CN100465128C - 陶瓷注射成型专用颗粒及其制备方法 - Google Patents

陶瓷注射成型专用颗粒及其制备方法 Download PDF

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Abstract

一种陶瓷注射成型专用颗粒及其制备方法，其特征在于它由下列重量百分比的原料制成：陶瓷粉体70～90%、添加剂10～30%，将陶瓷粉体和添加剂在150～200℃的温度下密闭混练均匀，再通过造粒机制成直径2～5mm、长度为0.1～5mm的圆柱形颗粒。本发明的优点是：(1)能提高陶瓷粉体在树脂材料中的分散性，增加陶瓷粉体在树脂材料中的包裹量，有效提高了注射坯体的体积密度；(2)能提高注射成型坯体的脱脂性能，能有效避免产品烧后发黄、开裂和变形等现象，使产品烧后色泽均匀一致，尺寸精度高；(3)能有效提高注射坯体的强度，使之能满足精密陶瓷零件的成型、传送和加工的需要。

Description

陶瓷注射成型专用颗粒及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种陶瓷注射成型专用颗粒及其制备方法。
背景技术
目前，我国陶瓷注射成型专用颗粒的生产还属空白，陶瓷注射成型行业所需的专用颗粒完全依赖进口。生产这种专用颗粒所需的核心技术——陶瓷注射成型材料配方为日本、德国等少数国家所垄断。同时，从国外进口的这些陶瓷注射成型专用颗粒也存在添加剂含量过高、注射坯体强度低、尺寸精度不高等缺点。
发明内容
本发明的目的是提供一种陶瓷注射成型专用颗粒，该颗粒添加剂含量低，注射坯体强度高，产品不易发黄、干裂、起泡。
本发明的另一目的是提供陶瓷注射成型专用颗粒的制备方法。
本发明是这样来实现的，其特征在于它由下列重量百分比的原料制成：陶瓷粉体70～90％、添加剂10～30％，所述的陶瓷粉体为氧化锆粉体、氧化铝粉体、氮化硅粉体、碳化硅粉体、不锈钢粉体或氧化锆和氧化铝以任意比例混合而成的粉体，所述的添加剂为聚苯乙烯树脂、醋酸乙烯树脂、石蜡，聚苯乙烯树脂在添加剂中的含量为体积比0.1～80％、醋酸乙烯树脂在添加剂中的含量为体积比0.1～60％、石蜡在添加剂中的含量为体积比0.1～60％。
本发明的制备方法是，将陶瓷粉末和添加剂在150～200℃的温度下密闭混练均匀，再通过造粒机制成直径2～5mm、长度为0.1～5mm的圆柱形颗粒。
本发明的配方中，聚苯乙烯树脂主要作用是赋予陶瓷成型材料线性温度流变性能，使材料在高温下能根据温度有效调节材料粘度和流动性能，确保材料性能受控；醋酸乙烯树脂主要作用加宽陶瓷成型材料的熔融温度范围，减小注射成型时坯体中的内应力，从而有效减少材料脱脂和烧成时的坯体开裂现象，同时，醋酸乙烯共聚物的引入，还可以减小脱脂时产生的内应力，减小材料变形的可能性；石蜡主要作用是降低陶瓷成型材料熔融温度，提高材料的高温流动性能，降低注射成型时材料流动的阻力，提高润滑性能，同时还有效拓宽了脱脂的温度范围。
本发明的优点是：(1)能提高陶瓷粉体在树脂材料中的分散性，增加陶瓷粉体在树脂材料中的包裹量，有效提高了注射坯体的体积密度；(2)能提高注射成型坯体的脱脂性能，能有效避免产品烧后发黄、开裂和变形等现象，使产品烧后色泽均匀一致，尺寸精度高；(3)能有效提高注射坯体的强度，使之能满足精密陶瓷零件的成型、传送和加工的需要。
具体实施方式
实施例1：称取氧化锆粉体70g、添加剂30g，添加剂由体积比为80％的聚苯乙烯树脂、10％的醋酸乙烯树脂、10％的石蜡组成。
将氧化锆粉体和添加剂在150℃的温度下密闭混练均匀，再用造粒机制成直径2～5mm、长度为0.1～5mm的圆柱形颗粒。
实施例2：称取氧化铝粉体90g、添加剂10g，添加剂由体积比为40％的聚苯乙烯树脂、30％的醋酸乙烯树脂、30％的石蜡组成。
将氧化锆粉体和添加剂在200℃的温度下密闭混练均匀，再用造粒机制成直径2～5mm、长度为0.1～5mm的圆柱形颗粒。
实施例3：称取氮化硅粉体80g、添加剂20g，添加剂由体积比为50％的聚苯乙烯树脂、25％的醋酸乙烯树脂、25％的石蜡组成。
将氧化锆粉体和添加剂在180℃的温度下密闭混练均匀，再用造粒机制成直径2～5mm、长度为0.1～5mm的圆柱形颗粒。
实施例4：称取碳化硅粉体75g、添加剂25g，添加剂由体积比为60％的聚苯乙烯树脂、20％的醋酸乙烯树脂、20％的石蜡组成。
将氧化锆粉体和添加剂在180℃的温度下密闭混练均匀，再用造粒机制成直径2～5mm、长度为0.1～5mm的圆柱形颗粒。
实施例5：称取不锈钢粉体85g、添加剂15g，添加剂由体积比为20％的聚苯乙烯树脂、40％的醋酸乙烯树脂、40％的石蜡组成。
将氧化锆粉体和添加剂在150℃的温度下密闭混练均匀，再用造粒机制成直径2～5mm、长度为0.1～5mm的圆柱形颗粒。
实施例6：称取氧化锆粉体40g、氧化铝粉体40g、添加剂20g，添加剂由体积比为40％的聚苯乙烯树脂、30％的醋酸乙烯树脂、30％的石蜡组成。
将氧化锆粉体、氧化铝粉体和添加剂在180℃的温度下密闭混练均匀，再用造粒机制成直径2～5mm、长度为0.1～5mm的圆柱形颗粒。
实施例7：称取氧化锆粉体10g、氧化铝60g、添加剂30g，添加剂由体积比为80％的聚苯乙烯树脂、10％的醋酸乙烯树脂、10％的石蜡组成。
将氧化锆粉体和添加剂在150℃的温度下密闭混练均匀，再用造粒机制成直径2～5mm、长度为0.1～5mm的圆柱形颗粒。

Claims (1)

1、一种陶瓷注射成型专用颗粒的制备方法，其特征在于制备方法是将70～90％的陶瓷粉体和10～30％添加剂在150～200℃的温度下密封混练均匀，再通过造粒机制成直径2～5mm、长度为0.1～5mm的圆柱型颗粒，所述的陶瓷粉体为氧化锆粉体、氧化铝粉体、氮化硅粉体、碳化硅粉体或氧化锆和氧化铝以任意比例混合而成的粉体，所述的添加剂为聚苯乙烯树脂、醋酸乙烯树脂和石蜡，聚苯乙烯树脂在添加剂中的含量为体积比0.1～80％，醋酸乙烯树脂在添加剂中的含量为体积比0.1～60％，石蜡在添加剂中的含量为体积比0.1～60％。
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