CN101014949A - 具有本质安全的电信息存储的制造系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种包括危险区和非危险区的制造系统。所述系统包括位于危险区中用于电储存信息的存储装置。所述系统进一步包括也位于危险区中用于存储信息到存储装置和从存储装置读取信息的通信装置。在非危险区中，控制装置与通信装置电通信。所述控制器基于通信装置从存储装置读取的信息控制所述系统。为了限制电能传到通信装置，位于非危险区中的本质安全屏障连接在通信装置和控制装置之间。

Description

具有本质安全的电信息存储的制造系统
技术领域
本发明涉及用于存储和分配液体的存储和分配系统。本发明具体涉及包括用在有害液体分配环境中的本质安全屏障的射频识别(RFID)天线。
背景技术
某些制造工艺要求使用酸、溶剂、碱、搀杂剂、无机、有机、和生物溶剂、药物、及放射性化学物质。存储和分配系统允许可替代的容器用于在指定时间将液体化学物质运送到制造工艺。
这些容器包括连接至每个容器的盖的电存储装置，所述电存储装置用于存储与容器内存放的化学物质有关的信息。例如，射频识别(RFID)标记可连接至容器，所述RFID标记包括用于例如电擦除可编程只读存储器(EEPROM)等电信息存储和无源射频(RF)应答器的空间。RFID标记上的信息通常与RF天线通信，例如以确保适当的化学物质在适当的时间正在被使用和访问EEPROM上的其它信息。RF天线通常经由连接至计算机的RF卡与计算机电通信。对于所述信息存储系统的进一步的描述，参看O Dougherty等人的公开U.S.申请2002/0189667，其内容结合于此作为参考。
有时，制造和生产环境中所用的化学物质是易挥发的，必须被存放在受控制的危险区中。为了允许可能潜在造成危险物质的点燃的某些电装置和设备(例如RFID标记和RF天线)的使用，必须考虑安全和防止这种点燃可能性。
防止由于危险物质点燃造成的爆炸的一种方法是使得电子设备本质安全。电过程控制系统中的本质安全的原理在现有技术中是已知的。本质安全涉及限制电路中的潜在点燃源(热元件和火花源)的电能到较低水平，使得即使在异常(故障)状态下，也不存在电能点燃爆燃性空气的可能性。
在包括易挥发液体的液体存储和分配系统中，必须将储存容器放在危险区中。传统系统不允许与危险区中的储存容器电通信。具有本质安全电通信系统的液体存储和分配系统是对传统系统的改进。
发明内容
本发明提供了一种包括危险区和非危险区的制造系统。所述系统包括位于危险区中用于电储存信息的存储装置。所述系统进一步包括也位于危险区中用于存储信息到存储装置和从存储装置读取信息的通信装置。在非危险区中，控制器与通信装置电通信。所述控制器基于通信装置从存储装置读取的信息控制所述系统。为了限制电能传到通信装置，位于非危险区中的本质安全屏障连接在通信装置和控制装置之间。
例如，所述制造系统可以是用危险液体填充容器的系统。电存储装置与容器相连，用于电存储与储存在容器中的液体有关的信息。所述系统也具有用于存储系统到电存储装置的写装置。所述系统包括与写装置相连用于控制液体从贮液器分配和控制信息写到电存储装置的控制单元。最终，本质安全屏障连接在写装置和电存储装置之间，以限制电能进入危险区。
又例如，所述制造系统可以是用于处理危险液体的系统。所述用于处理危险液体的系统包括能装有液体的容器。电存储装置与容器相连，用于电存储与储存在容器中的液体有关的信息。所述系统也具有用于存储信息到电存储装置和从电存储装置读取信息的天线。所述系统包括与天线相连的基于微处理器的控制器，所述控制器用于基于通过天线从电存储装置读取的信息控制液体的处理。最终，本质安全屏障连接在天线和控制器之间，以限制电能进入危险区。
在优选实施例中，本质安全屏障包括多个并联连接在控制装置和地线之间的正向传导二极管。所述多个正向传导二极管布置为多重冗余构造。所述本质安全屏障优选进一步包括与多个正向传导二极管串联连接的保险丝，用于防止正向传导二极管过载，以限制电能传到危险区中。多个DC隔离电容器可与控制器和天线串联连接，以阻挡来自控制器的信号的DC分量。并且，至少一个电阻器可与控制器和天线串联连接，以抑制通信装置处的瞬态电压浪涌。
附图说明
图1示出根据本发明用于用易失性或易燃液体填充容器的填充系统。
图2示出根据本发明用于储存、分配、和处理易失性或易燃液体的系统。
图3示出根据本发明的本质安全屏障的示意图。
具体实施方式
图1示出用易失性或易燃液体填充容器的填充系统10。填充系统10包括通过防爆墙13隔离的非危险区11和危险区12。在非危险区11中，填充系统10包括基于微处理器的控制单元14、写装置15和本质安全屏障16。在危险区12中，填充系统10包括贮液器17、容器18和盖20。控制单元14电连接至写装置15和贮液器17。控制单元14优选为基于微处理器的计算机系统，且写装置15优选为连接至基于微处理器的计算机系统的射频(RF)卡。贮液器17与容器18流体连通。盖20包括射频识别(REID)标记22。REID标记22包括电擦除可编程只读存储器(EEPROM)和无源RF应答器。写装置15能经由RF天线24写入盖20上的RFID标记22。本质安全屏障16(下面详细描述)连接至在写装置15和RF天线24之间。
在填充系统10的操作中，控制单元14调整液体从贮液器17到容器18内的分配。通常，填充系统10包括连接至控制单元14的多个贮液器17。即，控制单元14通常调整多种液体至多个容器18内的分配。从贮液器17分配的液体通常为了用于制造工艺中而被分配，并且可包括酸、溶剂、碱、搀杂剂、无机、有机、和生物溶剂、药物、及放射性化学物质。为了容易图示，仅示出单个贮液器17和单个容器18。
为了开始填充系统10的操作，控制单元14发送信号给贮液器17，指示贮液器17开始分配液体到容器18中。贮液器17继续分配液体到容器18中，直到容器18被填充到适当高度。在填充容器18后，贮液器17(或与贮液器17和容器18电连接的传感器)发送信号给控制单元14，表示容器18已满。控制单元14接着发送信号给贮液器17，以停止分配液体到容器18内。优选地，控制单元14和贮液器17(或与贮液器17和容器18电连接的传感器)之间的连接被设计为本质安全的。
在填充容器18后，控制单元14发送信号给写装置15。所述信号包含与装在贮液器17中的液体有关的信息。写装置15随后将从控制单元14接收的信息编程到包含在RFID标记22中的EEPROM。写装置15使用RF传输经由RF天线24与盖20上的RFID标记22通信。具体而言，RF天线24和RFID标记22在紧密靠近时电磁耦合，在RFID标记22中产生用于编程和数据存储的电力。编程到RFID标记22的信息举例来说包括从贮液器17分配到容器18中的液体类型、包含在贮液器17中的液体的制造商、用来自贮液器17的液体填充容器18的数据、包含在容器18中的液体的有效期、及类似有用信息。一旦容器18被填充且RFID标记22已经通过写装置15被编程，则盖20被紧固到容器18的容器开口23上。应指出，可选地，RFID标记22可以在盖20被紧固到容器开口23上后被写装置15编程。
在优选实施例中，盖20螺纹连接至容器18的容器开口23。盖20也可紧固到容器开口23上，例如将盖20咬接到容器开口23上，或将盖20真空密封到容器开口23上。将盖20紧固到容器开口23上的方法取决于装在容器18中的液体的性质。在已将盖20紧固到容器18上后，将容器18运输到处理系统。
如上所述，从贮液器17分配到填充系统10中的容器18的液体是易挥发性或爆炸性液体。随着液体从贮液器17的分配，可产生易挥发性或爆炸性液体的汽化环境。所述汽化环境能产生爆炸性或易燃性大气。这使得必须将贮液器17和容器18(通常连同其它贮液器和容器)储存在防爆墙13后面的受控制的危险区12中。并且，为了允许在危险区12中使用RFID标记22，必须考虑安全性和防止点燃的可能性，因为这种电设备潜在地造成危险物质的点燃。具体而言，必须考虑限制电路中的潜在点燃源(例如控制单元14和写装置15)的电能到较低水平，使得即使在异常(故障)状态下，也不存在电能点燃危险区12中的爆燃性空气的可能性。
为了限制电能从非危险区11中的控制单元14和写装置15流到危险区12中的RF天线24和RFID标记22，本质安全屏障16连接在写装置15和RFID标记22之间。本质安全屏障16通常安装在能连接至例如DIN(Deutsches Institut fur Normung e.V.)轨道等安装轨道的包装中，便于多个本质安全屏障相对于写装置15的安装，并且简单地接近(access to)本质安全屏障16的电连接点。本质安全屏障16利用传输线连接至写装置15和RF天线24。连接至RF天线24的传输线被电屏蔽，使得其为本质安全的，并且经由绕传输线充分密封的孔经过防爆壁13，以保持防爆壁13提供的保护。下面参看图3详细描述本质安全屏障16的架构。
图2示出根据本发明用于储存、分配、和处理易失性或易燃液体的系统25。系统25包括非危险区26和危险区28。非危险区26和危险区28通过防爆墙29隔离。
系统25包括用于储存位于危险区28中的易挥发性或易燃性液体的容器18。储存在容器18中的液体通常为了用在制造工艺中而被分配。容器18通常在填充设备(例如，图1中所示的填充系统10等)处填充液体。盖20在填充时紧固在容器18顶部上，并且在分配危险区14中的液体期间通过运输留在容器18上。盖20具有连接至其的RFID标记22，所述标记用与容器18中的液体有关的信息编程。
当容器18位于危险区28中时，连接器30连接至盖20和容器18。连接器30包括RF天线32、端口适配器34、适配器管36、和探针(probe)38。适配器管36连接至端口适配器34、适配器管36和泵(未示出)。连接器30配置为与盖20互连。为了使连接器30与盖20互连，使探针38穿过盖20插入容器18中。连接器30上的连续压力允许连接器30紧邻盖20移动。探针38接着与容器18内部连通。适配器管36和端口适配器34提供从容器18内部(经由探针38)到泵的液体流道。当连接器30适当连接至盖20和容器18时，泵能抽吸容器18中的液体，使其通过端口适配器34和适配器管36到制造工艺(例如集成电路的制造等)。
为了控制容器18中的液体的分配和处理，用户接口40设置在非危险区26中。用户接口40包括触摸屏42、基于微处理器的控制单元44、总线控制单元46、通信总线48、和读/写装置50。触摸屏42连接至控制单元44。控制单元44通常经由Ethernet电缆或其它串行通信电缆连接至总线控制单元46。控制单元44也接收来自制造工艺的输入。总线控制单元46经由通信总线48连接至读/写装置50。触摸屏42、控制单元44、总线控制单元46、和通信总线48优选整合在基于微处理器的计算机系统中，且读/写装置50优选是连接至基于微处理器的计算机系统的RF卡。本质安全屏障1 6(下面详细描述)也被放在非危险区26中，并且连接在读/写装置50和RF天线32之间。传输线61连接在读/写装置50和本质安全屏障16之间，且传输线62连接在本质安全屏障16和RF天线32之间。传输线62经由RF传输从读/写装置50供电给RF天线32。在如图2中所示连接的系统25中，连接器30使用射频传输经由RF天线32与盖20上的RFID标记22通信。具体而言，RF天线32和RFID标记22在紧密靠近时电磁耦合，在RFID标记22中产生电力，以进行编程、数据存储、和数据检索。
为了图示简洁起见，图2示出通过读/写装置50连接至通信总线48的单个连接器30。在典型的系统中，多个读/写装置50连接至通信总线48，每个读/写装置50都连接至与包含不同液体的容器18相连的不同连接器30。容器18通常位于多个抽屉(drawer)中。每个抽屉都包含多个位置，每个位置都被配置为保持一个容器18。在用户接口40的操作中，每个容器18都以图形显示在触摸屏42上其相应的抽屉和抽屉内的位置中。例如，在具有两个抽屉且每个抽屉内有四个位置的系统中，位于第一抽屉的第二位置中的容器18以图形显示在触摸屏42上第一抽屉的第二位置中。当连接器30与容器18(如上所述)正确匹配时，触摸屏42上表示容器18的图形以第一色彩(通常为绿色)显示。这指示操作者装在容器18中的液体准备分配到工艺，并且在操作者启动时，控制单元44发送信号给泵，以开始分配(经由标记为PUMP CONTROL的连接)。相反，如果连接器30与容器18(如上所述)不正确匹配，则触摸屏42上表示容器18的图形显示为第二色彩(通常为红色)，并且警告消息出现在触摸屏42上。这指示操作者装在容器18中的液体直到不匹配被纠正才会被分配。
当需要更换容器18时(例如，当容器18已空时)，触摸屏42接着以图形显示容器18以及抽屉号码和容器18的位置号码。操作者接着用新容器更换容器18，并且使连接器30与新容器相连。如果连接器30与新容器正确匹配，则所有容器以第一色彩显示在触摸屏42上。如果连接器30与新容器不正确匹配，则新容器以第二色彩显示在触摸屏42上，并且警告消息显示在触摸屏42上。
触摸屏42也允许操作者使用RFID标记22从多个操作中进行选择。每个操作可从相应于每个操作的触摸屏42上的按钮选择。例如，操作者可观看存储在RFID标记22中的有关装在容器18中的液体的信息，将信息记录到RFID标记22(例如，液体何时被安装到其正确的抽屉和位置中、液体的贮藏寿命、液体用在什么工艺中、液体用在工艺中的时间、液体用在工艺中的量等)，或使探针38能从容器18分配液体。操作者解除触摸屏42上对应于想要的操作的按钮。触摸屏42发送操作者做出的选择给控制单元44。控制单元44随后命令总线控制单元46执行所选择的操作。执行所选择的操作，并且将结果显示在触摸屏42上。
例如，操作者可想要观看存储在RFID标记22中的有关容器18中的液体的信息。操作者首先推触摸屏42上相应于此操作的按钮。触摸屏42发送此选择给控制单元44。控制单元44接着命令总线控制单元46访问容器18上的RFID标记22。为了访问RFID标记22，总线控制单元46沿通信总线48发送信号给访问读/写装置50。读/写装置50接着经由传输线62访问RF天线32。接着，RF天线32传输信号给RFID标记22。所述信号由包含在RFID标记22中的无源应答器接收。所述信号激活RFID标记22，并且从包含在RFID标记22上的EEPROM访问请求的信息。所请求的信息接着由应答器从EEPROM访问，且应答器将所述信息以RF信号形式传输回RF天线32。RF天线32接着经由传输线62发送包含信息的RF信号给读/写装置50。所述信息被转换成数字信号，并且沿通信总线48发送给总线控制单元46，所述总线控制单元46反送所述信息给控制单元44。一旦由控制单元44接收，则有关容器18中的液体的信息被显示在触摸屏42上。
如上所述，储存在系统25中的容器18中的液体是易挥发性或爆炸性液体。随着液体从容器18的分配，可产生易挥发性或爆炸性液体的汽化环境。所述汽化环境能产生爆炸性或易燃性大气。这使得必须将容器18(通常连同其它容器)储存在防爆墙13后面的受控制的危险区28中。并且，为了允许在危险区28中使用RFID标记22和RF天线32，必须考虑安全性和防止点燃的可能性，因为这种电设备潜在地造成危险物质的点燃。具体而言，必须考虑限制电路中的潜在点燃源(例如用户接口40、控制单元44、总线控制46、和读/写装置15)的电能到较低水平，使得即使在异常(故障)状态下，也不存在电能点燃危险区28中的爆燃性空气的可能性。
为了限制电能从非危险区26中的用户接口40流到危险区28中的RF天线32，本质安全屏障16连接在用户接口40和RF天线32之间。本质安全屏障16优选地连接至用户接口40外的读/写装置50。本质安全屏障16通常安装在能连接至例如DIN轨道等安装轨道的包装中，便于多个本质安全屏障相对于用户接口40的安装，并且简单地接近本质安全屏障16的电连接点。本质安全屏障16利用传输线61连接至读/写装置50，利用传输线62连接至RF天线32。被电屏蔽使其为本质安全的传输线62经由绕传输线62充分密封的孔经过防爆壁16，以保持防爆壁16提供的保护。
图3示出根据本发明的本质安全屏障16的示意图。本质安全屏障16连接在填充系统10的写装置15和RF天线24之间及液体处理系统25的读/写装置50和RF天线32之间。为了容易说明图3中的本质安全屏障16，将写装置15和读/写装置50一起称为“RF卡”，并将RF天线24和RF天线32一起称为“RF天线”。本质安全屏障16包括与RF卡电连通的传输线连接器65和将与RF天线连接的传输线连接器66。本质安全屏障16也包括保险丝70、各套二极管72、74、76、DC隔离电容器80a和80b、电阻器85、和接地接线片90。接地接线片90连接至适当的接地点，且传输线连接器65、传输线连接器66、和各套二极管72、74、76连接至接地接线片90。
保险丝70与各套二极管72、74、76串联连接。保险丝70被设置，以防止二极管72、74、76过载，而二极管72、74、76的过载将造成二极管故障。保险丝70通常允许为其额定断路电流的1.7倍的电流的连续流动，并且优选具有0.35A的额定断路电流。并且，在故障时，为了快速限制流入危险区(图1中的危险区12和图2中的危险区28)的电量，保险丝70为快断型保险丝。
各套二极管72、74、76彼此并联连接，并且为本质安全屏障16提供旁路二极管安全屏障。各套二极管72、74、76中的二极管优选是正向传导二极管。各套二极管72、74、76是冗余的，使得任何故障电流在它们之间分开，使得一套二极管的故障不会使得另两套二极管故障(fault out)。并且，各套二极管72、74、76被可靠(infallibly)连接，使得它们在其中一套二极管故障时不会同时断开。应指出，通过另外添加二极管套可提供进一步的冗余。
各套二极管72、74、76中的二极管优选为具有0.6V的固有电位的正向传导二极管。在填充系统10或液体处理系统25工作期间，RF卡和RF天线之间沿传输线传播的信号通常为具有小于5.0V峰间电压的13.56MHz信号。在每套二极管72、74、76中，由十个二极管组成的第一组(72a，74a，76a)串联布置在AC信号电压小于0.0V时前向偏压的一个方向上。相反，由十个二极管组成的第二组(72b，74b，76b)串联布置在AC信号电压大于0.0V时前向偏压的相反方向上。每套二极管72、74、76的分别由四个二极管组成的这两组彼此并联布置。
在正常操作情况下，允许来自RF卡的低能信号经过传输线到RF天线，同时具有小的压降和非常小的衰减。然而，如果异常(故障)情况出现在非危险区11或26中的电设备中(例如，功率浪涌)，则各套二极管72、74、76改变它们的传送特征，并且将传送给危险区12或28的能量到安全水平。具体而言，通过使一系列十个正向传导二极管连接在RF卡和接地接线片90之间，在RF卡处低于-6.0V的电压尖脉冲造成负故障保护二极管串72a、74a、76a打开，并且在它们之间分开故障电流(由于每个二极管都具有0.6V的固有电位)。类似地，在RF卡处出现高于+6.0V的电压尖脉冲时，正故障保护二极管串72b、74b、76b打开，并且在它们之间分开故障电流。所述故障电压切断点可以接受地高，从而不干扰系统10或25的正常工作，但是低得足以防止过多电力流进危险区12或28。当各套二极管72、74、76打开时，故障电流转向，使得它不流经危险区12或28中的RF天线。这防止危险区12或28中的电部件的潜在过热，从而阻止危险区12或28中的爆炸条件。
DC隔离电容器80a和80b被包括在内，以提供对RF卡和RF天线之间的直流的电隔离。DC隔离电容器80a和80b布置成冗余构造(串联)，以提供对DC浪涌的额外保护。并且，DC隔离电容器80a和80b被可靠隔开(即，不能从此电路故障(cannot be faulted out ofthe circuit))，且它们之间的连接轨迹的尺寸被充分设计，使得DC隔离电容器80a和80b的其中之一的故障不会影响另一DC隔离电容器的性能。DC隔离电容器80a和80b被设定为(rate)经受使它们从此电路故障所需要的电压的两倍加1600VAC。DC隔离电容器80a和80b优选具有25V 0.1μF的电容。
电阻器85串联连接在DC隔离电容器80b和RF天线之间。电阻器85被设置为抑制RF天线处的瞬态电压浪涌。电阻器85与DC隔离电容器80b可靠地隔开(即，不能从此电路故障)。优选地，电阻器85具有2.0W的额定功率和33Ω的电阻。
总之，本发明提供了一种用于在危险区中填充或处理液体的系统。所述系统具有能容纳液体的容器。电存储装置与容器相连，用于电存储与储存在容器中的液体有关的信息。所述系统也具有用于存储信息到电存储装置和从电存储装置读取信息的天线。所述系统具有与天线相连用于基于天线从电存储装置读取的信息控制液体的处理的基于微处理器的控制器。本质安全屏障连接在天线和控制器之间，以限制电能进入危险区。在优选实施例中，本质安全屏障包括多个并联连接在控制装置和地线之间的正向传导二极管，所述多个正向传导二极管通常布置为多重冗余构造。所述本质安全屏障进一步包括与多个正向传导二极管并联连接的保险丝，用于防止正向传导二极管过载。多个DC隔离电容器可与控制器和天线串联连接，以阻挡来自控制器的信号的DC分量。并且，至少一个电阻器可与控制器和天线串联连接，以抑制通信装置处的瞬态电压浪涌。
尽管已经参看优选实施例描述了本发明，但本领域普通技术人员将认识到，可对形式和细节做出改变，而不偏离本发明的精神和范围。

Claims (37)

1.一种包括危险区和非危险区的制造系统，所述系统包括：
存储装置，位于所述危险区中，用于电储存信息；
通信装置，位于所述危险区中，用于存储信息到存储装置和从存储装置读取信息；
控制装置，位于所述非危险区中，并与通信装置电通信，用于基于通信装置从存储装置读取的信息控制所述系统；
本质安全屏障，位于所述非危险区中，并且连接在通信装置和控制装置之间，以限制电能传到通信装置。
2.根据权利要求1所述的制造系统，其中所述本质安全屏障包括多个并联连接在控制装置和地之间的正向传导二极管。
3.根据权利要求2所述的制造系统，其中所述多个正向传导二极管布置为多重冗余构造。
4.根据权利要求2所述的制造系统，其中所述本质安全屏障进一步包括与所述多个正向传导二极管串联连接的保险丝，用于防止所述正向传导二极管过载，并限制电能传到所述危险区中。
5.根据权利要求2所述的制造系统，其中所述本质安全屏障进一步包括与所述控制装置和所述通信装置串联连接的多个DC隔离电容器。
6.根据权利要求2所述的制造系统，其中所述本质安全屏障进一步包括与所述控制装置和所述通信装置串联连接的至少一个电阻器，以抑制通信装置处的瞬态电压浪涌。
7.根据权利要求1所述的制造系统，其中所述存储装置包括射频识别(RFID)标记。
8.根据权利要求7所述的制造系统，其中所述RFID标记包括无源射频(RF)应答器和电擦除可编程只读存储器(EEPROM)，所述EEPROM存储所述信息。
9.根据权利要求1所述的制造系统，其中所述通信装置包括RF天线。
10.根据权利要求9所述的制造系统，其中所述控制装置包括具有RF卡的计算机，所述RF卡与RF天线电通信。
11.根据权利要求10所述的制造系统，其中所述RF卡经由本质安全传输线与所述RF天线电通信。
12.一种用于处理危险区中的液体的系统，包括：
容器，能容纳液体，其上具有射频识别(RFID)标记；
射频(RF)天线，能存储信息到RFID标记和从RFID标记读取信息；
控制器，与RF天线相连，用于基于RF天线从RFID标记读取的信息控制来自容器的液体的处理；
本质安全屏障，连接在所述RF天线和控制装置之间，
其中所述容器和所述RF天线位于所述危险区内；及
其中所述控制器和所述本质安全屏障位于非危险区内。
13.根据权利要求12所述的系统，其中所述本质安全屏障包括多个并联连接在控制装置和地之间的正向传导二极管。
14.根据权利要求13所述的系统，其中所述多个正向传导二极管布置为多重冗余构造，以防止所述本质安全屏障故障。
15.根据权利要求13所述的系统，其中所述本质安全屏障进一步包括与所述多个正向传导二极管串联连接的保险丝，用于防止所述正向传导二极管过载，并限制电能传到所述危险区中。
16.根据权利要求13所述的系统，其中所述本质安全屏障进一步包括与所述控制装置和所述通信装置串联连接的多个DC隔离电容器。
17.根据权利要求13所述的系统，其中所述本质安全屏障进一步包括与所述控制装置和所述通信装置串联连接的至少一个电阻器，以抑制RF天线处的瞬态电压浪涌。
18.根据权利要求12所述的系统，其中所述RFID标记包括无源射频(RF)应答器和电擦除可编程只读存储器(EEPROM)。
19.根据权利要求18所述的系统，其中所述EEPROM存储有关容纳在所述容器中的液体的信息。
20.根据权利要求12所述的系统，其中所述控制器包括能接收来自用户的输入的用户接口。
21.根据权利要求20所述的系统，其中所述控制装置进一步基于所述用户接口从所述用户接收的输入控制所述液体的处理。
22.根据权利要求12所述的系统，进一步包括：
连接器，与所述容器相连，使得可从所述容器通过所述连接器分配所述液体。
23.一种本质安全数据检索系统，包括：
射频识别(RFID)标记，包含将被检索的信息，所述RFID位于危险区中；
射频(RF)天线，电磁耦合至所述RFID标记，所述RF天线位于所述危险区中；
RF卡，与所述RF天线通信，所述RF卡位于所述危险区外；及
本质安全屏障，位于所述危险区外，并且连接在所述RF天线和所述RF卡之间。
24.根据权利要求23所述的本质安全数据检索系统，其中所述本质安全屏障包括多个并联连接在控制装置和地线之间的正向传导二极管。
25.根据权利要求24所述的本质安全数据检索系统，其中所述多个正向传导二极管布置为多重冗余构造，以防止所述本质安全屏障故障。
26.根据权利要求24所述的本质安全数据检索系统，其中所述本质安全屏障进一步包括与所述多个正向传导二极管串联连接的保险丝，用于防止所述正向传导二极管过载，并限制电能传到所述危险区中。
27.根据权利要求23所述的本质安全数据检索系统，其中所述本质安全屏障进一步包括与所述控制装置和所述通信装置串联连接的多个DC隔离电容器。
28.根据权利要求23所述的本质安全数据检索系统，其中所述本质安全屏障进一步包括与所述控制装置和所述通信装置串联连接的至少一个电阻器，以抑制RF天线处的瞬态电压浪涌。
29.根据权利要求23所述的本质安全数据检索系统，其中所述RFID标记包括无源RF应答器和电擦除可编程只读存储器(EEPROM)。
30.根据权利要求23所述的本质安全数据检索系统，其中所述RF卡经由传输线与所述RF天线通信。
31.根据权利要求30所述的本质安全数据检索系统，其中通过所述传输线供电给所述RFID标记和所述RF天线。
32.一种危险液体分配和填充系统，包括：
贮液器，包含将被分配的危险液体；
容器，能容纳所述危险液体，与所述贮液器流体连通；
射频识别(RFID)标记，安装在所述容器上；
射频(RF)天线，能存储信息到RFID标记；
控制器，与所述RF天线相连，用于控制来自所述贮液器的流体分配到容器内，并且基于分配进所述容器的液体控制信息写入所述RFID标记；
本质安全屏障，连接在RF天线和控制器之间；
其中所述容器和所述RF天线位于危险区内；及
其中所述控制器和所述本质安全屏障位于非危险区内。
33.根据权利要求32所述的系统，其中所述本质安全屏障包括多个并联连接在控制装置和地线之间的正向传导二极管。
34.根据权利要求33所述的系统，其中所述多个正向传导二极管布置为多重冗余构造，以防止所述本质安全屏障故障。
35.根据权利要求33所述的系统，其中所述本质安全屏障进一步包括与所述多个正向传导二极管串联连接的保险丝，用于防止所述正向传导二极管过载，并限制电能传到所述危险区中。
36.根据权利要求33所述的本质安全数据检索系统，其中所述本质安全屏障进一步包括与所述控制装置和所述通信装置串联连接的多个DC隔离电容器。
37.根据权利要求33所述的本质安全数据检索系统，其中所述本质安全屏障进一步包括与所述控制装置和所述通信装置串联连接的至少一个电阻器，以抑制RF天线处的瞬态电压浪涌。
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