CN101016416A - 一种橡塑箱材料的配方及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

一种制造工艺简单，使用设备少，消耗电能少，生产效率高，废物利用，成本低，减少环境污染，产品质量好的橡塑箱原材料配方为：废旧橡塑粉30－40％，废旧塑料粉40－60％，粉煤灰20－25％，相溶剂ETDM0.5－1％，硫黄0.5－1％，硫化剂过氧化物0.5－1％，阻燃剂0.5－1％。该橡塑箱的制造方法为将废旧轮胎粉、废旧塑料粉、粉煤灰、相溶剂、硫化剂、阻燃剂、梳黄混合搅拌均匀成为橡塑箱的原料：将原料定量注入橡塑箱模具成型箱中，在成型箱里对原料加压55kg/cm2，加热177－190℃，并恒压5－10分钟。取出成型箱中的橡塑坯箱冷却，对橡塑坯箱修边达成为橡塑箱。

Description

一种橡塑箱材料的配方及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种橡塑箱材料的配方及其生产方法。
背景技术
现有的纸箱是用纸浸胶粘剂缠绕制成，抗折抗压强度低，不防潮，易燃，消耗木材；塑料箱用成品料价格太高，消耗能量大，成本高；用废旧塑料再生塑料箱，产品性能低，抗折抗压强度低，易脆，易老化。
本发明目的是要解决现在技术存在的上述问题，提供一种制造工艺简单，使用设备少耗能量低，抗折抗压，有韧性、绝缘、隔音，废物循环利用，制造成本低，橡塑箱材料的配方及其制造方法。
技术方案
本发明橡塑箱材料的配方，按重量百分比，其组成：废旧轮胎粉0.5-1毫米，30-40％；废旧塑料薄膜(PE.PP.PVC等)粉0.5-1毫米，40-60％，粉煤灰5-20目，20-25％，相溶剂ETDM0.5-1％，硫黄0.5-1％，硫化剂过氧化物0.5-1％，阻燃剂0.5-1％。其制造方法：将上述原料混合搅拌均匀，投入模具成型箱里，成型箱中置有模具芯，模具由四瓣和模具芯组成，四瓣模具每两瓣背面靠齿轮连接调速同步开合模，模具四瓣里均有加热管。橡塑箱原料在成型箱里，由一个方向动力挤压一个模具瓣，靠背面的齿轮连接调解带动另三瓣模具同步合模，四瓣模具合模后，模具架上的油缸再对橡塑箱底的原料加压，每平方厘米达55kg，加热177-190℃，恒压5-10分钟。橡胶粉与助剂高温下融熔达到改性，表面产生许多活性基；塑料粉与相溶剂在高温下融熔达到其混改性，表面产生许多活性基，橡胶粉和塑料粉达到共混融熔与粉煤灰粘结固化成橡塑坯箱，拉开四瓣模具，取出橡塑坯箱冷却，修边成为橡塑箱。
本发明的优点是：制造工艺简单，一台液压机，同步带动Z-4套模具同时生产，生产效率高，生产过程无污染，产品质量好，抗折抗压强度高，防水、阻燃、有韧性、绝缘、不变形、抗老化、使用范围广、循环使用，可广泛采用废弃的塑料、快餐盒、塑料袋、薄膜、废旧轮胎，产品成本低，能有效减少环境污染，达到原材料循环利用，既有经济效益又有社会效益。
附图说明
图1为该发明的工艺流程图
具体实施方式：
实施例1
橡塑箱制造工艺如下：将废旧轮胎粉碎0.5毫米32％；将废旧塑料膜去杂质，切碎成0.5毫米粉40％；粉煤灰采用热电厂生产下来的粉煤灰25％，相溶剂ETDM0.5％，硫黄0.5％，硫化剂过氧化物0.5％，阻燃剂0.5％，混合搅拌均匀为橡塑箱原料，将原料定量注入方型的模具成型箱里，模具和芯均是方型结构，中简有模具芯，启动一个动力源，推挤压一瓣模具带动另三瓣模具同步合模，加压55kg/cm2，把原料挤压成方型，模具合模后模具架上还有一个油缸向下对橡塑箱底的原料加压，55kg/cm2加热185℃，恒压5分钟。橡胶粉与助剂，高温下融熔达到改性，表面产生许多活性荃；塑料粉与相熔剂高温下融熔达到改性，表面产生许多活性基，橡胶粉和塑料粉共融熔与粉煤灰粘结一体固化成橡塑坯箱，拉开模具一瓣带动其它三瓣模具同步张开，取出橡塑坯箱，修边成为方型橡塑箱。
具体实施例2
该橡塑箱的四瓣模具内腔和模具芯是园形，是通过如下步骤制造的：将橡胶粉成0.5毫米的颗粒25％，将塑料膜去杂质切碎成0.5毫米的颗粒45％，粉煤灰25％，相溶剂ETDM1％，硫化剂1％，阻燃剂1％混合搅拌均匀为橡塑箱原料，将原料定量注入圆形模具成型箱里，中心有圆形模具芯。启动一个动力源，推挤压一瓣模具带动另三瓣模具同步合模加压，55kg/cm2，把原料挤压成圆桶型；模具架上还有一个油缸向下对橡塑箱底的原料加压，55kg/cm2，加热185℃，恒压5分钟。橡胶粉与助剂，高温下融熔达到改性表面产生较多活性基；塑料粉与相溶剂在高温下融熔达到改性，表面产生活性基，橡胶粉和塑料粉共混融熔与粉煤灰粘结一体固化成橡塑坯箱，油缸拉动一瓣圆型模具带动另三瓣模具同步开模，取出橡塑坯箱，修边成为圆形橡塑箱。

Claims (2)

1.橡塑箱，其特征是：原材料配方橡胶粉30-40％，塑料粉40-60％，粉煤灰5-20目25％，相溶剂ETDM0.5-1％，硫黄0.5-1％，硫化剂过氧化物0.5-1％，阻燃剂0.5-1％。
2.一种橡塑箱的制造方法，其特征是：将废旧轮胎切磨碎0.5-1毫米的橡胶粉；将无杂质的塑料膜切碎成0.5-1毫米粉。橡胶粉、塑料粉、粉煤灰、相溶剂、硫黄、硫化剂、阻燃剂混合搅拌均匀为原料，定量注入橡塑箱模具成型箱里，在成型箱中对橡塑原料加压55kg/cm2，加热177-190℃，并恒压5-10分钟，取出成型箱中的橡塑坯箱冷却，对橡塑坯箱修边成为橡塑箱。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102212199A (zh) * 2011-05-07 2011-10-12 临安郑氏橡胶制品有限公司 一种高强度耐老化硫化橡胶制备方法
CN102871291A (zh) * 2012-10-15 2013-01-16 广州市邦尔福鞋材有限公司 防滑鞋底及其制备方法

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