CN101003097A - 钻床 - Google Patents

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CN101003097A
CN101003097A CN200710003910.5A CN200710003910A CN101003097A CN 101003097 A CN101003097 A CN 101003097A CN 200710003910 A CN200710003910 A CN 200710003910A CN 101003097 A CN101003097 A CN 101003097A
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唐纳德·W·彭伯顿
卡尔·F·默哈三世
P·布伦特·博伊德
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Abstract

本发明公开了一种钻床，包括：支撑立柱和支承在支撑立柱上的枢轴组件。工作台支承在枢轴组件上。枢轴组件可围绕基本上水平的第一轴线枢转，工作台连接枢轴组件围绕第一水平轴线枢转。工作台还可以围绕基本上水平的第二轴线相对于枢轴组件枢转。枢轴组件还可以围绕由立柱所确定的垂直轴线枢转，并且可以沿垂直立柱上升和下降。工作台还可以包括可容纳消耗垫块的凹腔，其可调整垫块的位置并将垫块保持在凹腔中。钻床还可包括钻床头部，该头部具有易于接触的盖部、振动抑制机构、以及可容纳用来标定光学准直系统的校准销的钻床夹头。

Description

钻床
技术领域
本发明一般地涉及钻床，尤其是涉及一种具有一组改进特征的钻床。
背景技术
传统的钻床包括一垂直立柱，以及一支撑在立柱的顶部和底部之间的基本上水平设置的工件支承台。一头部支撑在立柱的顶部，一钻夹头从该头部向下延伸。夹头夹持钻头并且朝向工作台上升和下降，以此在工件上钻孔。这种钻床还包括驱动夹头的电机。
在一些情况下，需要在与工件上表面不垂直角度处钻出通过工件的孔。获得这种不垂直钻孔的一个方式是提供可围绕多个轴线枢转的工作台。例如授予Mora等人的美国专利US5,765,273就公开了具有枢转工作台的钻床，该专利的全部内容在此引作参考。
还可能需要提供一种带凹腔的工件支承台以支承消耗垫块(consumableinsert)。该消耗垫块在钻床的使用中提供了进一步的灵活性。
还可能需要为钻床的头部提供一盖，其使得可更方便地接触到钻床头部的内部元件，并且在钻床工作时降低与盖相关的振动。
为了有助于校准工件，还可能需要提供光学准直系统，以及用于校准该光学准直系统的装置。
发明内容
本发明提供一种钻床，其包括：垂直设置的支撑立柱；支承在所述支撑立柱上的枢轴组件；以及支承在所述枢轴组件上的工作台。其中，所述枢轴组件可围绕基本上水平的第一轴线枢转，所述工作台连接所述枢轴组件围绕所述第一水平轴线枢转，所述枢轴组件包括具有中间臂和从所述中间臂延伸的侧臂的工作台支承件，所述中间臂固定到所述立柱上，从而可围绕所述第一水平轴线枢转，所述第一水平轴线与所述立柱相交；所述工作台包括至少一个具有底壁和多个侧壁的凹腔，该凹腔的构形和尺寸使其可容纳消耗垫块。
通过下文提供的说明书的详细描述，本发明进一步的应用领域将变得更加清楚。然而应当理解，以本发明优选实施例形式所作出的详细描述和具体实例，仅仅是出于说明的目的，并不意味着限制本发明的范围。
附图说明
通过下面的详细描述以及附图，将可更充分地理解本发明，其中：
图1是具有根据本发明原理改进的钻床工作台的钻床的透视图；
图2A是图1钻床的头部的透视图；
图2B是图1的具有光学准直系统的钻床头部的透视图；
图3是表示图1钻床工作台的元件的透视图；
图4是图3钻床工作台的局部的底部透视图；
图5是图3钻床工作台的在前倾状态下的右侧后主视图；
图6是构成图1钻床一部分的立柱连接组件的局部透视图；以及
图7是构成图1钻床一部分的立柱连接组件的后局部透视图。
具体实施方式
参见图1，图中表示了钻床10的一优选实施例。钻床10优选包括主立柱12，底座14和头部16。立柱12优选具有空心圆柱体的形状并装配到底座14中形成的开口中，而且由底座14支承以便基本上垂直地延伸。头部16包括容纳立柱12的开口并由此而支承头部。传统的夹头和用来升或降夹头20的可旋转手柄18从头部14延伸，并且不构成本发明的部分。类似地，用于夹头20的传统的驱动机构设置在头部14中，并且不构成本发明的部分。
转向参见图2A，从中可以看到钻床10的头部14的优选实施例。头部14优选包括可与头部14脱离的盖部22，以提供可接触到位于头部14中的内部元件。在一优选实施例中，盖部22通过传统的锁合机构24和铰接机构26连接到头部14上。锁合机构24优选位于头部14的前部附近，而铰接机构26优选位于朝向头部14的后部。这种布置可在盖部22解锁时使盖部22远离头部14向上和向后方向运动，便于更大程度地接触到位于头部14中的内部元件。
锁合机构24优选包括位于头部14和盖部22中之一上的凸缘25，其被构造成以及其尺寸被确定为可与头部14和盖部22中另一个上的相应的槽23接合。在一举例的应用中，为了操作锁合机构24，使用者按压凸缘25使凸缘25从槽23中脱离，以此从头部14上解锁盖部22。
铰接机构26优选包括至少一个一端连接到头部14另一端连接到盖部22的导向件27。在盖部22从头部被解锁并且远离头部14移动后，导向件27优选沿着向上和向后的方向引导盖部22。铰接机构26还可以被偏压，以有助于盖部22从头部14中取出。在一举例的应用中，一旦使用者通过锁合机构24从头部14上解锁盖部22，受到偏压的铰接机构26将沿着向上和向后的方向移动盖部22远离头部14。
继续参见图2A，在一优选实施例中，头部14还可以包括振动抑制件28，以便在使用钻床10期间降低与头部14上的盖部22相关联的振动和噪音。振动抑制件28位于盖部22和头部14至少其中之一上，在取向上基本上靠近盖部22或头部14的外缘，这样当盖部22锁合到头部14上时，振动抑制件28的一端贴靠盖部22，其另一端贴靠头部14。这种取向使得当盖部22锁合在头部14上时，振动抑制件28被有效地挤压在盖部22和头部14之间，因而使得振动抑制件28充当振动吸收器。优选的是振动抑制件28由弹性材料制成，或者由类似的柔性或弹性的材料制成。
参见图2B，在钻床10的头部14的另一个优选实施例中，钻床的头部14还可以包括光学准直系统29，它在各种应用场合中产生用于校准用途的至少一束光束。例如，授予Garcia等人的美国专利US6,937,336公开了一种具有光学准直系统的钻床，它产生出用于校准用途的激光束，该专利的全部内容在此引作参考。
在许多情况下，光学准直系统29在被用于各种校准用途之前必须首先进行标定。标定过程的一个部分是对光学准直系统29进行垂直校准。垂直校准可以通过将具有沿其长度延伸的预先刻有垂直线的校准销31放置到钻床10的夹头中完成。然后由光学准直系统29产生的激光束与预先刻制的垂直线校准。垂直校准光学准直系统29的另一种方法是将具有沿其垂直长度延伸的边缘33的六边形原料棒(即六方孔螺钉头用扳手)或类似的棒放置到钻床10的夹头中。然后由光学准直系统29产生的光束与棒的边缘或顶角线校准。校准工作的其它部分、十字准线等都可以使用传统的工具头来校准。美国专利US6,937,336进一步描述了使用传统工具头来标定光学准直系统。
转回到图1并进一步参见图3-图7，钻床10的优选实施例还包括围绕立柱12设置的圆柱形铸件30。在一优选实施例中，圆柱形铸件30可沿立柱12垂直移动或者围绕立柱12转动。圆柱形铸件30提供了钻床10的工作台组件34与立柱12之间的界面。在一优选实施例中，圆柱形铸件30可以包括圆形板32，它可以与圆柱形铸件30制成一体或者牢固固定到圆柱形铸件30上。圆形板32还可包括具有贯穿形成的中心开孔36优选是螺纹开孔的凸起部分33，以及多个沿圆形板32的一部分圆周大致径向设置的开孔38。如下面所述，工作台组件34固定到圆柱形铸件30上并且可相对于圆柱形铸件30转动。
进一步参见图1和图3-图7，工作台组件34包括固定到枢轴组件42上的工作台40。如图1和图3中清楚可见，工作台40优选包括形成在上表面上的至少两个槽44。槽44基本上沿工作台40从前到后延伸，并且优选具有由相对的、悬伸的突缘46所形成的T形横截面。T形槽44可将各种硬件例如有助于使工件定位到工作台上的导向止挡或者有助于在使用钻床10期间使工件保持就位的夹具连接到工作台40上。
如图3和图4所示，在一优选实施例中，工作台40还可包括凹腔50。尽管只示出了工作台40上的一个凹腔50，但可以想到工作台40可以包括一个以上的凹腔50。
在一优选实施例中，凹腔50位于工作台40的基本上中央的部位，使得在钻床10使用期间，凹腔处在夹头和锁在夹头中的附件的下方，以提高钻床10的功能。例如在使用中，当锁入钻床10的夹头中的附件需要延伸与工作台40的上表面接近平齐或者工作台40的上表面下方，凹腔50在这样的应用场合就特别有用。在这种应用中，位于凹腔50上方的附件可以下降以便延伸到凹腔50内，使使用者可进行所需的操作而不必担心该附件会贴靠工作台40的上表面。
在一优选实施例中，凹腔50具有底壁51和四个侧壁54，并且凹腔可以在工作台40中一体制成。凹腔50的构形和尺寸优选设置成可容纳消耗垫块52。另外，凹腔50优选包括可允许使用者调整凹腔50中的消耗垫块52的深度的辅助功能，以此调整凹腔50中的消耗垫块52相对于工作台40上表面的基准(leveling)，并且将消耗垫块52保持在凹腔50中。
消耗垫块52是一种可进一步提高钻床功能的多功能垫块。例如，垫块52允许钻穿工件而不必担心钻头会触及钻床的工作台。在一优选实施例中，垫块52呈正方形或长方形，但也可以是任何包括圆形或三角形的其它的形状。垫块52可以由任何多种材料制成，其中包括但不局限于实木，MDF(中密板)，胶合板，刨花板，纤维板，以及塑料。
如图4中清楚可见，凹腔50的底壁51优选具有多个用来容纳垫块基准件57的螺纹孔56。如上所述，垫块基准件57用于调整垫块52座落在凹腔50中的深度，以及一旦垫块52放置于凹腔50中用来调整垫块52与工作台40上表面相比较的基准。垫块基准件57优选设立具有头部的螺钉、螺纹杆、以及平的或圆头的端部，并且穿过孔56向上拧入到凹腔50中。
为了调整垫块52在凹腔50中的深度，每个垫块基准件57旋转相等的角度，使得基准件进入或者退出凹腔50。当基准件进入凹腔50时，基准件的平的或圆头的端部贴靠垫块52的底部将垫块52向上推，远离凹腔的底壁51以此降低垫块52在凹腔50中的深度。当基准件从凹腔50中退出时，垫块52将贴靠凹腔50的底壁51而不是贴靠基准件的端部，以此增加垫块52在凹腔50中的深度。
为了调整凹腔50中的垫块52的基准，每个垫块基准件57转动不同的量，导致每个基准件52不同量地进入或者退出凹腔50。通过使基准件57在凹腔50中位于不同的深度，垫块52的底部将在不同的深度处贴靠基准件57的端部，因而与工作台40上表面相比较改变垫块52的基准。
在一优选实施例中，凹腔50的底壁51还包括至少一个用来容纳垫块保持件59的孔58。垫块保持件59优选用于抓取并保持凹腔50中的垫块52，或者当工作台40处于非水平位置时，防止垫块52意外地滑落出凹腔50；或者当钻头钻穿工件并钻入消耗垫块52中时，防止垫块52被提带出凹腔50。垫块保持件59优选设立具有头部的螺钉、螺纹杆、以及尖锐端，并且穿过孔58向上拧入到凹腔50中。为了抓取和保持凹腔50中的垫块52，转动垫块保持件59使得保持件进入凹腔50中。当保持件进入到凹腔50时，保持件的尖锐端贴靠并且随后螺旋钻入垫块52的底部。一旦保持件与垫块52螺纹啮合，垫块52将被保持在凹腔50中直到保持件与垫块52脱离啮合。在另一优选实施例中，垫块52的底面上可包括预钻的孔，以容纳垫块保持件59。
转回到图3至图7，枢轴组件42包括具有中间臂62的工作台组件支承的叉形杠杆(wishbone)60和向前延伸的侧壁64。中间臂62包括贯穿形成的螺纹中央孔63和圆形部分66，圆形部分66包括贯穿形成的孔68。在一优选实施例中，设置锁定件70穿过中间臂62的中央孔63。锁定件70优选是具有螺纹杆和带内结构的头部的传统的螺栓，用来容纳拉紧或放松工具例如六方孔螺钉头用扳手。在另一优选实施例中，锁定件70可具有带外结构的头部，用以容纳拉紧或放松锁定件70的传统的扳手。锁定件70的螺纹端螺旋地穿过中央孔63设置，并螺旋地容纳在圆形板32的凸起部分33的中心孔36中。叉形杠杆60通过锁定件70固定到圆形板32上。
继续参见图3至图7，如前所述，叉形杠杆60的中间臂62还包括具有贯穿形成的开孔68的圆形部分66。设置锁定销78穿过圆形部分66中的开孔68。在一优选实施例中，锁定销78具有杆部和具有至少一个凸缘件79的头部，用以有助于使用者抓握锁定销78。在另一优选实施例中，锁定销78的头部可带有外图形例如滚花来代替凸缘件79，用以帮助使用者抓握锁定销78。锁定销78还可包括围绕锁定销78的杆设置的偏压件77例如弹簧。在一优选实施例中，偏压件77偏压锁定销78朝向和进入到圆形部分66中的开孔68中。设置锁定销78的杆穿过开孔68并被容纳在围绕圆形板32径向设置的开孔38中之一内。
转到参见图6和图7，在一优选实施例中，圆形部分66的后部包括凹腔72，其尺寸和构形被设置成可容纳圆形板32的凸起部分33。沿凹腔72径向周边定位的是径向壁74。径向壁74抵靠凸起部分33的凸肩76并可由凸起部分33的凸肩76支承。这种设置的意义将在下文中解释。
在一举例的应用中，为了围绕水平轴线和相对于圆柱形铸件30转动包括工作台40在内的工作台组件34，放松锁定件70。克服偏压件77的偏压还将锁定销78向外拉动，使锁定销78的杆从开孔38中移出。通过放松锁定件77和向外拉动锁定销78，工作台组件34就可相对于圆柱形铸件30转动。更具体地说，与圆柱形铸件30的圆形板32的凸起部分33通过凹腔72接合的叉形杠杆60的中间臂62的圆形部分66，可相对于凸起部分33转动。在通过凹腔72的径向壁74进行转动时，凸起部分33上的凸肩76优选支承着圆形部分66。在一优选实施例中，工作台组件的转动是围绕延伸穿过锁定件70的水平轴线进行转动。
尽管锁定销78和径向开孔38可用作为工作台组件34与圆柱形铸件30进一步固定的装置，但锁定销78和径向开孔38优选是有助于工作台组件34的转动定位。径向开孔38在对应于围绕水平轴线转动的不同角度的预定的位置处沿圆柱形铸件30径向定位。例如，一个径向开孔38可以对应45度的转动角，另一个径向开孔可对应90度的转动角。这一系统可使得包括工作台40在内的工作台组件34围绕着水平轴线迅速和精确地转动并定位，使得使用者可方便地将工作台组件34转动到所需的角度而不需要察看刻度。
在一举例的应用中，在锁定销78被向外拉动后，工作台组件34进行转动。由于锁定销78朝向孔68被偏压，当孔68对准一个径向开孔38时，锁定销78的杆将滑过孔68进入到径向开孔38中之一中。看到锁定销78滑入到径向开孔38之一中，使用者就知道工作台组件34已经转动了多少角度。一旦工作台组件34转动到所需位置，将锁定件70紧固而将工作台组件34固定到所需位置。
在另一举例的应用中，在向外拉动锁定销78后，工作台组件34转动。在该举例应用中，使用者可能希望将工作台组件固定在不是与径向孔38中之一相对应的位置。在这种情况下，使用者可以察看圆柱形铸件30或者工作台组件34上定位的刻度以确定所需的转动角度。一旦工作台组件34转动到所需位置就将锁定件70紧固以将工作台组件34固定到所需位置。在锁定销78不设置在径向开孔38中之一的情况下，也可固定工作台组件34。
转向参见图3至图5，枢轴组件20还包括具有曲线形状的耳轴80。每个耳轴80包括形成在凸缘81上的上通孔82、弧形槽84、以及中央通道86。用于枢轴运动的耳轴80通过螺栓88、靴块90和手柄92而固定在叉形杠杆60的每个侧臂64的顶部。在一优选的设置中，每个耳轴80设置在每个侧臂64的顶部，每个靴块90设置在每个耳轴80的中央通道86中。螺栓88优选被容纳在每个靴块90的螺纹开孔93中。在一优选实施例中，螺栓88的尺寸设定为使得螺栓88的杆延伸穿过靴块90、穿入耳轴80的弧形槽84、并且优选穿过侧臂64中的螺纹开孔93。手柄92优选包括螺纹地容纳螺栓88的杆的螺纹开孔。
在一优选应用中，根据手柄92的转动方向，耳轴80将阻止或允许进行枢转。在一举例的应用中，通过螺栓88使手柄92转动拧紧以迫使靴块90相对耳轴80摩擦接合，因而将耳轴80相对叉形杠杆60的侧臂64固定夹紧，阻止耳轴80相对于叉形杠杆60枢转。或者，可以转动手柄92以解除摩擦接合，因而允许耳轴80相对于侧臂64枢转。当耳轴80进行这种枢转时，靴块90沿着耳轴80的内表面滑动，而且当延伸穿过弧形槽84的螺栓88的螺纹杆接触到弧形槽84的任何一端时，螺栓88提供了可靠的止挡。
耳轴80还通过穿过突缘81中形成的孔82设置的螺栓94而固定到工作台40上。通过耳轴80工作台40可围绕平行于工作台前后端的水平轴线，从大致水平的位置枢转到如图1和图5所示的、相对于使用者的工作台朝前向下的倾斜的位置。通过如上所述松开手柄92以使耳轴80枢转，就可以使工作台40枢转；以及通过重新拧紧手柄92而将工作台固定在任何所需的角度上。在一优选实施例中，工作台40可相对于基本上平行于工作台的前和后边缘延伸的垂直平面在至少0度至45度之间枢转或倾斜。耳轴80还可包括沿弧形槽84形成的刻度，以显示已固定的工作台40的枢转角度。
本发明的描述实质上只是示例性的，因此，不背离本发明精神的各种变化都将属于本发明的范围，这些变化将不会被认为是背离本发明精神和范围。

Claims (24)

1.一种钻床，包括：
垂直设置的支撑立柱；
支承在所述支撑立柱上的枢轴组件；以及
支承在所述枢轴组件上的工作台，其中，
所述枢轴组件可围绕基本上水平的第一轴线枢转，所述工作台连接所述枢轴组件围绕所述第一水平轴线枢转，
所述枢轴组件包括具有中间臂和从所述中间臂延伸的侧臂的工作台支承件，所述中间臂固定到所述立柱上，从而可围绕所述第一水平轴线枢转，所述第一水平轴线与所述立柱相交；以及
所述工作台包括至少一个具有底壁和多个侧壁的凹腔，该凹腔的构形和尺寸使其可容纳消耗垫块。
2.如权利要求1所述的钻床，其中，所述工作台可围绕基本上水平的第二轴线相对于所述枢轴组件枢转，以及
其中所述枢轴组件还包括具有固定到每个侧臂上的槽的耳轴，所述耳轴可围绕所述第二水平轴线相对于所述侧臂枢转，所述耳轴固定到所述工作台；以及
所述工作台通过延伸穿过所述耳轴和所述槽的紧固件固定到耳轴上，随着所述紧固件在所述槽中滑动所述工作台可朝向或远离所述立柱运动。
3.如权利要求2所述的钻床，其中，所述基本上水平的第二轴线大致垂直于所述基本上水平的第一轴线。
4.如权利要求1所述的钻床，其中，所述凹腔的底壁还包括至少一个用来容纳垫块基准件的开孔。
5.如权利要求1所述的钻床，其中，所述凹腔的底壁还包括至少一个用来容纳垫块保持件的开孔。
6.如权利要求1所述的钻床，其中，所述的消耗垫块至少由下述的一种材料形成：实木，MDF，胶合板，刨花板，纤维板，或塑料。
7.如权利要求1所述的钻床，其中，所述工作台还包括基本上沿着工作台长度延伸并具有形成基本为T形构形的延伸突缘的槽。
8.一种钻床，包括：
垂直设置的支撑立柱；
支承在所述支撑立柱上的枢轴组件；以及
支承在所述枢轴组件上的工作台，其中，
所述枢轴组件可围绕着基本上水平的第一轴线枢转，所述工作台连接所述枢轴组件围绕着所述第一水平轴线枢转，
所述枢轴组件包括：
具有带开孔的用来容纳锁定件的中间臂的工作台支承件，所述中间臂固定到所述立柱上，从而可围绕所述第一水平轴线枢转，所述第一水平轴线与所述立柱相交；
从所述中间臂延伸的侧臂；以及
连接所述中间臂的圆形部分，所述圆形部分具有用来容纳锁定销的开孔。
9.如权利要求8所述的钻床，其中，还包括由所述支撑立柱支承并支承所述枢轴组件的铸件，所述铸件具有用来容纳所述锁定件的中心开孔以及多个用来容纳所述锁定销的径向安置的开孔。
10.如权利要求9所述的钻床，其中，所述径向安置的开孔各自对应于所述枢轴组件围绕所述水平轴线枢转的预定角度，以及其中当所述锁定销被容纳在所述孔之一中时，所述锁定销将所述枢轴组件锁定在围绕所述水平轴线的预定的枢转角上。
11.如权利要求9所述的钻床，其中，所述中心开孔是螺纹孔。
12.如权利要求8所述的钻床，其中，所述锁定销包括具有至少一个凸缘的头部，以有助于使用者抓握所述锁定销。
13.如权利要求8所述的钻床，其中，所述锁定销朝向圆形部分被偏压。
14.如权利要求8所述的钻床，其中，所述工作台可围绕基本上水平的第二轴线相对于枢轴组件枢转，以及
其中所述枢轴组件还包括具有固定到每个侧臂上的槽的耳轴，所述耳轴可围绕所述第二水平轴线相对于所述侧臂枢转，所述耳轴被固定到所述工作台上；以及
所述工作台通过延伸穿过所述耳轴和所述槽的紧固件固定到所述耳轴上，随着所述紧固件在所述槽中滑动所述工作台可朝向或远离所述立柱运动。
15.如权利要求14所述的钻床，其中，所述基本上水平的第二轴线大致垂直于所述基本上水平的第一轴线。
16.一种钻床，包括：
垂直设置的支撑立柱；
由所述立柱支承的钻床头部；
可拆卸地连接所述钻床头部的盖部，所述盖部通过锁合机构和铰接机构可拆卸地连接所述钻床头部；
支承在所述支撑立柱上的枢轴组件；以及
支承在所述枢轴组件上的工作台，其中、
所述枢轴组件可围绕基本上水平的第一轴线枢转，所述工作台连接所述枢轴组件围绕所述第一水平轴线枢转，
所述枢轴组件包括具有中间臂和从中间臂延伸的侧臂的工作台支承件，所述中间臂固定到所述立柱上，从而可围绕所述第一水平轴线枢转，所述第一水平轴线与所述立柱相交；
其中，所述锁合机构和所述铰接机构的设置使得所述盖部可从所述钻床头部上脱离和从所述钻床头部沿向上和向后方向移动。
17.如权利要求16所述的钻床，其中，所述工作台可围绕基本上水平的第二轴线相对于所述枢轴组件枢转，以及
其中所述枢轴组件还包括具有固定到每个侧臂上的槽的耳轴，所述耳轴可围绕所述第二水平轴线相对于侧臂枢转，所述耳轴被固定到所述工作台上，以及
所述工作台通过延伸穿过所述耳轴和槽的紧固件固定到所述耳轴上，随着所述紧固件在所述槽中滑动所述工作台可朝向或远离所述立柱运动。
18.如权利要求17所述的钻床，其中，所述基本上水平的第二轴线大致垂直于所述基本上水平的第一轴线。
19.如权利要求16所述的钻床，其中，所述钻床头部和所述盖部还包括振动抑制件。
20.一种钻床，包括：
垂直设置的支撑立柱；
由所述立柱支承的具有夹头的钻床头部；
支承在所述支撑立柱上的枢轴组件；
可发光的光学准直系统；以及
支承在所述枢轴组件上的工作台，其中，
所述枢轴组件可围绕基本上水平的第一轴线枢转，所述工作台连接所述枢轴组件围绕所述第一水平轴线枢转，
所述枢轴组件包括具有中间臂和从中间臂延伸的侧臂的工作台支承件，所述中间臂固定到所述立柱上，从而可围绕所述第一水平轴线枢转，所述第一水平轴线与所述立柱相交；以及
被容纳在所述夹头中用于校准从所述光学准直系统发出的所述光的校准销。
21.如权利要求20所述的钻床，其中，所述工作台可围绕基本上水平的第二轴线相对于所述枢轴组件枢转，以及
其中所述枢轴组件还包括具有固定到每个侧臂上的槽的耳轴，，所述耳轴可围绕所述第二水平轴线相对于侧臂枢转，所述耳轴固定到所述工作台上，以及
所述工作台通过延伸穿过所述耳轴和所述槽的紧固件固定到耳轴上，随着所述紧固件在所述槽中滑动所述工作台可朝向或远离所述立柱运动。
22.如权利要求21所述的钻床，其中，所述基本上水平的第二轴线大致垂直于所述基本上水平的第一轴线。
23.如权利要求20所述的钻床，其中，所述校准销是具有基本上沿着其垂直长度延伸的线的基本上为圆柱形的棒。
24.如权利要求20所述的钻床，其中，校准销是六角形的棒。
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