CN101033262A - 磷酸酯淀粉的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种变性淀粉的制备方法，具体地说是一种磷酸酯淀粉的制备方法，该磷酸酯淀粉是在双锥回转干燥机中以淀粉、尿素、无机磷酸盐为原料，经配制化学品、混料、预干燥、酯化、降温、筛分、包装七个工艺步骤制备而成的，其成品为浅黄色至黄色粉末状颗粒、产品峰值粘度在1000～6000BU，按质量浓度为6％打淀粉糊，糊化温度低于66℃直至冷水可糊化，该磷酸酯淀粉的生产工艺简单适用，反应效率高，可最大程度地降低化学品用量，节约生产成本，同时适用于各种淀粉原料。
Description
技术领域
本发明涉及一种变性淀粉的制备方法，具体地说是一种磷酸酯淀粉的制备方法。
背景技术
磷酸酯淀粉是一种良好的乳化剂，一般取代度为0.02～0.10的磷酸酯淀粉表现出极好的分散稳定性，常作为食品工业的乳化剂，淀粉磷酸酯的糊液具有较高的透明度、较高的粘度、较强的粘结性，糊的稳定性高，凝沉性弱，冻融稳定性好，在食品工业、造纸工业，纺织、絮凝剂、粘结剂等领域有着广泛的应用，尤其在肉制品行业，由于其良好的乳化性能，能使水、肥膘和精肉很好地溶合在一起，使肉制品的弹性更佳、切面更光滑，货架期延长、口感更有脆感，同时，还可提高出品率，这都是其它变性淀粉所无法替代的，但国内目前的磷酸酯淀粉普遍存在糊液粘度低、易凝沉、做成肉制品后切面不光滑、口感不脆等缺点，我公司产品则在这几方面得到全面解决。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高粘度、高透明度、良好冻融稳定性的磷酸酯淀粉的制备方法，用此法生产的产品可完全满足肉制品、造纸等行业的需求。
本发明的目的是通过下述技术方案实现的：
该磷酸酯淀粉是在双锥回转干燥机中以淀粉、尿素、无机磷酸盐为原料，经配制化学品、混料、预干燥、酯化、降温、筛分、包装七个工艺步骤制备而成的，其成品为浅黄色至黄色粉末状颗粒、产品峰值粘度在1000～6000BU，按质量浓度为6％打淀粉糊，糊化温度低于66℃直至冷水可糊化。
具体工艺步骤如下：
(1)、配制化学品：按100～200L水/吨淀粉、5～120Kg无机磷酸盐/吨淀粉、5～120Kg尿素/吨淀粉的比例配制化学品。
(2)、混料：在混料器内将淀粉与化学品进行混合，并搅拌均匀，一般混料的时间不低于45分钟。
(3)、预干燥：将混合均匀的物料经气流干燥至水分≤10％。
(4)、酯化：将双锥回转干燥机的锥温升至110～150℃，然后将预干燥后的物料投入，保证锥内真空度在0.04～0.1MPa，锥温至140～160℃，并反应2～6小时。
(5)、冷却：将反应后的物料经冷却至30～60℃。
(6)、筛分：过80～100目筛。
(7)、包装：采用25KG/袋形式包装，最终成为成品。
本发明具有以下积极效果：
1、该磷酸酯淀粉的生产工艺简单适用，反应效率高，可最大程度地降低化学品用量，节约生产成本，同时适用于各种淀粉原料。
2、本发明制备的磷酸酯淀粉与目前市场上的同类产品比较具有高粘度、糊液透明度好、取代度高、乳化性好、保水性好、凝沉性弱等优点，特别适合在食品制造业的肉制品中应用，作为增稠稳定剂、乳化剂。可提高肉制品的货架期、增加成品的脆感和弹性、使切面更加光滑、圆润，同时还可有效提高出品率、降低生产成本。
附图说明
图1为磷酸酯淀粉的制备工艺流程。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细描述：
以1000公斤淀粉反应为例。
实施例1
首先将140L水、10公斤三聚磷酸钠、10公斤尿素混合，在混料器中喷淋至1000公斤玉米淀粉上，混合45分钟，干燥到物料水分≤10％，将双锥回转干燥机的锥内温度升至140℃，将物料投入，保证真空度在0.08MPa，锥温145℃计时，保证锥温在145～150℃之间，反应4小时出料，将放出的淀粉进行冷却，然后过80～100目震动筛，按25公斤/袋进行包装，最终得到成品。
实施例2
步骤同实施例1，不同点为：化学品配比为：140L水、10公斤磷酸二氢钠、10公斤尿素，酯化过程的真空度在0.07MPa，反应温度保持在145～155℃。
实施例3
步骤同实施例1，不同点为：采用木薯淀粉为原料，酯化过程的真空度在0.06MPa，反应温度保持在145～150℃。
实施例4
步骤同实施例1，不同点为：采用马铃薯淀粉为原料，酯化过程的真空度在0.07MPa，反应温度保持在140～145℃。
实施例5
步骤同实施例1，不同点为：采用蜡质淀粉为原料，化学品配比为：140L水、20公斤磷酸二氢钠、10公斤尿素酯化过程的真空度在0.05MPa，反应温度保持在145～155。
实施例6
步骤同实施例1，不同点为：化学品配比为140L水、10公斤三聚磷酸钠、1公斤三偏磷酸钠、10公斤尿素，酯化过程的真空度在0.06MPa，反应温度保持在150～155℃。
实施例7
步骤同实施例1，不同点为：以木薯淀粉为原料，酯化过程的真空度在0.09MPa，反应温度保持在150～155℃。
应用实例：
表1：磷酸酯淀粉与国内同类产品各项性能比较：
| 淀粉名称 | 成肠后口感 | 切面光滑度 | 糊液透明度 | 糊液粘度 | 凝沉性 | 乳化性 |
| 我公司磷酸酯旋粉 | 脆 | 很光滑 | 较好 | 很高 | 弱 | 良好 |
| 国内同类产品 | 不脆发粘 | 略微发散 | 较好 | 较低 | 强 | 一般 |
Claims (1)
1、一种磷酸酯淀粉的制备方法，其特征在于：该该磷酸酯淀粉是在双锥回转干燥机中以淀粉、尿素、无机磷酸盐为原料，经配制化学品、混料、预干燥、酯化、降温、筛分、包装七个工艺步骤制备而成的，其成品为浅黄色至黄色粉末状颗粒、产品峰值粘度在1000～6000BU，按质量浓度为6％打淀粉糊，糊化温度低于66℃直至冷水可糊化；
具体工艺步骤如下：
(1)、配制化学品：按100～200L水/吨淀粉、5～120Kg无机磷酸盐/吨淀粉、5～120Kg尿素/吨淀粉的比例配制化学品；
(2)、混料：在混料器内将淀粉与化学品进行混合，并搅拌均匀，一般混料的时间不低于45分钟；
(3)、预干燥：将混合均匀的物料经气流干燥至水分≤10％；
(4)、酯化：将双锥回转干燥机的锥温升至110～150℃，然后将预干燥后的物料投入，保证锥内真空度在0.04～0.1MPa，锥温140～160℃，并反应2～6小时；
(5)、冷却：将反应后的物料经冷却至30～60℃；
(6)、筛分：过80～100目筛；
(7)、包装：采用25KG/袋形式包装，最终成为成品。
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