、余量的锌；或者，铝：19%、铜2.5%、镁0.04%、余量的锌；或者，铝：20%、铜2.8%、镁0.05%、余量的锌。本实施例锌合金材料具有良好的机械加工性能和耐磨性，较高的抗拉强度、屈服强度、冲击韧性和硬度，较好的伸长率。本实施例锌合金材料在熔化与压铸时不吸铁、不腐蚀压型、不粘模，铸造成型后，表面非常光滑，比较容易做各种表面处理，例如：电镀、喷涂、喷漆等。由于本实施例锌合金材料的熔点在376摄氏度-484摄氏度之间，可以采用热室压铸机生产产品，生产效率高，压铸时锌合金材料的金属液温度在420度左右，可实现全自动生产，产品生产成本低；同时，锌合金材料具有良好的压铸性能，容易压铸形状复杂，薄壁，尺寸精度高的产品。

本发明还提供一种金属支架，该金属支架采用本发明锌合金材料实施例中的锌合金材料制成。同时，本发明又提供一种便携式移动终端，包括本发明金属支架实施例中的金属支架。通过采用锌合金材料制成的金属支架，锌合金材料较镁合金材料更加便宜，并且锌合金材料制成的金属支架具有较高的抗拉强度、屈服强度、冲击韧性、硬度和较好的伸长率，采用热室压铸机生产金属支架，有效的提高了金属支架的生产效率，压铸时金属液温度在420度左右，可实现全自动生产，实现降低了便携式移动终端的制造成本。

本实施例锌合金材料，通过向锌材料中加入适量的铝形成锌合金材料，由于铝可以改善锌合金材料的铸造性能，增加锌合金材料的流动性，细化了锌合金材料的晶粒，引起固溶强化，确保锌合金材料具有较好的铸造性能和机械加工性能，以使锌合金材料可以根据需要制成较薄的结构，铝可以有效的降低锌合金材料的密度，实现满足产品轻量化的要求；同时，铝降低了锌对铁的反应能力，减少锌合金材料对铁质材料，如鹅颈、模具、坩埚的侵蚀，以获得更高质量的锌合金材料铸造成本。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种锌合金材料，其特征在于，包括以下重量百分比的组分：铝：18%-21%；余量的锌和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的锌合金材料，其特征在于，还包括2.0%-3.0%重量百分比的铜。

3.根据权利要求2所述的锌合金材料，其特征在于，还包括0.025%-0.06%重量百分比的镁。

4.根据权利要求1-3任一所述的锌合金材料，其特征在于，所述不可避免的杂质中铅的重量百分比低于0.005%。

5.根据权利要求1-3任一所述的锌合金材料，其特征在于，所述不可避免的杂质中镉的重量百分比低于0.005%。

6.根据权利要求1-3任一所述的锌合金材料，其特征在于，所述不可避免的杂质中锡的重量百分比低于0.002%。

7.根据权利要求1-3任一所述的锌合金材料，其特征在于，所述不可避免的杂质中铁的重量百分比低于0.072%。

8.一种金属支架，其特征在于，所述金属支架采用如权利要求1-7任一所述的锌合金材料制成。

9.一种便携式移动终端，其特征在于，包括如权利要求8所述的金属支架。