CN101006618A - 带固定两个角边的使用位置的夹持部的角形插塞连接器 - Google Patents

Abstract

角形插塞连接器具有一包含电触点的绝缘体，它设置在第一角边(2)内，其中一条或几条电导线还穿过第二角边(3)延伸，这些角边(2，3)的两个在直角区内相互贴合的端面(2a，3a)倾斜地且基本上成斜角接缝地设置，并铰接或可拆卸地相互连接。在一条角边上设置至少一个具有一凹陷、亦即凹坑、孔(10)或沉割槽的夹持部(11)，在这个夹持部(11)的凹陷的延长线上在处于闭合位置的另一条角边上设置一分布在外侧上的容纳部或导引部(12)，为了使两条角边(2，3)相互固定，在容纳部或导引部(12)上和在凹陷内可插入一共同的连接元件(13)，阻止角边(2，3)相对运动或回转。

Description

带固定两个角边的使用位置的夹持部的角形插塞连接器

技术领域

本发明涉及一种角形的电气插塞连接器，它特别是带一具有电触点的绝缘体，该绝缘体在使用位置设置在该插塞连接器的第一角边上。其中一条或几条特别是电导线穿过第二角边朝负载或电源延伸，这些角边的两个在直角区内相互贴合的端面倾斜地和基本上成斜面地设置-特别是在外面的子午线区域内-至少在使用位置尤其是铰接或可拆卸地相互连接，此外其中设置一固定两条角边的使用位置的夹持部。

背景技术

由DE 200 03 976 8 U1已知一种类似的角形插塞连接器，并经受了考验。为了将两条角边相互固定在其使用位置上在这两条角边上设置法兰或法兰件，它们可以分别通过一共同穿过它们的螺钉相互固定或固定在壳体壁或对应件上。由此得到两条角边在其使用位置的相互固定，但是对于这种固定在两条角边闭合时需要较大的工作量。尤其是有时多次进行的螺钉连接过程被看作是费时的，尤其是如果应该用多个螺钉的话。

虽然由DE 34 03 772 C2和DE 37 09 963 C1分别已知一种角形导线穿入装置，亦即角形插塞连接器，然而没有带电触点的绝缘体，其中两条角边在其使用位置可相互卡锁。其中卡锁装置安装在角边本身上。也就是说如果例如一个卡锁凸起损坏或由于材料的疲劳或过应力断裂，那么便不再可能相互连接。

发明内容

因此本发明的目的是，提供一种开头所限定的类型的角形的电插塞连接器，其中安装和特别是使用位置的达到及其固定需要较少的时间，并减小角边不可使用地相互连接的危险。

为了实现这个目的，开头确定的插塞连接器的特征是，在一条角边上设置至少一个具有一凹陷，亦即一凹槽、孔或沉割槽的夹持部，并在这个夹持部的凹陷延长线上在处于闭合位置的另一角边上设置一在其外侧上延伸的容纳部或导引部，为了将两条角边相互固定在其使用位置上，在容纳部或导引部上和凹陷内可放入或可向内运动入或可移入或可插入一共同的连接元件，它阻止角边相对运动或回转。

也就是说避免了需要将角边与卡锁元件或卡锁凸起连成一体，或需要用来插入和安装螺钉的法兰。角边只需要进入其使用位置，亦即其相互面对面地到达其最接近或相互接触的位置，以便能够将连接元件插入相应的容纳部、导引部或凹陷内，这可以迅速和方便地实现。

这里容纳部或导引部可以是至少局部径向向外张开的凹槽、沟或槽。其中相应地成形的连接元件也可以很好地固定，以防止侧向移动，尽管有时容纳部也可以简单地是相应角边的外侧，这样它实际上只形成一个支承部位，其位置由另一条角边上的夹持部确定，但是如果这个容纳部或导引部是凹陷的，对于迅速的安装是有帮助的，连接元件在插入时便相应地得到引导，尤其是垂直于由其确定的平面形锁合地固定在使用位置上。

设置在一条角边上的夹持部可以突出于其外轮廓。用这种方法使它具有足够大的横截面，以便可以具有凹陷，在被另一条角边包围时连接元件便可以舒服地插入此凹陷内。

如果在一条角边上相对于纵向中心线设置两个相互背对背的或对称地设置或构成镜像对称的夹持部，和在另一条角边上在其部分外围上的容纳部或导引部延续到两个夹持部的凹陷内，并且如果连接元件具有两条边，它们在夹持部中与其凹陷相配，那么便得到特别好的连接。亦即连接元件可以在容纳部或导引部区域内包围一条角边并以从它里面伸出的臂插入另一条角边上的两个夹持部内，由此固定两条角边的使用位置。这里装配非常方便，因为连接元件实际上可以用其两条臂这样地插入夹持部内，使得这两条臂在使用位置的连接与容纳部或导引部贴合，从而防止两条角边向上翻转。

这里如果连接元件大致做成U形并且U形臂的自由端可插入或嵌入夹持部的凹陷内，并且如果U形的横档作为在使用位置的对应夹持部或容纳部与设置在另一条角边上的容纳部或导引部相配和/或嵌合，特别是嵌入一构成它们的凹槽或槽内，则特别有利。也就是说这种U形连接元件可以很好地插在具有容纳部或导引部的角边上，其中其U形臂在这条角边上便沿这条角边运动，最后从它里面伸出。这个突起的或伸出的部分可以嵌入相应的位于容纳部或导引部一延长线上的凹陷和夹持部的凹陷内，并由此造成两个角边相互的固定。

由于其直线形走向的连接元件的这些U形臂在使用位置上已经防止，两条角边可能相互相对回转，因为为此它们必须作圆弧运动，而这通过直线形的U形臂阻止。

如果夹持部或几个夹持部作为凹陷具有一沿连接元件U形臂延伸方向延伸的具有封闭横截面的孔，它在其内部和/或在其末端具有一构成一沉割槽的扩张部或出口，并且如果嵌入夹持部的孔内的U形臂在其位于孔的扩张部内或出口后面的区域上具有一成形体，特别是一凸台，它在使用位置卡入孔的扩张部位或沉割槽内或出口后面，那么便可以达到更好的相互连接和更好的形锁合。

也就是说用这种方法连接元件可以卡锁在其锁紧位置上，使它本身更好地固定并防止无意的松脱。其中U形臂上的凸台相对于其走向可以相互运动方向对齐，使它们例如在从后面卡住凹陷的出口时从其中伸出，并由使用者通过将两条U形臂压拢也可以重新回到松脱位置。

容纳部或导引部可以设置在第一角边的至少靠近另一条角边的夹持部的区域内，第一角边在使用位置被连接元件部分环绕，并且这个容纳部或导引部特别是可以具有一封闭的横截面，它至少局部相应于另一条角边的夹持部上的凹陷或孔。在容纳部或导引部的封闭区的延长线上，一向外张开的槽可以伸向角边的另一侧和带有封闭的孔或槽的第二区域。

在这种特征组合上，特别是U形连接元件首先可以穿过第一角边上的封闭的孔，由此在其延长线上到达第二角边上的夹持部的凹陷或孔内，然后特别是在卡锁后两条角边在其使用位置相互连接，并固定在此使用位置上。

这里如果具有凹陷的夹持部相对于带有它的角边的外轮廓分别突起，是适宜的。从而对于加工凹陷具有足够的位置，而不必减小角边的壁厚或使角边的壁在夹持部区域内被穿透，但是有时这也是可以考虑的。

本发明插塞连接器的一种变型实施形式设想，夹持部或几个夹持部在一条角边上作为凹陷具有一向外张开的凹槽，它在其背向另一条角边的末端区域内或末端上具有一凹坑或一下降的台阶，其中此凹槽与带有它的角边的纵向中心线同心地或大致在其纵向中心平面内延伸，而在另一条角边上作为容纳部或导引部设置一至少局部弯曲或圆弧形的槽—按照角边的横截面的外轮廓—，它们在两条角边的使用位置延续到凹槽内，连接元件在其末端上或者说在U形臂的末端上具有向内的或相互指向的卡锁凸起或加宽部或凸台，它们在使用位置滑配在凹坑内或凹槽台阶的后面。

在前述结构中，夹持部和其凹陷横向于带有这些夹持部的角边的纵向中心平面延伸，亦即夹持部可以大致设置在这个中心平面内，亦即在不同的实施例中特别是U形连接元件可以相互错开90°安装，如果两条角边本身在大多数应用场合下在使用位置上相互形成一90°的角的话。

镜像对称地设置在一条角边上的在其末端上具有凹坑或台阶的凹槽和圆弧形在另一条角边上延伸的槽可以分别设置在角边的横截面加厚部位或凸台上。因此这些槽和凹坑可以具有足够大的深度，以提供用于相应地构成粗的连接元件的位置，连接元件可以埋在这些槽或凹坑内或者其边缘平齐，以便在使用位置上不突出来。

圆弧形延伸的槽可以在一条角边上在特别是大致具有圆形横截面的角边的半个圆周上延伸，并伸入到另一条角边的导引部或凹陷和/或凹槽内。

但是角边的横截面也可以是圆形、半圆形和/或多边形，特别是矩形或正方形的，并且两条角边大致是一致的，特别是具有一致的尺寸，或者是不同的。根据角边横截面的不同，连接元件在其两条U形臂的区域内相应地成形，以便用这个区域环绕和包围尤其是可以面接触角边。

连接元件的U形臂的距离适宜于大致相当于具有容纳部或导引部的角边在使用位置接触连接元件的内侧的部位的横截面尺寸或直径。也就是说此连接元件的U形臂相互平行分布，并大致沿该角边最大横截面尺寸的部位的切线方向继续延伸，直至它在另一条角边的夹持部内到达其使用位置，并适宜于也卡锁在那里。

尤其是在单个或多个上述特征和措施相组合时得到一种角形插塞连接器，其中两条角边可通过一可插接的和最好可卡锁的连接元件固定在其使用位置上，这非常方便和非常快速地进行，并且还允许脱开，而不必进行麻烦的拧螺钉工作。由于损坏导致角边相互不再能连接的危险也极小。因为这种基本上U形的连接元件可以非常经济地由金属或塑料制造，不仅相应地减少装配费用，而且也减少制造费用。

附图说明

下面借助于附图详细地说明本发明的实施例，在部分示意图中表示：

图1以示意图示出一按本发明的带两个可相互相对回转的角边的插塞连接器，其中一条角边通过法兰螺钉连接在一壳体隔板上，另一条角边具有一容纳部或导引部，该容纳部或导引部用于还未与这个容纳部或导引部连接的连接元件，此外该连接元件与设置在所述第一个角边上的夹持部配合。

图2在上面的角边回转到其使用位置后的相应于图1的视图，在这个位置这两条角边的两个相互面对面的斜角接缝地成形的端面相互具有其最近的距离或者相互贴合，其中连接元件在其使用位置，并阻止角边转到开启位置。

图3一大致相当于图1的视图，其中连接元件和为此设置的容纳部和夹持部相对于按图1和2的容纳部和夹持部旋转90°设置，其中角边还在没有其闭合位置。

图4一相应于图3的视图，其中两条角边位于其闭合位置并通过连接元件固定。

具体实施方式

在两个实施例的说明中其功能一致的零件在变型方案中也标有相同的附图标记。

总体用1表示的角形的电插塞连接器在一第一角边2中包含一未详细画出的带电触点的绝缘体，一条或几条导线可以从这里穿过第二角边3向一负载或电源延伸。这两条角边2和3的两个在直角区内相互贴合的端面2a和3a在两个实施例中倾斜地和基本上按斜角接缝成形和设置，并在外子午线区域内铰接或可拆卸地相互连接，其中在角边2上设置一法兰件4，在角边3上设置两个相互具有一距离的平行分布的法兰件5，它们从两侧包围法兰件4，其中一铰接销6可回转地连接这些法兰件。

此外设置一以尚待说明的方法将两条角边2和3固定在使用位置的夹持部。

其中角边3借助于法兰7和螺钉8固定在壳体壁9上或一其他对应件上。

在一条角边上设置至少一个具有一凹陷，在本实施例中是一孔10或一缺口或一凹坑或一沉割槽的夹持部11，在这个夹持部11及其凹陷或孔10的延长线上在另一条角边上设置一在其外侧上分布在其外圆周上的容纳部或导引部12。为了将两条角边2和3相互固定在使用位置上设置一连接元件13，其一端作用在容纳部或导引部12上，另一端可运动到或移动到或插入凹陷16或孔10内，亦即可装在夹持部11上。并在这个按图2或4的固定位置阻止角边2和3相对运动或回转。

这里在按图1和2的实施例中容纳部或导引部12位于角边2上，带孔10的夹持部11位于角边3上，而在按图3和4的实施例中容纳部或导引部12设置在角边3上，因此角边2带有与它共同作用的夹持部11。

在两个实施例中容纳部或导引部12是一局部径向向外张开的凹槽、沟或槽，这特别是在图1和3中可以很好地看到。

连接元件13以还待说明的方法插入此槽中，其中同时连接元件13的一部分也到达夹持部11区域内，由此阻止角边2的相对运动。

其次在这两个实施例中可以看到，设置在一条角边上的夹持部11突出于其外轮廓，以便可以使孔10或具有足够径向深度的凹槽16具有足够的位置。

在这两个实施例中还设想，在一条角边上相对于其纵向中心线设置相互背对背或对称的两个镜像对称设置和成形的夹持部11，分布在另一条角边上的在其圆周一部分上的容纳部或导引部12伸入到两个夹持部11的凹槽或孔中。在两个实施例中连接元件13有两条臂14，它们与夹持部11和其凹陷16或孔10相配，亦即连接元件大致做成U形。也就是说U形臂14的自由端可移入或插入夹持部11的凹陷或孔10内，并在使用位置上嵌在它们里面。总体U形的连接元件13的U形横档作为对应夹持部或容纳部在使用位置时与设置在另一条角边上的容纳部或导引部12相配合，并嵌入构成这个支承部位或导引部12的缺口或槽内，或者在按图2和4的使用位置上嵌入这个导向槽12内。

在按图1和2的实施例中夹持部11作为凹陷分别具有一沿连接元件13的U形臂14的插入方向延伸的，具有封闭横截面的孔10，如图2中可见，它在其内部或在其末端上具有一构成沉割槽的扩张部或出口。嵌入夹持部11的孔10内的U形臂14在其在使用位置位于孔10出口后面的区域内具有一成形体，亦即一凸台15，它在使用位置卡锁在孔10出口的后面，如图2中所示。如果角边2要相对于角边3重新向上翻转，那么U形臂14可以在这个凸台15处克服其复位力重新压回，从而从孔10和夹持部11中拔出。这里两条U形臂14的凸台15相互背对朝外指向，并位于由连接元件13确定的平面内。

这里容纳部或导引部12设置在角边2的在角边3的夹持部11旁边的区域内，角边2在使用位置被连接元件13部分环形包围。其中这个容纳部或导引部12在夹持部11旁边同样具有大致相当于夹持部11上的孔10的封闭横截面。在容纳部或导引部12的封闭区的延长线上作为这个导引部12的部分一个向外张开的槽向角边2的另一侧和带有封闭的孔的第二个区域延伸，亦即在图1和2中可见看到的结构在角边2的另一侧以相同的方式镜像对称地存在。因此连接元件13的U形臂14在角边2上便已经得到全方位的导向，并完全包围两条角边2和3。

不管是在按图1和2的实施例中还是在按图3和4的实施例中夹持部11都相对于分别携带它们的角边3或2的外轮廓或表面突起，如在图中可以清楚地看到的那样。

在按图3和4的实施例中在角边2上的夹持部11作为凹陷分别具有一向外张开的凹槽16，但是在这种情况下也可以类似于按图1和2设置一其横截面封闭的孔10，就像与按图1和2的实施例倒过来那样代替封闭的孔10在夹持部11上也可以设置一凹槽16。

凹槽16在其背向另一条角边3的末端区域或末端上具有一凹坑17，它也可以做成一下降的台阶，其中此凹槽16与具有它的角边2的纵向中心线同心地且大致在纵向中心平面内延伸。在这种情况下在另一条角边3上作为容纳部或导引部12设置一局部弯曲或相应于这个角边3的横截面轮廓的圆弧形槽—按照这个角边的横截面外形轮廓—，它在按图4的两条角边2和3的使用位置上伸入到凹槽16内。在这种情况下连接元件13在其U形臂14的末端上具有向内的且相互面对面的卡锁凸起或加宽部15，它们在使用位置在凹坑17内或凹槽16末端的台阶后面配合，并卡锁在那里，由此造成同样是形锁合的、然而可拆卸的连接。

这里在图3和4中清楚地看出，镜像对称地设置在一条角边2上的，在其末端具有凹坑17或台阶的凹槽16且在另一条角边3上的圆弧形延伸的导向槽12分别设置在角边的横截面加厚部或凸台上。这里在这个实施例中角边2的相应横截面加厚部是夹持部11。

在两个实施例中在相应角边上的圆弧形设置的导向槽12在其半个圆周上延伸，其中在这两个实施例中角边具有圆形或半圆形横截面。然后此导向槽伸入到另一条角边上的导引部或凹陷或凹槽内。

还应该指出，角边2和3的横截面—如在两个实施例中那样—可以是圆形或半圆形的，但也可以与此不同是多边形的，特别是矩形或正方形的，并且对于两条角边可以是大致一致的，特别是具有一致的尺寸，或者也可以是不同的，例如其中一条角边具有一圆形横截面，另一条具有正方形横截面。但是也可以两条角边都是正方形或矩形的。也可以设想其他组合。

这里在所有这些情况下，连接元件13的U形臂14的距离大致相当于具有容纳部或导引部12的角边在其在使用位置与连接元件13的内侧接触的部位处的横截面尺寸或直径，也就是说连接元件13的U形臂14从这个圆弧形区域大致沿切向转成直线延伸，如特别是在图1和3中清楚地看到的那样。它们也可以从具有容纳部或导引部12的角边出发切向继续向另一条角边延伸，并在那里和夹持部11一起相互固定两条角边的使用位置。

角形插塞连接器1具有一包含电触点的绝缘体，它设置在第一角边内，其中一条或几条电导线还穿过第二角边3延伸，这些角边2、3的两个在角部区域内相互贴合的端面倾斜地且基本上成斜角接缝地设置，并且铰接或可拆卸地相互连接。在其中一条角边上设置至少一个具有一凹陷、亦即凹坑、孔10或沉割槽的夹持部11，在这个夹持部11的凹陷的延长线上在位于闭合位置的另一条角边上设置一在其外侧延伸上的容纳部或导引部12，并且为了使两条角边2、3相互固定，在容纳部或导引部12上和凹陷内可插入一共同的连接件13，阻止角边2、3的相对运动或回转。

Claims (15)

1.角形的电的插塞连接器(1)，特别是带一具有电触点的绝缘体，此绝缘体在使用位置中设置在这个插塞连接器的第一角边(2)内，其中一条或几条特别是电导线还穿过第二角边(3)向负载或电源延伸，这些角边(2、3)的两个在角部区域内相互贴合的端面(2a、3a)倾斜地且基本上形成斜角接缝地设置，并且特别是在外子午线区域内，至少在使用位置优选铰接或可拆卸地相互连接，此外其中设置一固定两条角边(2、3)的使用位置的夹持部，其特征为：在所述角边之一上设置至少一个具有一凹陷、亦即凹坑、孔(10)或沉割槽的夹持部(11)，并在这个夹持部(11)的凹陷的延长线上在处于闭合位置的另一条角边上设置一在其外侧上延伸的容纳部或导引部(12)，并且为了相互固定两条角边(2、3)的使用位置，在容纳部或导引部(12)上并且在凹陷内可放入或运动入或移入或插入一共同的连接元件(13)，阻止角边(2、3)的相对运动或回转。

2.按权利要求1的插塞连接器，其特征为：容纳部或导引部(12)是一至少局部径向向外张开的凹槽、沟或槽。

3.按权利要求1或2的插塞连接器，其特征为：设置在一条角边上的夹持部(11)突出于该角边的外轮廓。

4.按权利要求1至3之任一项的插塞连接器，其特征为：在一条角边上设置相对于纵向中心线相互背对背或对称的两个镜像对称设置和构成的夹持部(11)，并且在另一条角边上在其圆周的一部分上延伸的容纳部或导引部(12)伸入到两个夹持部(11)的凹陷中，并且连接元件(13)具有两条臂(14)，它们配合在夹持部(11)及其凹陷内。

5.按权利要求1至4之任一项的插塞连接器，其特征为：连接元件(13)大致做成U形，U形臂(14)的自由端可插入或嵌入夹持部(11)的凹陷(10)内，U形横档作为对应夹持部或容纳部在使用位置中与设置在另一条角边上的容纳部或导引部(12)，特别是在构成它的缺口或槽中，相配和/或嵌合。

6.按权利要求1至5之任一项的插塞连接器，其特征为：夹持部(11)作为凹陷具有一沿连接元件(13)的U形臂(14)的插入方向延伸的、具有封闭横截面的孔(10)，该孔在其内部和/或在其末端上具有一形成一沉割槽的扩张部或出口，并且嵌入夹持部(11)的孔(10)内的U形臂(14)在其位于扩张部内或在孔(10)的出口后面的区域内具有一成形体，特别是一凸台(15)，该凸台在使用位置中卡锁在扩张部或沉割槽内或孔(10)的出口的后面。

7.按权利要求1至6之任一项的插塞连接器，其特征为：容纳部或导引部(12)至少设置在角边(2)的、靠近另一条角边(3)的夹持部(11)的区域内，此角边(2)被连接元件(13)部分环绕，并且此容纳部或导引部(12)具有特别是一封闭横截面，该横截面至少局部相当于在另一条角边的夹持部(11)上的孔(10)的横截面。

8.按权利要求1至7之任一项的插塞连接器，其特征为：在容纳部或导引部(12)的封闭区的延长线上一向外张开的槽向角边(2)的另一侧和向带有封闭的孔或槽的第二个区域延伸。

9.按权利要求1至8之任一项的插塞连接器，其特征为：具有凹陷的夹持部(11)突出于带有它的角边的外轮廓。

10.按权利要求1至9之任一项的插塞连接器，其特征为：在一条角边(2)上的夹持部(11)作为凹陷具有一向外张开的凹槽(16)，该凹槽在其背向另一条角边(3)的末端区域或末端上具有一凹坑(17)或一下降的台阶，其中这条凹槽(6)与角边(2)的纵向中心线同心或大致在纵向中心平面内延伸，在另一条角边(3)上作为容纳部或导引部(12)设置一至少局部弯曲的或圆弧形的槽—按照角边(3)的横截面的外形轮廓一，该槽在两条角边(2，3)的使用位置伸入到凹槽(16)中，并且连接元件(13)在其末端上具有朝向内部的卡锁凸起或加宽部(15)，它们在使用位置配合在凹坑(17)内或凹槽(16)的台阶的后面。

11.按权利要求1至10之任一项的插塞连接器，其特征为：镜像对称地设置在一条角边(2)上的、在其末端上具有凹坑(17)或台阶的凹槽(16)和圆弧形地在另一条角边(3)上延伸的槽(12)分别设置在角边的横截面加厚部位或凸台处。

12.按权利要求1至11之任一项的插塞连接器，其特征为：在一条角边上的圆弧形延伸的槽(12)在这个特别是具有圆形横截面的角边的半个圆周上延伸，并伸入到另一条角边的导引部或凹陷和/或凹槽内。

13.按权利要求1至12之任一项的插塞连接器，其特征为：角边(2，3)的横截面是圆形、半圆形和/或多边形，特别是矩形或正方形的，并在两条角边上大致是一致的、特别是具有相同的尺寸，或是不同的。

14.按权利要求1至13之任一项的插塞连接器，其特征为：连接元件(13)的U形臂(14)的距离大致相当于具有容纳部或导引部(12)的角边在使用位置与连接元件(13)的内侧接触的部位处的横截面尺寸或直径。

15.按上述权利要求之任一项的插塞连接器，其特征为：设置在U形臂(14)上的凸台(15)相互背对背朝外或相互面对面朝内指向。

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