CN100592462C - 荧光灯和用于制造荧光灯的方法 - Google Patents

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Abstract

一种荧光灯(1)，包括其中存在气体的玻璃放电容器(2)，其中放电容器(2)在设有管状端部(3)的两侧上，该管状端部具有纵轴，其中端部(3)包括玻璃芯柱(5)，其中排气管(6)从所述芯柱(5)向外轴向延伸，用于在灯(1)的制造过程中提供和/或排放气体，其中电极(8)通过芯柱(5)轴向向内延伸，用于产生和维持放电容器(2)中的放电，所述电极(8)包括由芯柱(5)保持在适当位置并连接到固定到所述端部(3)的端帽(13)的插头(11)的两个电极线(9)，其特征在于所述端帽(13)至少基本上由收缩材料构成。

Description

荧光灯和用于制造荧光灯的方法
技术领域
本发明涉及一种包括玻璃放电容器的荧光灯，在玻璃放电容器中存在气体，其中放电容器在具有管状端部的两侧上，该管状部具有纵轴，其中端部包括玻璃芯柱(stem)，其中排气管从所述芯柱向外延伸，用于在制造灯的过程中提供和/或排放气体，其中电极通过芯柱向内延伸，用于在放电管中产生和维持放电，所述电极包括两个电极线，这两个电极线由芯柱保持在适当的位置并连接到端帽的插头(plugpin)，所述端帽固定到所述端部。这种荧光灯的例子是氖管，商标为PhilipsTM，型号为F32T8(还有ALTOTMT8)，在市场上可以买得到的低压汞蒸气放电灯。所述荧光灯的电极的向内设置的端部还被屏蔽径向围绕，用于阻断由电极排放的材料，其中屏蔽安装在从玻璃体向内延伸的伸长支架上。
背景技术
在汞蒸气放电灯中，汞是用于(高效)产生紫外(UV)光的主要成分。存在于放电容器的内壁上的是包括发光材料(例如荧光粉末)的发光膜，用于将UV光转化成具有其它波长的光，例如用于太阳照射目的(太阳能床头灯)的UV-A和UV-B，或者用于发光目的的可见光照射。用于荧光灯的放电容器通常具有圆形的横截面，并且，它包括细长的形式(氖管)和紧凑的形式(低能灯)。对于氖管，上述的管状端部在形成长直管的直线上；对于低能灯，通过弯曲的管状部分或者所谓的桥互连它们。
在制造过程中，通过设置在灯任一端部上的玻璃排气管在荧光灯中产生真空。随后，将所需的气体混合物通过一些排气管引入到灯中，在这些排气管之后，挤压、关闭和密闭排气管的端部。
在使用中，维持同样设置在灯的任一端部的电极之间的电压，这样的结果使得发生连续放电，汞蒸气发出前述的UV光。电极的端部可以被屏蔽在径向方向围绕，因为在使用中电极有规律地排放小的颗粒，颗粒可能落在放电容器的内侧。这是不希望的，因为它导致光输出的局部降低，使得灯显示出不规律的光输出，因此通过屏蔽拦截颗粒。
通过线状支架将可能存在的屏蔽安装在玻璃芯柱中。
这种荧光灯的一个问题是，要使用昂贵的胶将金属端帽粘接到放电容器的管形端部。将胶放置到端帽中并在几分钟内加热到270℃，以便于在端部上实现充分的固定。
发明内容
本发明的目的是提供了一种对于所述端帽和所述端部坚固的、持久的和可靠的连接，避免了用高处理温度对昂贵的胶进行额外的和复杂的粘接步骤，这阻止了使用更廉价的低温抵抗端帽材料。
为了实现该目的，根据本发明的在引言中提到的那种荧光灯的特征在于，所述所述端帽至少基本上由收缩材料构成。优选地，所述收缩材料是热收缩材料。优选地，例如，使用的是由聚丙烯构成的热塑性收缩端帽构成的。
在根据本发明的荧光灯的一个优选实施例中，所述热收缩材料选自由PVC、聚烯烃、尼龙或者聚脂(比如PBT)构成的组中。特别地，在80°和200℃之间，优选在100°和150℃之间变化的温度时激发所述热收缩材料。
本发明还涉及一种制造荧光灯的方法，其中玻璃容器在设有管状端部的两侧上，该管状端部具有纵轴，其中该端部设有玻璃芯柱，其中固定电极以通过芯柱轴向向内延伸，用于产生和维持放电容器内的放电，其中固定排气管以从所述芯柱轴向向外延伸，排气管的放电容器通过所述芯柱填充气体，其中所述电极的两个电极线由芯柱保持在适当的位置并连接到固定到所述端部的端帽的插头，其特征在于通过收缩，优选为热收缩将所述端帽固定到所述端部。
附图说明
现在借助于附图所示的典型实施例更具体地解释本发明，其中：
图1是根据现有技术的荧光灯的部分横截面图；以及
图2是根据本发明的荧光灯的部分横截面图。
具体实施方式
根据图1，现有技术的荧光灯1包括以管2为形式的玻璃放电容器。附图仅仅示出了灯1的端部3，实际情况中，灯包括两个相对的、同样的端部3，其中每个靠近长玻璃管2的一侧。存在于玻璃管2的侧面上的是荧光材料膜，其能够将UV光转化成UV-A光、UV-B光或可见光。
玻璃管2包括在其端部向内延伸的圆柱形支架4，在将电极线9和支架4熔化在其中之后，将芯柱5(还称为“夹紧件(pinch)”)安装在该支架上。向外延伸的管状排气管6安装在芯柱5上，其中排气管在打开时通过芯柱5中的孔7和玻璃管2的内容连通。在对灯进行最终组装之前，通过排气管6在管2中产生真空，该排气管6将具有比在所述的那种条件更长的长度，并且管2填充有理想(惰性)气体混合物。而且，将大量的汞引入到灯中。随后，加热排气管6，导致玻璃软化、挤压、关闭和密封，使得气密地密封管2。
灯1还包括在任一侧上的电极8，其中电极包括两个电极线9和钨的螺旋线10。螺旋线10涂覆有发射材料(除了其他物质之外包括钡、锶、钙、和多种氧化物)的膜，这些材料起到激励电极发射的作用。电极线9由芯柱5保持在适当位置，其中这些线在其侧面附近熔化，这些线还连接到插头11。插头11保持在电绝缘盘12中的适当位置，电绝缘盘形成金属端帽13的一部分。端帽13通过环形膜的胶14固定到玻璃管。
插头11可以插入到灯装置中，其给灯1提供电流。在电极8之间产生的放电导致汞蒸气分子发射UV光，通过管2的内侧壁上的荧光膜将UV光转化成具有所需波长的光。
图2示出了本发明的荧光灯1的部分横截面图，其中图2对应于图1，由相同附图标记表示的相同部分。
根据本发明，端帽13不是被粘接到玻璃管2的金属帽。相反端帽13是由热缩材料构成的，例如聚丙烯。然后通过在它的可操作位置加热所述端帽13来实现所述端帽3到所述管2的固定，导致所述PP材料收缩，由此实现坚固的、持久的和可靠的固定。因此避免了粘接，而在100°和150℃之间变化的加热收缩温度远低于根据现有技术的大约270℃的粘接温度。本发明能够快速、清洁和容易的组装所述端帽13，其中通过低成本的制造工艺，例如注射(“拉伸吹塑”)模塑或者真空(热)形成所需的预先形状的热收缩材料，可以将端帽13制造成任何所需的形状和/或颜色。
将可以理解的是，在本发明的范围内，对于本领域技术人员作出多种变化是可能的。
本发明的范围不局限于这里所述的典型实施例。本发明具体表现为每个新颖的特征及其特征的每个组合。术语“包括”的使用不排除除了权利要求中提及的那些元件的存在。在元件前面的词语“一个”或“一”的使用不排除存在多种这种元件。

Claims (5)

1、荧光灯(1)，包括其中存在气体的玻璃放电容器(2)，该玻璃放电容器(2)在两侧上各自配置有一个管状端部(3)，该管状端部(3)具有纵轴，该管状端部(3)包括玻璃芯柱(5)，排气管(6)从所述芯柱(5)向外轴向延伸，用于在荧光灯(1)的制造过程中提供和/或排放气体，电极(8)通过芯柱(5)轴向向内延伸，用于产生和维持玻璃放电容器(2)中的放电，所述电极(8)包括两个电极线(9)，所述两个电极线(9)由芯柱(5)保持在适当位置并连接到端帽(13)的插头(11)，其特征在于，所述端帽(13)由热收缩材料构成并且通过热收缩固定到所述端部(3)。
2、根据权利要求1的荧光灯(1)，其中所述热收缩材料选自由PVC、聚烯烃、尼龙或者聚脂构成的组。
3、根据权利要求1或2的荧光灯(1)，其中所述热收缩材料是在80°和200℃之间变化的温度时激发。
4、根据权利要求3的荧光灯(1)，其中所述热收缩材料是在100°和150℃之间变化的温度时激发。
5、用于制造荧光灯(1)的方法，其中玻璃放电容器(2)在两侧上各自配置有一个管状端部(3)，该管状端部(3)具有纵轴，该管状端部(3)配置有玻璃芯柱(5)，将电极(8)固定以通过芯柱(5)轴向向内延伸，用于产生和维持玻璃放电容器(2)内的放电，将排气管(6)固定以从所述芯柱(5)轴向向外延伸，通过排气管(6)该玻璃放电容器(2)被气体填充，所述电极(8)的两个电极线(9)由芯柱(5)保持在适当的位置并连接到固定到所述端部(3)的端帽(13)的插头(11)，其特征在于，通过热收缩将所述端帽(13)固定到所述端部(3)。
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