CN101020289A - 一种民用核电主容器车铣加工机床 - Google Patents

一种民用核电主容器车铣加工机床 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种民用核电主容器车铣加工机床，属于民用核电主容器车铣加工机床技术领域，桥架连接垂梁，可调固定中心支撑杆连接在垂梁的下部，支撑脚撑靠在主容器的内壁；车铣动力装置的顶端通过螺栓紧固在垂梁的底端，升降电机通过法兰盘连接升降丝杠；滑套与配重体之间的空腔下端固定安装水平旋转电机，箱体前端方箱内安装纵向丝杠、纵向运动电机，滑座上端制有横向滑枕，横向滑枕上安装滑板，滑板上方固定安装铣头，铣头内部安装电机，铣头顶部固定安装横向运动电机，通过皮带与丝杠上的皮带轮连接；平面铣刀、钻头、90度角铣头安装在铣头上，加工主容器底部时，将箱体前端方箱翻转180度。

Description

一种民用核电主容器车铣加工机床
所属技术领域
本发明涉及一种民用核电主容器车铣加工机床，具体地说是在民用核电主容器内部进行机械加工的车铣加工机床，属于民用核电主容器车铣加工机床技术领域。
背景技术
目前，公知的民用核电主容器内堆芯支承块的加工是核电主容器整体加工的核心技术，需要加工的部位在主容器筒体的底部，与筒体上端面距离8000mm以上，而且30万KW、60万KW、100万KW筒体的直径和堆芯支承块到筒体上端面的尺寸不同，结构形式不同，有直槽式，也有环槽式，无论现有立车刀架行程还是镗床主轴行程都不能满足加工要求，在已生产过的巴基斯坦30万KW核电主容器的加工中，是将小型镗床安置在主容器筒体内进行加工的，用吊钢丝垂线的方法进行上、下部定心，需四次移动机床的位置，加工精度低，质量保证的可靠性差，而且一套机床支撑用平台不能同时满足30万KW、60万KW、100万KW核电主容器的加工需要。
发明内容
为了克服上述技术上的不足，本发明提供一种民用核电主容器的加工方法，该加工方法不仅能加工民用核电主容器，而且也适用于大型U型深筒类零件内孔底部的机械加工。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：它是由桥架、垂梁、可调固定中心支撑杆、主容器、车铣动力装置、铣头、横向运动电机、纵向丝杠、纵向运动电机、横向滑枕、箱体、限位板、水平旋转电机、配重体、升降丝杠、升降电机、连接滑套、滑座、定位键板、支撑脚、支撑脚调整螺栓、锁紧螺母、支撑脚调整螺孔、平面铣刀、钻头、90度角铣头、中心轴、齿圈、水平旋转齿轮、滑套、导向槽、丝套、丝套组成，桥架安放在主容器的端口，由定位键板调整定位，垂梁通过螺栓紧固在桥架中间，垂梁中心线与桥架中心对齐，可调固定中心支撑杆的一侧通过螺栓连接在垂梁的下部，另一侧制成支撑脚调整螺孔，支撑脚调整螺栓拧入支撑脚调整螺孔内，由锁紧螺母紧固在支撑脚调整螺孔上，支撑脚调整螺栓的末端由螺栓连接支撑脚，支撑脚撑靠在主容器的内壁；车铣动力装置的顶端通过螺栓紧固在垂梁的底端，中心轴的中心线与垂梁中心线重合，中心轴上部安装连接滑套，连接滑套上安装升降电机，升降电机通过法兰盘连接升降丝杠；中心轴下部制有导向槽，齿圈内侧安装导向块，齿圈的导向块安装在导向槽中，齿圈沿中心轴垂直上下移动，中心轴底端安装限位板；箱体内制有滑套，滑套下端安装齿圈，滑套与配重体之间的空腔上端固定安装丝套，升降丝杠穿入丝套中，滑套与配重体之间的空腔下端固定安装水平旋转电机，水平旋转电机轴头安装水平旋转齿轮，水平旋转齿轮与齿圈啮合；箱体前端方箱内安装纵向丝杠、纵向运动电机，纵向运动电机轴端安装皮带轮，纵向丝杠轴端安装皮带轮与纵向运动电机皮带轮通过皮带连接；滑座底端固定安装丝套，丝套套入纵向丝杠，滑座上端制有横向滑枕，横向滑枕上滑配安装滑板，滑板上方固定安装铣头，铣头内部安装电机，铣头底部安装丝杠，丝杠上安装皮带轮，铣头顶部固定安装横向运动电机，横向运动电机轴端安装皮带轮，通过皮带与丝杠上的皮带轮连接；平面铣刀安装在铣头上，钻头安装在铣头上，90度角铣头安装在铣头上；加工主容器底部时，将箱体前端方箱翻转180度；主悬臂下部采用十字可调定心支撑，使主悬臂成为上、下两端固定的稳定结构，有效了保证了主悬臂的定位精度和回转刚度，微型车铣动力装置有回转，沿垂直方向上、下运动，其主轴沿径向运动实现铣削平面及钻孔加工，园环面的加工区是在车铣动力装置的主轴孔内安装90度微型角铣头通过车铣加工来实现的，主悬臂采用模块化设计，由长、短两部分组成，根据不同装机容量的核电主容器深度尺寸不同，只需更换短臂既可实现不同尺寸零件的相匹配，微型车铣动力装置的回转臂也是模块化设计，通过长、短转臂互换来适应不同尺寸主容器筒体的加工。
本发明的有益效果是：桥架式T字型主体加微型车铣动力装置解决了U型深筒类零件内孔底部的机械加工问题，定位准确、加工精度提高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明一种民用核电主容器车铣加工机床的工作结构图。
图2是本发明一种民用核电主容器车铣加工机床桥架与主容器定位放大图。
图3是本发明一种民用核电主容器车铣加工机床中心支撑脚结构放大图。
图4是本发明一种民用核电主容器车铣加工机床的动力装置结构剖面图。
图5是本发明一种民用核电主容器车铣加工机床的平面铣削加工图。
图6是本发明一种民用核电主容器车铣加工机床的钻孔加工图。
图7是本发明一种民用核电主容器车铣加工机床的车铣园环槽加工图。
图中1、桥架，2、垂梁，3、可调固定中心支撑杆，4、主容器5、车铣动力装置，6、铣头，7、横向运动电机，8、纵向丝杠，9、纵向运动电机，10、横向滑枕，11、箱体，12、限位板，13、水平旋转电机，14、配重体，15、升降丝杠，16、升降电机，17、连接滑套，18、滑座，19、定位键板，20、支撑脚，21、支撑脚调整螺栓，22、锁紧螺母，23、支撑脚调整螺孔，24、平面铣刀，25、钻头，26、90度角铣头，27、中心轴，28、齿圈，29、水平旋转齿轮，30、滑套，31、导向槽，32、丝套，33、丝套。
具体实施方式
请参阅图1-图7，桥架(1)安放在主容器(4)的端口，由定位键板(19)调整定位，垂梁(2)通过螺栓紧固在桥架(1)中间，垂梁(2)中心线与桥架(1)中心对齐，可调固定中心支撑杆(3)的一侧通过螺栓连接在垂梁(2)的下部，另一侧制成支撑脚调整螺孔(23)，支撑脚调整螺栓(21)拧入支撑脚调整螺孔(23)内，由锁紧螺母(22)紧固在支撑脚调整螺孔(23)上，支撑脚调整螺栓(21)的末端由螺栓连接支撑脚(20)，支撑脚(20)撑靠在主容器(4)的内壁；车铣动力装置(5)的顶端通过螺栓紧固在垂梁(2)的底端，中心轴(27)的中心线与垂梁(2)中心线重合，中心轴(27)上部安装连接滑套(17)，连接滑套(17)上安装升降电机(16)，升降电机(16)通过法兰盘连接升降丝杠(15)；中心轴(27)下部制有导向槽(31)，齿圈(28)内侧安装导向块，齿圈(28)的导向块安装在导向槽(31)中，齿圈(28)沿中心轴(27)垂直上下移动，中心轴(27)底端安装限位板(12)；箱体(11)内制有滑套(30)，滑套(30)下端安装齿圈(28)，滑套(30)与配重体(14)之间的空腔上端固定安装丝套(32)，升降丝杠(15)穿入丝套(32)中，滑套(30)与配重体(14)之间的空腔下端固定安装水平旋转电机(13)，水平旋转电机(13)轴头安装水平旋转齿轮(29)，水平旋转齿轮(29)与齿圈(28)啮合；箱体(11)前端方箱内安装纵向丝杠(8)、纵向运动电机(9)，纵向运动电机(9)轴端安装皮带轮，纵向丝杠(8)轴端安装皮带轮与纵向运动电机(9)皮带轮通过皮带连接；滑座(18)底端固定安装丝套(33)，丝套(33)套入纵向丝杠(8)，滑座(18)上端制有横向滑枕(10)，横向滑枕(10)上滑配安装滑板，滑板上方固定安装铣头(6)，铣头(6)内部安装电机，铣头(6)底部安装丝杠，丝杠上安装皮带轮，铣头(6)顶部固定安装横向运动电机(7)，横向运动电机(7)轴端安装皮带轮，通过皮带与丝杠上的皮带轮连接；平面铣刀(24)安装在铣头(6)上，钻头(25)安装在铣头(6)上，90度角铣头(26)安装在铣头(6)上；加工主容器(4)底部时，将箱体(11)前端方箱翻转180度。

Claims (1)

1.一种民用核电主容器车铣加工机床，它是由桥架、垂梁、可调固定中心支撑杆、主容器、车铣动力装置、铣头、横向运动电机、纵向丝杠、纵向运动电机、横向滑枕、箱体、限位板、水平旋转电机、配重体、升降丝杠、升降电机、连接滑套、滑座、定位键板、支撑脚、支撑脚调整螺栓、锁紧螺母、支撑脚调整螺孔、平面铣刀、钻头、90度角铣头、中心轴、齿圈、水平旋转齿轮、滑套、导向槽、丝套组成，其特征是：桥架(1)安放在主容器(4)的端口，由定位键板(19)调整定位，垂梁(2)通过螺栓紧固在桥架(1)中间，垂梁(2)中心线与桥架(1)中心对齐，可调固定中心支撑杆(3)的一侧通过螺栓连接在垂梁(2)的下部，另一侧制成支撑脚调整螺孔(23)，支撑脚调整螺栓(21)拧入支撑脚调整螺孔(23)内，由锁紧螺母(22)紧固在支撑脚调整螺孔(23)上，支撑脚调整螺栓(21)的末端由螺栓连接支撑脚(20)，支撑脚(20)撑靠在主容器(4)的内壁；车铣动力装置(5)的顶端通过螺栓紧固在垂梁(2)的底端，中心轴(27)的中心线与垂梁(2)中心线重合，中心轴(27)上部安装连接滑套(17)，连接滑套(17)上安装升降电机(16)，升降电机(16)通过法兰盘连接升降丝杠(15)；中心轴(27)下部制有导向槽(31)，齿圈(28)内侧安装导向块，齿圈(28)的导向块安装在导向槽(31)中，齿圈(28)沿中心轴(27)垂直上下移动，中心轴(27)底端安装限位板(12)；箱体(11)内制有滑套(30)，滑套(30)下端安装齿圈(28)，滑套(30)与配重体(14)之间的空腔上端固定安装丝套(32)，升降丝杠(15)穿入丝套(32)中，滑套(30)与配重体(14)之间的空腔下端固定安装水平旋转电机(13)，水平旋转电机(13)轴头安装水平旋转齿轮(29)，水平旋转齿轮(29)与齿圈(28)啮合；箱体(11)前端方箱内安装纵向丝杠(8)、纵向运动电机(9)，纵向运动电机(9)轴端安装皮带轮，纵向丝杠(8)轴端安装皮带轮与纵向运动电机(9)皮带轮通过皮带连接；滑座(18)底端固定安装丝套(33)，丝套(33)套入纵向丝杠(8)，滑座(18)上端制有横向滑枕(10)，横向滑枕(10)上滑配安装滑板，滑板上方固定安装铣头(6)，铣头(6)内部安装电机，铣头(6)底部安装丝杠，丝杠上安装皮带轮，铣头(6)顶部固定安装横向运动电机(7)，横向运动电机(7)轴端安装皮带轮，通过皮带与丝杠上的皮带轮连接；平面铣刀(24)安装在铣头(6)上，钻头(25)安装在铣头(6)上，90度角铣头(26)安装在铣头(6)上；加工主容器(4)底部时，将箱体(11)前端方箱翻转180度。
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