CN101027110A - 用于液体的过滤元件和包含该过滤元件的过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明一种用于载有固体颗粒的液体的过滤器，其包括容器(52)，其设有用于待过滤液体的入口、用于将滤液排入歧管的出口以及用于固体颗粒淤渣的排出孔，并且在所述容器中封闭多个过滤元件(10)，每个过滤元件被成形为过滤介质的织物(12)的细长料袋(16)，其中所述料袋具有与所述出口连通的上侧开口(19)，并围绕框架(18)被安装，该框架(18)设有纵向的排放通道(30)并被悬置至容纳在所述容器内的支承元件，并且其包括形成歧管的径向管(20)，在其中形成所述过滤元件的开口。本发明的特征在于，所述料袋的上缘设有折边部(17)，其接收加固元件(19)并强制被紧密固定在与所述支承元件一体的周边扣槽(21)中。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于载有固体颗粒的液体的过滤器，并且涉及包括一个或多个所述类型的过滤器的过滤装置。
背景技术
过滤技术的基本原理包括使加载的液体通过保持固体颗粒的过滤介质，并因而将它们与滤液分离。
专利公开文献EP0226478中所公开的过滤器包括容器，其设有用于待过滤液体的入口、用于滤液排入歧管的出口以及用于固体颗粒的淤渣的排出孔，并且在所述容器中封闭多个过滤元件。
每个过滤元件由过滤介质织物的细长料袋制成，其中所述细长料袋具有与所述出口连通的上侧开口。所述料袋围绕框架被安装，该框架设有纵向的排放通道并被悬置至容纳在所述容器内的支承元件，并且特别包括形成歧管的径向管，在那里形成过滤元件的开口。
将料袋连接至支承元件的方式包括抵靠着歧管而销定位它们的上缘，并通过夹持板和夹具而将它们固定。
然而，所述连接方式是不能令人满意的，这是因为在组装织物过程中褶皱被形成，其然后成为泄漏或液体渗透位点，影响了装置的密封性，并因此影响了过滤的质量。
此外，必须在夹持板的位置设置织物的切口。
所述的框架以两个波纹片状金属板的形式被制成，所述金属板以背对背的方式被钎焊，同时限定了排放通道，其深度是不够的，特别是当容器中的压力较高并且织物抵靠着框架被紧密地销定位而深入到所述织物可能受阻的通道的位置处时。
仍然在专利公开文献EP 0226478中，清楚的是，将过滤元件以星的形状安置在容器中。
也就是说，所述布置结构未提供一种最佳的容器的容积的填充，并且因而，过滤装置对于所提供的过滤表面而言明显笨重。
最后，过滤装置的维护涉及过滤元件的拆卸，由于所述元件全部连接至歧管，所以这种拆卸是一种冗长乏味的操作，其中所述歧管连接在所述容器的外周上。
发明内容
本发明的目的在于令人满意地解决上述技术问题。通过根据本发明的过滤器而实现所述目的，其特征在于所述料袋的上缘设有折边部，其接收加固元件并且被强制紧密地固定在与所述支承元件一体的周边扣槽中。
根据另一特征，所述过滤器包括位于所述槽中的所述料袋的折边部的锁定器具，其包括位于所述槽的底部中的所述折边部的强制支承元件，并且其与所述加固元件的抓持元件接合。
根据一个改型，所述强制支承元件包括铰接在所述支承元件上的弹簧杆。优选地，所述抓持元件是销，其由坐靠在所述槽中的安装紧固板条支承，其朝向顶侧抵靠着所述紧固元件，并且横向经由外部抵靠着所述织物与所述支承元件。
根据另一个特征，所述框架由单个波纹板制成，其在任一侧上在其波纹部之间限定排出通道，并支承在悬置夹板的上侧部分中。
根据一个特别的改型，所述板相对于其中心轴线对称，并且在其横向端部处具有垂直于其整体平面的边缘。而根据另一个特征，所述支承元件包括下侧托架，其设有用于悬置框架的孔，所述孔在顶侧部分中与形成歧管的径向管连通。
有利地，所述槽的内周长至少等于同一过滤元件的所述料袋的内周长。
本发明的另一目的是一种过滤装置，其包括具有上述限定的特征的过滤器，其特征在于，所述过滤元件沿径向以双星的方式并且以沿周向偏离的两组的方式分布在所述容器中。
优选地，第一星形组的内半径等于所述容器的内半径的三分之一，而第二星形组的内半径等于所述容器的内半径的三分之二。
根据一个改型，过滤元件的所述两组的所述相应歧管在所述容器内沿高度偏离。
同样清楚的是，每一组中的相邻的过滤元件的所述相应歧管成组形成在连接至所述歧管的会聚处中。
根据所述装置的一个特别的特征，所述过滤元件的歧管连接至安置在所述容器并位于其中央的歧管。
优选地，所述中央歧管的出口位于容器的底部。
根据另一改型，所述过滤元件和所述中央歧管被组装，以使得形成可从所述容器取出的组件。
根据可装配至容器的外侧的歧管以及中央歧管的另一改型，歧管的出口端部以密封和可拆卸的方式经由密封件以及将弹性径向力施加至它们的紧固元件而连接至所述歧管。
本发明的过滤器由于缺少褶皱而具有织物与歧管之间的加强的密封性，这提高了过滤的产量以及质量，并且有助于组装以及拆卸操作。
特别地，借助于张紧以及弹性闭锁元件在槽中织物的折边部的锁定模式允许料袋的尺寸偏差，这是由于内部压力或将补偿的材料的老化引起的。
此外，由于相同的整体厚度，单个波纹板的框架的新实施例允许获得很大程度的刚度，而同时提供了较小的压力下降。自此较薄的板的可能的使用允许重量得益以及生产成本的显著节约。
而且，过滤元件的双星方式的布置结构允许容器的容积减小，并且结合形成中央歧管，增加了装置的紧凑性，同时最佳化过滤表面。
另外，在阻塞的情况中，有助于维护操作，这是由于所有过滤元件与中央歧管一体，并且在单提升操作中可从所述容器中取出。
附图说明
参照附图，通过阅读随后的说明，将更好地理解本发明，其中：
图1显示了根据本发明过滤器的一个实施例的整体透视图。
图2是图1的过滤器的局部剖切细节视图。
图3、3A和3B分别是根据图1过滤器的平面AA和BB而得到的局部垂直剖视图和水平剖视图。
图4A和4B分别是根据本发明过滤器的一个可选实施例的CC而得到的垂直剖视图和水平剖视图。
具体实施方式
图中显示的过滤器用于过滤载有固体颗粒的液体。所述过滤器包括筒形容器52(图4A、4B)，其设有用于待过滤液体的入口、用于滤液的出口和用于固体颗粒的残渣的排出孔。
该容器封闭多个过滤元件10，如在图1和2中特别显示的那样。每个过滤元件10是由并置的料袋16构成，其中所述料袋是由过滤介质12与竖直缝线14的织物制成。如在专利公开文献EP0226478中所说明的那样，料袋16是细长的并围绕框架18被安装，与所述后者一起限定了纵向的排放通道30(图2)。
料袋16在其底端处被封闭，并且具有与出口间接连通的上侧开口15。
框架18悬置于容纳在容器52内的支承元件。
所述支承元件在一方面包括径向管20，并且在另一方面包括下侧托架23，其设有用于悬置框架18的孔22。其中通至料袋16的开口的托架23在顶侧部分中与形成歧管的管20直接地或如改型中所示经由安置在所述管的下侧壁中的开口连通。
如在图2中详细所示，料袋16的上缘设有折边部17，其适于接收在此为具有圆形横截面的环19形式的加固元件，其优选地具有纵向挠性和弹性挤压能力。折边部17紧密地连接在与框架18的支承元件一体的周边扣槽21中，并且在所示的实施例中，其通过托架23被横向支承(参见图2和3)，其中所述托架23被形成为具有筒形端部的单个部件的轮廓的形式。
还可以由单个轮廓制造管20、托架23和槽21。
本发明的过滤器还包括折边部17的锁定器具。所述器具包括折边部17的强制支承元件，其位于槽21中，例如形式为铰接在在托架23上的弹簧杆24，其与加固元件的抓持元件接合。
在所示实施例中，抓持元件为销42，由安置在槽21中的安装紧固板条41支承，所述紧固板条朝向顶侧抵靠着环19，并且横向抵靠着织物12与支承元件的托架23的外侧壁。紧固板条41在横截面上外形构造成槽21的轮廓，并且在外形上如图3和3A所示。
根据未示出的一个改型，抓持元件包括插在板条41的内缘下方的齿部或钩部。
槽21的内周长至少等于同一过滤元件10的料袋16的内周长。
图3A和3B所示的所述布置结构允许防止在托架23的外壁与紧固板条41之间形成褶皱，所述褶皱有可能由于在将框架18引入料袋16中的过程中织物沿宽度方向的收缩而出现。
根据本发明，框架18由金属或刚性弹性材料的单个波纹板制成，同时在任一侧上并在其波纹部之间限定了排出通道30。如果有必要的话，则所述通道可装有盘(未示出)，以便施加框架与料袋之间的液体的循环方向。所述板相对于其中心轴线对称，并且支承在插入于托架23的孔22中的悬置夹板(suspension cheat)34的上侧部分中。
位于框架板的横向端部上的波纹部具有垂直于板的整体平面的外缘，从而如图3B所示形成用于滤液的更佳的通道。
图4A和4B示出了一种过滤装置，其装有本发明的过滤器，先前已描述了其一个实施例。
在所述装置中，过滤元件10根据径向布置结构的方式、以双星形的方式并且以两组10a、10b周向错开的方式分布在容器52内。
在如图4B所示的俯视图中，过滤元件的第一组10a的内半径a等于容器52的内半径R的三分之一，而第二组10b的内半径b等于所述容器的内半径R的三分之二。
所述分布方式在容器内部留出了中央的圆柱形空间，其直径等于容器直径的三分之一，并且在其中安置滤液回收歧管58，其中所述各歧管20汇合到所述滤液回收歧管中。
过滤元件的第一组10a包括两个并置且共平面的单元，而第二组10b包括单个过滤单元。
因而，可选地，可在容器中建立第一组10a的过滤器，接着第二组10b的过滤器。
在图4A的实施例中，歧管58在上游部分包括连接盒50，其由过滤元件10的两组10a、10b的歧管20供料。
盒50具有两行分层的连接孔口。
下侧行接收第一组10a的歧管的连接端部，所述第一组10a相对于第二组10b的歧管在容器中沿高度偏离。
歧管58的出口59位于容器52的底部。
过滤元件10和歧管58组装在一起，以便形成一个组件，其优选可在脱离盖56之后经由容器52的顶部而被取出。
歧管20的出口端部以密封和可拆卸的方式经由密封件和允许弹性径向力施加至它们并不造成破碎的紧固元件而连接至歧管58。
在具有外侧歧管的实施例中，清楚的是，每一组10a、10b的相邻过滤元件10的相应歧管20成组汇合到连接至周边歧管58的会聚处(未示出)中。
Claims (16)
1、一种用于载有固体颗粒的液体的过滤器，其包括容器(52)，其设有用于待过滤液体的入口、用于滤液排入歧管的出口以及用于固体颗粒淤渣的排出孔，并且在所述容器中封闭多个过滤元件(10)，每个过滤元件是由过滤介质的织物(12)的细长料袋(16)制成；其中所述料袋具有与所述出口连通的上侧开口(19)，并围绕框架(18)被安装，该框架(18)设有纵向的排放通道(30)并被悬置于容纳在所述容器内的支承元件，并且其包括形成了歧管的径向管(20)，所述过滤元件的开口汇合至所述歧管，其特征在于，所述料袋的上缘设有折边部(17)，其接收加固元件(19)并被推压而紧密固定在与所述支承元件一体的周边扣槽(21)中。
2、根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于，还包括位于所述槽(21)中的用于所述料袋(16)的折边部(17)的锁定器具，该锁定器具包括位于所述槽的底部中的所述折边部的强制支承元件，其与所述加固元件(19)的抓持元件接合。
3、根据权利要求2所述的过滤器，其特征在于，所述强制支承元件包括铰接在所述支承元件上的弹簧杆(24)。
4、根据权利要求2或3的过滤器，其特征在于，所述抓持元件是销(42)，其由安置在所述槽(21)中的安装紧固板条(41)支承，所述安装紧固板条朝向顶侧抵靠着所述加固元件(19)，并且横向经由外部抵靠着所述织物(12)与所述支承元件。
5、根据前述权利要求任一所述的过滤器，其特征在于，所述框架(18)由单个波纹板制成，其在任一侧上在其波纹部之间限定排出通道(30)，并支承在悬置夹板(34)的上侧部分中。
6、根据权利要求5所述的过滤器，其特征在于，所述板相对于其中心轴线对称，并且在其横向端部处具有垂直于其整体平面的边缘。
7、根据前述权利要求任一所述的过滤器，其特征在于，所述支承元件包括下侧托架(23)，其设有用于悬置框架(18)的孔(22)，所述孔在顶侧部分中与形成歧管的径向管(20)连通。
8、根据前述权利要求任一所述的过滤器，其特征在于，所述槽(21)的内周长至少等于同一过滤元件(10)的所述料袋(16)的内周长。
9、一种过滤装置，其包括根据前述权利要求任一所述的过滤器，其特征在于，所述过滤元件(10)沿径向以双星的方式并且以沿周向偏离的两组(10a，10b)的方式分布在所述容器(52)中。
10、根据权利要求9所述的过滤装置，其特征在于，第一星形组(10a)的内半径(a)等于所述容器(52)的内半径(R)的三分之一，而第二星形组(10b)的内半径(b)等于所述容器的内半径(R)的三分之二。
11、根据权利要求9或10所述的过滤装置，其特征在于，过滤元件(10)的所述两组(10a、10b)的所述相应的歧管(20)在所述容器(52)内沿高度偏离。
12、根据权利要求9至11任一所述的过滤装置，其特征在于，每一组(10a、10b)中的相邻的过滤元件(10)的所述相应的歧管(20)成组汇合到连接至所述歧管(58)的会聚处中。
13、根据权利要求9至12任一所述的过滤装置，其特征在于，所述歧管(58)安置在所述容器内并处于其中央。
14、根据权利要求13的过滤装置，其特征在于，所述中央歧管(58)的出口(59)位于所述容器(52)的底部。
15、根据权利要求13或14的过滤装置，其特征在于，所述过滤元件(10)和所述中央歧管(58)被组装，以使得形成可从所述容器取出的组件。
16、根据权利要求9至15任一所述的过滤装置，其特征在于，所述各歧管的出口端部以密封和可拆卸的方式经由密封件以及将弹性径向力施加至它们的紧固元件而连接至所述中央歧管(58)。
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