CN100999033A - 6063铝合金Noclock无腐蚀钎剂气保护炉钎焊工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种6063铝合金Noclock无腐蚀钎剂气保护炉钎焊工艺方法,采用传统Noclock无腐蚀钎剂气保护炉钎焊工艺钎焊6063铝合金,其特征是:钎焊时在钎焊缝中加入一层纯铝或3A21铝合金。本发明因为只需在6063铝合金钎焊件的焊缝中加入一层纯铝或3A21铝合金薄片,即可实现6063铝合金的Noclock无腐蚀钎剂气保护炉钎焊,所以工艺特别简单;同时,由于Noclock无腐蚀钎剂气保护炉钎焊可以热炉入炉及焊后热炉出炉,生产效率高,每炉焊接时间只需1小时左右,可以连续生产;工件经Noclock无腐蚀钎剂气保护炉钎焊后,由于钎剂无腐蚀,焊后清洗简单方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种6063铝合金材料采用Noclock无腐蚀钎剂气保护炉钎焊的工艺方法,特别适用于焊后有气密性要求的机箱、冷板等精密钎焊。
背景技术
Noclock无腐蚀钎剂气保护炉钎焊适用于纯铝或3A21铝合金的硬钎焊,6063铝合金采用此工艺,钎焊质量较差,焊缝致密性差,不适用于焊后有气密性要求的机箱、冷板等精密钎焊。
6063铝合金由于强度高、热导率高及可钎焊,广为散热要求高、精度高的军用产品如机箱、水冷冷板等采用。目前,此材料的钎焊方法主要采用真空炉钎焊或盐浴钎焊。但真空钎焊投资大、生产效率低、生产成本高;盐浴钎焊盐的腐蚀性强,焊后钎剂不易完全清除,尤其对机箱、冷板等密封腔体结构件,从而不能完全避免钎剂残留物对工件的腐蚀,同时盐浴钎焊由于大量使用氟化物熔盐,生产条件及其恶劣,污染周围环境。
发明目的
本发明目的是要提供一种适用于6063铝合金的Noclock无腐蚀钎剂气保护炉钎焊工艺方法,它能有效地解决6063铝合金机箱、冷板的Noclock无腐蚀钎剂气保护炉钎焊技术问题,降低生产成本,提高生产效率。
本发明的目的是这样实现的:在需要钎焊的两个6063铝合金零件之间,也就是焊缝中,加入一层纯铝或3A21铝合金。当采用Noclock无腐蚀钎剂气保护炉钎焊时,由于纯铝或3A21铝合金的作用,即可形成性能良好的钎焊缝,从而保证6063铝合金机箱、冷板等工件,在一定压力下的气密性要求。
本发明因为只需在6063铝合金钎焊件的焊缝中加入一层纯铝或3A21铝合金薄片,即可实现6063铝合金的Noclock无腐蚀钎剂气保护炉钎焊,所以工艺特别简单;同时,由于Noclock无腐蚀钎剂气保护炉钎焊可以热炉入炉及焊后热炉出炉,生产效率高,每炉焊接时间只需1小时左右,可以连续生产,而真空炉钎焊由于设备的使用要求,必须冷炉入炉及焊后冷却后出炉,每炉焊接时间需8小时左右,生产效率低,且设备维护费用高;工件经Noclock无腐蚀钎剂气保护炉钎焊后,由于钎剂无腐蚀,焊后清洗简单方便,而盐浴钎焊,由于钎剂腐蚀性强,必须彻底清洗干净,但对于密封腔体结构件难以清洗干净,从而在使用过程中很易造成工件的腐蚀,同时盐浴钎焊对环境污染严重,政府限制发展。
附图说明
图1是典型的水冷冷板钎焊结构示意图。
其中:1表示盖板,2表示冷板底板。
图2、是图1的A-A剖面图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,详细说明依据本发明的6063铝合金水冷冷板的Noclock无腐蚀钎剂气保护炉钎焊工艺技术。
该冷板包括底板和盖板,均为6063铝合金材料制成,要求钎焊后在1.5Mpa压力下,保压30分钟不泄漏。
具体工艺过程如下:
a)采用0.3mm的3A21铝合金材料作为钎焊缝中的钎焊过渡材料,0.1mm的Al-Si共晶钎料。
b)清洗待焊零件及过渡材料、钎料,并在焊缝表面及过渡材料、钎料表面刷上Noclock无腐蚀钎剂。
C)在底板2的焊缝台阶上,依次按放上述准备好的钎料、过渡材料、钎料,再盖上盖板1,装入焊接夹具。
d)将炉温升至640~650℃,打开炉盖,把装入夹具中的工件吊入炉中,盖好炉盖,抽真空,真空度小于0.1Pa时通入高纯氮气至正压,打开风扇,继续加热、均匀升温直至605~615℃,保温2~3分钟,打开炉盖,吊出工件空冷。
Claims (2)
1、一种6063铝合金Noclock无腐蚀钎剂气保护炉钎焊工艺方法,采用传统Noclock无腐蚀钎剂气保护炉钎焊工艺钎焊6063铝合金,其特征是:钎焊时在钎焊缝中加入一层纯铝或3A21铝合金。
2、根据权利要求1所述的6063铝合金Noclock无腐蚀钎剂气保护炉钎焊工艺方法;其特征是:所述纯铝或3A21铝合金为薄片状。
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