CN101003432A - 陶瓷注射成型专用颗粒及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种陶瓷注射成型专用颗粒及其制备方法,其特征在于它由下列重量百分比的原料制成:陶瓷粉体70~90%、添加剂10~30%,将陶瓷粉体和添加剂在150~200℃的温度下密闭混练均匀,再通过造粒机制成直径2~5mm、长度为0.1~5mm的圆柱形颗粒。本发明的优点是:(1)能提高陶瓷粉体在树脂材料中的分散性,增加陶瓷粉体在树脂材料中的包裹量,有效提高了注射坯体的体积密度;(2)能提高注射成型坯体的脱脂性能,能有效避免产品烧后发黄、开裂和变形等现象,使产品烧后色泽均匀一致,尺寸精度高;(3)能有效提高注射坯体的强度,使之能满足精密陶瓷零件的成型、传送和加工的需要。
Description
技术领域
本发明涉及一种陶瓷注射成型专用颗粒及其制备方法。
背景技术
目前,我国陶瓷注射成型专用颗粒的生产还属空白,陶瓷注射成型行业所需的专用颗粒完全依赖进口。生产这种专用颗粒所需的核心技术——陶瓷注射成型材料配方为日本、德国等少数国家所垄断。同时,从国外进口的这些陶瓷注射成型专用颗粒也存在添加剂含量过高、注射坯体强度低、尺寸精度不高等缺点。
发明内容
本发明的目的是提供一种陶瓷注射成型专用颗粒,该颗粒添加剂含量低,注射坯体强度高,产品不易发黄、干裂、起泡。
本发明的另一目的是提供陶瓷注射成型专用颗粒的制备方法。
本发明是这样来实现的,其特征在于它由下列重量百分比的原料制成:陶瓷粉体70~90%、添加剂10~30%,所述的陶瓷粉体为氧化锆粉体、氧化铝粉体、氮化硅粉体、碳化硅粉体、不锈钢粉体或氧化锆和氧化铝以任意比例混合而成的粉体,所述的添加剂为聚苯乙烯树脂、醋酸乙烯树脂、石蜡,聚苯乙烯树脂在添加剂中的含量为体积比0.1~80%、醋酸乙烯树脂在添加剂中的含量为体积比0.1~60%、石蜡在添加剂中的含量为体积比0.1~60%。
本发明的制备方法是,将陶瓷粉末和添加剂在150~200℃的温度下密闭混练均匀,再通过造粒机制成直径2~5mm、长度为0.1~5mm的圆柱形颗粒。
本发明的配方中,聚苯乙烯树脂主要作用是赋予陶瓷成型材料线性温度流变性能,使材料在高温下能根据温度有效调节材料粘度和流动性能,确保材料性能受控;醋酸乙烯树脂主要作用加宽陶瓷成型材料的熔融温度范围,减小注射成型时坯体中的内应力,从而有效减少材料脱脂和烧成时的坯体开裂现象,同时,醋酸乙烯共聚物的引入,还可以减小脱脂时产生的内应力,减小材料变形的可能性;石蜡主要作用是降低陶瓷成型材料熔融温度,提高材料的高温流动性能,降低注射成型时材料流动的阻力,提高润滑性能,同时还有效拓宽了脱脂的温度范围。
本发明的优点是:(1)能提高陶瓷粉体在树脂材料中的分散性,增加陶瓷粉体在树脂材料中的包裹量,有效提高了注射坯体的体积密度;(2)能提高注射成型坯体的脱脂性能,能有效避免产品烧后发黄、开裂和变形等现象,使产品烧后色泽均匀一致,尺寸精度高;(3)能有效提高注射坯体的强度,使之能满足精密陶瓷零件的成型、传送和加工的需要。
具体实施方式
实施例1:称取氧化锆粉体70g、添加剂30g,添加剂由体积比为80%的聚苯乙烯树脂、10%的醋酸乙烯树脂、10%的石蜡组成。
将氧化锆粉体和添加剂在150℃的温度下密闭混练均匀,再用造粒机制成直径2~5mm、长度为0.1~5mm的圆柱形颗粒。
实施例2:称取氧化铝粉体90g、添加剂10g,添加剂由体积比为40%的聚苯乙烯树脂、30%的醋酸乙烯树脂、30%的石蜡组成。
将氧化锆粉体和添加剂在200℃的温度下密闭混练均匀,再用造粒机制成直径2~5mm、长度为0.1~5mm的圆柱形颗粒。
实施例3:称取氮化硅粉体80g、添加剂20g,添加剂由体积比为50%的聚苯乙烯树脂、25%的醋酸乙烯树脂、25%的石蜡组成。
将氧化锆粉体和添加剂在180℃的温度下密闭混练均匀,再用造粒机制成直径2~5mm、长度为0.1~5mm的圆柱形颗粒。
实施例4:称取碳化硅粉体75g、添加剂25 g,添加剂由体积比为60%的聚苯乙烯树脂、20%的醋酸乙烯树脂、20%的石蜡组成。
将氧化锆粉体和添加剂在180℃的温度下密闭混练均匀,再用造粒机制成直径2~5mm、长度为0.1~5mm的圆柱形颗粒。
实施例5:称取不锈钢粉体85g、添加剂15g,添加剂由体积比为20%的聚苯乙烯树脂、40%的醋酸乙烯树脂、40%的石蜡组成。
将氧化锆粉体和添加剂在150℃的温度下密闭混练均匀,再用造粒机制成直径2~5mm、长度为0.1~5mm的圆柱形颗粒。
实施例6:称取氧化锆粉体40g、氧化铝粉体40g、添加剂20g,添加剂由体积比为40%的聚苯乙烯树脂、30%的醋酸乙烯树脂、30%的石蜡组成。
将氧化锆粉体、氧化铝粉体和添加剂在180℃的温度下密闭混练均匀,再用造粒机制成直径2~5mm、长度为0.1~5mm的圆柱形颗粒。
实施例7:称取氧化锆粉体10g、氧化铝60g、添加剂30g,添加剂由体积比为80%的聚苯乙烯树脂、10%的醋酸乙烯树脂、10%的石蜡组成。
将氧化锆粉体和添加剂在150℃的温度下密闭混练均匀,再用造粒机制成直径2~5mm、长度为0.1~5mm的圆柱形颗粒。
Claims (4)
1、一种陶瓷注射成型专用颗粒,其特征在于它由下列重量百分比的原料制成:陶瓷粉体70~90%、添加剂10~30%。
2、根据权利要求1所述的陶瓷注射成型专用颗粒,其特征在于所述的陶瓷粉体为氧化锆粉体、氧化铝粉体、碳化硅粉体、氮化硅粉体、不锈钢粉体或氧化锆和氧化铝以任意比例混合而成的粉体。
3、根据权利要求1所述的陶瓷注射成型专用颗粒,其特征在于所述的添加剂为聚苯乙烯树脂、醋酸乙烯树脂、石蜡,聚苯乙烯树脂在添加剂中的含量为体积比0.1~80%、醋酸乙烯树脂在添加剂中的含量为体积比0.1~60%、石蜡在添加剂中的含量为体积比0.1~60%。
4、一种权利要求1所述的陶瓷注射成型专用颗粒的制备方法,其特征在于制备方法是将陶瓷粉末和添加剂在150~200℃的温度下密闭混练均匀,再通过造粒机制成直径2~5mm、长度为0.1~5mm的圆柱形颗粒。
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