CN208305618U - 一种注塑机的自动下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机的自动下料装置，其技术方案的要点是包括有设在注塑机下料口上的推料管，在推料管上设有与推料管连通的进料管，在所述推料管的管口处装有驱动器，在驱动器上设有将从进料管落入推料管内的粘性材料推入注塑机下料口的螺杆，螺杆伸入推料管内。本实用新型螺杆被气缸带动来推粘性TPE材料，在推不动时螺杆回程可以将物料拉松一点，气缸伸缩杆两次运动间隔时间即为螺杆两次运动间隔时间；通过更换不同长度的螺杆来控制推料的距离；气缸的伸缩杆运动速度恒定，保证了推料力度的均匀；因此可以保证快速、高效、自动化地推料而不会堵死注塑机下料口，无需人工值守，大大提高了生产效率和下料的稳定性。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种注塑机的自动下料装置。
【背景技术】
现有的注塑机，物料一般都是依靠自身重力从料斗中落入注塑机下料口的，但是对于带有粘性的TPE材料，仅仅靠自身重力下料是比较困难的，因为在下料的过程中，TPE材料会黏在注塑机下料口内壁，以往都是靠人工拿着一根棍子捅进去，有时物料太多，会被压缩成团状，靠人工就怎么也捅不进去，还得把注塑机下料口拆下来把物料刮出来，再继续小心地捅，因此需要安排一个工人专门盯着下料口，操作方便，生产效率低下，人工成本高。
本实用新型就是基于这种情况作出的。
【实用新型内容】
本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、能够大大提高生产效率的注塑机的自动下料装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种注塑机的自动下料装置，其特征在于：包括有设在注塑机下料口1上的推料管2，在推料管2上设有与推料管2连通的进料管3，在所述推料管2的管口处装有驱动器6，在驱动器6上设有将从进料管3落入推料管2内的粘性材料推入注塑机下料口1的齿杆4，所述齿杆4伸入所述的推料管2内，所述齿杆4被所述驱动器6带动作往复运动。
如上所述注塑机的自动下料装置，其特征在于：所述齿杆4为螺杆。
如上所述注塑机的自动下料装置，其特征在于：所述齿杆4的轴心线与所述注塑机下料口1的轴心线平行。
如上所述注塑机的自动下料装置，其特征在于：所述进料管3设在所述推料管2的侧壁上，所述进料管3与所述推料管2形成小写的y字形。
如上所述注塑机的自动下料装置，其特征在于：所述驱动器6为气缸，所述螺杆可拆卸安装在所述气缸的伸缩杆上。
如上所述注塑机的自动下料装置，其特征在于：所述推料管2与所述进料管3一体成型而成。
如上所述注塑机的自动下料装置，其特征在于：在所述进料管3的管口处设有漏斗状的进料口5。
与现有技术相比，本实用新型有如下优点：
1、本实用新型螺杆被气缸带动来推粘性TPE材料，在推不动时螺杆回程可以将物料拉松一点，气缸伸缩杆两次运动间隔时间即为螺杆两次运动间隔时间；通过更换不同长度的螺杆来控制推料的距离；气缸的伸缩杆运动速度恒定，保证了推料力度的均匀；因此可以保证快速、高效、自动化地推料而不会堵死注塑机下料口，无需人工值守，大大提高了生产效率和下料的稳定性。
【附图说明】
图1是本实用新型平面结构示意图；
图中：1为注塑机下料口；2为推料管；3为进料管；4为齿杆；5为进料口；6为气缸。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型技术特征作进一步详细说明以便于所述领域技术人员理解。
如图1所示，一种注塑机的自动下料装置，包括有设在注塑机下料口1上的推料管2，在推料管2上设有与推料管2连通的进料管3，在所述推料管2的管口设有驱动器6，在驱动器6的伸缩杆上设有将从进料管3落入推料管2内的粘性材料推入注塑机下料口1的齿杆4，所述齿杆4伸入所述的推料管2内，所述齿杆4被所述驱动器6带动作往复运动。
所述齿杆4可以为螺杆或者带有其他齿的推杆，所述粘性材料为粘性TPE材料，进料管3内装有粘性TPE材料，粘性TPE材料会从进料管3落入推料管2内，本实用新型创造性的利用驱动器6驱动螺杆往复运动来将粘性TPE材料推入注塑机下料口1内。
驱动器6加螺杆两者组合缺一不可，如果是人手拿着螺杆去捅料也不行，因为人很难把握捅料的力度和捅料的距离，可能每一次捅料的力度和捅料的距离都不相同，这样很容造成粘性TPE材料堵死注塑机下料口1。而本实用新型驱动器6有固定的行程，推料的速度、两次推料的间隔时间都可以人工设置，通过更换不同长度的螺杆就可以改变推料的距离，因此可以根据需要设置合适的推料速度和推料距离，操作方便，而且无需更换驱动器。
如果驱动器6带动光杆作往复运动，则很容易将粘性TPE材料压成团状堵死注塑机下料口1。而本实用新型采用螺杆推料，是通过螺杆的螺槽来推料，如果推料推不动时，螺杆回程时会带动粘性TPE材料回来，避免将材料挤压成团状或块状堵死注塑机下料口1。
所述驱动器6可以是油缸或气缸，优选气缸，结构简单、维护方便，成本较低，所述螺杆可拆卸安装在所述气缸的伸缩杆上，如通过销轴连接或螺纹连接。
所述的注塑机既可以是立式注塑机，也可以是卧式注塑机，所述注塑机下料口1的轴心线可以是竖直方向的，也可以是倾斜方向的，只要所述螺杆的轴心线与所述注塑机下料口1的轴心线平行。那么螺杆在气缸的驱动下，将粘性TPE材料挤入注塑机下料口1将更加顺畅。
进一步地，所述进料管3设在所述推料管2的侧壁上，所述进料管3与所述推料管2形成小写的y字形，图1中的注塑机下料口1的轴心线和螺杆的轴心线都是竖直方向的。所述推料管2与所述进料管3优选一体成型而成。
所述螺杆外径与所述推料管2内径比小于50％，所述螺杆长度可以为400厘米至600厘米，所述螺杆外径可以为13毫米至17毫米。根据注塑机吞吐量的不同，两次推料的间隔可以为几秒至几十秒不等。
在所述进料管3的管口设有漏斗状的进料口5，方便装料和落料。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种注塑机的自动下料装置，其特征在于：包括有设在注塑机下料口(1)上的推料管(2)，在推料管(2)上设有与推料管(2)连通的进料管(3)，在所述推料管(2)的管口处装有驱动器(6)，在驱动器(6)上设有将从进料管(3)落入推料管(2)内的粘性材料推入注塑机下料口(1)的齿杆(4)，所述齿杆(4)伸入所述的推料管(2)内，所述齿杆(4)被所述驱动器(6)带动作往复运动。
2.根据权利要求1所述注塑机的自动下料装置，其特征在于：所述齿杆(4)为螺杆。
3.根据权利要求1或2所述注塑机的自动下料装置，其特征在于：所述齿杆(4)的轴心线与所述注塑机下料口(1)的轴心线平行。
4.根据权利要求2所述注塑机的自动下料装置，其特征在于：所述进料管(3)设在所述推料管(2)的侧壁上，所述进料管(3)与所述推料管(2)形成小写的y字形。
5.根据权利要求2所述注塑机的自动下料装置，其特征在于：所述驱动器(6)为气缸，所述螺杆可拆卸安装在所述气缸的伸缩杆上。
6.根据权利要求4所述注塑机的自动下料装置，其特征在于：所述推料管(2)与所述进料管(3)一体成型而成。
7.根据权利要求4所述注塑机的自动下料装置，其特征在于：在所述进料管(3)的管口处设有漏斗状的进料口(5)。
8.根据权利要求2所述注塑机的自动下料装置，其特征在于：所述螺杆长为400厘米至600厘米，所述螺杆直径为13毫米至17毫米。
9.根据权利要求4所述注塑机的自动下料装置，其特征在于：所述螺杆外径与所述推料管(2)内径比小于50％。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820622936.1U CN208305618U (zh) | 2018-04-27 | 2018-04-27 | 一种注塑机的自动下料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820622936.1U CN208305618U (zh) | 2018-04-27 | 2018-04-27 | 一种注塑机的自动下料装置 |
Publications (1)
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| CN208305618U true CN208305618U (zh) | 2019-01-01 |
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ID=64713436
Family Applications (1)
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| CN201820622936.1U Active CN208305618U (zh) | 2018-04-27 | 2018-04-27 | 一种注塑机的自动下料装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN208305618U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112848090A (zh) * | 2021-01-08 | 2021-05-28 | 江西瑞展科技有限公司 | 一种注塑机填料设备 |
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2018
- 2018-04-27 CN CN201820622936.1U patent/CN208305618U/zh active Active
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