CN100998443A

CN100998443A - 一种烟用粘胶纤维和其制造方法及使用的喷丝头

Info

Publication number: CN100998443A
Application number: CN 200610160007
Authority: CN
Inventors: 刘初锋; 陈玉林; 邵长金; 宋德顺; 韩书发; 马宇平; 刘民英; 贾保良; 李云生; 贾俊江; 谢耀亭; 姚永鑫; 辛耀勇
Original assignee: XUCHANG CIGARETTE GENERAL FACTORY; Zhengzhou University; Xinxiang Chemical Fiber Co Ltd
Current assignee: XUCHANG CIGARETTE GENERAL FACTORY; Zhengzhou University; Xinxiang Chemical Fiber Co Ltd
Priority date: 2006-12-29
Filing date: 2006-12-29
Publication date: 2007-07-18

Abstract

一种烟用粘胶纤维和其制造方法及使用的喷丝头，涉及一种纤维丝束，本发明的目的是提供一种烟用粘胶纤维和其制造方法及使用的喷丝头，这种纤维丝束作成的卷烟滤棒，其降焦油效果好，气味纯正，且成本低，友好环境。本发明的技术方案要点是，一种烟用粘胶纤维，所述纤维为粘胶卷曲棉纤维、粘胶卷曲木纤维、粘胶卷曲竹纤维中的任一种。一种烟用粘胶纤维的制造方法，包括有制胶、纺丝、牵伸、水洗、脱硫、水洗、上油和烘干工序，制胶工序中的粘胶组成中还含有钛白粉；纺丝喷头的喷丝孔为异形截面或者为有芯圆截面；脱硫工序的组成中还含有亚硫酸纳；在脱硫、水洗工序后还设有漂白工序和脱氯工序。本发明用于卷烟滤棒。

Description

一种烟用粘胶纤维和其制造方法及使用的喷丝头

技术领域：

本发明涉及一种纤维丝束，特别是一种烟用粘胶纤维和其制造方法及使用的喷丝头。

背景技术：

卷烟危害健康主要是烟草烟气中的焦油，为了降低烟气中的焦油，卷烟接装滤棒，目前烟草行业采用的滤棒是由醋酸纤维丝束或者聚丙烯纤维丝束制成的滤棒，前者降焦效果好的口味纯正，但其价格较高需要从国外进口。上述醋酸纤维丝束和聚丙烯纤维丝束不易降解，污染环境。

发明内容：

本发明的目的是提供一种烟用粘胶纤维和其制造方法及使用的喷丝头，这种纤维丝束作成的卷烟滤棒，其降焦油效果好，气味纯正，且成本低，友好环境。本发明的技术方案是，一种烟用粘胶纤维，其特征在于：所述纤维为粘胶卷曲棉纤维、粘胶卷曲木纤维、粘胶卷曲竹纤维中的任一种。所述纤维的单纤维丝为异形截面或者为中空圆形截面。一种烟用粘胶纤维的制造方法，包括有制胶、纺丝、牵伸、水洗、脱硫、水洗、上油和烘干工序，其特征在于：制胶工序中的粘胶组成中还含有钛白粉，其含量为甲纤重量的0.2-0.8％；纺丝喷头的喷丝孔为异形截面或者为有芯圆截面；牵伸次数至少为二次；脱硫工序的组成中还含有亚硫酸纳，其含量为1-15g/L；在脱硫、水洗工序后还设有漂白工序和脱氯工序，漂白用次氯酸钠，其含量为0.1-1.0g/L，pH值为7-10，漂白温度为15-45℃，也可用双氧水漂白，双氧水浓度为0.5-8g/L，pH值为5-9，温度为15-45℃；脱氯用盐酸脱氯，其浓度为0.5-5g/L，温度为15-45℃；上油工序的油剂组成为三磷酸甘油酯、长链脂肪醇磷酸酯、长链脂肪醇聚氧乙烯醚和硬脂酸甘油酯。在上油工序后有涂覆工序，涂覆剂为羧甲基纤维素、聚乙烯醇、改性淀粉、二醋酸纤维素脂、聚丙烯酸盐中的一种或二种以上的复合物，其浓度为3-5g/L。一种制造烟用粘胶纤维的喷丝头，包括喷丝孔，其特征在于：所述喷丝孔为异形截面或者为有芯圆截面。所述异形截面喷丝孔，其中心设有芯。本发明由于采用异形截面的粘胶纤维丝束，因而本发明与现有技术比较具有过滤焦油效果好，成本低且友好环境的显著优点。

附图说明：

图1-图12是喷丝头的不同形状喷丝孔截面图，图13-图24是不同形状的粘胶纤维丝横截面图。

具体实施方式：

实施例一：用棉浆粕按常规粘胶制备工艺制备粘胶，其组成为甲纤7.5％±0.05％含碱(NaOH)4.3％±0.05％含硫1.95％±0.05％脂化度＞40K_w值35～120 粘度55±5秒熟成度8.7～14(10％NH₄CL) TiO₂含量0.5％±0.05％的纺丝胶。用图6喷丝孔的纺丝喷头芯与喷丝头体之间有4个连接筋，0.06mm喷丝孔直径，纺速60m/min。成形酸浴组成为：一浴硫酸95g/L±1g/L；硫酸锌10g/L±0.1g/L 硫酸钠300g/L 酸温46℃±1℃。二浴硫酸35g/L～40g/L 硫酸锌2g/L 硫酸钠60g/L～80g/L 温度100℃。三浴硫酸10g/L～15g/L 硫酸锌0.5g/L～1g/L 硫酸钠20g/L～30g/L温度100℃。齿辊纺丝牵伸：一次牵伸50％～120％；二次牵伸15％；三次牵伸5％～15％。一水洗温度：30～40℃，水洗时间：10分钟。一次脱硫：温度72℃～75℃±2℃时间20分钟；脱硫浴组成：NaOH4g/L～10g/L±1g/L Na₂SO₃5g/L～15g/L。二次脱硫：温度72℃～75℃±2℃时间20分钟；脱硫浴组成：NaOH4g/L～10g/L±1g/L Na₂SO₃5g/L～15g/L。二水洗温度：60～70℃，水洗时间：10分钟。漂白：次氯酸钠0.3g/L～0.4g/L，pH＝9～10温度25℃～30℃，漂白时间20分钟；脱氯：盐酸0.7g/L～0.9g/L温度25℃～30℃，时间15分钟。三水洗温度：40～50℃，时间10分钟。油浴组成：油剂为三磷酸甘油酯、长链脂肪醇磷酸脂，长链脂肪醇聚氧乙烯醚等阴离子表面活性剂、硬脂酸甘油脂。涂覆剂为羧甲基纤维素浓度3.0g/L～5.0g/L，上油量为0.4％～0.8％；涂覆剂的量0.3％±0.1％。温度40～60℃，时间10分钟。机械卷曲(即常填塞箱卷曲法)，烘干，制成白度≥85，卷曲度为卷曲个数10～30个/25mm，单丝线密度2.2dtex，切断长度为51mm。所制出丝呈高白度、高湿模量烟用粘胶纤维。

实施例二：用化纤木浆按常规粘胶制备工艺制备粘胶，其组成为甲纤8.5％±0.05％碱(NaOH)6.0％±0.05％含硫2.15％±0.05％脂化度＞45粘度60±5秒熟成度9.5～14(10％NH₄CL) TiO₂含量0.5％±0.05％的纺丝胶。用图7喷丝孔的纺丝喷头(见喷丝孔截面形状图7)，0.12mm喷丝孔直径，纺速80m/min。成形酸浴组成为：一浴硫酸145g/L±1g/L；硫酸锌10.5g/L±0.1g/L 硫酸钠250g/L 酸温58±1℃。二浴硫酸35g/L～40g/L 硫酸锌2g/L 硫酸钠60g/L～80g/L 温度100℃。三浴硫酸10g/L～15g/L 硫酸锌0.5g/L～1g/L 硫酸钠20g/L～30g/L 温度100℃。齿辊纺丝牵伸：一次牵伸50％～120％；二次牵伸15％；三次牵伸5％～15％。一水洗温度：40～60℃，水洗时间：7～10分钟。一次脱硫：温度72℃～75℃±2℃ 时间20～40分钟；脱硫浴组成：NaOH4g/L～10g/L±1g/L Na₂SO₃5g/L～15g/L。二次脱硫：温度72℃～75℃±2℃时间20～40分钟；脱硫浴组成：NaOH4g/L～10g/L±1g/L Na₂SO₃5g/L～15g/L。二水洗温度：60～70℃，水洗时间：10分钟。漂白：次氯酸钠0.3g/L～0.4g/L，pH＝9～10 温度25℃～30℃，漂白时间20分钟；脱氯：盐酸0.7g/L～0.9g/L 温度25℃～30℃，时间15分钟。三水洗温度：40～50℃，时间10分钟。上油涂覆浴组成及工艺参数为：油剂为三磷酸甘油酯、表面活性剂、硬脂酸甘油脂。涂覆剂为羧甲基纤维素、聚乙烯醇等物质的复合物浓度3.0g/L～5.0g/L，上油量为0.4％～0.8％；包覆剂的量0.3％±0.1％。温度40～60℃，时间10分钟。机械卷曲，烘干，按上述方法纺成白度≥85，卷曲度为卷曲个数10～30个/25mm，单丝线密度4.5dtex。所制出的丝呈高白度、高湿模量烟用粘胶纤维。

实施例三：用化纤竹浆按常规粘胶制备工艺制备粘胶，其组成为甲纤8.0％±0.05％含碱(NaOH)5.9％±0.05％含硫2.15％±0.05％中空纤维助剂10％～70％(对甲纤)，脂化度＞45K_w值35～120粘度60±5秒熟成度11.5～14(10％NH₄CL) TiO₂含量0.5％±0.05％的纺丝胶。用图8喷丝孔的纺丝喷头，芯与喷丝头体之间有3个连接筋，0.12mm喷丝孔直径，纺速75m/min。成形酸浴组成为：一浴硫酸132g/L±1g/L；硫酸锌11.0g/L±0.1g/L 硫酸钠250g/L 酸温58℃±1℃。二浴硫酸35g/L～40g/L硫酸锌2g/L 硫酸钠60g/L～80g/L 温度100℃。三浴硫酸10g/L～15g/L硫酸锌0.5g/L～1g/L 硫酸钠20g/L～30g/L 温度100℃。齿辊纺丝牵伸：一次牵伸50％～120％；二次牵伸15％；三次牵伸5％～15％。一水洗温度：40～60℃，水洗时间：7～10分钟。一次脱硫：温度72℃～75℃±2℃ 时间20～40分钟；脱硫浴组成：NaOH4g/L～10g/L±1g/LNa₂SO₃5g/L～15g/L。二次脱硫：温度72℃～75℃±2℃ 时间20～40分钟；脱硫浴组成：NaOH4g/L～10g/L±1g/L Na₂SO₃5g/L～15g/L。二水洗温度：60～70□，水洗时间：10分钟。漂白：次氯酸钠0.3g/L～0.4g/L，pH＝9～10 温度25℃～30℃，漂白时间20分钟；脱氯：盐酸0.7g/L～0.9g/L温度25℃～30℃，时间15分钟。三水洗温度：40～50℃，时间10分钟。上油涂覆浴组成及工艺参数为：油剂为三磷酸甘油酯、表面活性剂、硬脂酸甘油脂。涂覆剂为羧甲基纤维素、羟丙基纤维素、改性淀粉、甲基羟丙基纤维素、甲基丙烯酸及其盐的聚合物、聚乙烯醇等物质的一种或两种或两种以上的复合物浓度3.0g/L～5.0g/L，上油量为0.4％～0.8％；包覆剂的量0.3％±0.1％。按上述方法纺成白度≥85，卷曲度为卷曲个数10～30个/25mm，单丝线密度4.5dtex。所制出的丝呈高白度、高湿模量烟用粘胶纤维。

以同一品牌卷烟分别接装本发明制成的粘胶棉、木、竹纤维滤棒，以及醋酸纤维滤棒和聚丙烯纤维滤棒，在同一吸烟机上按国标GB/T16450-1996(抽吸压降，不超过300Pa，单口抽吸时间2.0±0.05s，抽吸容量35±0.15ml，抽吸频率60±0.5s)，环境温度22±2℃，相对湿度60±5％进行抽吸。然后用HP6890型GC仪按YC/T8-93标准测定烟气的水分(无水乙醇为内标)和烟碱(茴香脑为内标)，按YC/T29-1996标准测定烟气的焦油。测定结果为接装醋酸纤维滤棒的卷烟烟气焦油含量为14mg，聚丙烯纤维滤棒为15mg，本发明粘胶棉、木、竹纤维滤棒卷烟烟气焦油含量为12mg。

Claims

1、一种烟用粘胶纤维，其特征在于：所述纤维为粘胶卷曲棉纤维、粘胶卷曲木纤维、粘胶卷曲竹纤维中的任一种。

2、如权利要求1所述的一种烟用粘胶纤维，其特征在于：所述纤维的单纤维丝为异形截面或者为中空圆形截面。

3、一种烟用粘胶纤维的制造方法，包括有制胶、纺丝、牵伸、水洗、脱硫、水洗、上油和烘干工序，其特征在于：制胶工序中的粘胶组成中还含有钛白粉，其含量为甲纤重量的0.2-0.8％；纺丝喷头的喷丝孔为异形截面或者为有芯圆截面；牵伸次数至少为二次；脱硫工序的组成中还含有亚硫酸纳，其含量为1-15g/L；在脱硫、水洗工序后还设有漂白工序和脱氯工序，漂白用次氯酸钠，其含量为0.1-1.0g/L，pH值为7-10，漂白温度为15-45℃，也可用双氧水漂白，双氧水浓度为0.5-8g/L，pH值为5-9，温度为15-45℃；脱氯用盐酸脱氯，其浓度为0.5-5g/L，温度为15-45℃；上油工序的油剂组成为三磷酸甘油酯、长链脂肪醇磷酸酯、长链脂肪醇聚氧乙烯醚和硬脂酸甘油酯。

4、如权利要求3所述的一种烟用粘胶纤维的制造方法，其特征在于：在上油工序后有涂覆工序，涂覆剂为羧甲基纤维素、聚乙烯醇、改性淀粉、二醋酸纤维素脂、聚丙烯酸盐中的一种或二种以上的复合物，其浓度为3-5g/L。

5、一种制造烟用粘胶纤维的喷丝头，包括喷丝孔，其特征在于：所述喷丝孔为异形截面或者为有芯圆截面。

6、如权利要求5所述的制造烟用粘胶纤维的喷丝头，其特征在于：所述异形截面喷丝孔，其中心设有芯。