CN100596321C - 钢筋绑扎机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种钢筋绑扎机，包括机壳、扳动机构和设于机壳内部的多连杆带丝机构、扎丝机构和夹丝断丝机构，所述扳动机构铰接在机壳上，所述多连杆带丝机构包括传动齿轮I、II、传动连杆和多连杆机构，传动齿轮III与扳动机构的齿轮臂啮合；所述夹丝断丝机构包括夹丝断丝电机、夹丝断丝轴和断丝刀片，所述夹丝断丝轴一端与夹丝断丝电机连接，夹丝断丝轴另一端与夹丝断丝齿轮III、IV连接，夹丝断丝齿轮III、IV与断丝刀片I、II相连；所述扎丝机构包括扎丝电机、扎丝轴和扎丝头，扎丝电机通过扎丝轴与夹丝断丝轴连接，扎丝头与断丝刀片I转动连接。本发明的有益效果为：设计合理，体积小，结构简单，制作成本低；操作简单，可靠性高，方便建筑施工。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及一种钢筋绑扎机。
背景技术
众所周知，在当今的钢筋混凝土建筑的施工过程中，钢筋工程是其中工作量最大的工程之一，钢筋绑扎又是钢筋工程中耗时耗人最多的程序之一。而现在的钢筋绑扎施工，基本上都还是使用钢筋绑扎钩，通过人工进行绑扎。其最大的缺点就是施工速度慢。给施工企业带来很大的成本压力和工期压力。虽然现在市场有一些自动化程度很高的钢筋绑扎机，如日本MAX建筑机械公司的RB系列钢筋绑扎机，以及国内深圳市冠荣电子电动工具厂生产的仿MAX的KW系列钢筋绑扎机，但他们共同的缺点就是：价格过高，无法普及；自重太重，操作不方便；耗电量大，电池需频繁更换；可绑扎的钢筋直径范围小。
发明内容
本发明的目的是提供一种钢筋绑扎机，以克服现有产品结构复杂、制作成本高、实用性差；体积庞大、操作不方便；耗电量大、可绑扎的钢筋的直径范围小的不足。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现：
一种钢筋绑扎机，包括机壳、扳动机构和设于机壳内部的多连杆带丝机构、扎丝机构和夹丝断丝机构，所述机壳底部内设有电池组，机壳顶部设有丝盘，机壳左端设有弧形口；所述扳动机构铰接在机壳上，扳动机构由成一体的手柄和齿轮臂构成，所述手柄设在机壳外一侧，所述齿轮臂设于机壳内；所述多连杆带丝机构包括传动齿轮I、II、传动连杆和多连杆机构，所述传动齿轮I内设有与其成一体的传动齿轮III，所述传动齿轮III与扳动机构的齿轮臂啮合，传动齿轮I与传动齿轮II啮合，传动齿轮II一侧固定连接曲柄，所述传动连杆一端铰接在曲柄上，传动连杆另一端通过滑块铰接在多连杆机构上，所述多连杆机构包括若干根顺序铰接的单元杆和带丝杆，所述单元杆中间的孔距离一端的距离小于距离另一端的距离，压缩其中两个端杆时，整个结构弧形伸长，最后形成一个正多边形结构，所述带丝杆上设有触头；所述夹丝断丝机构包括夹丝断丝电机、夹丝断丝轴、夹丝断丝齿轮、断丝刀片，所述夹丝断丝电机设在机壳内中部，所述夹丝断丝轴为一空心轴，一端通过位于同一水平面上的夹丝断丝齿轮I、II与夹丝断丝电机连接，另一端依次安装有夹丝断丝齿轮III、橡胶垫I、与断丝刀片I，与它们对应的是安装在夹丝断丝副轴上的夹丝断丝齿轮IV、橡胶垫II、与断丝刀片II，所述断丝刀片I、II为结构相同的圆锥台形，断丝刀片I、II的锥体对置在同一平面的两侧成剪刀两刃形结构；所述扎丝机构包括扎丝电机、扎丝轴和扎丝头，所述扎丝电机设在夹丝断丝电机下侧，扎丝电机通过扎丝轴和扎丝齿轮与扎丝头连接，扎丝轴穿过夹丝断丝轴的轴孔并与之同轴，所述扎丝头设在机壳内左端，通过其上的齿轮与扎丝轴上的扎丝轴齿轮相啮合。
本发明的有益效果为：绝大部分功能由机械结构实现，避免了复杂的控制系统，体积小，结构简单，制作成本低；操作简单，可靠性高，使传统的手工操作绑扎钢筋变为机械化操作成为可能，大大方便了建筑施工。
附图说明
图1是本发明的实施例所述的钢筋绑扎机的总体结构示意图；
图2是本发明的实施例所述的钢筋绑扎机的内部结构示意图；
图3是本发明的实施例所述的钢筋绑扎机的俯视图；
图4是本发明的实施例所述的钢筋绑扎机的多连杆带丝机构示意图；
图5是本发明的实施例的钢筋绑扎机绑扎过程的中间状态结构示意图；
图6是本发明的实施例所述的钢筋绑扎机绑扎完成的结构示意图。
图中：
1、机壳；2、扳动机构；3、多连杆带丝机构；4、夹丝断丝机构；5、扎丝机构；6、电池组；7、丝盘；8、弧形口；9、手柄；10、齿轮臂；11、传动齿轮I；12、传动齿轮II；13、传动连杆；14多连杆机构；15、传动齿轮III；16、曲柄；17、滑块；18、单元杆；19、带丝杆；20、触头；21、夹丝断丝电机；22、夹丝断丝轴；23、断丝刀片；24、夹丝断丝齿轮I；25、夹丝断丝齿轮II；26、夹丝断丝齿轮III；27、夹丝断丝齿轮IV；28、橡胶垫I；29、橡胶垫II；30、断丝刀片I；31、断丝刀片II；32、扎丝电机；33、扎丝轴；34、扎丝头；35、扎丝轴齿轮；36、夹丝断丝副轴；37、绑扎丝；38、钢筋。
具体实施方式
如图1-4所示，本发明的实施例所述的钢筋绑扎机，包括机壳1、扳动机构2和设于机壳内部的多连杆带丝机构3、夹丝断丝机构4和扎丝机构5，所述机壳1底部内设有电池组6，机壳1顶部设有丝盘7，机壳1左端设有弧形口8；所述扳动机构2铰接在机壳1上，扳动机构2由成一体的手柄9和齿轮臂10构成，所述手柄9设在机壳1外一侧，所述齿轮臂10设于机壳1内；所述多连杆带丝机构3包括传动齿轮I11、II12、传动连杆13和多连杆机构14，所述传动齿轮I11内设有与其成一体的传动齿轮III15，所述传动齿轮III15与扳动机构的齿轮臂10啮合，传动齿轮I11与传动齿轮II12啮合，传动齿轮II12一侧固定连接曲柄16，所述传动连杆13一端铰接在曲柄16上，传动连杆13另一端通过滑块17铰接在多连杆机构14上，所述多连杆机构14包括若干根顺序铰接的单元杆18和带丝杆19，所述单元杆18中间的孔距离一端的距离小于距离另一端的距离，压缩其中两个端杆时，整个结构弧形伸长，最后形成一个正多边形结构，所述带丝杆19上设有触头20；所述夹丝断丝机构4包括夹丝断丝电机21、夹丝断丝轴22、夹丝断丝副轴36、夹丝断丝齿轮I24、II25、IV26、IV27、断丝刀片23，所述夹丝断丝电机22设在机壳1内中部；所述夹丝断丝轴22为一空心轴，一端通过位于同一水平面上的夹丝断丝齿轮I24、II25与夹丝断丝电机21连接，另一端依次安装有夹丝断丝齿轮III26、橡胶垫I28、断丝刀片I30，与它们对应的是安装在夹丝断丝副轴上的夹丝断丝齿轮IV27、橡胶垫II29、与断丝刀片II31，所述夹丝断丝齿轮III、IV26、27，橡胶垫I、II28、29，断丝刀片I、II30、31，分别对应安装在夹丝断丝轴和夹丝断丝副轴上相应的位置，从而形成了啮合传动齿轮对、弹性夹丝垫、剪刀式断丝刃一体的复合式结构；所述断丝刀片I、II30、31为结构相同的圆锥台形，断丝刀片I、II30、31的锥体对置在同一平面的两侧成剪刀两刃形结构；所述扎丝机构5包括扎丝电机32、扎丝轴33和扎丝头34，所述扎丝电机32设在夹丝断丝电机21下侧，扎丝电机通过扎丝轴33和齿轮35与扎丝头34连接，扎丝轴33穿过夹丝断丝轴22的轴孔并与之同轴，所述扎丝头设在机壳内左端，通过其上的齿轮与扎丝轴33上的扎丝轴齿轮35相啮合。
如图5-6所示，具体使用为：绑扎前，首先将绑扎丝37的丝头从丝盘7抽出，穿过多连杆机构14上的带丝杆19上的穿丝孔，然后用夹丝断丝机构4夹紧丝头，完成准备工作；绑扎时，将该绑扎机的弧形口8对准待绑的钢筋38，扳动扳动机构2，扳动机构2通过传动机构，驱动多连杆带丝机构3运动，安装在多连杆顶端的带丝杆19带动绑扎丝套绕待绑钢筋38一圈，当带丝杆19带着丝套到达另一端时，扎丝机构5的控制电路被多连杆机构上的触头20接通，扎丝电机32转动一定的相位，随着扎丝电机32的转动，扎丝头34转动半周，挂住多连杆送丝机构3带来的丝套；随着扳动机构2的继续转动，多连杆机构14又回到折叠状态，剩下丝套绕钢筋38一圈，环端被扎丝头34挂住，此时扎丝机构5和夹丝断丝机构4的控制电路均被接通，控制电路向各个电机输入设定好的控制脉冲，夹丝断丝电机21按预定的规律转动，随着夹丝断丝电机21的转动，夹丝断丝机构4将原来的丝头松开，并将连续的绑扎丝与丝盘7断开，同时将新丝头夹住；与此同时，扎丝头34转动，并夹住被切断的丝段，随着扎丝头34的旋转，绕着钢筋38的丝段被扎紧，最后再发送给扎丝电机32一组反向脉冲，使之反转一定相位，将扎丝头34与扎好的丝套分开，提起绑扎机，完成一个扎丝循环。
Claims (3)
1、一种钢筋绑扎机，包括机壳(1)、扳动机构(2)、设于机壳(1)内部的多连杆带丝机构(3)、夹丝断丝机构(4)和扎丝机构(5)，其特征在于：所述机壳(1)底部内设有电池组(6)，机壳(1)顶部设有丝盘(7)，机壳(1)左端设有弧形口(8)；所述扳动机构(2)铰接在机壳(1)上，扳动机构(2)由一体的手柄(9)和齿轮臂(10)构成，所述手柄(9)设在机壳(1)外一侧，所述齿轮臂(10)设于机壳(1)内；所述多连杆带丝机构(3)包括传动齿轮I(11)、传动齿轮II(12)、传动连杆(13)和多连杆机构(14)，所述传动齿轮I(11)内设有与其成一体的传动齿轮III(15)，所述传动齿轮III(15)与扳动机构的齿轮臂(10)啮合，传动齿轮I(11)与传动齿轮II(12)啮合，传动齿轮II(12)一侧固定连接曲柄(16)，所述传动连杆(13)一端铰接在曲柄(16)上，传动连杆(13)另一端通过滑块(17)铰接在多连杆机构(14)上，所述多连杆机构(14)包括若干根顺序铰接的单元杆(18)以及安装在多连杆机构(14)顶端的带丝杆(19)，所述带丝杆(19)上设有触头(20)；所述夹丝断丝机构(4)包括夹丝断丝电机(21)、夹丝断丝轴(22)、夹丝断丝副轴(36)、夹丝断丝齿轮I(24)、夹丝断丝齿轮II(25)、夹丝断丝齿轮III(26)、夹丝断丝齿轮IV(27)和断丝刀片(23)，所述夹丝断丝电机(22)设在机壳(1)内中部，所述夹丝断丝轴(22)一端通过位于同一水平面上的夹丝断丝齿轮I(24)和夹丝断丝齿轮II(25)与夹丝断丝电机(21)连接，所述夹丝断丝轴(22)另一端依次安装有夹丝断丝齿轮III(26)、橡胶垫I(28)与断丝刀片I(30)，与它们对应的是安装在夹丝断丝副轴上的夹丝断丝齿轮IV(27)、橡胶垫II(29)、与断丝刀片II(31)；所述扎丝机构(5)包括扎丝电机(32)、扎丝轴(33)、扎丝轴齿轮(35)和扎丝头(34)，所述扎丝电机(32)设在夹丝断丝电机(21)下侧，扎丝电机通过扎丝轴(33)和扎丝轴齿轮(35)与扎丝头(34)连接，扎丝轴(33)穿过夹丝断丝轴(22)的轴孔内并与之同轴，所述扎丝头设在机壳内左端并通过其上的齿轮与扎丝轴(33)上的扎丝轴齿轮(35)相啮合。
2、如权利要求1所述的钢筋绑扎机，其特征在于：所述单元杆(18)中间的孔距离一端的距离小于距离另一端的距离，压缩其中两个端杆时，整个结构弧形伸长，形成一个正多边形结构。
3、如权利要求1所述的钢筋绑扎机，其特征在于：所述夹丝断丝齿轮III(26)与夹丝断丝齿轮IV(27)，橡胶垫I(28)与橡胶垫II(29)，断丝刀片I(30)与断丝刀片II(31)，分别对应安装在夹丝断丝轴和夹丝断丝副轴上相应的位置，从而形成了啮合传动齿轮对、弹性夹丝垫和剪刀式断丝刃一体的复合式结构。
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