CN101029145B - 泡沫材料系统,包以及其应用 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种泡沫材料系统和/或特别是泡沫材料-包,其中含至少一种用于产生泡沫材料的组分,即烷氧基硅烷封端的预聚物,并还包含一种或多种其它组分,其条件是,所有前述组分的至少两组分中存在至少两种分开的反应剂,该反应剂在相互接触形成气体。如果按预定目的使用这种泡沫材料-包(下面简称”包”)或泡沫材料系统,则在该反应剂接触时会导致形成气体,并由此产生泡沫。本发明还涉及该组分和方法在使用该泡沫材料系统或包时的应用。

Description

泡沫材料系统,包以及其应用
技术领域
本发明涉及适用于基于烷氧基硅烷封端的预聚物的泡沫材料系统和/或包(Kits)、其在制备不含异氰酸酯的泡沫材料的应用和在制备所述泡沫材料和/或包时气体产生剂的应用。该所述的泡沫材料系统和/或包和泡沫材料的应用例如适于建筑领域或其它可适合使用泡沫材料的领域,例如用于充填空室、用于密封或用于隔热,以致本发明还涉及其相应的方法。
背景技术
基于含预聚物的聚氨酯的可起泡沫的混合物是已知的,其有高浓异氰酸酯基。通过与合适的反应物如水和/或聚烯烃反应,可在室温下发生使喷射泡沫硬化的反应。通过供入喷盒(Sprühdosen)的推动气和/或通过在与水反应时形成的二氧化碳引起生泡沫。在与水反应时,除由异氰酸酯基产生的二氧化碳外,还形成氨基,该氨基可与另外的异氰酸酯基加成,并有助于硬化或需要时该硬化可单独发生。
为顾及该含异氰酸酯基的聚氨酯前体的毒性,研制了烷氧基硅烷封端的聚氨酯预聚物,如描述于WO 2004/083271、DE 10140132、WO2004/092259、WO 2005/000931和WO 2004/104079中,这些文献特别是其中提及的烷氧基硅烷封端的预聚物和其制备引此作为参考。这类烷氧基硅烷封端的预聚物以及需要时存在的反应性稀释剂可在水(例如周围的空气湿度或湿气,如墙材料等)存在下经合适催化剂作用相互发生缩合使醇组分(如甲醇)分解(形戒Si-O-Si桥键),并由此硬化。
为产生泡沫,在相应的喷盒中应用推动剂(如丙烷/丁烷或其它易挥发的烃、醚、氟化摧动剂等)。该推动气体的应用可导致如生态的问题,由于烷氧基硅烷封端的预聚物或其它存在的组分的溶解度差可导致脱混,还需采取足够的防爆措施,因为该喷射容器总是处于压力下,并且由于推动剂必需吸能,所以在喷射时要不断进行喷射内容物的冷却,这可导致随时间推移出现起泡不均匀。因为在喷盒中已发生反应,所以用于硬化(聚合)所需的水仅可通过空气湿度或通过与来自受喷基板的水导入,这仅可产生缓慢的且可能不均匀的硬化。
发明内容
在此背景下,本发明的目的在于可提供一种用于制备泡沫材料的系统和/或设备,使该泡沫材料可快速硬化、可避免使用易挥发推动剂的困难及随之采取的安全预防措施、可达所需反应组分的足够均匀混合、可避免由于各种组分的相互不足的溶解度的问题、无在排出时的温度变化和/或通常简化的泡沫材料制备,同时还可避免异氰酸酯引起的毒性。
本发明的解决方案在于提供泡沫材料系统和/或特别是泡沫材料-包,其中含包(至少)一种用于制备泡沫材料的组分烷氧基硅烷封端的预聚物,并还包含一种或多种其它组分,其条件是,所有前述组分的至少两组分(如在使用处或使用处附近至少在通过其混合应用前,由存在于相互分开的组分中而相互分离)中,存在至少两种反应剂,该反应剂在相互接触(如通过组分混合)时(能)形成气体。如果按预定目的使用这种泡沫材料-包(下面简称”包”)或泡沫材料系统,则在该反应剂接触时会导致形成气体,并由此产生泡沫。
本发明还涉仅应用两种或多种其在相互接触时(能)产生气体的反应剂(特别是两种反应剂)来制备泡沫材料,其包括制备该所述反应剂和烷氧基硅烷封端的预聚物的混合物。在此情况下发生起泡。
在另一实施方案中本发明还涉及应用烷氧基硅烷封端的预聚物和至少两种在相互接触时能形成气体的反应剂来制备(同样本发明的)泡沫材料系统和/或本发明的包,其中该所述组分这样置于相互分离的隔室中,使得如果该组分相互混合并使其相接触,则才会形成泡沫材料(特别是有硬化作用和气体形成)。
最后,本发明还涉及制备泡沫材料的方法,在该方法中该上述和后面所述的泡沫材料系统和/或包的组分在使用处或使用处附近经相互混合,并将该混合物引入或涂敷于所需处(例如注入缝隙中、注入空室中或涂敷于表面上)。
本发明的该实施方案的突出优点在于,水可存在于另外的组分中而不是存在于包含烷氧基硅烷封端的预聚物的组分中,并因此在应用混合时可均匀混合。由此与仅以空气湿度或其它外部湿度引起聚合相比,可达更快和更均匀的硬化。由于不存在推动气就可采用简单的处置措施(Entsorgung)。也可经顶端处理,因为与通常的泡沫喷射不一样,即无液化的推动气存在,这就需要适于通常聚氨酯泡沫的喷盒必需常如此保持,以使该泡沫物料位于液化推动气的下面,并如此喷出(否则仅喷出推动气组分)。相反,在新型泡沫材料系统和/或特别是包和其应用情况下,不需已备好的推动剂存在,以致其内含物也可向上喷出。不必采取用于稳压的特别预防措施。在储存时可避免脱混(Entmischung)问题,因为可仅提供形成均匀相的各组分的成分。由于不需使用于喷出和发泡的推动剂汽化,所以可达更均匀温度和由此在较慢喷出和混合情况下也可达更均匀的泡沫稠度。
作为经相互接触而形成气体的反应剂,可使用两种或多种化合物,该化合物在接触时(例如直接接触或至少部分混合)会发生化学反应并放出至少一种气体。这里优选相应反应剂的对(例如反应剂A和反应剂B作为相配对的即可相互反应以形成气体的反应剂),即双-反应剂-系统,也可设定多于两反应剂,其总是在相互接触时一起形成一种气体或气体混合物。
适于形成用于发泡的气体的反应剂的实例特别是碳酸盐,尤其是金属碳酸盐或(特别是季)铵的碳酸盐作为反应剂A;一种和多种酸作为反应剂B(形成碳酸的反应剂对)。在该反应剂接触时发生例如如同或类似如下例子的反应:
Na2CO3+2H+->2Na++H2O+CO2(↑)
作为碳酸盐可使用一价金属、二价金属或多价金属如碱金属或碱土金属的碳酸盐,例如碳酸钙、碳酸镁、碳酸锂、碳酸钠、碳酸钾或含碳酸盐的水泥、或季铵碳酸盐、或两种或多种这类碳酸盐的混合物。季铵碳酸盐例如是四烷基铵碳酸盐。也可应用但不是优选碳酸铵(由于其酸度),但其可在本发明的包中以与烷氧基硅烷封端的预聚物呈分开的组分中存在或(只要该酸度不够催化其硬化),也可存在于具有含较小反应性的烷氧基硅烷封端的预聚物的组分中。
作为酸可应用有机或无机酸,如硫酸、盐酸、磷酸、多磷酸、有机单-或聚合的一元羧酸或二元羧酸或多元数酸,如乙酸、三氟乙酸、富马酸、马来酸、柠檬酸等,或有机磺酸或膦酸或有机硫酸盐(Sulfate)(如十二烷基硫酸),或两种或多种这类酸的混合物。
因为烷氧基硅烷封端的预聚物常已经酸催化与水硬化(例如聚合,通常在聚合反应下),所以本发明的双组分-包或多组分包是优选的,在此情况下酸(任选地含水)和烷氧基硅烷封端的预聚物(优选与碳酸盐一起)呈分开的组分存在,而碳酸盐也可以以如烷氧基硅烷封端的预聚物一样的组分存在。
也可应用碳酸氢盐代替碳酸盐(不仅在本发明的泡沫材料系统中,但特别是在本发明的包中),这时(由于其小的酸性)该碳酸氢盐至少是在能反应的烷氧基硅烷封端的预聚物情况下存在,优选存在于至少一种与含该预聚物组分不同的组分中。
其它在本发明中可用的、其在接触时(可)形成气体的反应剂对例如是:
过氧化物作为反应剂A和合适的(由过氧化物放出氧的)共反应剂作为反应剂B,如在以H2O2作为反应剂A,以二氧化锰作为反应剂B(共反应剂)时,这里在其接触时发生下列反应:
Figure G200710085419120070313D000041
在以有机过氧化物酸作为反应剂A,以胺或合适的重金属盐如Fe2+-盐、Co2+-盐和/或Mn2+-盐作为反应剂B,例如以二乙酰基过氧化物、苯甲酰基过氧化物、双(4-氯代苯甲酰基)过氧化物、过苯甲酸叔丁酯等作为反应剂A,作为共反应剂,可发生如或类似于下列的反应:
Figure G200710085419120070313D000042
以非贵金属作为反应剂A和以酸或碱作为反应剂B,例如
以铝作为反应剂A和以碱(如一种或多种碱金属氧氧化物,如氢氧化钠、氢氧化钾或氢氧化锂)作为反应剂B,则形成气体的反应如下:
2Al+2OH-+6H2O->2[Al(OH)4]-+3H2(↑),
或以一种或多种非贵金属(特别是铁或锌)作为反应剂A和以一种或多种酸如上述在碳酸盐中所定义的(优选无机酸)作为反应剂B,则按如或类似于下列反应形成气体:
Zn+2HCl->ZnCl2+H2(↑);
以碳化物,特制是碳化钙作为反应剂A和以水作为反应剂B,则在接触时按下列反应形成乙炔作为气体:
CaC2+2H2O->Ca(OH)2+HC≡CH(↑);
偶氮化合物,特别是脂族偶氮化合物,如α,α’-偶氮异丁腈或偶氮叔丁烷,其可按下式反应并放出N2
Figure G200710085419120070313D000051
这时优选以合适的催化剂作为反应剂B;
金属氢化物和水,如氢化钠或氢化锂铝,其可按如下式或类似于如下式发生反应而放出氢:
LiAlH4+4H2O->LiOH+Al(OH)3+4H2(↑);
等,其中可设定两个或多个反应。
在本发明的包中,水(如果其为这类包中的成分之一)和酸或碱优选存在于一种组分中,在双-组分包情况下,优选存在于不含烷氧基硅烷封端的预聚物的组分中,其中烷氧基硅烷封端的预聚物优选可存于含其它形成气体的反应剂(例如或特别是碳酸盐)的组分中。
形成二氧化碳的反应剂对也是特别优选的,因为CO2是特别有利的(例如由于小的毒性、非可燃性、由于较高的分子量而具有的小的扩散性和由此在硬化时有较高的鼓泡稳定性)。
正如所解释的,本发明还涉及一种上述的泡沫材料系统,该系统例如在应用(例如充填空室等)时(可)在使用处由组分直接产生。但这里优选是本发明的包,其可在使用处直接生产相应的泡沫材料系统。
这类包优选是双组分-包或多组分-包,其包含两种或多种用于生产泡沫材料的组分,其中至少优选最多一种这样的组分包含烷氧基硅烷封端的预聚物,并且该包还包括有一种或多种其它的组分,其条件是,所有前述组分的至少两组分(在使用处附近或在使用处应用即混合前)中存在相互分离的至少两种反应剂,该反应剂在相互接触形成气体(即就在应用时该组分接触后或特别是混合后可引发该气体形成)。这类双组分包或多组分包特别是意指其包括两个或多个呈可溶的或相互紧密结合的和/或交互连接的容器,这些容器各包含所述组分之一,即与其余组分分开的,以致这些组分不可相互接触。可在所需使用处使这些用于生产泡沫材料的组分相混合和如果需要可将这些组分注入,以致在使用处可实现泡沫材料的形成。适于这类双-组分包或多-组分包(其中双-组分包一般是特别优选的)的实例是适于待用组分的双室-盒,其具有((如同轴)交互的(ineinander)或优选(如平行)并立安置的用于分别容纳组分的可解开的或优选相互固定连接的容器,例如与压出设备,如压出枪和/或静态混合器或喷嘴或注射管相组合以压出和混合该组分。也可用具有各用于不同组分之一的两个或多个室的薄膜袋。另外,用于该组分的容器也可组合在一个贮器中或分开存在,并附有指示即其可各随包含本发明的包或泡沫材料系统的其它组分的这种容器一起应用,也可附有这样的指示,即该混合例如可通过将组分取出(例如压出)到容器如桶或罐(Becher)中,并接着例如通过搅拌进行混合,其中相应的压出设备、容器和/或搅拌设备也可以是本发明包的成分。
“包括”或”包含”意指该相应的本发明的物件可含有所述的成分和此外还含有其它成分,也可理解为非封闭性的。相反,“含有”意指与之相关描述的组分封闭性地列举,即不可再存在其它成分。
适于本发明的泡沫材料系统、包或应用的烷氧基硅烷封端的预聚物特别是涉及上面与其相关所提及的和通过参考引入的专利文献中提及的烷氧基硅烷封端的预聚物,特别是C1-C7-烷氧基硅烷封端的预聚物。
该预聚物优选是α-氨基-硅烷,如在专利文献WO 2004/00214、WO 2004/005156和/或WO 2005/000931中所提及的(这里通过参考引入化合物类和各化合物和其制备方法)。
非常优选的是(特别是在CAS-Nr.611222-18-5中所涉及的)通式(I)的二甲氧基(甲基)甲硅烷基甲基氨基甲酸酯封端的聚醚或尿素封端的聚醚,
Figure G200710085419120070313D000071
其中“聚醚”是(优选各在端位)经在式(I)中所示的X处键合连接的双键聚醚基(特别是-聚乙烯-或优选-聚丙烯-)或例如在WO 2005/000931或DE 10140132所示的聚醚基,Q是C1-C20-烷基,特别是甲基,R是氢、C1-C20-烷基(优选)、C1-C20-链烯基、C3-C10-环烷基、C6-C10-芳基(特别是苯基)、C3-C10-环烷基-C1-C10-烷基或C6-C10-芳基-C1-C10-烷基,X是O(优选)或是NR,其中R如上所定义。
还特别优选的是式(II)的二甲氧基(甲基)甲硅烷基-甲基氨基甲酸酯-封端的低聚聚氨酯衍生物或聚氨酯衍生物,
Figure G200710085419120070313D000072
其中“聚氨酯”是在各端经在式(II)中所示的X处双键合连接的双键聚醚基,其需要时为提高耐火性也可带卤素基(例如在由异氰酸酯和多元醇制备低聚聚氨酯或聚氨酯时可经卤素化的多元醇引入),例如在WO2005/00093或WO 2004/083271所示,Q、R和X如式(I)所定义的。
也优选烷氧基硅烷封端的预聚物的混合物,如式(I)和(II)的混合物。
为避免混合前的过早硬化,该含有烷氧基硅烷封端的预聚物的一个组分或在多种这样的组分情况下各组分优选包含水捕集剂,如三甲氧基甲硅烷基甲基-O-甲基-氨基甲酸酯。
在组分中的其它可能的添加剂例如包括增塑剂(如按所有泡沫材料-组分物料计的20-50重量%),如邻苯二甲酸酯或聚醚;触变剂(如按所有泡沫材料-组分物料计的1-10重量%),如热解二氧化硅或聚酰胺蜡;填料(如按所有泡沫材料-组分物料计的2-50重量%),如二氧化钛、沙或这类非反应性颗粒材料;抗氧化剂和/或光-稳定剂或UV-稳定剂(如按所有泡沫材料-组分物料计的0.005-5重量%),如酚衍生物、HALS-稳定剂;粘附助剂(如按所有泡沫材料-组分物料计的0.5-5重量%),如有机官能硅烷;催化剂(如按所有泡沫材料-组分物料计的0.01-5重量%),如酸、胺、氨基硅烷、有机锡化合物,如月桂酸二丁基酸锡、钛酸盐和/或铁(III)-化合物;防火剂(如按所有泡沫材料-组分物料计的0.01-10重量%),如磷酸盐或膦酸盐、卤素化的和不含卤素的磷酸酯、卤素化的聚酯、多元醇或氯代石蜡;发泡稳定剂,如聚醚改性的硅氧烷;和/或反应性稀释剂(如按所有泡沫材料-组分物料计的0.01-10重量%),如具有小粘度(优选在20℃最高为5Pas)的低分子量的具有反应性烷氧基甲硅烷基的化合物,优选具有足够高的可交联的烷氧基甲硅烷基重量密度,以致在硬化时使其可形成进入所生成网络中,同时不降低网络密度,例如式(III)的化合物:
Figure G200710085419120070313D000081
其中R1是具有1-2个碳原子的烷基或总共有2-10个碳原子的Ω-氧烷基,R2是C1-C10-烷基、C3-C10-环烷基、C1-C10-链烯基或C6-C10-芳基,并且z为0或1。
这里,该成分优选分成本发明包或泡沫材料系统的两种或多种组分,使得这些组分在混合前不引起干扰反应(如提前聚合或发泡)。本领域技术人员已知,其可将这类添加剂/成分分成不同的组分,以避免不希望的结果。
本发明的优选实施方案列于权利要求中,优选在从属权利要求中。这些权利要求作为参考列入。如果一个、多个或所有更一般的在其中应用的表达(Ausdrücke)由前或后所定义的特定定义所取代,则也可得到本发明的更为优选的实施方案。本发明的更特别优选的实施方案也列于实施例中。
实施例:
下面的实施例用于说明本发明,不构成对其范围的限制。
实施例1:泡沫材料系统
下面给出重量-份,由这些重量份组成本发明的泡沫材料系统的组分(该相应的组分通过所述成分的混合制成):
组分1:
Geniosil SLM 414000*        70份
月桂酸二丁基锡               1份
Silbyk 9210**              2份
碳酸钙                       6份
*)Geniosil SLM 414000是Wacker Chemie公司,München,Deutschland的式(I)的二甲氧基(甲基)甲硅烷基甲基氨基甲酸酯-封端的聚醚,式(I)中的X是O,R是氢(CAS-Nr.611222-18-5)
**)Silbyk 9210是属于Altana Chemie AG公司,Wesel,Deutschland的BYK-Chemie GmbH公司的聚醚-改性的聚硅氧烷。
组分2:
水                          8份
柠檬酸,一水化物            13份
实施例2:双-组分-包
将实施例1的组分一一填入双-室-盒的各室中,并封闭该室。该盒适合安置可属于包的静态-混合器。
实施例3:泡沫材料系统的应用
混合该泡沫材料系统的组分,并用抹刀(Spachtel)填入空室中。导致发泡并硬化以形成泡沫材料。
实施例4:双-组分-包的应用
用压力枪通过静态混合器喷出实施例2的双-组分-包的组分和在混合器中混合,并喷入待充填的空室中。在发泡和硬化下在其中形成泡沫材料。

Claims (17)

1.泡沫材料系统产品,其具有两种或多于两种组分,其中至少一种用于生产泡沫材料的组分包含烷氧基硅烷封端的预聚物,且所述系统产品还包含一种或多种其它组分,其条件是,所有前述组分的至少两组分中存在至少两种-在使用时混合前-相互通过分配给不同组分而呈相互分开的反应剂,该反应剂在相互接触时能形成气体。
2.权利要求1的泡沫材料系统产品,其中所述泡沫材料系统产品是泡沫材料包。
3.权利要求1或2的泡沫材料系统产品,其中该在使用时混合前相互通过分配给不同组分而呈相互分开的,在相互接触时能形成气体的反应剂包括反应剂A和反应剂B,该反应剂共同形成双-反应剂-系统,其选自下列的反应剂对:
反应剂A=碳酸盐和/或含碳酸盐的水泥,反应剂B=酸;
反应剂A=过氧化物,反应剂B=共反应剂,其从过氧化物把氧释放;
反应剂A=非贵金属,和反应剂B=碱或酸;
反应剂A=碳化物,和反应剂B=水;
反应剂A=偶氮化合物,和反应剂B=催化剂;和
反应剂A=金属氢化物,和反应剂B=水。
4.权利要求3的泡沫材料系统产品,其中
在反应剂A=碳酸盐和/或含碳酸盐的水泥且反应剂B=酸的情况下,所述碳酸盐是金属和/或铵的碳酸盐;
或者
在反应剂A=非贵金属和反应剂B=碱或酸的情况下,反应剂A=铝和所述反应剂B=碱,或者所述反应剂A=非贵金属且所述反应剂B=酸;
或者
在反应剂A=碳化物且反应剂B=水的情况下,所述碳化物是碳化钙。
5.权利要求1或2的泡沫材料系统产品,其具有两组分,其中一个组分包含在相互接触时能形成气体的反应剂之一作为反应剂A以及包含烷氧基硅烷封端的预聚物,而另一组分包含与反应剂A能起反应而形成气体的反应剂作为反应剂B。
6.权利要求1或2的泡沫材料系统产品,其具有两组分,其中一个组分包含组分烷氧基硅烷封端的预聚物,另一组分包含用于硬化的水和催化剂。
7.权利要求6的泡沫材料系统产品,其具有两组分,其中该组分之一包含烷氧基硅烷封端的预聚物和作为反应剂的碳酸盐,而另一组分包含水和作为反应剂的酸。
8.权利要求7的泡沫材料系统产品,其特征在于碳酸盐是金属碳酸盐。
9.权利要求1或2的泡沫材料系统产品,其中该烷氧基硅烷封端的预聚物是α-氨基硅烷。
10.权利要求9的泡沫材料系统产品,其特征在于该烷氧基硅烷封端的预聚物包含
式(I)的α-氨基硅烷,
Figure FSB00000527359100021
其中“聚醚”是各在端位经在式(I)中所示的X处键合连接的双键聚醚基,Q是C1-C20-烷基,R是氢、C1-C20-烷基、C1-C20-链烯基、C3-C10-环烷基、C6-C10-芳基、C3-C10-环烷基-C1-C10-烷基或C6-C10-芳基-C1-C10-烷基,且X是O或是NR,其中R如上所定义;
或式(II)的α-氨基硅烷,
Figure FSB00000527359100031
其中“聚氨酯”是在各端经在式(II)中所示的X处双键合连接的双键聚氨酯基,其任选地带有卤素基,且Q、R和X如式(I)所定义;
或式(I)和/或式(II)的两种或多于两种这类预聚物的混合物。
11.权利要求10的泡沫材料系统产品,其特征在于烷氧基硅烷封端的预聚物是式(I)和/或式(II)那些的α-氨基硅烷。
12.权利要求1或2的泡沫材料系统产品,其具有两组分,其中每种组分包含选自下列的一种或多种进一步的添加剂:增塑剂、触变剂、填料、抗氧化剂、光-稳定剂或UV-稳定剂、粘附助剂、催化剂、防火剂、发泡稳定剂和反应性稀释剂。
13.权利要求10的泡沫材料系统产品,其具有两组分,其中每种组分包含选自下列的一种或多种进一步的添加剂:增塑剂、触变剂、填料、抗氧化剂、光-稳定剂或UV-稳定剂、粘附助剂、催化剂、防火剂、发泡稳定剂和反应性稀释剂。
14.两种或多于两种其相互接触能形成气体的反应剂在制备泡沫材料中的应用,其中生产包含该所述反应剂和烷氧基硅烷封端的预聚物的混合物。
15.权利要求14的应用,其中烷氧基硅烷封端的预聚物呈包含式I的α-氨基硅烷的形式:
Figure FSB00000527359100041
其中“聚醚”是各在端位经在式(I)中所示的X处键合连接的双键聚醚基,Q是C1-C20-烷基,R是氢、C1-C20-烷基、C1-C20-链烯基、C3-C10-环烷基、C6-C10-芳基、C3-C10-环烷基-C1-C10-烷基或C6-C10-芳基-C1-C10-烷基,且X是O或是NR,其中R如上所定义;
或式(II)的形式:
Figure FSB00000527359100042
其中“聚氨酯”是在各端经在式(II)中所示的X处双键合连接的双键聚氨酯基,其任选地带有卤素基,且Q、R和X如式(I)所定义的;
或式(I)和/或式(II)的两种或多于两种的这样的预聚物的混合物;
且至少两种其相互接触时能形成气体的反应剂选自下列的反应剂对:
反应剂A=碳酸盐和/或含碳酸盐的水泥,反应剂B=酸;
反应剂A=过氧化物,反应剂B=共反应剂,其从过氧化物把氧释放;
反应剂A=非贵金属,和反应剂B=碱或酸;
反应剂A=碳化物,和反应剂B=水;
反应剂A=偶氮化合物,和反应剂B=催化剂;和
反应剂A=金属氢化物,和反应剂B=水;
所述应用是在制备权利要求1-13之一的泡沫材料系统产品中的应用,
其中将所述组分置入相互分开的隔室中,以致:当该组分相互混合并因而相互接触时,才能产生泡沫材料。
16.权利要求15的应用,其中所述产生泡沫材料伴有硬化和形成气体。
17.一种用于产生泡沫材料的方法,该方法中权利要求1-13之一的泡沫材料系统产品的组分在使用处或使用处附近经相互混合,并将该混合物施加入和/或涂敷到所需的部位。
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