CN101018967A - 可流量调节的快速连接供水截止阀 - Google Patents

Abstract

一种供水截止阀被安装在载有保持器的流体快速连接装置中，所述保持器用于将外部流体操作装置或管道的端部构件可松开地锁合，以便将该流体装置与供水管连接，该供水管与快速连接装置流体地连接。随着端部构件完全插入套管，截止阀在流体流动位置之间可移动地安装在套管中。在此位置，套管的出口与外壳中的孔流体地连接，所述外壳包围该套管并在一端与供水管相连。套管可旋转地安装于外壳中，以致套管的出口可相对于外壳中的孔在最大流体流动位置、中间流体流动位置以及流体流动阻止位置之间移动。

Description

可流量调节的快速连接供水截止阀

背景技术

在管道工程行业中，水管通常由铜管形成。管段之间的接头以及管段与软管、龙头等的外部连接由焊接完成。

在毛坯构建建筑物或住宅时，管路被安装在墙壁和/或地板或天花板中并以“管头”(stub out)的形式终止，所述管头是延伸穿过墙壁开口的一小段管道。在将管头连接至建筑物或住宅附件之前，需要执行压力试验。压力计通过焊料与管头之一相连接。其余的所有管头通过同样焊接其上的管帽得以封闭。然后，整个系统被加压以检测是否存在任何泄漏。

在完成压力测试之后，管帽和压力计从管头及所连接的管道附件上拆除。通常，将截止阀焊接至多个管头，并通过焊料或可紧固压缩配件、将可作为软管形成的外部管道连接至该截止阀。

从上述类型建筑物或住宅的管道安装显然可知，相当多的时间花费在以下工作上：将管帽和压力计焊接至所有的管头以执行标准要求的压力测试；接着，在拆焊管帽和压力计之后，将截止阀焊接至管头以便与建筑物管道附件相连接。其结果是，管道工程行业日益迫切地期望获得简易的连接器用于建筑物和住宅供水系统的维修和接通。在与最终的截止阀连接之前，这类简易连接器必须将标准要求的密封系统压力测试和包围管头的典型干彻墙纳入考虑之中。

由此，期望提供一种具备快速连接特征的供水截止阀。此外，期望提供一种具备快速连接特征的供水截止阀，其同时还可提供供水调节功能。此外，期望提供一种具备快速连接功能的供水截止阀，其中即便外部管道附件的端部构件或连接部分并未恰当地插入快速连接器中或者变得与快速连接器脱离，该快速连接器仍然具备整体安全的截流性能。

发明内容

本发明涉及一种流体供应装置，该装置可与通常处于墙骨构架(stud wall frame)中的供水管相连。所述装置包括外壳，该外壳具有在第一端与第二端之间延伸的通孔。所述外壳的第一端适于与供水管流体相连接。在所述通孔中，通过外壳的第二端安装有套管(cartridge)。该套管具有从一端延伸的孔。在所述套管中形成有出口且该出口与套管中的孔流体相连接。还提供有用于将所述套管轴向保持在外壳中、同时允许该套管相对于所述外壳发生旋转的装置。所述套管上装载有保持器装置(retainer means)，其用于将端部构件可松开地与所述套管相锁合。

在所述外壳和套管上提供有数个密封件，由此将外壳与套管、以及端部构件与套管密封地相联结。按照一个方面，所有的密封件被形成为单一的整体元件，其包括处于外壳与套管之间、套管与端部构件之间，以及套管与闭合状态的截止阀之间的数个不同密封部分。

按照另一方面，所述套管可旋转地保持在外壳中，以致套管的出口可相对于所述外壳中与供水管流体连通的通孔在以下位置之间移动：从供水管经由外壳和套管到联结于套管另一端的端部构件之间建立完全流体流动的开启位置，在套管与外壳之间阻止所有流体流动的闭合位置，以及处于完全开启与完全闭合或阻止位置之间、对流过外壳和套管的流体流量进行调节的可调节部分流体流动位置。

按照另一方面，在所述外壳上支承有安装装置(mounting means)或导向装置，以便促进外壳至墙骨构架的安装。在所述外壳上支承有定位器装置，该定位器装置譬如从安装导向装置中的一个开始，用于将外壳定位在墙骨构架上，以致外壳和/或套管的外端从可安装于墙骨构架上的墙壁外表面突出一选定的距离。

按照又一方面，提供有俘获装置(capturing means)用于将所述套管轴向保持在外壳壁中、同时允许该套管在所述外壳中发生旋转。按照这一方面，所述俘获装置包括调整螺母，该调整螺母可螺纹啮合于形成在外壳一端上的螺纹。在所述螺母上还可安装有调整片，以覆盖螺母和外壳的暴露端。

按照本发明的可流量调节的快速连接供水截止阀，对建筑物管道和外部管道、截止阀、压力计独特地提供了快速连接功能。密封帽可容易且可替换地安装在所述套管的端部，并同样易于拆除以便修理和连接至建筑物的管道附件等。即便外部管道附件的端部构件或连接部分并未恰当地插入快速连接器中或者变得脱离于快速连接器，这种快速连接仍然具备整体安全的截流性能。

附图说明

通过参照下列具体描述和附图，本发明的各种特征、优点和其他用途将变得更为明显，在附图中：

图1是按照本发明具备快速连接功能的供水截止阀的横截面视图；

图2是图1中所示快速连接器的部分放大视图，且截止阀显示处于开启流通状态；

图3是保持器的一个例子的透视图，该保持器用于图1和图2中所示的快速连接器中；

图4是保持器的端视图，该保持器在预锁合的运输位置装配于图1的快速连接器中；

图5是处于完全锁合位置时保持器和快速连接器的端视图；

图6是图1中所示截止阀的侧面正视图；

图7是与图2相类似的部分纵向横截面视图，但显示截止阀处于流动阻止位置；

图8和图9是部分放大的纵向横截面视图，显示图1中所示快速连接器外壳中的套管的不同流量调节位置；以及

图10是按照本发明其他例子的密封装置和保持器的纵向横截面视图。

具体实施方式

现在参看图1-10，显示了具有截止阀或断流阀的快速连接装置11，该装置可与建筑物或住宅的供水管13相连。快速连接装置11为外部流体使用装置或流体操作装置(譬如外部压力计、供水管等)提供了快速连接附件。

此外，下列关于将快速连接装置11用于连接管状元件的描述，应当理解成应用到管道、软管、和/或固体金属或塑料管彼此之间的流体连通。在此，将插入到快速连接装置11一端内部的管道或管状元件的端部定义为端部构件(endform)。该端部构件可以是独立的元件，其在一端容纳单独的软管或管道，或是容纳整体形成在细长金属管或塑料管端部上的外形。此外，该端部构件可以形成在或者作为独立元件装配在流体使用装置(譬如泵、过滤器等)上，而不是作为细长管道的一部分。

一般而言，快速连接装置或设备11包括可与建筑物的供水管或管道13相连的外壳12、以及可装配在外壳12中并装载有保持器16的套管14，所述保持器将外部流体输送或流体操作装置(譬如压力计、外部供水管等)的端部构件18与套管14可松开地相锁合。

套管14包括管壳20，其具有第一端24和对置的第二端26。如图1中作为举例所示地，管壳20呈处于第一端24与第二端26之间的大致圆柱线型。

如图4和图5中具体所示，管壳20的第一端24形成有一对对置的外部平直表面40和42。平直表面40和42完全相反地设置在第一端24上，并可以居中地位于第一端24的各个相反侧上。管壳20相邻于平直表面40和42一侧的表面上形成有一对对置的锁定表面或平面，譬如第一平面43和第二平面44。第二对平面45和46形成在管壳20上或平直表面40和42的另外一侧。平面43和44从管壳20的第一端24轴向延伸出一小段距离。如图4和图5中所示，处于平面43和44与平面45和46之间的、管壳20的第一端24上的对置表面48和50呈大致的弓形。孔49和51分别形成在各个表面48和50上。孔49和50相互对准，由此形成延伸穿过管壳20的第一端24、并被布置为与管壳20中的通孔相连通的横向孔。

保持器16由整块的适当塑料(譬如聚酮)形成，并具有呈大致弯曲或弓形的端壁62(仅仅用作举例)，以及彼此隔开的第一和第二侧腿64和66。侧腿64和66大致彼此平行地从端壁62的相对端部延伸出来。此外，各个侧腿64和66具有外端72，尽管也可以通过弓形元件将侧腿64和66在下部连接。

一对突起70沿着保持器16的长度分别在侧腿64和66的相对侧边之间延伸。突起70位于各个侧腿64和66的外端72附近。突起70与管壳20上的表面相啮合，由此将保持器16定位在图4所示的运输位置(shipping position)上，或是图5中所示的完全插入锁合位置上。此外，一对向外延伸的锁定凸舌或边缘74形成在各个侧腿64和66的端壁62附近。

如图3-5中所示，保持器16的侧腿64和66上的突起70形成有以尖端56的形式终止的带角度钩状外形。尖端56被布置为相对于对应侧腿64和66呈朝上翻起的锐角。

凹槽40′和42′分别形成在平直表面40和42的内部，并在一端包括凹口或槽口96，该凹口或槽口被成型为与保持器16的各个侧腿64和66上的突起70的尖端56形状互补。以此方式，将保持器16拉出管壳20会被保持器16的侧腿64和66上的互锁尖端56所阻止，在保持器16如图4中所示的部分插入运输位置，这些尖端位于外壳12的凹槽40′和42′中的凹口58中。平面或锁定边缘44和46以某个角度进行布置，该角度与保持器16的侧腿64和66上的尖端56的锐角互补。由此，尖端56与平面44和46的互锁能够阻止将保持器16从管壳20如图5中所示的完全锁合位置拉出。

保持器16的侧腿64、66上的钩状外形尖端56与管壳20中的凹槽40′和42′相结合，也对管壳20中的保持器16提供一种明显的“雪崩效应”(avalanche effect)卡合动作。管壳20中的凹槽40′、42′被形成在大致平坦的平直表面上。当保持器16被插入管壳20时，该内表面迫使侧腿64和66的端部72彼此面对地侧向向内。当尖端56脱离于凹槽40′、42′的一边时，侧腿64和66的弹性会使得端部72和尖端56侧向向外地快速动作以产生“雪崩效应”，该“雪崩效应”对使用者提供明显能够触觉到的反馈，以指示保持器已经与管壳20锁合在图4中所示的部分插入位置上、或者图5中所示的完全插入位置上。

应当注意，对保持器16施加更大的插入力以将其从图4中的部分插入位置再次移动至图5中所示的完全插入位置，这样会使得侧腿64和66的端部72在侧腿64和66的尖端56沿着内表面下部滑动时被侧向向内地加载。当尖端56脱离于内表面的外端时，侧腿64和66以明显的“雪崩效应”方式侧向向外弹出。凹槽40′和42′的下端呈某个角度，由此使得尖端56能够朝向完全锁合位置滑出凹槽40′和42′。

保持器16可以首先在图4中所示的运输位置或储藏位置安装于管壳20上。在此位置，保持器16的侧腿64和66上的突起70卡进径向延伸的凹槽40′和42′并与之相啮合。

将保持器16经由对准的孔49和51进一步插入管壳20中，这样会使得侧腿64和66的端部72沿着平直表面40和42的内表面的下部移动，直到尖端56脱离于表面端部、然后如图5中所示向外弹向管壳20的第一端24的外表面。在端部构件14处于管壳20中的完全插入位置，端部构件18上的环形锁定表面凹槽18处于保持器10的臂82和84的前面。该位置代表着完全锁合位置，端部构件14在此位置完全处在连接器管壳20中并与之相锁合。保持器16完全地插入到管壳20中，这样还对端部构件与管壳20的完全锁合连接提供了明显的指示。

按照本发明的这一方面，保持器16包括端部构件锁合元件，该元件呈弓形突起83的形式并在臂82与84之间径向向内地延伸。突起83可以具备任何不同的横截面，譬如平滑弯曲的半球形横截面、方形的多边形横截面等等。此外，突起83可以在保持器10的臂82和84预定角度范围的内表面上是连续的，或者由多个离散非连续的圆周对准部分形成。

在图中，臂82和84的轴向长度要大于突起83的轴向长度。作为选择，臂82、84和突起83可以结合成单一的弓形突起，并具有与侧腿64和66相间隔的外表面。此外，突起83和臂82、84可与侧腿64和66整体地相结合。

但是应当理解，突起83的横截面和轴向高度与端部构件18中弓形凹槽19的横截面和径向高度相互补。这样可提供突起83在凹槽19中的可松开式互锁，由此当保持器16移动进入完全锁合位置时将端部构件18锁合在管壳20中。

此外显然可知，在将端部构件18插入到管壳20中之前，如果保持器16处于图1和图5中所示的完全锁合位置，突起83的径向向内区域会阻止端部构件18完全插入到管壳20中。类似地，如图1中所示，端部构件18必须完全地插入到管壳20中的通孔中，以便突起83轴向对准并啮合于端部构件18中的凹槽19，由此使得保持器16能够移动至图1和图5所示的完全锁合位置。如果端部构件的末端17如图2中所示在管壳20的通孔中未处于完全插入位置，保持器16上的突起83将不会与端部构件18中的凹槽19相对准，以致保持器16不能够横向地移动进入完全锁合位置。这时，保持器16的中央腿62的外边缘将从管壳20向外延伸，由此提供端部构件14未完全插入的指示。关于保持器16的更多结构和操作细节可以参考美国专利No.6,637,779，其整体内容在此引入作为参考。

应当理解，上述关于这种被构造为与端部构件中的凹槽可松开地接合、由此将端部构件与快速连接器管壳可松开地相锁合的保持器的描述仅仅用作举例。其他的保持器及端部构件锁合结构，譬如美国专利No.5,542,716、5,782,502、5,951,063和5,782,502中描述的横向安装式保持器也可用于本发明的快速连接装置11中，该保持器与具备隆起卷边的端部构件相接合。

此外，如美国专利No.6,402,204中所述、以及图10中所示并在下文说明的轴向安装型保持器及快速连接器外壳结构也可用于本发明的快速连接装置11中，该保持器通常与带SAE隆起法兰或卷边的端部构件一起使用。

套管14的管壳20包括通常用附图标记100表示的通孔，该通孔从第一端24延伸到出口102。出口102位于管壳20的第二端26附近。通孔100具备分段式或多径结构。例如，通孔100包括从管壳20的第一端24延伸的第一最大直径通孔部分104、连续同轴的第二较小直径通孔部分106，以及同轴的第三最小直径通孔部分108。

第一直径通孔部分104提供有开口用于容纳端部构件18的末端17，并容纳形成在端部构件18上并与末端17间隔开的大直径隆起法兰或卷边110。

连续同轴的第二通孔部分106容纳有第一密封件或O形环114，圆柱形的套筒116，具有刚性隔片120布置其间的一个或数个第二密封件118，布置在第一密封件114与形成于第二通孔部分106与第三通孔部分108之间的肩部中间、譬如为O形环的第三端部密封件126，以及具备突起的顶帽122，所述突起咬进第二通孔部分106的环形凹槽124以将顶帽122锁合在第二通孔部分106中，由此顶帽122能够起到将密封件118和126、隔片120、套筒116以及第一密封件114保持在第二通孔部分106中的作用。

如下文所述地，在管壳20的第二端26上形成有定位尖端220，其用于将套管14的管壳20居中且可旋转地支承在环绕的外壳12中。

仅仅用作举例，出口102被横向布置，并与管壳20的通孔100的纵向轴线大致成90度的角度。如图1和图2中所示，出口102非常接近于管壳20的第二端26但与之相隔开。出口102面向于容纳第四密封件224的更大直径凹口222，所述第四密封件譬如是O形环，用于将出口与外壳12的相邻表面相密封。

如图2、6和图7中最佳显示地，套管14包括布置在通孔100内部的单向阀或截止阀89。阀89包括呈大致酒杯形的阀元件，其具有半球形的底座部分90、细长的杆状部分91以及径向延伸的导向部分92。阀89同心地布置在通孔100内，底座部分90中形成有朝向出口102的凹口。底座部分90、杆状部分91和导向部分92分别由适当的材料整体地形成，譬如注射模制成形的塑料。底座部分90的外圆周表面确定有弯曲的环形底座93，该底座将譬如为O形环的固定弹性环形密封件114密封地啮合在通孔部分106中，由此选择性地开启或停止流体在通孔100中的流动。

螺旋弹簧将阀89从其开启位置(如图所示)朝向其闭合位置偏压。导向部分92呈确定朝左衔接面94的大致鱼尾形结构，该衔接面被构造为与端部构件18的末端相衔接，由此将阀89移动至它的开启位置。导向部分92的大致平行侧向相对表面95和91为通过端部构件18开放端的流体流动提供间隙。衔接面94的圆形轮廓提供一定程度的转动或滚动自由度，从而在衔接面94与端部构件18的前沿17之间实现有效的接合以确保其直线的轴向位移。

如此构造的阀89具备高强度、轻重量和最小的横截面积(流体阻力)，它可从图7中所示的第一或闭合位置移动至图1中所示的第二位置：在所述第一位置时，底座90与密封件114相接触，由此完全闭合经过通孔100的流通；在所述第二位置时，阀89向左移动，由此建立经过通孔100的开放流通。随着端部构件18的末端17完全插入到通孔100中以及保持器16与端部构件18以普通方式互锁，阀90从第一位置移动到第二位置。一旦啮合，端部构件18的末端17与导向部分发生接触，由此将阀89移动至它的开启位置。

如图2和图7中最佳显示地，多个圆周相间隔、轴向延伸且径向向内定向的导向肋98形成在通孔部分108的内直径上，并用于对阀89的底座部分90径向导向同时允许其相对自由的轴向位移。

在应用中，当端部构件18与保持器16如图1中所示完全啮合时，阀89被保持在开启位置，由此提供经过通孔100的自由及相对不受限制的流体流动。

如图1和图2中所示，外壳12是由一个或多个部分形成的整体结构，并具有作为示例显示的单一主体部分240。主体240可以由适当的材料形成，譬如金属或塑料。

此外，仅仅用作举例，主体240具有呈大致肘形或L形的第一部分242，以及成角度延伸的第二部分244。

第一部分242具有带内孔或底座248的加大直径端环246，所述内孔或底座的尺寸被设定为容纳供水管13的一端。在供水管13是铜或金属的情况下，供水管13通过焊料密封地固定在底座248中；在供水管13是塑料譬如PVC的情况下，它通过粘合剂固定在底座248中。

孔或底座248与通孔250流体相连通，所述通孔250朝向于第二主体部分244中的孔252。第二孔252的尺寸被设定为容纳套管14。如图1和图2中所示，通孔250的一端如上所述地朝向套管14中的排放出口102。

尽管第二孔250在相对两端之间可以具备基本恒定的直径，仅仅用作举例，第二孔250也可以具有第一直径通孔部分254，其尺寸被设定为容纳套管14的第二端26。第一通孔部分254通往直径更大的第二部分256。第二通孔部分256延伸至更大直径的环形凹座258，所述环形凹座258处于外壳12的主体240的第二端260。

如上所述地，第四密封件224被布置在套管14的管壳20的第二端26附近的凹口222中，将套管14的出口102与外壳12的主体240中的通孔250的一端相密封。另外一个密封件262位于套管14的主体20的凹口264中，以将管壳20与外壳12的第二通孔部分256相密封。

处于主体240的第二端260的环形凹座258将形成在套管14的管壳20上的环形居中突起265容纳。

以此方式，并通过与定位尖端220相联合，套管14能够环绕于它的纵向轴线在外壳12内部发生旋转。支承保持器16的第二端部分24可以被用作抓取面，由此促进套管14在图1中所示的第一最大开启流动位置、图8中所示的完全闭合流体流动阻止位置，以及图9中所示的多个可变化选择的部分流动位置之间发生旋转。密封件262和224可提供摩擦以将套管14保持在外壳12内部的选定角度或旋转位置上。此外，尽管在图中没有示出，以销或突起的形式从套管14的管壳20向外延伸的制动器可与外壳12的通孔100中的挡块或部分环形凹槽相啮合，由此将制动器或挡块的位置确定在图1中所示的完全流体流通开启位置、图8中所示的完全流体流动阻止位置、或是图9中作为示例显示的选定中间流动位置。

如图1中所示，快速连接装置11还包括呈导向件250和252形式的安装装置。可以使用至少一个导向件250或252将装置11沿着图1中所示的方位安装在墙骨或其他支承表面上。

安装装置250和252呈细肋254和256的形式，它们沿着外壳12的主体240的间隔部分延伸并且/或者从主体240的一个部分向外突出。各个安装装置254和256包括可容纳紧固件(譬如钉子或螺钉)的孔，由此将装置11固定地安装到墙骨上。

按照本发明的另外一个独特特征，譬如借助于从导向装置250延伸的肋262，定位装置260得以形成在外壳12的主体240上。肋262在长度方向上配备以便与墙骨边沿相对齐，所述墙骨上将固定譬如由一层干彻墙264形成的墙面。由此，套管14的第二端24能够被布置为以适当的距离与墙面264的外表面266相隔开，该外表面在完成管道系统之后通常会变厚。

肋262上可形成细下去的部分263以形成中断点来缩短肋262的长度，由此当墙壁264由于贴上瓷砖而厚度增加时，使得套管14的端部24与墙壁264保持适当的距离。

如图1中所示，在墙壁264中形成有孔268以便允许套管的第二端24、以及外壳12的主体240的端部260从其通过。同时如图1中所示，套管保持螺母270具有在相对两端之间延伸的中心孔272。孔272具有端部，其尺寸被设定为允许套管14的第二端24从其通过。孔272的内表面还与套管14的外表面相隔开，从而允许套管14如上所述的旋转。

孔272的另外一个端部274形成有多个螺纹，这些螺纹与形成在外壳12的主体240的端部260上的螺纹相配合。形成在孔272和274两个端部之间的内肩部276抓住套管14的外壳12的主体20上的扩大法兰264，由此将套管14轴向地定位和保持在管壳20中，同时仍然允许套管14在外壳12内的旋转。最后，外部调整片280被安装在保持螺母270的外围部分上以便美观。调整片280可通过适当的装置(譬如螺母270的槽中的卡合)，从而可拆卸地安装在螺母270上。

现在参看图10，显示了本发明的一些替换形式。在图10所示的套管14′中，至少两个、优选所有的密封件224、262、114和120譬如通过二极模塑造型(double shot molding)工艺作为单一的扩大密封装置整体地形成在套管14及套管14′的表面上。密封装置290包括与上述图1所示套管14的密封件相对应的各个部分。具体来说，密封装置290包括出口密封部分224′、套管至外壳的密封件262′、截止阀密封件114′、端部构件密封件118′以及隔片120′。所有这些密封件224′、262′、114′、118′和120′通过互连部分292、294和296而连接在一起。

此外，在图10所示的例子套管14′中，保持器16′显示为譬如美国专利No.6,402,204中所描述的轴向安装型保持器16′。一般而言，保持器16′包括环形的端环300，从其延伸出一对成角度且径向向内凸出的挠性臂302和304。臂302和304的端部与对置的环形套环306相隔开，所述套环306通过未在图10中示出的杆与端环300相连。挠性臂302和304允许端部构件18′上的隆起法兰或卷边19′经过、并如图10中所示地卡合在隆起卷边19′的后面，由此将端部构件18′保持在套管14′中。

综上所述，公开了一种具备流量调节功能的快速连接供水截止阀，该截止阀可安装在建筑物墙骨构架中并与供水管相连，从而提供与外部流体管道、压力计等相关的简易、可松开的锁合滑动。

Claims (20)

1.一种可连接至墙骨构架中的供水管的流体供应装置，包括：

外壳，该外壳具有在第一端与第二端之间延伸的通孔，所述通孔的第一端适于与所述供水管流体连接；

通过所述外壳的第二端安装在所述通孔中的套管，该套管具有从一端延伸的孔；

所述套管中与套管的所述孔流体连接的出口，该出口与所述外壳的第一端流体连通；

将所述套管轴向保持在所述外壳中的装置，以及

保持器装置，该保持器装置被支撑在所述套管上，用于将一端部构件与所述套管可松开地锁合。

2.如权利要求1所述的流体供应装置，进一步包括：

密封装置，该密封装置被支撑在所述外壳和所述套管上，用于将所述外壳与所述套管密封地连接。

3.如权利要求2所述的流体供应装置，其中所述密封装置进一步包括：

布置在所述外壳与所述套管之间的至少一个密封件。

4.如权利要求2所述的流体供应装置，其中所述密封装置包括：

安装在所述套管的一凹口中的密封件。

5.如权利要求2所述的流体供应装置，其中所述密封装置包括：

环绕于所述套管的出口安装的密封件。

6.如权利要求2所述的流体供应装置，其中所述密封装置进一步包括：

整体安装在所述套管中的至少一个密封件，其适于密封所述套管中的所述端部构件。

7.如权利要求2所述的流体供应装置，其中所述密封装置包括：

与所述套管二极注塑在一起的单一密封件。

8.如权利要求7所述的流体供应装置，其中所述密封装置包括：

单一的整体密封件，其将所述外壳与所述套管、端部构件与所述套管，以及所述套管的出口与所述外壳中的至少两个流体密封。

9.如权利要求1所述的流体供应装置，进一步包括：

安装装置，其被支撑在所述外壳上，用于将所述外壳安装于一墙骨构架上。

10.如权利要求9所述的流体供应装置，其中所述安装装置包括：

从所述外壳突出的至少一个肋，在所述肋中形成有用于接纳一紧固件的孔。

11.如权利要求10所述的流体供应装置，其中所述定位器装置进一步包括：

从所述肋突出的臂，该臂具备一定长度，以致臂的端部与安装在所述墙骨构架上的墙面内表面之间的接合将所述外壳的一端相对于所述墙面隔开预定的距离。

12.如权利要求9所述的流体供应装置，进一步包括：

定位器装置，其被支撑在所述外壳上，用于将所述套管的一端定位为距离待安装至所述墙骨构架的墙面一预定的距离。

13.如权利要求1所述的流体供应装置，其中所述保持器装置包括：

在所述一端附近形成在所述套管中的横向开口；以及

可安装在所述开口中的可横向移动的保持器，所述保持器包括端部构件接合装置，该接合装置用于接合所述端部构件上的配合面，从而将所述端部构件可松开地锁合在所述套管中。

14.如权利要求1所述的流体供应装置，其中所述保持器装置包括：

主体，其具有一对挠性成角度向内延伸、适于接合所述端部构件上的扩大卷边的臂，支撑在一环圈上的所述臂可通过所述套管的一端轴向地安装。

15.如权利要求1所述的流体供应装置，其中所述将套管轴向保持在外壳中的装置包括：

可与所述外壳上的外螺纹相啮合的带螺纹螺母，该螺母的一部分在所述外壳的孔的第二端上径向向内地突出，从而将所述套管轴向地俘获在所述外壳中。

16.如权利要求15所述的流体供应装置，进一步包括：

可安装在所述螺母上的调整片。

17.如权利要求1所述的流体供应装置，进一步包括：

所述套管可旋转地安装在所述外壳中。

18.如权利要求17所述的流体供应装置，进一步包括：

所述套管可相对于所述外壳旋转，由此使相对于所述外壳通孔的第一端处于最大流体流动位置的所述套管的出口，运动至所述出口相对于所述外壳通孔闭合以致完全阻止流体从所述外壳流入所述套管的位置，以及运动至至少一个中间位置，该中间位置上仅有所述出口的最大横截面积的一部分流体连接于所述外壳的通孔，以提供经过所述套管的中等量流体流动。

19.如权利要求17所述的流体供应装置，其中所述将套管轴向保持在外壳上的装置包括：

可与所述外壳上的外螺纹相啮合的带螺纹螺母，该螺母的一部分在所述外壳的孔的第二端上径向向内地突出，从而将所述套管轴向地俘获在所述外壳中。

20.如权利要求19所述的流体供应装置，进一步包括：

可安装在所述螺母上的调整片。

Images