CN100591214C - 肉串自动插签机构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的是一种肉串自动插签机构。它包括签斗、压板、导板、导向头、推签杆，其特征是：在签斗下设置压板，在压板下设置导板，导板上开有一排导向槽，压板上开有一排数量和间距与导向槽的数量和间距相等的落签孔，压板在签斗与导板之间沿与导向槽垂直方向做往复运动，压板有二个位置：即落签孔与导向槽相对应和落签孔与导向槽相错开二个位置，导板的一端为出签孔，另一端设置推签杆，所述的出签孔处设置上述导向头。本发明是自动肉串穿串机的主要组成部分，具有结构简单，动作灵活可靠，工作效率高，可以保证食品的卫生质量等优点。

Description

肉串自动插签机构
(一)技术领域
本发明涉及的是一种食品加工机械，具体地说是一种肉串加工机械的组件。
(二)背景技术
目前许多厂家生产肉串的穿串工序都是靠人工来完成的。手工穿串不仅劳动强度大、生产效率低、而且难以达到食品卫生标准。手工穿串也难以控制单串的重量。
(三)发明内容
本发明的目的在于提供一种工作效率高、产品质量好的自动肉串穿串机的主要组成部分肉串自动插签机构。
本发明的目的是这样实现的：它包括签斗、压板、导板、导向头、推签杆，其特征是：在签斗下设置压板，在压板下设置导板，导板上开有一排导向槽，压板上开有一排数量和间距与导向槽的数量和间距相等的落签孔，压板在签斗与导板之间沿与导向槽垂直方向做往复运动，压板有二个位置：即落签孔与导向槽相对应和落签孔与导向槽相错开二个位置，导板的一端为出签孔，另一端设置推签杆，所述的出签孔处设置上述导向头。
本发明还可以包括这样一些结构特征：
1、所述的导向槽和落签孔等间距分布；
2、导向槽的底部呈“U”形。
竹签、木签或者是金属签放置于签斗中，在重力的作用下，部分签会自动落入的导板上的落签孔中，压板与导板和签斗之间是活动连接，即压板可以在导板上面沿导向槽垂直方向作往复运动，当落签孔与导向槽相对应时，即会有签落入到导向槽中，当落签孔与导向槽相错开时，压板就会将签封住，限制签的上下移动，这时推签杆就可将签推出，插入到前道工序已经填满定量肉块模具中，将肉串穿成肉串。本发明的推签杆、压板的移动用气缸来带动，由PLC可编程控制器来实现自动控制。本发明的装置可以最大限度地避免在导向槽中卡签、签不能正常落入导向槽中等影响插签现象的发生，一旦发生卡签现象，控制器会驱动压板连续往复运动，产生振动效果。本发明是自动肉串穿串机的主要组成部分，其中导板和签斗固定安装在自动肉串穿串机的机架上，压板由自动肉串穿串机的驱动、控制系统控制。本发明具有结构简单，动作灵活可靠，工作效率高，可以保证食品的卫生质量等优点。
(四)附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是落签孔与导向槽相对应时，图1的A-A剖视图；
图3是落签孔与导向槽相错开时，图1的A-A剖视图。
(五)具体实施方式
下面结合附图举例对本发明做更详细地描述：
肉串自动插签机构的组成包括签斗4，在签斗下设置压板3，在压板3下设置导板1，导板1上开有一排导向槽9，压板3上开有一排数量和间距与导向槽的间距和数量相等的落签孔5，压板3与导板1和签斗之间活动连接，导板1的一端为出签孔、另一端设置推签杆2，出签孔处设置导向头5，导向槽和落签孔等间距分布，导向槽的底部呈“U”形，导向槽与落签孔的数量一般在1-12个。

Claims (3)

1、一种肉串自动插签机构，它包括签斗、压板、导板、导向头、推签杆，其特征是：在签斗下设置压板，在压板下设置导板，导板上开有一排导向槽，压板上开有一排数量和间距与导向槽的数量和间距相等的落签孔，压板在签斗与导板之间沿与导向槽垂直方向做往复运动，压板有二个位置：即落签孔与导向槽相对应和落签孔与导向槽相错开二个位置，导板的一端为出签孔，另一端设置推签杆，所述的出签孔处设置上述导向头。
2、根据权利要求1所述的肉串自动插签机构，其特征是：所述的导向槽和落签孔等间距分布。
3、根据权利要求1或2所述的肉串自动插签机构，其特征是：导向槽的底部呈“U”形。
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