CN100589707C - 杨梅果渣生产食用纤维素片的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及利用杨梅果渣生产纤维素片的方法，将杨梅果渣烘干、粉碎，经过酸解，脱色、脱脂、真空干燥粉碎得到杨梅果渣食用纤维素片成品。本发明很好地实现了杨梅加工废弃物资源化利用、延伸了杨梅加工的产业链，解决了杨梅深加工过程中杨梅果渣废弃物污染环境的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种利用杨梅果渣生产食用纤维素片的方法，是属于食用纤维素提取生产领域。
技术背景
目前，随着杨梅栽培面积的扩大，产量迅速增加，以鲜食为主的商品方式已不能适应杨梅生产的发展。为此，杨梅的深加工技术和产品得到了很快发展，如杨梅浓缩汁、杨梅饮料和杨梅发酵酒等产品，但随之确产生了大量的加工废弃物果渣没有很好的利用途径，任其污染环境。
发明内容
本发明的目的是研究出一种杨梅果渣生产食用纤维素片的方法。
本发明要解决的是杨梅深加工过程中杨梅果渣废弃物的利用和防止污染环境的问题。
杨梅果渣生产食用纤维素的方法依次包括以下步骤：
a.将杨梅果渣烘干或风干到含水量在5％-10％之间，粉碎过20-40目筛。
b.将粉碎的杨梅果渣浸泡在体积百分含量约在0.0002％-0.0005％的盐酸中，室温搅拌1小时-3小时，过滤后留渣。
c.将滤渣按重量比1∶10-1∶20投入水中，用盐酸调节pH1.5-2.5，温度控制在80℃-90℃，搅拌2-4小时。过滤留渣。
d.滤渣用60℃-70℃的热水浸泡后，用水将滤渣洗至中性。用4％-6％H2O2脱色，脱色温度为60℃-70℃，作用时间2小时-3小时。最后用95％乙醇洗脱色后的滤渣，洗去脂类。减压过滤回收乙醇，真空干燥滤渣得到含水量为4％-8％的杨梅果渣纤维素。
e.将干燥后的杨梅果渣纤维素磨细过100-200目筛，即得食用纤维素粉。
f.利用压片机将纤维素粉压成片剂，每片纤维素重约0.3-0.6g。
本发明利用废弃的杨梅果渣资源生产食用纤维素片具有成本低、纤维素含量高等特点。一般纤维素的得率在25％-50％之间，根据杨梅品种的不同有所差异。获得的纤维素粉也可以用于糕点、面包、饼干等食品中，又可以做成食品的抗结剂用于奶油等食品，是用途广泛的食品添加剂，亦可以直接包成胶囊做成保健食品出售。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明：
实施例一
本实施例所述杨梅果渣生产食用纤维素片的方法依次包括以下步骤：
a.将水杨梅种杨梅果渣500克烘干或风干到含水量在5％-10％之间，粉碎过20-40目筛。
b.将粉碎的杨梅果渣浸泡在体积百分含量约在0.0002％-0.0005％的盐酸中，室温搅拌1小时-3小时，过滤后留渣。
c.将滤渣按重量比1∶10-1∶20投入水中，用盐酸调节pH1.5-2.5，温度控制在80℃-90℃，搅拌2-4小时。过滤留渣。
d.滤渣用60℃-70℃的热水浸泡后，用水将滤渣洗至中性。用4％-6％H2O2脱色，脱色温度为60℃-70℃，作用时间2小时-3小时。最后用95％乙醇洗脱色后的滤渣，洗去脂类。减压过滤回收乙醇，真空干燥滤渣得到含水量为4％-8％的杨梅果渣纤维素。
e.将干燥后的杨梅果渣纤维素磨细过100-200目筛，即得食用纤维素粉250g。
f.利用压片机将纤维素粉压成0.95-1.20*0.55-0.65*0.2-0.25cm的片剂，每片纤维素重约0.3-0.6g。
杨梅果渣的烘干温度为40℃-60℃。
杨梅果渣的烘干也可用自然风干代替。
实施例二：本实施例所述杨梅果渣生产食用纤维素片的方法依次包括以下步骤：
a.将荸荠种杨梅果渣500克烘干或风干到含水量在5％-10％之间，粉碎过20-40目筛。
b.将粉碎的杨梅果渣浸泡在体积百分含量约在0.0002％-0.0005％的盐酸中，室温搅拌1小时-3小时，过滤后留渣。
c.将滤渣按重量比1∶10-1∶20投入水中，用盐酸调节pH1.5-2.5，温度控制在80℃-90℃，搅拌2-4小时。过滤留渣。
d.滤渣用60℃-70℃的热水浸泡后，用水将滤渣洗至中性。用4％-6％H2O2脱色，脱色温度为60℃-70℃，作用时间2小时-3小时。最后用95％乙醇洗脱色后的滤渣，洗去脂类。减压过滤回收乙醇，真空干燥滤渣得到含水量为4％-8％的杨梅果渣纤维素。
e.将干燥后的杨梅果渣纤维素磨细过100-200目筛，即得食用纤维素粉220g。
f.利用压片机将纤维素粉压成0.95-1.20*0.55-0.65*0.2-0.25cm的片剂，每片纤维素重约0.3-0.6g。
杨梅果渣的烘干温度为40℃-60℃。
杨梅果渣的烘干也可用自然风干代替。
上述二个实施例中获得的杨梅果渣食用纤维素的各项指标如下：
杨梅果渣纤维素粉的测定结果
本发明的主要创新点在于提取过程而非具体参数，在实际应用中可以根据具体情况进行参数调整，只要能够实现所述目的都应在本发明的保护范围之内，而不绝对限定本发明所述的具体参数数值。
Claims (3)
1.一种杨梅果渣生产食用纤维素片的方法，其特征依次包括以下步骤：
a.将杨梅果渣烘干或风干到含水量在5％-10％之间，粉碎过20-40目筛；
b.将粉碎的杨梅果渣浸泡在体积百分含量约在0.0002％-0.0005％的盐酸中，室温搅拌1小时-3小时，过滤后留渣；
c.将滤渣按重量比1∶10-1∶20投入水中，用盐酸调节pH1.5-2.5，温度控制在80℃-90℃，搅拌2-4小时；过滤留渣；
d.滤渣用60℃-70℃的热水浸泡后，用水将滤渣洗至中性；用4％-6％H2O2脱色，脱色温度为60℃-70℃，作用时间2小时-3小时；最后用95％乙醇洗脱色后的滤渣，洗去脂类；减压过滤回收乙醇，真空干燥滤渣得到含水量为4％-8％的杨梅果渣纤维素；
e.将干燥后的杨梅果渣纤维素磨细过100-200目筛，即得食用纤维素粉；
f.利用压片机将纤维素粉压成片剂，每片纤维素重约0.3-0.6g。
2.根据权利要求书1所述利用杨梅果渣生产食用纤维素的方法，其特征在于杨梅果渣的烘干温度为40℃-60℃。
3.根据权利要求书1所述利用杨梅果渣生产食用纤维素的方法，其特征在于杨梅果渣风干为自然风干。
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| 从苹果渣中提取可食性纤维素. 杨湘庆.食品研究与开发，第3期. 1986 |
| 从苹果渣中提取可食性纤维素. 杨湘庆.食品研究与开发，第3期. 1986 * |
| 以甘蔗渣为原料制备纤维素粉的生产工艺. 罗素娟，樊晓丹，韦毅，龙玉艳，王桂英.化工进展，第24卷第11期. 2005 |
| 以甘蔗渣为原料制备纤维素粉的生产工艺. 罗素娟，樊晓丹，韦毅，龙玉艳，王桂英.化工进展，第24卷第11期. 2005 * |
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