CN100453232C - 6063铝合金Noclock无腐蚀钎剂气保护炉钎焊工艺方法 - Google Patents

6063铝合金Noclock无腐蚀钎剂气保护炉钎焊工艺方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种6063铝合金Noclock无腐蚀钎剂气保护炉钎焊工艺方法，采用传统Noclock无腐蚀钎剂气保护炉钎焊工艺钎焊6063铝合金，其特征是：钎焊时在钎焊缝中加入一层纯铝或3A21铝合金。本发明因为只需在6063铝合金钎焊件的焊缝中加入一层纯铝或3A21铝合金薄片，即可实现6063铝合金的Noclock无腐蚀钎剂气保护炉钎焊，所以工艺特别简单；同时，由于Noclock无腐蚀钎剂气保护炉钎焊可以热炉入炉及焊后热炉出炉，生产效率高，每炉焊接时间只需1小时左右，可以连续生产；工件经Noclock无腐蚀钎剂气保护炉钎焊后，由于钎剂无腐蚀，焊后清洗简单方便。

Description

6063铝合金Noclock无腐蚀钎剂气保护炉钎焊工艺方法
技术领域
本发明涉及一种6063铝合金材料采用Noclock无腐蚀钎剂气保护炉钎焊的工艺方法，特别适用于焊后有气密性要求的机箱、冷板等精密钎焊。
背景技术
Noclock无腐蚀钎剂气保护炉钎焊适用于纯铝或3A21铝合金的硬钎焊，6063铝合金采用此工艺，钎焊质量较差，焊缝致密性差，不适用于焊后有气密性要求的机箱、冷板等精密钎焊。
6063铝合金由于强度高、热导率高及可钎焊，广为散热要求高、精度高的军用产品如机箱、水冷冷板等采用。目前，此材料的钎焊方法主要采用真空炉钎焊或盐浴钎焊。但真空钎焊投资大、生产效率低、生产成本高；盐浴钎焊盐的腐蚀性强，焊后钎剂不易完全清除，尤其对机箱、冷板等密封腔体结构件，从而不能完全避免钎剂残留物对工件的腐蚀，同时盐浴钎焊由于大量使用氟化物熔盐，生产条件及其恶劣，污染周围环境。
发明目的
本发明目的是要提供一种适用于6063铝合金的Noclock无腐蚀钎剂气保护炉钎焊工艺方法，它能有效地解决6063铝合金机箱、冷板的Noclock无腐蚀钎剂气保护炉钎焊技术问题，降低生产成本，提高生产效率。
本发明的目的是这样实现的：在需要钎焊的两个6063铝合金零件之间，也就是焊缝中，加入一层纯铝或3A21铝合金。当采用Noclock无腐蚀钎剂气保护炉钎焊时，由于纯铝或3A21铝合金的作用，即可形成性能良好的钎焊缝，从而保证6063铝合金机箱、冷板等工件，在一定压力下的气密性要求。
本发明因为只需在6063铝合金钎焊件的焊缝中加入一层纯铝或3A21铝合金薄片，即可实现6063铝合金的Noclock无腐蚀钎剂气保护炉钎焊，所以工艺特别简单；同时，由于Noclock无腐蚀钎剂气保护炉钎焊可以热炉入炉及焊后热炉出炉，生产效率高，每炉焊接时间只需1小时左右，可以连续生产，而真空炉钎焊由于设备的使用要求，必须冷炉入炉及焊后冷却后出炉，每炉焊接时间需8小时左右，生产效率低，且设备维护费用高；工件经Noclock无腐蚀钎剂气保护炉钎焊后，由于钎剂无腐蚀，焊后清洗简单方便，而盐浴钎焊，由于钎剂腐蚀性强，必须彻底清洗干净，但对于密封腔体结构件难以清洗干净，从而在使用过程中很易造成工件的腐蚀，同时盐浴钎焊对环境污染严重，政府限制发展。
附图说明
图1是典型的水冷冷板钎焊结构示意图。
其中：1表示盖板，2表示冷板底板。
图2、是图1的A-A剖面图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，详细说明依据本发明的6063铝合金水冷冷板的Noclock无腐蚀钎剂气保护炉钎焊工艺技术。
该冷板包括底板和盖板，均为6063铝合金材料制成，要求钎焊后在1.5Mpa压力下，保压30分钟不泄漏。
具体工艺过程如下：
a)采用0.3mm的3A21铝合金材料作为钎焊缝中的钎焊过渡材料，0.1mm的Al-Si共晶钎料。
b)清洗待焊零件及过渡材料、钎料，并在焊缝表面及过渡材料、钎料表面刷上Noclock无腐蚀钎剂。
C)在底板2的焊缝台阶上，依次按放上述准备好的钎料、过渡材料、钎料，再盖上盖板1，装入焊接夹具。
d)将炉温升至640～650℃，打开炉盖，把装入夹具中的工件吊入炉中，盖好炉盖，抽真空，真空度小于0.1Pa时通入高纯氮气至正压，打开风扇，继续加热、均匀升温直至605～615℃，保温2～3分钟，打开炉盖，吊出工件空冷。

Claims (2)

1、一种6063铝合金Noclock无腐蚀钎剂气保护炉钎焊工艺方法，采用Noclock无腐蚀钎剂气保护炉钎焊工艺钎焊6063铝合金，其特征是：钎焊时在钎焊缝中加入一层纯铝或3A21铝合金。
2、根据权利要求1所述的6063铝合金Noclock无腐蚀钎剂气保护炉钎焊工艺方法；其特征是：所述纯铝或3A21铝合金为薄片状。
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