CN1006964B - 滑动闸门的移动组件 - Google Patents

Abstract

应用于金属浇包滑动闸门的移动组件。当二块耐火滑动闸板(10a，10b)为能一起移动，例如放置于一个框架(20)中，而每一闸板由一薄板箍箍住的情况时，存在下述问题，即当二块滑动闸板的对接缝(13)滑过闸门的流动通道(5、6)时，由于熔化的金属与薄板箍接触，会产生功能障碍。解决的办法是，滑动闸板沿接合缝的周边部分至少有一个高出于薄板箍的耐火凸台(16)，该凸台将滑动闸板密封面(14)延伸至对接缝处。

Description

本发明涉及一种金属浇包浇口滑动闸门的移动组件，它具有二块耐火的滑动闸板，它们相互挨着一起相对固定闸板移动，每一块滑动闸板均有对着固定闸板密封面，而且每块板的周围由薄板箍箍住。

在二块可单独更换的滑动闸板中，我们研究的是一块具有流通孔的浇注板和一块闭合板，然而也可以想象是二块相互挨着的浇注板，它们交替地进行工作。每块滑动闸板用一个薄板箍围住是很必要的，因为当闸板的耐火材料中出现裂纹时簿板箍可以将其保持为整体，簿板箍可以作成夹紧箍或带有底面的金属簿板构件。

在上面所述类型的现有的移动组件中（DE-OS2146677），二块带有薄板箍的滑动闸板相互挨着，而二个箍的边缘在上面是显露出来的。因此，在工作时由于耐火材料和薄板箍的热膨胀不同，紧贴在固定闸板上的密封面会被破坏。在推动闸板时，所提到的薄板边缘要在固定闸板的孔下面滑过，则位于孔中的钢水会与薄板接触。因此在返复推动闸板时，密封面会被粘附的、变硬的钢损坏或由于薄板边缘被熔焊给滑动闸板的更换工作带来困难。

本发明的目的在于使带有薄板包围住的闸板的移动组件可以在二个方向多次移动，而二块滑动闸板之间的对接缝在熔融金属下滑过时不会造成障碍。

本发明的移动组件是采取下述方法解决上述问题的。滑动闸板沿它们相互挨着的周边部分至少有一个高于簿板箍的耐火凸台，该凸台 使密封面延伸至对接缝。因此形成了一个在二块滑动闸板上方的连续表面，这种表面使会起破坏作用的熔融金属不可能与薄板箍接触，因此保证了可靠的工作。

当二块滑动闸板作成一样时特别简单，每一闸板具有一个高于箍厚度的耐火凸台。

本发明也涉及一种单一的，为前面所述的移动组件所确定的单个的耐火滑动闸板，其特征为，密封面被一个耐火凸台放大至沿闸板周边的一个直线段，凸台高于薄板箍。如果闸板基本上呈矩形，所提到的凸台最好延伸至沿矩形的窄边，薄板箍沿凸台的宽度可以减小，其中凸台最多取闸板厚度的一半，这样最佳地兼顾到薄板箍宽度减小后的强度和凸台有足够的支靠面（对接面）。薄板箍也可以放在沿上述周边段的槽中，槽的两边各以一个凸台为界，这样使薄板箍连续地具有同样的宽度。

下面借助附图对本发明实施例进行介绍

其中：

图1为移动组件的纵剖面图

图2为移动组件的附视图

图3为一块滑动闸板前部的透视图

图4为另一种滑动闸板前部的剖面图

图1和图2中所示的移动组件是在连续铸钢的中间槽上的所谓三板式滑动闸门情况的一个滑动闸门的组件。在这里所讨论的问题中，闸门的整体构造不是很重要的，因此图1中仅示意地画出了固定的带有通孔5的上闸板以及带有通孔6的下闸板。二个固定的闸板2和3一般由耐火材料制成，其中由孔5和6构成的浇注通道由下面介绍的闸门控制。

移动组件具有一个矩形的框架20和二块耐火的滑动闸板，即一块浇注板10a和一块闭合板10b。移动组件可以通过铰接于框架20上的力传动推动杆22以熟知的方式作往复运动。其中二块滑动闸板10a和10b紧挨着装在框的孔21中，它们一起向固定的闸板2和3移动。每一块滑动闸板10a和10b的上表面加工成平的密封面，该面朝向固定的上闸板2。

这种密封面在这里所述的三闸板闸门的情况也适用于二块滑动闸板与下固定闸板相邻的下表面。浇注板10a具有通孔11，该孔在图示的闸板的一个终端位置（打开位置）与固定孔5和6对准。相反，闭合板10b在闸板处于另一终端位置（关闭位置）时位于固定孔5和6之间，此外它最好带有一个多孔的填充物12，这样可以在闸门关闭期间向浇注通道吹气。根据闸板的位置，闸门可以熟知的方式被全部打开、部分打开（节流）或全部关闭。

二部分滑动闸板10a和10b在各自的周围用一个薄板箍15箍住。它在工作时，当耐火材料由于高温和热的变化的作用下产生裂纹时起到将闸板仍保持在一起的作用。由于二部分滑动闸板10a和10b是分开的。所以它们可以单独进行更换，尤其是浇注板10a在节流时磨损十分严重，它可以在闭合板处于关闭位置、位于固定闸板2和3之间时进行更换。

闸门在工作期间一般要多次地在打开位置或节流位置以及关闭位置之间往复移动。因此，在二部分滑动闸板之间的对接缝13经常要滑过固定的上闸板下的孔5中的熔融金属。为了使上述的运动不受阻碍并能重复动作，上述的对接缝，也就是每一部分滑动闸板邻接于对接缝的端部以特殊的方式制成：

沿两块滑动闸板对接处，在这里是矩形滑动闸板的窄边的区域制 成一个凸台16，它高出于薄板箍15并将密封面14一直延伸到对接缝13;二部分滑动闸板10a和10b的上述有关部分作成一样的，即它们都各具有相同的高出于箍厚度的凸台16。根据上述结构，箍的宽度沿着直凸台的部分相应地减小了，一方面为了要保持箍有足够的强度，而另一方面为了使在对接缝13处凸台16有足够大的接合面，凸台16不能大于板厚的一半。

通过上述结构保证了，在流动通道中的熔融金属绝对不会与闸门的金属部分，尤其是不会与滑动闸板的箍15接触，因此这种箍可以完全满足要求。在所给出的在框架20内的滑动闸板的结构中，以及由于位于压力作用下的固定闸板2和3之间的滑动闸板的摩擦作用，对接缝13长期地、并在二个运动方向保持紧密的闭合状态。

在图4的实施例中，在滑动闸板10′上周边沿构成对接缝13的一段上，为箍15′设置了一个槽18。在这里箍15′可以在整个周边具有同样的宽度。槽18的两侧各以一个高于箍15′的凸台16′为界，其中一个凸台将上密封面14延伸到对接缝13，另一凸台将与上密封面相对的下密封面14′延伸到对接缝13。这另一种结构型式使之可以在必要时应用上述滑动闸门，以便能任意选择将密封面14或14′朝上放置。

Claims (6)

1、金属浇包浇口滑动闸门中的移动组件，它具有二块耐火滑动闸板，这二块闸板相互挨着一起相对于固定闸板移动，每一块滑转闸板均有对着固定闸板的密封面，在每块滑动闸板的周围由薄板箍箍住，其特征为，滑动闸板(10a，10b)沿着它们相对接的部分至少具有一个耐火的凸台(16)，该凸台在薄板箍(15)的上方向前伸出而使密封面(14)一直延伸到对接缝(13)处。

2、按照权利要求1所述的移动组件，其特征为，二块滑动闸板（10a，10b）作成一样的，每一块都有一个高出薄板箍的、耐火的凸台（16）。

3、按照权利要求1所述的移动组件，其特征为，其中的耐火滑动闸板具有一个密封面及一个包围着滑动闸板周围的箍，滑动闸板（10）的密封面（14）通过耐火凸台（16）被扩大到沿其周边的一个直线段，该凸台高出于薄板箍（15）。

4、按照权利要求3所述的移动组件，其特征为，其中的滑动闸板基本上呈矩形，凸台（16）延伸于矩形的窄边。

5、按照权利要求3或4所述的移动组件，其特征为，其中的滑动闸板沿凸台（16）的箍（15）的宽度是减小了的，凸台最高取滑动闸板厚度的一半。

6、按照权利要求3或4所述的移动组件，其特征为，其中的滑动闸板的薄板箍（15）沿一段周边放置于一个槽（18）中，该槽的二边各以一个凸台（16′）为界。

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