CN101024255A - 板料应力释放变形补偿装置 - Google Patents
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Abstract
一种板料应力释放变形补偿装置。主要用以解决板材比如钢板冷剪切中因轧制残余内应力释放所引起的钢板侧弯挠曲变形。采用双刀台上下剪刃弧形调整为原理设计本补偿装置,由固定上刀座3,活动上刀座4,分段上刀片5,刀座螺钉,拉螺钉,推螺钉等组成,可有效补偿板料因残余应力释放所引起的板料形变。
Description
技术领域
本发明与板材尤其是钢板冷剪切技术有关,涉及到剪切机构的上下剪刀片,属机械领域。
背景技术
存在于板料中的残余应力主要是由板料在轧制过程中引起的,在板料切剪后,因为应力释放,会引起成品板料沿剪切边的变形,该变形没有规律性,通常都是靠后序加工来解决之,要在剪板过程中能够解决应力变形问题,当然有许多好处,比如降低成本,提高板材利用率,省去后序加工工序。但因造成变形机理与板坯的轧制有关,很难准确预先计算变形量,解决十分困难,目前尚未发现有效解决方法。
发明内容
为有效解决板料因残余应力释放引起的被剪切的板料变形,本发明采用双刀台实行上、下剪刃弧形调整办法,具体来说,在上剪刀部位安装有推螺钉若干和拉螺钉若干,通过推螺钉和拉螺钉可以使上剪刀剪刀面发生形变,使剪刃呈弧形,在上剪刀座上加工有直线零位基准,可以作为剪刃弧形调整的基准。本发明有效地补偿了因板料残余应力在剪切后释放所引起的板料变形,12米长板材的变形值最大在12-14mm,采用本发明后侧弯挠曲变形值在3mm以内。
附图说明
图1是两种典型的板材在剪切后呈现的侧向挠曲变形示意图,δ是侧弯挠曲变形值,图2、图3、图4是本发明的主视图、俯视图和左视图。1是常规下剪刃及刀座,2是直线零位基准,3是固定上刀座,4是活动上刀座,5是分段上刀片,6是刀座螺钉,7是拉螺钉,8是推螺钉。
具体实施方式
本发明由固定上刀座3,活动上刀座4,分段上刀片5,刀座螺钉6,拉螺钉7,推螺钉8组成。在固定上刀座3上加工有直线零位基准,由加工保证其高精度,作为装置调整的基准,工作时,先将活动上刀座4完全贴紧直线零位基准2,之后调节剪板下刀片1,使剪板机上、下剪刃保持相同的间隙均匀度,然后对板料试剪切,测量制件的直线度,如板料中存在较大的内应力,制件会出现较大的侧弯挠曲变形δ,此时应在制件全长上每隔300mm左右测量变形值,并分段计录对应的剪刀位置,根据变形值反向调节拉螺钉7,推螺钉8,使活动上刀座4,分段上刀片5刃口呈与制件相反的曲线形状。再根据上刀片5,调节下节片1,使上下剪刃继续保持间隙均匀度。之后再进行板料剪切,可有效地减小侧弯挠曲变形值δ。
Claims (2)
1、一种板料应力释放变形补偿装置,由固定上刀座③,活动上刀座④,分段上刀片⑤,刀座螺钉⑥,拉螺钉⑦,推螺钉⑧等组成,其特征在于设有拉螺钉⑦若干个和推螺钉⑧若干个,通过调节这些拉螺钉⑦和推螺钉⑧,可以使分段上刀片⑤的剪刃发生弧形改变,通过分段上刀片⑤剪刃的弧性调整以补偿板材应力释放变形。
2、如权利要求1所述的补偿装置,其特征是在固定上刀座③上加工有直线零位基准②,要求加工保征很高的精度,以作为补偿装置调整的基准。
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CN 200610055160 CN101024255A (zh) | 2006-02-22 | 2006-02-22 | 板料应力释放变形补偿装置 |
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