CN1005948B - 电机的隔块止动片 - Google Patents
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Abstract
一种电相的隔块止动件,例如一个包括连接到该U形部件的直立扶手壁的相反导向的两个调整凸块的U形部件,该止动件可与电机的间隔块相联接,以便限制间隔块的移动,尤其是限制其径向向内的移动。在一个实施例中,间隔块有一个用来在间隔块和法兰之间形成一个键槽的一部分的键槽,而其U形部件的调整凸块被配置于键的径向外部的键槽中,该键的尺寸大小应小于键槽,以便该调整凸块与键槽的侧壁邻接,从而当该键与调整凸块接触时就可限制间隔块的移动。
Description
本发明涉及电机,并更具体地涉及用于限制其定子铁心的某些零件(例如隔块)移动的止动件。
电机的定子铁心可描述为一种典型的水平轴向延伸的、可构成一个圆筒孔的环状结构,一个普通圆柱形转子可同心地位于该圆筒孔中而转动。该环状结构包括一个由许多平面的金属叠片所组成的轴向叠片组,这些叠片组被在两端的环状法兰之间的轴向力并排地夹紧在一起,以形成一种环状壁的结构。只要在压紧时使用非常大的夹紧力,所述叠片状结构就可获得与整体结构或整体圆筒十分相似的特性。
为了使巨大的轴向夹紧力以所要求的模式分布在整个叠片环状结构上,并且形成通风道;就要在两端环状法兰和环状叠片结构之间的环形叠片组中插入径向延伸而沿圆弧隔开的隔块构件;并且在需要时把它们设置在沿着定子的各预定轴向位置上的叠片之间。另外,端部的法兰包括一个容纳在键槽中的键,该键槽是设置于轴向尽端或外侧的隔块的轴向外表面上的。该隔块中的键槽被做得较大于键,以便容许制造误差。然而,所用的夹紧力尽管很大;但是因为定子铁心在电机的启动、停止和日常操作时所引起的温度变化,人们相信某些隔块会逐渐地径向向内位移,于是最后可能使定子铁心中的线圈导线或导电条的绝缘恶化。
因此,本发明的一个目的是要提供一种用于限制电机定子铁心中的隔块位移的止动件。
本发明还有一个目的是要提供具有一种可为定子铁心中的现有空位所能容纳的结构的隔块止动件。
本发明再一个目的是要提供一种可容易地改装到现有电极上去的隔块止动件。
隔块止动件(例如一端开口的U形非金属夹紧件)是装在设置于电机的定子铁心结构中的隔块一端上的。该夹紧件的开口端包括向内面对的调整凸块,这些凸块可装入设置于隔块上用于容纳一个与该隔块邻接的端面法兰相配合的键的键槽中的剩余空位内;并且,其中该键槽的尺寸是大于键的尺寸的。由于这种键槽配置包括装在一个较宽的槽中一部分的较窄的键,所以夹紧件的调整凸块占据隔块的键槽的剩余空位,并限制隔块和相关键槽对键的横向(即对定子来说是径向)移动。
在所附权利要求书中详细地对本发明所认为是新颖的特征进行了陈述。但是,本发明本身,不但关于操作过程的构成和方法,而且连同它的其它目的和优点一起,都可通过参考结合附图所进行的详细描述来深入了解。
图1是联接有隔块的电机叠片的平面图。
图2是采用本发明的电机的部分端部剖面图。
图3是图2的部分放大图。
图4是本发明的隔块止动件的一个实施例的插图。
现在参考图1,它说明了一片单独的叠片10。它可被描述为具有底面11的一般梯形,该底面11是环状定子铁心结构12(图2)外周或圆周的一个分段。在底面11中设有一对燕尾槽16。定子12包括大量的叠片,它们具有与叠片10相同的普遍形状,它们被平面与平面相叠地排列成轴向叠片组,并被边与边互相对齐地形成环状结构12(图2)。各层被交错排列得使各燕尾槽16对齐而各叠片之间的接缝却不与邻接层的叠片之间的接缝对齐。叠片10的梯形结构还包括一个底面13,该底面也是总体上划定出由定子12所限定的圆筒形内空腔口径圆周的一个分段。叠片10至少要有一个矩形段被切掉以在直立的凸起部分15之间构成一个切口14,以便容纳导体。为了划定出一对被隔开的、终止在底面11上的键槽16,就要切去其它部分。以利于组装成如图2所示形式。
隔块组件包括若干第一和第二隔块23和24,它们分别固定连接到叠片10上,例如用焊接的方法。隔块23和24一般为长方形的金属实心块。这些第一和第二隔块可以都是同样的结构,只是长度不同。隔块23从底面11延伸到直立凸起部分上的底面13,而隔块24却从底面11延伸到切口14的底面19,因而隔块23比隔块24长。隔块23和24可分别根据底面13、19与底面11按透视的方法进行缩小,如图所示。当组装成部分定子铁心时,隔块23和24基本上是相对于转子的转轴而径向设置的。
参考图2,该图示电机21的部分轴向端部。定子12包括有多个沿圆弧隔开的锁紧杆,图中只示出其中一个17;这些锁紧杆可使叠片组夹持成所需环状和轴向的结构。在定子12的轴向端设置有一个环状法兰22。
为了形成环状定子铁心12,多个沿圆弧有小间隔的、轴向延伸的锁紧杆17可以方便叠片10的组装。锁紧杆17包括一个从那里向外并沿着轴向延伸的键或凸缘18。键18的横断面具有与叠片10的燕尾槽16互补的轮廓。每个叠片10被定位到一对相邻而跨式隔开的锁紧杆17上,以便锁紧杆17的凸缘18与叠片10中的一个键槽16相吻合,而相邻锁紧杆的凸缘18与叠片10的另一键槽16相吻合。通过这样的重复装配,就可把大量的叠片10排列成准确对齐的、平整层叠的轴向关系。各锁紧杆17通常被排成一个圆排,以便在装配后其它叠片组在轴向和沿边关系上可夹持成环状铁心12。
在与定子12的其它叠片保持对齐层叠的关系时,各叠片10的切口部分14就形成了用于容纳导体的轴向延伸槽。可以把某些叠片群或组与其相邻的叠片群或组隔开,以便在总体上形成一些轴向延伸的、用于通过冷却定子12的流体的通道。锁紧杆17的螺纹部分穿过法兰22。锁紧杆17的螺纹部分上拧有螺母39,每个螺母可拧紧以便在各叠片上可施加并维持一种预定的轴向力,即夹紧力。在实践中,在定子12的叠片铁心结构上可施加一种轴向力(对大型铁心结构可接近1000吨)。最好是要求夹紧力均匀地分布在环状叠片铁心结构12的预定端面区域上。为了达到这种效果的一种实践是利用隔块23和24(图1)。在这种情况下,隔块23和24是设置于环形铁心结构12的轴向端面和法兰22之间的实心金属块,因此可称为外部隔块。也可在沿着定子12的轴向长度的预定轴向间隔的位置上使用附加的隔块,以便形成通过铁心结构12的各冷却剂流体通道。
在铁心结构12上的巨大压力,由于在相邻叠片间的平面界面之间可形成强大的摩擦力,而可用来把叠片夹持在所需位置上。然而,尽管有这种强大的摩擦力和压力;实验证明外部隔块23、24和叠片10(图1)仍可能有一种逐渐向环状铁心结构12的中心轴径向向内位移的趋势。铁心结构12中的温度变化协同电机21的启动和停止操作过程会产生足以使隔块组件逐渐增长地径向向内松脱的侧向力。如果这种径向向内的移动不加限制或防止,则它最后可使隔块23和24和/或叠片10与线圈20的径向外部(即线圈20与槽14(图1)的表面19邻接的部分)以及相联系的电绝缘层相接触。再进一步向内位移就可使叠片10的比较薄的边缘损害绝缘层的电绝缘完整性。
一种用来约束隔块组件径向向内位移的实践方法是把叠片10装配得可使燕尾槽16与锁紧杆17的燕尾形部分相吻合。然而,即使利用了这种燕尾形装置,实验证明在某些电机中产生的各种力足以使叠片10限定燕尾槽16的部分弯曲,结果最后促使隔块23和24以及叠片10径向向内位移,并且/或者促使隔块23和24以及焊有这些隔块的支撑着的邻接叠片10径向向内位移。叠片和/或隔块23和/或24的移动最后可促使叠片的边缘和/或隔块的边缘切入置于定子铁心槽中的线圈20或导电条的电绝缘层,从而损害绝缘层的电绝缘完整性。
参考图3,它示出图2的一部分的放大图。为了保证进一步防止隔块23和24的径向向内位移,在外部隔块23和24同邻接的法兰22之间利用了键与键槽装置。为了避免重复和易于了解起见,下面的描述将仅对隔块24而言。应当知道除另加注明外,所有说明是同样适用于隔块23的。
图中示出分别设置在隔块24和法兰22的相对的邻接面中的一对可对齐的键槽25和26。当隔块24与法兰22装配合适时,隔块24的键槽25是与法兰22的键槽26相对地对齐的,以便在隔块24和法兰22间形成一个键槽。在组装好后,键槽25和26是面对面的,并确定一个横跨或桥接隔块24和法兰22的邻接面之间的界面上的键槽。在键槽25和26中嵌入键27,使得它仅占键槽25的部分容积,并从而穿越或桥接隔块24和法兰22的邻接面之间的界面。最好是使键27成为环状构件的一部分,同时具有矩形横断面,以便例如通过压配合就可使之牢固地卡紧在环形延伸的键槽26中,因此该环状构件在组装期间就由各隔块23(图1)和24中的键槽25所容纳。另一种方式是:键27和/或该环状构件可以构成整体法兰22。
键27的宽度,即在装入键槽后的径向尺寸要显著地小于键槽25的宽度;而其长度,即在装入键槽后的轴向尺寸是要足以至少骑跨键槽25和26的一部分而与键27在键槽中的方位无关。为了有利于法兰22和隔块24的组装,并考虑到由于制造误差所造成的潜在性安装误差;这样的键27和键槽25的尺寸关系是必要的。
在键27部分地处于各相对的键槽25和26中,并桥接隔块24和法兰22之间的界面的情况下,隔块24不会在图3中箭头所示的径向向内方向上作无限制的自由移动。在隔块24中的键槽25的一个侧壁将最后压靠在键27上,该键27又将最终压靠在法兰22中的键槽26的一个侧壁上,从而在隔块24已经移动一个预定的径向向内的距离后阻止隔块24再进一步作径向向内的滑动。然而,在键槽25和26以及键27中的那种初始的组装关系可能会使上述限制运动的机构要到已经出现大于隔块24的某一所需径向向内的行程才生效。
由于人们已经决定要在新组装的电机和现用的电*之间持结构的统一性,所以限制隔块移动的解决办法不仅要求对现有的生产实践不加约束,而且要求易于运用到现有电机上去。
现在参考图4,它示出一个无磁性的止动件,即夹紧件28,它一般包括一个拥有与底壁31相连的一对扶手壁29和30的U形体。在扶手壁29和30之间互相向内凸起的调整凸块32和33被分别联接到扶手壁29和30的外端。扶手壁29和30是具有平行而同平面的长边缘34和35的扁平矩形构件。调整凸块32和33在扶手壁29和30的外端处是与夹紧件28的平行边缘34和35齐平的,并且从横边缘36和37,沿着边缘34和35分别向底壁31延展一段预定距离,并分别从夹紧件28的边缘35和34沿着横边缘36和37延展一段预定距离。同时,调整凸块32和33分别从扶手壁29和30相对凸起而又彼此隔开。扶手壁29和30是有弹性而可互相面对地压到调整凸块互相接触为止的。同样,扶手壁29和30还可进一步互相拉开,以便在不超过扶手壁29和30的弹性系数下,在调整凸块32和33之间形成一预定延伸距离,因此在去除变形力时,扶手壁29和30就可回复到它们的预应力的结构形状。
现在回到图3,夹紧件28是装在隔块24上的,以便扶手壁29和30可骑跨在隔块24的径向外端上。隔块24被示为一个宜于插入于定子铁心端部的法兰22与铁心叠片之间的相当窄的矩形实心金属块,以便隔块可处于贴着轴端的叠片10的径向位置,例如图1所示那样。
夹紧件28的扶手壁29和30之间的距离大致与隔块24的宽度相同,因此当夹紧件28在隔块24以箝套的关系*插入于扶手壁29和30之间的方式进行有效地装配以后,扶手壁29和30就处于紧贴或邻接隔块24的侧面,此时调整凸块32和33被配置于键27和隔块24的键槽25的径向外侧壁之间未被占据的空间。
在键27和键槽25的径向外壁之间的间距,在组装以后的实际尺寸取决于电机设计和电机在组装过程中总的累计容差。夹紧件28上向内凸出的调整凸块32与33的预定尺寸应能装入键槽25的一端,并应基本上全部占据在键27和键槽25的径向外部侧壁之间的键槽25的径向空间。也就是说,应适当地形成凸块32和33沿着边缘34和35的长度,以提供用于基本上占据在键27和键槽25的径向外侧壁之间的键槽25的径向宽度所需要的尺寸。同样,应适当地形成凸块32和33沿着边缘34和35的长度,以便为已在运行的电机提供所需要的改装方位。扶手壁29和30的长度应预先确定得可使调整凸块32和33最好在夹紧件28的底壁31与隔块24的径向外部表面邻接的同时达到隔块24中的键槽25的端部。在将夹紧件28装入定子12以后,当隔块24企图径向向内移动时,调整凸块32和33最后就被压紧在键27和键槽25的径向外侧壁之间以防止隔块再进一步作径向向内的移动。
在本发明的一个实施例中,夹紧件28是用一种包在某种型芯上的、浸有树脂的玻璃纤维布所构成的,以形成一个具有若干层的和具有夹紧件28的总的最后所需形状的超过尺寸的构件。该超过尺寸的构件经过处理以后就被从型芯上取下,并被加工成所需尺寸。可适用的树脂有聚酯树脂和有弹性的环氧树脂。制造夹紧件28的材料应选用至少高达大约130℃仍可维持其回弹能力的,并且在用氢作为电机的冷却流体时就要选用一种惰性的或对氢不会起化学作用的材料。
夹紧件28的调整凸块32与33可通过修刮,例如切割或磨掉,成为适于装入键27和键槽25的径向外表面之间的任何剩余空位中的尺寸。当应用本发明时,调整凸块32和33应是受到压力而不是剪切力,因而可以抵抗很大的松脱力而不致产生有害的机械变形。
这样就已对限制电机定子中的隔块移动的止动件进行了说明与描述,其中该止动件的结构可由定子铁心中的现有空位所容纳,并且可很容易地改装到现有电机上去。
虽然只是对本发明的某些最佳特征通过实例作了说明,但是本专业的技术人员可发现许多改进和变更。应该清楚,所附权利要求书是打算包罗所有属于本发明的实际精神和范围内的改进和变更。
Claims (18)
1、一种电机的定子铁心结构,其中铁心结构包括有一个以组装关系形成一种叠层铁心结构的、由叠片轴向叠成的叠片组,而其中,该铁心结构由设置于铁心两端的一对法兰之一和联接到所述一对法兰的夹持装置以它的组装关系夹持以便在其装配后保持该铁心结构上的夹持力,并且其中在至少一个法兰和在与该法兰成邻接面关系的铁心结构之间插入一个隔块以便将所施加的夹紧力分布于所述两个法兰之间的铁心结构上,其特征综合如下:
-所述法兰的每个邻接面和所述隔块各有一设置于其中的可互相对齐的槽,以便形成一个在所述法兰和所述隔块之间的键槽;
-可以设置在所述键槽中的以及具有比隔块的键槽宽度较窄的键,从而当该键装入键槽时,在键与隔块的键槽侧壁之间可有剩余的空位;以及
-装入该隔块的键槽中的调整凸块装置,以便基本上占据所述剩余的空位,从而限制所述邻接面之间的相对移动。
2、如权利要求1所述的定子铁心结构,其特征在于:其中所述调整凸块装置包括一个其所述U形直立扶手壁上拥有调整凸块的非金属U形部件,所述U形部件是装在所述隔块上以便将所述隔块夹在两个直立扶手壁之间的,而调整凸块是配置于隔块的键槽的剩余空位中的。
3、如权利要求2中所述的定子铁心结构,其特征在于:其中所述调整凸块是通过沿着所述隔块的相对两面而伸展的弹性扶手壁来互相联接的。
4、如权利要求2中所述的定子铁心结构,其特征在于:其中所述调整凸块是互相从所述隔块的相对两面向所述隔块的键槽中凸入的矩形部件。
5、如权利要求4中所述的定子铁心结构,其特征在于:其中所述调整凸块是位于U形部件扶手壁的内端上以相对凸起的,隔块是紧密地装配在所述U形构件内的,使得其扶手壁与所述隔块邻接。
6、一种用以固定在一个隔块上的夹紧件,该隔块是配置于电机的叠层铁心结构和一个法兰之间的;其中,隔块与法兰是邻接的,并且各有一个配置于它们各自邻接面上的、用以在其间形成键槽的、可互相对齐的槽;一个占有部分所述键槽的键,在那里,当所述键被配置于键槽中时,在键和所述隔块的键槽的侧壁之间有剩余的空位,所述夹紧件的特征在于它包括:
-一个非金属U形部件,其U形扶手壁的一端是与一个互连的底壁联成一个整体结构的;以及
-一种调整凸块,它与每个所述扶手壁相连而从所述扶手壁凸出得可使调整凸块配置于所述键和所述隔块中的键槽侧壁之间的剩余空位中。
7、如权利要求6中所述的夹紧件,其特征在于:其中所述非金属U形部件是一种浸有树脂的玻璃纤维布。
8、如权利要求7中所述的夹紧件,其特征在于:其中所述树脂是一种环氧树脂。
9、如权利要求7中所述的夹紧件,其特征在于:其中所述树脂是一种聚酯树脂。
10、一种电机,包括有一个用许多轴向叠片制成的定子;配置于所述定子的轴向端上的各法兰;所述法兰装置用以维持在所述许多叠片上的压紧力以及配置于许多叠片和法兰装置之间的至少一个隔块,所述至少一个隔块是用来在法兰装置和许多叠片之间传送至少一部分的压紧力的,所述至少一个隔块和所述法兰装置各有一键槽,所述法兰的键槽和所述隔块的键槽是互相对齐以形成一个在所述法兰和所述至少一个隔块之间的键槽,所述键槽是用来容纳键装置的,其特征在于止动件包括:
-用来与所述键的装置一起配置于键槽中,以便****至少一个隔块的径向向内的移动的调整凸块装置;以及
-被连接到所述调整凸块装置以将所述调整凸块夹持在所述键槽中的支撑装置。
11、如权利要求10中的电机,其特征在于:所述止动件的所述支撑装置包括一个一般U形的部件,该部件拥有一对扶手壁,其中所述调整凸块装置包括各连接到一对扶手壁中的每个扶手壁并互相面对的调整凸块,以便使扶手壁骑跨在隔块上,而每当所述止动件被有效地配置于所述电机中时,每个调整凸块从相反方向凸入所述键槽中。
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