CN101020318A - 半成品橡胶裁断机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种半成品橡胶裁断机。它包括机座，机座的一端设置有进料端(1)，另一端设置有出料端(2)，出料端(2)的上方设置有剪切机构(3)，进料端(1)与出料端(2)中间设置有上下位置相匹配的上夹持皮带(6)和下夹持皮带(7)，上夹持皮带(6)和下夹持皮带(7)之间留有与剪切机构(3)相对应的间隙。本发明半成品裁断机结构紧凑、适用范围广、生产效率高、操作简单、方便实用、安全可靠。适应于不同规格的半成品胶条，对直径小于60mm的半成品胶条，可实现单根或多根的任务长度的切断选择，长度准确，断口平整。电气系统采用电脑控制，操作方便，触摸屏显示，直观简单。电子计数，直接设定数量，到数自动停止。

Description

半成品橡胶裁断机

技术领域

本发明涉及一种裁断机，包括机座，机座的一端设置有进料端，另一端设置有出料端，出料端的上方设置有剪切机构。

背景技术

现有技术中对于橡胶制品橡胶硫化前的半成品制备，胶条的裁断有两种方式：一种方法是人工裁断胶条，另一种方法是用铡刀铡断胶条。这两种方法均存在着劳动强度大、工作效率低以及裁断的胶条长度不精确、裁断规格单一的缺点。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种代替人工作业、工作效率高的半成品橡胶裁断机。

为了解决现有技术存在的问题，本发明采用的技术方案是：

半成品橡胶裁断机，包括机座，机座的一端设置有进料端，另一端设置有出料端，出料端的上方设置有剪切机构，剪切机构由动力机构和连接机构带动，进料端与出料端中间设置有上下位置相匹配的上夹持皮带和下夹持皮带，上夹持皮带和下夹持皮带之间留有与剪切机构相对应的间隙，上夹持皮带和下夹持皮带通过电机带动同速相对转动。

作为本发明的进一步改进所述的间隙可以调节成与所需剪切的原料相匹配的距离。

作为本发明的另一种改进所述的剪切机构的剪切频率是可以调节的。

所述的剪切机构上方设置有光电计数器。

所述的机座上设置有计数显示器。

本发明具有的优点与效果是：

1、本发明半成品由于裁断机结构紧凑、适用范围广、生产效率高、操作简单、方便实用、安全可靠。

2、本发明适应于不同规格的半成品胶条，对直径小于60mm的半成品胶条，可实现单根或多根的任务长度的切断选择，长度准确，断口平整。

3、电气系统采用电脑控制，操作方便，触摸屏显示，直观简单。

4、电子计数，直接设定数量，到数自动停止。

5.技术参数：

项目	参数
		裁断直径	3～60mm
裁断长度	3～450mm
		裁断速度	50～100次/min

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步详细说明：

图1为本发明整体结构示意图。

其中：进料端1；出料端2；剪切机构3；计数显示器4；光电计数器5；上夹持皮带6；下夹持皮带7。

具体实施方式

如图1所示，半成品橡胶裁断机，包括机座，机座的一端设置有进料端1，另一端设置有出料端2，出料端2的上方设置有剪切机构3，剪切机构3通过动力机构和连接机构带动。进料端1与出料端2中间设置有上下位置相匹配的上夹持皮带6和下夹持皮带7，上夹持皮带6和下夹持皮带7之间留有与剪切机构3相对应的间隙，并由动力机构带动同速运动。半成品原料由进料端1导入上夹持皮带6和下夹持皮带7之间的间隙，并向出料端2运动。在上夹持皮带6和下夹持皮带7的夹持带动下进入剪切机构3，由剪切机构3对半成品原料进行剪切。剪切后的原料由出料端2导出。

为了剪切不同规格的半成品原料，上夹持皮带6和下夹持皮带7之间的间隙可以调节成与所需剪切的原料相匹配的距离。通过调节剪切机构3的剪切频率可以实现控制剪切后的原料长度。在剪切机构3上方设置有光电计数器5，在机座上设置有计数显示器4，通过光电计数器实现直接设定数量，到数自动停止。

Claims (5)

1、半成品橡胶裁断机，包括机座，机座的一端设置有进料端(1)，另一端设置有出料端(2)，出料端(2)的上方设置有剪切机构(3)，剪切机构(3)由动力机构和连接机构带动，其特征在于进料端(1)与出料端(2)中间设置有上下位置相匹配的上夹持皮带(6)和下夹持皮带(7)，上夹持皮带(6)和下夹持皮带(7)之间留有与剪切机构(3)相对应的间隙，上夹持皮带(6)和下夹持皮带(7)通过电机带动同速相对转动。

2、根据权利要求1所述的半成品橡胶裁断机，其特征在于所述的间隙可以调节成与所需剪切的原料相匹配的距离。

3、根据权利要求1所述的半成品橡胶裁断机，其特征在于所述的剪切机构(3)的剪切频率是可以调节的。

4、根据权利要求1所述的半成品橡胶裁断机，其特征在于所述的剪切机构(3)的上方设置有光电计数器(5)。

5、根据权利要求1所述的半成品橡胶裁断机，其特征在于所述的机座上设置有计数显示器(4)。

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