CN101014897A - 用于旋转稳定接触镜片的方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了动态稳定得到改进且利用镜片周边中的一个或多个薄区的接触镜片。每一个薄区(21)都具有中凸边缘(22)，所述中凸边缘相对于镜片的光学区而言是薄区的最外侧边界。薄区的最内侧边界由肩部(23)、向内渐缩的边缘(24)和边缘(25)形成。每一个肩部(23)与中凸边缘(22)的每一端为一体且自中凸边缘(22)的每一端中向内延伸出来。每一个向内渐缩的边缘(24)与肩部(23)和在其间进行延伸的边缘(25)是连续的。

Description

用于旋转稳定接触镜片的方法

技术领域

本发明涉及接触镜片(contact lenses)。特别是，本发明提供了经过改进的利用双薄区设计旋转稳定接触镜片的方法。

背景技术

已公知某些光学缺陷的矫正可通过赋予接触镜片的一个或多个表面非球形矫正特征，如一个或多个柱面、双焦点、或多焦点等特征，而得以实现。使用这些镜片存在问题，即位于进行矫正的眼睛上的镜片必须保持处于特定位置，然而，一旦戴好镜片，由于存在眨眼，及眼睑和眼泪流动，因此镜片易于在眼睛上转动。

保持镜片在眼睛上的位置一般通过改变镜片的机械特性而得以实现。例如，已采用棱镜稳定化，其包括但不限于，使镜片前表面中心相对后表面偏离，棱镜平衡，对镜片下边缘加厚，将镜片支承在下眼脸上，在镜片表面上形成下凹或凸起，以及截去镜片边缘。

此外，动态稳定方法公知包括双薄区设计。在双薄区设计中，通过减小镜片前表面或物体侧表面的一些区域的厚度而使镜片稳定。更具体而言，薄区沿镜片前表面周边上的90-270度轴线被设置在两个对称平放区域中的每一个区域处。除薄区外，两个加厚区域形成镜片周边的其余部分且沿水平轴线或0-180度轴线存在。

双薄区设计是不利的，原因在于：在将镜片安放在眼睛上时镜片倾向于产生过度转动，这样就使得镜片的调整配合变得复杂。此外，就在眼睛上的转动而言，该设计是不可预测的，原因在于所述转动随着眼睛形状、眼睑几何尺寸的改变以及戴镜者眨眼而变化。这样还使得镜片的调整配合变得复杂或是的不可能进行镜片的调整配合。因此，所需要的是能够克服这些缺点中的一部分的双薄区设计。

附图说明

图1是现有技术镜片的前表面的平面图；

图2是本发明第一实施例的镜片的前表面的平面图；

图3是本发明第二实施例的镜片的前表面的平面图；

图4是图3所示镜片的外形轮廓的三维图解视图；和

图5是本发明第三实施例的镜片的前表面的平面图。

具体实施方式

本发明提供了接触镜片，和用于制造动态稳定得到改进且利用镜片周边中的一个或多个薄区的接触镜片的方法。

图1示出了包括一种已公知的双薄区设计的现有技术接触镜片10的前表面。如图1所示，镜片10具有两个薄区11，即设置在90-270度轴线的相对端部处的一个上部薄区和一个下部薄区。这些薄区位于放置在光学区12附近且围绕光学区12的镜片的周边或非光学部分中。所述镜片周边不包括镜片边缘或镜片相对于其几何中心的最靠外的部分。

典型地，镜片边缘的宽度为约0.02毫米-约0.2毫米。此外，如图1所示，加厚区域13沿水平轴线位于镜片周边，每一个加厚区域位于0-180度轴线的相对端处。加厚区域13可呈现出任何适宜的形状，例如细长的矩形形状。这种镜片的上部薄区和下部薄区具有弧形形状，其中所述弧的半径朝向镜片的外侧边缘且所述弧的顶点朝向镜片的几何中心。

本发明的发现在于：通过设置薄区的形状使得该形状利用镜片与眼睑之间的相互作用，进而使镜片获得稳定。更具体而言，在本发明的一个实施例中提供了一种镜片，所述镜片的前表面包括，大体上包括，或包含至少一个薄区，所述薄区具有中凸的外边缘、与最外侧边缘的任一端为一体且自其上向内延伸出的肩部、与所述肩部连续且自其上向内延伸出的向内渐缩的边缘和与所述向内渐缩的边缘形成一体且在其间进行延伸的边缘。术语“薄区”意味着位于所述薄区内的在镜片前表面或物体侧表面与镜片后表面或眼睛侧表面之间测量得到的镜片厚度小于位于所述薄区外侧的镜片周边的厚度。

图2示出了根据本发明的一个实施例的在镜片周边具有两个薄区21的镜片20。每一个薄区21都具有中凸边缘22，所述中凸边缘相对于镜片的光学区而言是薄区的最外侧边界。薄区的最内侧边界由肩部23、向内渐缩的边缘24和边缘25形成。每一个肩部23与中凸边缘22的每一端为一体且自中凸边缘22的每一端中向内延伸出来。每一个向内渐缩的边缘24与肩部23和在其间进行延伸的边缘25是连续的。中凸边缘22可具有任何适当的曲率。优选地，中凸边缘22的曲率使得使用与戴镜者的下眼睑位置和几何形状相一致的半径。更加优选地，中凸边缘22的曲率半径大小在约3.5毫米与约10.5毫米之间。向内渐缩的边缘23相对于边缘25形成的角度在约0度与约270度之间，优选在约0度与约90度之间。厚区26位于镜片周边且关于0-180度轴线的每一端对称。术语“厚区”意味着位于所述厚区内的在镜片前表面或物体侧表面与镜片后表面或眼睛侧表面之间测量得到的镜片厚度大于位于所述厚区外侧的镜片周边的厚度。

图3示出了根据本发明的另一可选实施例的镜片30。镜片30具有两个薄区31，每一个薄区都具有位于最外侧的中凸边缘32、肩部33、向内渐缩的边缘34和边缘35。另外，厚区36位于镜片周边且关于镜片的0-180度轴线对称。如图中所示且优选地，厚区36的垂直截面的三维形状呈现梯形形状，如图4中所示。

作为另一个实施例，可以提供一种镜片，所述镜片具有一个位于所述镜片周边下部关于270度位置对称的薄区，如图2或3所示。第二薄区在镜片周边关于90度位置对称，所述第二薄区中包含多条等厚线。术语“等厚线”意味着：在沿所述线上的任一点处的厚度均与在沿所述线上的任何其它点处的厚度相等。在从一条等厚线向另一条等厚线移动的过程中，所述薄区内的厚度连续变化，且在从所述薄区的最外侧区域向内朝向所述薄区的最内侧区域移动的过程中，厚度增加。在又一个实施例中，薄区被设置在所述镜片周边下部关于270度位置对称，如图2或3所示，同时，等厚的薄区关于90度位置对称且厚区关于0度和180度对称。优选地，所述厚区的垂直截面的三维形状呈现梯形形状。

作为用于实现改进的动态稳定性的另一种可选方式，镜片可包括具有结合了下眼睑的外形轮廓的形状的一个或多个薄区。本发明的发现在于：通过将镜片下部的一个或多个薄区的外形轮廓构造成大体上对应于眼睑的外形轮廓，从而可以实现稳定性的改进。所述稳定性的改进是所述眼睑与所述薄区更强的相互作用的结果。图5示出了镜片40。虚线41表示上眼睑，而虚线43表示下眼睑。薄区42被构造使得其最外侧边缘44对应于下眼睑43的外形轮廓。优选地，薄区42与其它薄区设计的下部薄区不同，即不以镜片周边的270度点为中心。

为了确定在该实施例的镜片中的薄区的构型，在眨眼周期中必须首先观察镜片佩戴者的眼睛从而确定哪一个眼睑对使镜片在眼睛上进行移动起主要(支配)作用。例如，在上眼睑起主要作用的情况下，这就意味着上眼睑驱动镜片在眼睛上的移动，由此所述镜片设计将减薄以至接近于镜片周边最外侧部分的尺寸，从而在镜片位于定向位置处时，将其与上眼睑的相互作用减至最小。可使用高速视频记录仪器实施所述观察。在眨眼周期中眼睑的运动被记录下来且随后进行测量。具体而言，眼睑接触薄区的角度连同在初始凝视过程中的一个或多个眼睑角度、在眨眼过程中的眼睑角度、镜片的垂直或呈一定角度的移动以及内眼角或外眼角的位移被成像且被测量。作为本发明的又一个实施例，能够确定一定人群的共同的眼睑的外形轮廓且基于最共同的外形轮廓的薄区设计可被结合到镜片中。

可采用已公知的方法生产根据本发明的镜片。根据所述设计的不对称程度，例如在本发明的第三实施例中，可采用已公知的方法设计模制品骨架和模具，从而确保水化的成品镜片具有所需的几何形状。

本发明的稳定化设计可被用在各种接触镜片中，同时，本发明的稳定化设计最适用于要求眼上稳定的镜片中。这些镜片包括，但不限于，双焦点、渐进的复曲面镜片。另外，所述设计可被用在为个体角膜外形而定制的镜片、整合了高阶波像差的镜片或这两种镜片中。

本发明的镜片可由各种用于生产硬质或软质接触镜片的适合的镜片成形材料制成。用于形成软质接触镜片的示例性材料包括，但不限于，硅酮弹性体、包括在此作为参考而被整体引用的美国专利Nos.5,371,147，5,314,960和5,057,578中披露的那些包含硅酮的大分子单体、水凝胶、包含硅酮的水凝胶及类似物及其组合。更加优选地，所述表面为硅氧烷，或者包含硅氧烷官能团，所述官能团包括，但不限于，聚二甲基硅氧烷大分子单体、甲基丙烯酰氧基丙基硅氧烷及其混合物、硅酮水凝胶或一种水凝胶。示例性材料包括，但不限于，acquafilcon、etafilcon、genfilcon、lenefilcon、senefilcon、balafilcon、lotrafilcon或galyfilcon。

一种优选的接触镜片材料是分子量峰值在约25000与约80000之间，聚合度分布性小于约1.5-小于约3.5且在其上通过共价键连接至少一个可交联的官能团的聚甲基丙烯酸2-羟乙酯。该种材料在美国专利申请No.60/363,630中有所描述，并且所述专利申请的整体内容在此作为参考而被引用。

可采用任何适合的方法对镜片材料进行固化。例如，材料可被沉积在模具内且采用加热、辐照、化学、电磁辐射固化等及其组合等方法进行固化。优选地，利用紫外光或利用全谱可见光进行所述模制。更具体而言，适于固化镜片的精确条件将取决于所选择的材料和待成形的镜片。适合的工艺被披露在美国专利Nos.4,495,313，4,680,336，4,889,664，5,039,459和5,540,410中，所述专利的整体内容在此作为参考而被引用。

本发明的接触镜片可采用任何适合的方法进行生产。一种这样的方法使用了车床来生产模制品骨架。模制品骨架进而用于形成模具。接下来，将适当的镜片材料放置在模具之间，然后压缩和固化树脂，从而形成本发明的镜片。本领域的技术人员应认识到，可采用任何数量的公知方法来生产本发明的镜片。

Claims (11)

1、一种接触镜片，包括至少一个薄区，所述薄区具有中凸的外边缘和自所述中凸的外边缘的每一端部向内延伸出且与所述中凸的外边缘的每一端部为一体的肩部、与每一肩部连续且从其中向内延伸出的向内渐缩的边缘和与所述向内渐缩的边缘为一体且在所述向内渐缩的边缘之间延伸的边缘。

2、根据权利要求1所述的镜片，其中所述至少一个薄区包括关于镜片上的270度位置对称的第一薄区和关于镜片上的90度位置对称的第二薄区。

3、根据权利要求1所述的镜片，其中所述中凸边缘包括相对于在所述渐缩的边缘之间延伸的边缘形成大小在约0度至约270度之间的角度的曲率半径。

4、根据权利要求2所述的镜片，其中所述中凸边缘包括相对于在所述渐缩的边缘之间延伸的边缘形成大小在约0度至约270度之间的角度的曲率半径。

5、根据权利要求1所述的镜片，进一步包括关于镜片上的0度位置和180度位置中的每一个位置对称的第一和第二厚区，其中所述第一和第二厚区中的每一个具有梯形形状。

6、根据权利要求2所述的镜片，进一步包括关于镜片上的0度位置和180度位置中的每一个位置对称的第一和第二厚区，其中所述第一和第二厚区中的每一个具有梯形形状。

7、一种接触镜片，包括：

a)关于镜片上的270度位置对称的第一薄区，所述第一薄区具有中凸的外边缘和自所述中凸的外边缘的每一端部向内延伸出且与所述中凸的外边缘的每一端部为一体的肩部、与每一肩部连续且从其中向内延伸出的向内渐缩的边缘和与所述向内渐缩的边缘为一体且在所述向内渐缩的边缘之间延伸的边缘；和

b)关于镜片上的90度位置对称的第二薄区，所述第二薄区包括多条等厚线。

8、根据权利要求7所述的镜片，进一步包括关于镜片上的0度位置和180度位置中的每一个位置对称的第一和第二区，其中所述第一和第二区中的每一个具有梯形形状。

9、一种接触镜片，包括具有大体上对应于镜片佩戴者眼睑的外形轮廓的最外侧边缘的至少一个薄区。

10、一种使接触镜片稳定的方法，包括在镜片上设置至少一个薄区的步骤，所述薄区具有中凸的外边缘和自所述中凸的外边缘的每一端部向内延伸出且与所述中凸的外边缘的每一端部为一体的肩部、与每一肩部连续且从其中向内延伸出的向内渐缩的边缘和与所述向内渐缩的边缘为一体且在所述向内渐缩的边缘之间延伸的边缘。

11、一种使接触镜片稳定的方法，包括提供镜片的步骤，所述镜片具有：

a)关于镜片上的270度位置对称的第一薄区，所述第一薄区具有中凸的外边缘和自所述中凸的外边缘的每一端部向内延伸出且与所述中凸的外边缘的每一端部为一体的肩部、与每一肩部连续且从其中向内延伸出的向内渐缩的边缘和与所述向内渐缩的边缘为一体且在所述向内渐缩的边缘之间延伸的边缘；和

b)关于镜片上的90度位置对称的第二薄区，所述第二薄区包括多条等厚线。

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